主排水泵房设备安装技术措施

1、工程技术文件审查表MJJ项目名称。主排水泵室设备的安装原因：山西省煤炭建设监理有限公司(监理部/项目经理部/建设部门):现在，请对主排水泵室设备的安装工程技术管理文件进行报告和审定。序列号。分类编制人批准者页数1施工安全技术措施尹建利王建兴234承包人(全称和盖章):江苏华矿建设集团有限公司项目经理(签名): 日期：年月日监理部的意见：同意修正后报告，附加理由后重组、赋予理由后专业监理工程师(签名):日期：年月日总监理工程师(签名):监理部(全称和盖章):山西省煤炭建设监理有限公司日期：年月日建设部门/项目经理部的意见：同意修正后报告，附加理由后重组、赋予理由后项目管理工程师(签名):日期：年

2、月日建设部门负责人/项目经理(签名) :建设部门/项目经理部(全称和盖章):山西晋煤集团洪洞晋圣荣康煤业有限公司日期：年月日注：本表由承包人填写，建设部门、项目经理部、监理部、承包人各保存一份。山西晋煤集团洪洞晋圣荣康煤业有限公司主排水泵室设备的安装安妮全部技术术措施施与江苏华矿建设集团有限公司2010年7月目录一、工程概况二、主要施工内容三、施工日期四、施工负责人五、施工准备六、施工顺序七、施工方法八、技术措施九、安全措施主排水泵室设备设置安全技术措施一、工程概况：山西晋煤炭集团洪洞晋圣荣康煤业有限公司位于洪洞县刘家垣镇岭南村至树垣村一带。 矿山设计生产能力为0.9Mt/a。 地理位置在吕梁

3、山南段东侧，汾河西岸。 井田开拓方式为立井开拓，本工程为湖北三峡泵业有限公司生产的矿用耐磨离心式泵MDS500-576型泵，矿用耐压防爆电动机yb3-450-4，10kv，马达功率： 800kW。主要施工内容：(1)主排水泵室机械设备的安装：1、矿用耐磨离心式泵MDS 500-576，5台Q=500m/h，扬程H=342m；2、矿用耐压防爆电动机5台YB3-450-4、10kv、电动机输出： 800kW；3、泵室环状管路、泵室主管路和系统附件的安装4 .喷流管道系统的5套5 .吸水管系统的设置6 .管路系统的各种阀及水仓配水闸阀的安装。(2)管道的安装：1、32512mm无缝钢管长度约120m

4、的焊接、防腐蚀、安装2、弯头、支架制作、防腐、安装3、法兰焊接、防腐、安装。(3)主排水泵室电气设备的设置：1、矿用耐压防爆兼本质安全型交流高压软启动控制器QJRG-400/10K 150A 5台2、矿用耐压防爆兼本安型排水监视装置的控制箱ZPS127(660)-Z 5台3、矿用耐压防爆兼本安型作业台1台4、矿用隔爆型阀电动装置控制箱10台5、矿用隔爆型照明信号变压器综合保护装置ZBZ-2.5M 2台6、矿用隔爆型真空供电开关kbz-200/660a8台；7、阶梯式直通桥B=800mm毫米，h=150毫米50米8、矿用隔爆型荧光灯dgs-36/127v36w60个；9、矿用隔爆型照明开关kbh

5、-10/127、127v、10A 1个；10、隔爆型三方端子箱KBJ-45/1Z 2个；11、主排水泵室灯具钩60个12、煤矿用移动轻量橡胶制电缆MYQ-0.3/0.5 42.5 250米13 .主排水泵室接地系统的设置14 .铺设主排水泵室动力电缆。15、试运行、考试。三、施工日期：2018年月日2018年月日四、施工负责人：项目经理王建兴生产副总裁张勇技术负责人毕振居保安副社长祁洪亮质量负责人赵开科开设班级。张顺华安排两班周峰五、施工准备：1 .技术准备施工图传达后，项目经理组织施工技术人员审查图纸，制定施工方案，施工人员学习有关施工规范，施工开始前，由技术人员在班组完成技术基础。2、现场

6、准备2.1、设备和材料的准备设备和矿供给材料的检查，要根据设计和技术协议，由甲、乙双方和监理共同检查设备和矿方材料，满足设计要求，设备完善，零件完善，做好记录。2.2、测量大线检查和交接测量大线主要是泵房的中心线和腰线，矿山方面提供测量大线的基点，经过再测量或研究，以书面交接。2.3、设备和材料的入场在地面工业广场的适当位置作为材料场和加工制作场，设备和材料在设置和加工前后的入场地分类配置，并采取了防护措施。2.4、施工场所的四路一平根据合同和技术协议的分工和要求，建立现场场所的四路一平，根据施工的需要建立施工场所的照明、通信、供电和防火设施，为开工做准备。2.5、施工场所的交接主要施工场所是

7、主要的排水泵室，施工前由项目部和甲方交接，项目部接受后，按照文明工程的要求进行管理，保证施工的顺利进行。六、施工顺序：放置中心线和泵室海拔线设备基础检查检查处理基础表面敷地配置设备开包检查设备搬运泵吊和安装电动机吊和安装二次灌浆和基础擦拭面排水管路安装吸水管路和吸水小井部件安装喷射泵和供水管路制作安装配置七、施工方法：1 .设备的开箱检查和运输1.1设备的开包检查应在库内进行，甲方和监理参加，用包装单检查数量和设备的完整性，检查后进行交接，三者必须签字。1.2运输前泵关闭排水口，启动泵，检查有无异常声音。1.3按照施工计划，按照输送顺序排列，安装在台车上，捆紧，按顺序输送到井下泵室或泵室通道，

8、其他部件同时输送到泵室。2 .设置中心线和标高线、设备基础检查根据泵房中心线和腰线，按设计设置设备，包括十字线和标高，埋设标高点，固定辐射架，对设置管道情况有影响时，应尽快联系甲方解决，根据设备基础图和到货设备的实际设置尺寸，检查设备基础，做好记录。3 .处理基础表面，配置垫子3.1平整基础表面，清除油污，清除脚螺孔中的垃圾，设置设备后，将二次灌浆的基础表面切成麻面，研磨地铁的基础麻面，用水平尺平整，使地铁和基础面能很好地接触。3.2垫子配置(1)垫材：普通碳钢斜垫和和平垫。(2)规格：符合质量标准的垫子“两种”的规定。即斜接铁：长140mm、宽65mm、前端厚度4mm、倾斜1:15平垫铁：长

9、130mm、宽75mm粗糙度： 12.5(3)该铁集团的位置：在设备机座下指定位置，未指定位置时，应该放在轴承下和基础螺栓的两侧(条件受到限制的话，可以设置在一侧)，邻接的两个铁集团的距离为5001000mm，应该靠近基础螺栓。(4)放置垫的基础面必须研磨，垫与基础接触面积为60%以上的各组垫不超过三层，总高度为60mm以上，设置前通过设备中心的高度和基础高度的实测和计算来确定垫的总厚度，设置垫后用水平仪和水平仪测量，找平4 .泵的吊装和安装4.1根据施工图设备位置，将整个泵(包括泵、床)吊在基础垫平面上。 如果泵和马达是同一张床的话，应该吊成一体，吊具可以利用泵室的起重机和其他的吊起设备。

10、首先要计划好，吊具的起重机能力要满足吊环重量和规定的安全系数的要求。悬挂落座前，放入预约了地脚螺栓的地脚螺栓孔中，落座后通过地脚螺栓，安装螺母。4.2泵的安装(1)画纵横十字线，垂线寻找。(2)纵向水平度：用水平仪测量，测量视点在泵座的加工平面上或泵轴两端的精加工面上。(3)横向水平度：用精密的水平尺测量，测量点位于水泵出水口法兰的加工平面上。(4)同时进行纵向、横向水平度的调平作业，通过调整斜接铁达到了标准。4.3安装后的泵应符合以下标准泵轴方向的水平度为0.5/1000以下泵体位置10毫米；泵体海拔10mm；多台泵体的位置相互差15mm多台泵体的海拔相互差20mm。4.4泵要求平整后的缓冲

11、铁的安装偏差满足以下标准垫层数允许1层、-2层的偏差垫子的总高度在50mm以上平垫铁从设备底座的底面边缘露出1030mm，容许偏差为5mm斜靠铁从设备底座的底面边缘露出1050mm，允许偏差为5mm。4.5地脚螺栓必须满足以下要求(1)请清除基础螺栓的润滑脂和污垢(2)基础螺栓垂直，请勿触摸孔底和孔壁(3)拧紧基础螺栓是在流入螺纹孔的混凝土达到规定强度的75%后进行的，拧紧后，螺栓请使螺母的24节距露出(4)基础螺栓的螺母和垫圈之间、垫圈和设备之间的接触必须良好。5 .电机的吊装和安装5.1马达和泵不在同一机台上时，请将泵机组整体吊起安装后，再吊起马达。 钓鱼方法与本章“5.1”相同。如果电机

12、半联轴器未在工厂内组装，则在吊前在地面上实测电机轴颈尺寸，根据冷装法的轴孔对准要求，对半联轴器的孔和键槽进行加工，冷装后再进行输送和吊。5.2马达安装在泵安装完成后进行，通过测量联轴器两轴的同轴度和端面的间隙进行调整来完成。同轴度应满足以下标准联轴器外形最大直径为105260mm时，两轴同轴度的径向位移为0.05mm以下，倾斜0.2/1000； 最大直径为290500mm时，半径方向的位移在0.1mm以下，倾斜度为0.2/1000。联轴器的端面间隙为215mm，请勿小于实测的轴向退避量。 轴向避让量的测量是用于移动半接头的钢尺测量。5.3调整电机同轴度用斜靠铁的方法已达到标准。5.4电机基座的

13、垫铁、地脚螺栓、螺栓紧固等施工方法与要求与泵要求相同。6、二次灌浆及基础垫6.1泵和马达安装完毕后，一定要再次研究，进行二次灌浆。 二次灌浆前根据隐蔽工程的管理要求，详细记录设置场所，各组的层数和厚度，平垫铁和斜垫铁露出了设备基础的尺寸。 检查二次灌注处是否被刻在麻面上。6.2断续地焊接各垫间，各段的焊接长度为20mm以上，焊接的断续距离为40mm以下，用水清洗灰浆表面。6.3二次混凝土强度等级必须比基础混凝土强度等级高一级，在现场配制混凝土时记录了配合比。6.4二次灌浆时将模板竖起，边灌浆边贴紧，以防止基础螺栓扭曲。6.5隐蔽工程验收记录由监理和甲方签字。7 .配管加工7.1本工程的管道加工

14、包括管道、管道、支架、吊架、卡兰、小井盖板、水伦篦子、配水闸开关装置、连作管道等。 项目部汇总在工厂内和现场加工。 长防腐加工品在地面和工厂加工。7.2泵室管道的管道应根据现场情况实地测量，编号的接头和其他元件应根据设计要求制作。 未要求设计时，按照实际需要和参考国家建筑标准设计图集的相应标准制定。7.3焊棒、焊丝、焊剂等焊材的品牌，规格和质量应满足设计要求和国家现行标准的规定，用管制造的三方、弯管、异径管等管焊棒的型号E4303，品牌J4227.4对接焊表面不得有气孔、裂纹、熔渣和熔融溅射，咬入深度不超过0.5mm，咬入长度不超过焊接全长的5%，在50mm以下。对接接头的焊接馀高3 mm，管

15、外壁的偏移量3 mm，接头的直线度2mm。焊缝高度符合设计规定，表面没有裂缝、气孔、焊剂、表面的平缓过渡。7.5管道支撑，吊架焊接牢固，无泄漏焊接、裂纹等缺陷，焊接表面清洁，无飞溅物。7.6设计要求探伤的焊接，必须进行焊接无损探伤，满足设计要求，有探伤报告和焊接位置单线图。7.7所有焊接工作都由有焊接资格的电焊工负责，拿着证明书出港。7.8井下巷道和泵房内的焊接工作，需要焊接报告书，经矿方审查，严格遵守报告书的要求。8 .配管安装8.1管道的安装包括从泵的出水口到管道的排水管路与井筒管道的连接、吸水管道、泵室、小井和管道的管道支架、支架的安装。8.2配管的安装步骤如下图所示配管托架安装水泵出水

16、口垂直部配管安装水平配管安装吸水配管安装吸水井附件安装喷射及喷射配管安装。8.3配管支架根据设计确定管道支撑的位置，按设计要求挖梁窝，安装锚和支架，梁窝和锚不可低于设计规定的深度。 堵塞梁窝的混凝土强度等级不得低于泵房墙体混凝土的设计强度等级。 用其他材料筑的墙壁不能低于C25。 梁窝表面不能有蜂窝和洞。 支架安装位置正确，高度满足设计要求。8.4管材、管材、阀门、垫圈、紧固件的材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定，必须有合格证、材质检查报告和试验报告。 软管在安装前用压力风把内壁吹走了。 法兰的凹陷、凸、固定式和可动肩轮式的选择适当，要保证阀、接头、三方、弯管的方向满足设计要求。8.5安装软管和软管前，以1.5倍的工作压力进行水压试验，持续记录了5min下没有泄漏。阀门(底阀