路基安全施工方案

1、路基施工安全专项施工方案一、 概述 1、工程概况翻坝高速公路第S7合同段，路线起讫点桩号K34+300YK42+657.951(ZK42+655)，里程全长8.358（8.355）公里。计算行车速度主线80Km/h双向四车道，匝道40Km/h, 整体式路基宽24.5米,中央分隔带2.0米,分离式路基12.25米,匝道均为单向车道宽10m,桥梁与路基同宽。路基工程：挖方方，填方方2、气象条件路线区属亚热带季风气候，四季温差较大，冬冷夏热，冬干夏湿。全年平均气温为14.816.9，总降水量为9071445mm，总雨日为125158天，总日照时数10581556小时，冬季冷暖呈现明显的阶梯性。春季阴

2、雨多，光照少，温度偏低。降水过程以连续性降水居多，降水量多，但强降水过程少，降水时空分布均匀。梅雨期较迟，降水集中。秋季降温早，气温升降反复无常，入冬时间正常。3、地形、地貌本合同段属构造侵蚀剥蚀低山丘陵地貌单元，山体多表现为岗脊、岗丘，地面高程一般在70200m，相对高差50100m，自然坡角一般为2535，U型冲沟较发育。洼地中多有民居和水塘。其中先锋隧道位于构造剥蚀低山丘陵地貌单元。区内山体表现为岗脊、岗丘，山顶呈浑圆状，海拔高程196.4226.1m。山体相对高差80120m，自然坡度2534.6，植被较发育。隧道进、出口地处小冲沟上方的坡脚一带。出口处往东200m有乡村公路。二、编制

3、依据1、湖北三峡翻坝高速公路一期土建工程第S7合同段招标文件；2、湖北三峡翻坝高速一期土建工程S7合同段施工设计图纸；.7.V13、湖北省三峡翻坝高速公路建设项目施工安全管理办法的通知（鄂三峡翻坝指工200846号）；4、湖北三峡翻坝高速公路建设指挥部施工安全生产应急预案（鄂三峡翻坝指工200844号）；5、公路工程施工安全技术规程；6、公路桥涵施工技术规范；三、路基施工方案（一）、施工准备用全站仪，按设计逐桩坐标，根据路基高度及边坡坡度，放出路基坡脚、路堑堑顶、截水沟、边沟等的具体位置，并撒灰线标明轮廓，提请监理工程师检查批准。清表：根据放样确定的开挖边界加宽50cm进行清表施工。1、土质地

4、基表层为旱地或水田，清表30cm，碾压至90%密实度，并要求地基承载力不小于150KPa；当松散层厚度大于30cm时，应将其翻开，分层压实至90%，并要求地基承载力一般不小于150KPa。如地基承载力无法达到要求，采用开山石渣等透水性良好的材料进行回填压实，压实度不小于93%，压实后承载力不小于150KPa。2、堰塘地段，视其具体情况采用排水清淤，采用开山石渣等透水性良好的材料进行回填压实，压实度不小于93%，压实后承载力不小于150KPa。3、地面自然横坡缓于1：5时，清除表面草皮、植被土压实后直接填筑路基；若自然横坡陡于1：5时，原地面开挖台阶（宽度不小于2.0m），当基岩斜坡上的覆盖较薄

5、时，将其清除后挖（凿）台阶。4、清表、清淤土方进行集中堆弃，用于后期防护和排水工程的陪土植草。5、基底处理完毕，及时报请监理工程师检查，检查合格签证后进行下道工序施工。（二）、施工方法（一）路基填筑1、路基填筑施工工艺路堤横断面竖向填筑顺序清表填前碾压填筑第一层填筑第二层填筑顶层刷坡整形路堤填筑按路面平行线分层控制填筑标高，填筑作业分层平行摊铺，每层填料宽度每侧宽于填层设计宽度30cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度，最后进行削坡。路基填筑质量控制程序 详见路堤填筑质量控制程序图。路堤填筑质量控制程序图位置、尺寸、承载力、压实度测试取样试验基底处理填料加强处理路堤填筑压 实 度软

6、弱地基处理松铺厚度、含水量中线、宽 度、平 整 度工艺方法质量签证验 交加强处理全合格有一项不合格不合格合格选定台背特殊处理路基填筑压实工艺流程详见路基填筑压实工艺流程图。路堤填筑压实工艺流程图路基填筑压实工艺流程准备阶段整修验收阶段填土区段平整区段碾压区段检测区段施工准备路基整修基底处理分层填筑摊铺平整洒水晾晒碾压夯实检验签证施 工 阶 段（二）路基填筑工艺要点填土路堤填土分层摊铺，每层松铺厚度一般不大于30cm，最上一层不小于10cm。在施工过程中控制在最佳含水量的2%填筑。每层的填筑面要作成24%的双向横坡，碾压的轮迹要重叠2030cm。若填方分段施工，相邻段交接处不在同一时间填筑，则先

7、填地段按1:1坡度分层留台阶，两段同时填筑，则分层相互交替衔接，其搭接长度不小于2米。路堤填土高度小于800mm时，对原地表清理与挖除之后的土质基底，超挖至路床顶面以下800mm处，分层回填优质填料整平压实，压实度不小于96%；路堤填土高度大于800mm时，将路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压，其压实度不应小于90%。地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，将原地面挖成台阶，台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要，且不得小于2m。台阶顶作成2%4%的内倾斜坡。填石路堤填石路堤的边部采用不易风化的块石码砌，填高小于5m的路堤码砌厚度1m，5m12m的路堤码砌厚度1.5m，填高大于12m的路堤码砌厚度2m

8、，码砌石块的强度大于30MPa，块石的最小边长度不小于30cm，每一级的平台顶部30cm厚度采用内灌M5砂浆，边坡表面码砌成20cm左右的台阶。填石路堤使用重型振动压路机分层压实。压实时继续用小石块或石屑填缝，直到压实层顶面稳定、无下沉、石块紧密表面平整无车辙为止。施工中压实度由压实遍数控制。压实遍数由现场试验确定，并经监理工程师检验批准。（三）土方开挖土质、软石和强风化岩石路堑自上而下采用挖掘机分层进行开挖，边坡采用人工分层修整，采用装载机与挖掘机装土，自卸汽车运输至填方区或弃土场。土方开挖详见路基土方开挖施工工艺框图。路基土方开挖施工工艺框图中、边桩测设地表清理施工准备横向分层纵向分段台阶

9、划分分层开挖降坡开路场地排水坡度控制边沟截水边沟清理边沟开挖土方运输路基填筑路堤控制修整路拱验 收土方开挖均自上而下进行，不能乱挖超挖，掏洞取土。边坡配以人工分层修刮平整。土方地段的路床顶面标高，需考虑压实而产生的下沉量，其值由试验确定。路堑路床顶面以下800mm的压实度，其压实度不小于96%。土方开挖安全要求：（1）土方开挖机械人员必须持证上岗，机械性能经检查良好。（2）开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离：横向间距不小于2m，纵向间距不小于3m。（3）土方开挖前，应对开挖段附件的地下管线进行细致的调查。（4）在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时，必须采用相应额安全防

10、护措施。（5）土方开挖时应严格按照设计的开挖顺序和坡度进行，及时对边坡进行支护。（四）石方开挖机械不能直接开挖的岩层部分采用分层、分梯段进行爆破开挖，在石方爆破作业前，根据地形地质、开挖断面及施工机械配备等情况，按公路路基施工技术规范（JTJ033-2000）规定，施工时项目部采用浅孔梯段控制爆破的爆破方式，编制实施性爆破设计施工方案，报请监理工程师批准，并严格按照监理工程师的指令执行。在爆破实施前确定爆破危险区，并采取有效措施防止人、畜、建筑物和其它公共设施受到危害和损坏，在危险区的边界旁设置明显的标志，建立警戒线和显示爆破时间的警戒信号，在警戒区的入口或附近道路设置标志，并派员看守，严禁人

11、员、车辆在爆破时进入危险区。石方开挖爆破的安全要求见爆破作业安全专项施工方案。（五）特殊地段路基处理施工1、高填路堤施工高填路堤按8m进行分级填筑，最下一级边坡高度不大于12m，将路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压至压实度达90%以上。然后在下层路基设置土工格栅，格栅层数经计算确定并不小于3层。格栅采用双向拉伸土工格栅TG50-50，每层格栅铺设之前，路堤填料必须压实平整，格栅尽量张紧，搭接长度不小于15cm。路堤边坡边缘格栅向上回包弯折段长度不小于2.0m。上层施工重点控制粒径、分层和压实三个环节。2、低填浅挖路基施工低填浅挖路基基底采取超挖一定宽度和0.8m深度后，对基底先压实达到规定要求

12、，然后对超挖部分采用碎石土进行分层回填压实，以上部分按一般路基进行填筑施工。3、陡坡路基施工路堤基底的地面斜坡陡于1：2.5的陡坡路基，先检算路堤整体沿基底及基底下软弱层滑动的稳定性。沿陡坡斜坡开挖台阶，并视边坡稳定要求在路堤中安设土工格栅，或采用路肩挡土墙、路堤挡土墙等支挡构造物进行支挡。格栅采用双向拉伸土工格栅TG50-50，每层格栅铺设之前，路堤填料必须压实平整，格栅应尽量张紧，搭接长度不小于15cm。路堤边坡边缘格栅向上回包弯折段长度不小于2.0m。4、半填半挖地段及挖填交界处理施工填挖高差3m以上、或地面坡度较陡路段，横向半挖半填路基和纵向填挖转换路基的填挖结合部，按设计进行强化处理

13、，对过渡区域的填料质量适当提高，压实度比相应层的压实度提高1%2%，从最底部往上填筑(应先按填层厚度挖台阶)，同时按每层填方量开挖山体，移挖作填，压实后再挖上一层所需方量。不允许将大量挖方堆到底部，而影响分层填筑。结合部的挖方区先将表土全部清除干净，再按填方部分的需要进行开挖，选渗透性好的、颗粒较小的材料填到过渡区。填方区填高1m时用冲击振动压路机复压45遍后再往上填。挖方区为土质(含强度低的软石)时，填至上路堤顶面后，将结合区超挖至下路床底面，然后用冲击压路机全面补压45遍，铺设土工格栅，绷紧、固定，再分两层填筑下路床(压实厚度230cm)。待有一定工段长度后一并铺筑上路床(厚30cm)。挖

14、方区为整体性好的坚石、次坚石时，填方区填至下路床顶面后，将填方部分用冲击压路机补压45遍，同时在挖方侧3m宽范围超挖30cm，铺设第一层土工格栅，然后与填方部分一同铺筑上路床。在上路床顶面结合部铺设第二层土工格栅。5、浸水路基施工堰塘、鱼塘、藕塘等路段，在施工前进行排水、清淤，根据地表水或地下水对路基影响情况采用隧道石渣分层填筑。在设计水位以上0.5m处设0.82m宽台阶，台阶以下部分坡率采用l：1.751：2。浸水路堤的迎水边坡，从平台顶面往下做M7.5浆砌片石护坡，厚30cm，或设挡土墙。6、涵台背回填台背填土顺线路方向长度:顶部为填筑长度为2倍台高加3m;底部距基础内缘大于3m，边坡坡度

15、不小于1：1。台后填土每层松铺厚度不超过15cm。如下图所示：台背回填采用透水性好的碎石土分层填筑，压实度不小于96；基础顶面以下的基坑，采用挖基材料回填，压实至93以上。台后填压注意事项台背处按设计要求填筑，在隐蔽工程验收合格后进行。在台背每15cm画一条红漆标识的横线，以便控制压实厚度，再开始分层填筑，分层压实直到设计标高。台背填筑与锥坡填筑同时进行。选用重型压实机械压实。涵顶覆盖土厚度大于50cm时，可用机械大面积填筑，且可通行大型机械。每层松铺厚度不大于15cm，充分夯实至96%以上的压实度。台背附近填土应采用小型夯实机械夯实。四、安全管理目标本合同施工安全管理目标是：“四无一杜绝一创

16、建”。“四无”即无工伤死亡事故，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故，负伤率3以下；“一创建”即创建安全文明工程。贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证、确保人员、设备及工程安全。五、路基施工安全措施1、参与施工的人员按规定佩戴好劳保用品；2、建立各级安全机构，设立专职安全员，并定期检查；3、对施工作业人员进行定期安全培训；4、爆破必须按爆破规定起爆，做好防水措施，严格执行爆破规定；5、严禁无关人员和车辆进入施工现场，吊装作业统一指挥；6、爆破器材统一管理，专人使用严格领送手续，

17、爆破时做好安全警戒；六、安全保证规定 1、一般规定（1）工序开工前，详细核对设计文件，根据施工地段的地形、地质、水文、气象等资料，制定相应的安全技术措施。做好施工技术交底的安全注意事项。同时，加强与气象、水文等部门的联系，及时掌握气温、雨雪和汛情等预报，做好防范工作。（2）认真贯彻执行ISO9001：2000质量认证体系中安全控制程序，使安全管理程序化、规范化、制度化。（3）对项目施工人员进行安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术规程、规范。对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、焊接、车辆驾驶、爆破等特殊工种的人员，应经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。（4）操作人员上岗前，必须

18、按规定穿戴防护用品，施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。（5）建立安全奖惩制度，利用经济杠杆提高全员的安全生产意识，充分调动安全生产积极性。2、路基工程施工安全措施（1）挖掘机作业：作业时应保持水平位置，行走机械予以制动；铲斗工作没结束时，不准旋转大臂和走车。进行装车作业时，汽车未停稳时不准装车；铲斗装车时升降不能过猛。挖掘机手离开驾驶室时铲斗应放落在地面上。禁止用挖掘机起吊重物。（2）推土机作业：在斜坡上推土时，先推平工作场地；坡道行驶时，要低档前进并不得换档、空档滑行；横向行驶坡度不得超过10度。两台以上推土机在同一现场作业时，前后距

19、离不得小于8m，左右距离不得小于1.5m。（3）压路机作业：人工清除碾子上的粘物时，清理人员要站在两旁，禁止正面跟进。两台以上压路机在同一场地作业时，前后间距不得小于5m，左右不得小于1.5m，坡道上不得纵队行驶。作业后将压路机停放在平坦坚实的地方，不得停放在土路边缘及斜坡上或妨碍交通的地方。（4）平地机作业：平地机行驶前方不得有坚实障碍物和人员，转弯、调头时用最低速度，行驶时必须将刀片升到最高位置，并将其斜放，两端不得超出后轮外沿。作业后停放于平坦安全的地方，放下刀片并拉上制动器。七、安全生产措施一、安全组织机构项目经理部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，负责组织、协调、督促、检查各项

20、目项目部安全管理工作；各工区和各专业施工队必须成立安全生产小组，负责各自施工管段安全生产全面工作。翻坝高速公路S7合同段项目经理部安全生产领导小组 组长：黄宗远 副组长：陈长寿、孙原超、李伟武成员：詹斌、骆建君、陈超、胡蓉、孙振锋、二、安全生产职责（一）、项目经理安全生产职责1、项目部生产安全工作第一责任人，负第一责任。2、贯彻、落实国家及上级机关关于安全生产的方针、政策和法规。3、在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，必须同时计划、检查、总结、评比生产安全工作。4、审批安全措施计划，合理安排经费，认真组织实施。5、事故发生后，及时组织调查，坚持“四不放过”的原则，分析事故原因，拟定整

21、改措施，对事故责任者进行处理和上报上级审批。（二）总工程师安全生产职责1、贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策和安全技术标准、规范。2、在编制施工组织、设计和审核单项施工方案时，按照“五同时”精神，认真编写安全生产和劳动保护的内容和条款。3、审核安全技术措施计划，并督促实施。4、向全体职工进行安全技术教育。5、参与伤亡的技术性问题调查、分析，提出处理意见和整改措施。（三）项目副经理安全生产职责1、对项目部的生产安全承担直接领导责任。2、执行局、公司的各项安全生产规定，贯彻执行局、公司的安全规章制度。3、审查施工方案中提出的安全技术保障措施。4、提出安全生产的奖惩意见。5、事故发生后，组织事故的

22、调查、分析、处理和上报工作。（四）安全部部长安全生产职责1、对项目的生产安全工作承担直接管理责任。2、组织生产安全教育、培训，落实施工现场的生产安全措施。3、组织生产安全检查工作，组织每月的安全专题会议。4、贯彻上级和经理部的生产安全规章制度。5、提出生产安全的奖惩意见，奖励作出成绩的职工，处罚违章指挥、违章操作的人员。6、参与事故的调查、处理、整改隐患。7、负责对民工进行生产安全教育和管理。（五）专职安全员安全生产职责1、贯彻执行公司、施工项目部的安全制度和规定。2、负责检查和督促每天的安全生产工作，监督职工在施工现场中正确使用安全生产“三件宝”。3、参与生产安全检查，落实事故隐患整改措施。

23、4、在施工生产中坚守岗位，严格执行制度不徇私情。5、参与对职工、民工的安全培训和安全教育，按时参加安全会议。6、对违反安全操作规程的行为及时进行制止和批评教育，正确行使生产安全管理工作中的否决权。7、参与生产安全事故的调查。附：工区安全员名单姓名职务工区（施工段）联系电话靳远万安全员一工区（K34+300K36+854）宋勇安全员二工区（K36+854K38+180）张业军安全员三工区(K38+385K40+936)庞剑波安全员四工区（K41+290K42+655）柴永刚安全员隧道工区（六）工程部部长安全生产职责1、对项目的生产安全负技术责任。2、编制施工方案的同时，编制详细的安全技术措施；提

24、出实施该措施的具体要求。3、组织安全技术交底，对违反安全技术要求的行为应予制止。4、配合领导和安全人员加强安全管理，提出对职工在安全生产中的奖惩意见。（七）施工工区长安全生产职责1、分配工作的同时，交代安全注意事项，做好安全工作“五同时”。2、严格执行安全技术操作规程，组织有关人员对本工段的机械设备进行定期检查。3、配合领导对新职工和临时工进行安全教育，积极支持安全人员的工作。4、配合安全员管理好本工段的安全工作，如发现对“三件宝”的使用有不当之处，必须立即加以制止和纠正。（八）财务部主任安全生产职责1、正确提取、合理使用安全技术措施计划经费。2、有权监督劳动保护用品的采购和发放工作，有权拒付

25、不符合财务制度的劳保费用。3、负责执行经理部领导和安全人员对违章罚款的手续办理。（九）民爆物品管理职责民爆物品管理职责见爆破安全专项施工方案三、安全操作规程（一）高处作业安全操作规程在作业基准面二米以上（含二米）均称高空作业。高处作业级别分为：作业高度二米至五米为一级高处作业；五米至十五米为二级高处作业；十五米至三十米为三级高处作业；三十米以上的为特级高处作业。1、根据安全管理规定，制定本规定。属安全规定中的重要部分。2、高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、挂安全网，在登作业前对安全带要进行检查，带与环是否牢固。3、高空作业人员（包括工程技术人员、测量人员）必须穿好防滑鞋，严禁穿皮鞋或硬底、高

26、跟鞋上高空作业，违者罚款100元，并勒令其改正，不改正不准作业，其延误时间作旷工处理。4、搭设脚步手架前，技术人员应提供经验算后的图纸，并作好相应的安全技术交底工作。搭好后应及时组织验收，验收不合格的不得使用，应立即整改，确保架子自身稳定、可靠。5、搭设脚手架时，操作人员应预先搭好脚手板至能正常操作，否则专职安全员或安全值班员有权停止其作业至符合要求为止。不听劝阻者，将视情况从重处罚。6、脚手架上不准堆放零星扣件、卡子、螺丝、螺帽、电焊条、水泥垫块、短钢筋、废铁角等杂物，应用箩筐等用具规范装用至安全地带。否则一经发现，本着谁放谁负责，谁管谁负责的原则发现一件罚款5元。7、脚手架上走道脚手板宽度

27、不得少于两块跳板，每块厚度不少于5公分，不符合规定的脚手板严禁使用，并不准撬头，脚手板之间连接应牢固，周围挂好安全网，不能去的地方挂好明显止步的标志牌。 8、根据施工生产的需要，搭设平台、栈桥进行作业，要进行施工组织设计，平台、栈桥所承受的荷载、整体稳定性要符合设计要求。平台周围和栈桥两侧要设置安全防护栏杆，要牢固可靠，不准任意拆除，栏杆高度不得低于80厘米，不准任意翻越栏杆，如施工生产需要，在栏杆以外作业必须系安全带。9、平台、栈桥安全设施和防护设施完成后，必须组织有关人员进行验收，合格后才许使用，在使用中要进行经常性检查维修，确保安全有效。10、登高作业人员上下作业面，必须使用梯子上下，梯

28、子上下支点固定，二级高处作业以上梯子要设置安全防护圈。立梯坡度以60度为宜，作业人员不准从脚手架、起升架上下高处作业面。11、高处作业时，需要的施工生产材料、机具等，必须使用起升架、起重机吊运，不抬重物登高，登高作业人员所使用的工索具，应放好及临时固定预防掉下伤人。12、登高作业人员在作业时，要思想集中，不准开玩笑、互相追越。高处作业要系好安全带，指派专人监护，以防坠落危险。13、如有雷电、暴雨、六级以上大风时，均不应登高作业。如有霜雪，必须打扫干净；如有冰冻，必须铺设麻袋、草袋等防滑物，视认为安全时，才能进行登高作业。14、凡患有心脏病、高血压、神经失常等病症者；怀孕女职工、酗酒者，均不应登

29、高作业。（二）电工操作规程1、电工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。2、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品。工服装，力求简单利落 ，扣好衣扣，带好工作帽，禁止穿短袖衫，短裤及光脚工作。工作前，对施工现场周围环境进行了解，不准酒后作业。3、任何电器设备未经验电，一律视为有电，开关跳闸后，须检查后，方可送电，不得强行送电。4、电工不准一人单独工作，雨天工作时，24伏以上的电压要有绝缘设备，方准工作。5、在低压线双相工作时，原则上应断电工作，如有特殊情况，必须带电作业时，应注意下列事项：（1）必须穿绝缘鞋，禁止穿潮湿衣鞋，禁止带金属、金表链等物品。（2）耐压绝缘工具，每

30、隔半年应检查一次，不符合规定者，不得继续使用，工作皮带也要作定期检查。6、雷暴雨时，无避雷装置的设备和线路，必须停电，并将各个油开关截断。7、大风雨时，禁止上杆工作，巡查线路时，应站在上风，并且不能靠近电杆，位置与线路的距离要保持其高度的一倍以上。8、停电工作时，应将附近电源的油开关拉开，经过放电后，再用检电器检查线路上是否存在电压，同时将“有人工作，禁止合闸”的警示牌挂在开关设备的危险处，谁挂谁取。不准带负荷拉闸操作。9、变压器及油开关附近，禁止点火、使用喷火灯和生火炉，以防火灾。配电房、各级配电箱和发电机房等要害部门，都应设立醒目的标志牌。10、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷

31、容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。11、高空作业人员上下传递工具材料时，必须用绳索或布袋吊送，不得随意抛掷，工作区域内，禁止闲人进入。12、不论任何偏僻或高空地点，线路接头都要用绝缘布包好，一切电器动力设备都要接地线。13、上工作梯时，应检查横撑等是否牢固，下端须有限制开度的挂钩，4m以上的高梯要拉晃绳或人掌扶，上端靠杆子或管子（单梯）应用绳索绑牢。14、电器设备，金属外壳和钢质脚手必须接地，电器设备工作完毕后应立即断电，禁止各房屋开无人灯。万一发生火灾时应立即切断电源，用干粉灭火剂或黄沙扑救，严禁用水或泡沫灭火器扑救。15、使用手持移动式工具应设单一开关，禁止一闸多用。16、所有

32、绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。17、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。18、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。19、熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。20、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。21、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干黄砂灭火。22、发现高压线导体接地时，除对触电者用安全办法抢救外，必须遵守下列规定：（1）室内设备接地时，5m内不得站人，室外设备接地时，周围8m内不得站人。（2）电工不得随意上杆，除立即联系

33、变电所或附近油开关停电外，并向上级报告，事故地点要有人监视，以防他人接触。（3）检查线路设备时，如中途因故离开，再回来工作时，必须详细查明情况，充分了解后，方可继续工作。（4）各开闭器因工作需要而被截断电源，应树明显标志，必要时派专人看管。（5）超过380V以上电压时，不得带电作业。（6）工作时使用手灯，电钻等工具，必须先将地线接好后再用，其线不得绕在手上，用电钻时要带绝缘手套，工作灯不得超过36V。（7）各类开关及变压器应经常检查其接地线是否良好。（8）不同的线路、设备对绝缘电阻值有不同的要求，一般新安装低压线路和设备，要求绝缘电阻不低于0.5M；运行中的线路和设备，要求可降低为每伏工作电压

34、1000；在潮湿环境，要求可降低为每伏工作电压500；手持式电气设备类的绝缘电阻不应低于2 M。（9）现场负责人如因情况不明，分配工作报告不当，工作人员可提出意见，负责人再作合理分配，如违章指挥，对人身及设备明显有危害时，工作人员可拒绝执行，并立即报告上级。（10）电工应熟悉紧急救护及人工呼吸的常识和方法，并经常进行练习。（注：380V以上电压不准带电作业，是根据我国目前技术、设备情况而定的。）（三）起重工操作规程1、起重工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。2、作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带等。工作前严禁饮酒。3、工作前检查起重所用的一

35、切工具、设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必须试车，加润滑油。4、工作前应了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。5、事先应看好吊车通道，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。6、夜间作业应有足够的照明设备。7、对重大吊装项目，作业前应详细讨论其吊运方法，明确分工，互相协作，防止混乱。 8、禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装和吊装重物。9、禁止在风力达6级以上时吊装作业。10、严格执行“十不吊”，即：（1）超过额定负荷不吊。（2）指挥信号不明，重量不明不吊。（3）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。（4）吊车吊重

36、物直接进行加工的不吊。（5）歪拉、斜吊不吊。（6）工件上站人或工件上浮放着活动物不吊。（7）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。（8）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。（9）埋在地下的物件不拨,不吊。（10）非起重指挥人员指挥时不吊。11、吊运物品坚持“三不越过”：（1）不从人头上越过。（2）不从汽车上越过。（3）不从设备上越过。12、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，同时指挥者应清楚地看到重物吊装的全部过程。所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。13、使用卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡

37、环严禁使用。14、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。15、编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于30cm。用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。16、使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。其应用范围应符合规定。17、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩措施。18、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。19、使用开口滑车必须扣牢。20、起吊物件，应合理设置溜绳。21、吊大型钢板应焊上足够安全吊点或采取其它安全措施。22、起吊时如发现吊物不够

38、平衡，应放下重绑，不准在空中纠正。23、起吊时应徐徐起落，避免过急、过猛或突然急刹，回转时不能过速。24、绝对禁止任何人员随同吊装重物或吊装机具升降和以人作平衡体，严禁人员在钢丝绳、滑车等处爬上爬下。25、严禁一切起重机具、索具超负荷使用，如吊一整体设备而少量超负荷，吊装时必须采取加固措施，并须经有关部门同意，方可吊装。26、起吊物严禁与它物相碰，安装构件时，严禁构件与立柱或其它已安装好的构件相碰。27、起吊物及构件安装未稳前，不准放下吊钩。28、起吊时，吊物附近的操作人员要站在能避让的位置，起吊后如需移动吊物，宜用绳拉。拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径，并注意吊车是否稳定，降落时必须

39、等到吊物落到人头以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面严禁站人。29、吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。30、禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。31、在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取措施，保证现场安全，如因故短期内难以解决时，则必须另外采取措施，不得使重物悬空过夜。32、递送工具不准随便抛掷，以免伤人。33、龙门吊吊运物件时，在运行前应严格检查轨道是否平整，轨道是否变动，特别注意雨后运行的地质变化，速度要均匀，严防出轨。34、吊运前必须拆除一切与旧设备连接的管道、螺丝等连接物。35、起吊前检查设备，确认设备与一切都脱离成一单件时,方可起吊。36、拆除或安

40、装设备有其他工种配合时，要统一指挥，分工明确，规定好联络信号，以防发生事故。37、检修保养机具必须切断电源，拔出熔丝插头并挂检修牌，严禁带电检修保养。38、起重机运行时禁止从事检修保养工作。39、起重用的机具设备、吊具，索具要分工负责保管，并经常做好保养工作，以保证安全运行。40、起吊施工中禁止利用电线杆，生产运行中的设备支架、树木作锚桩，以及不符合使用方向要求或不明吨位的代用锚桩。41、起重区域必须设置明显标志，主要通道要派专人监护，揽风绳设于有人车来往之地时，白天设安全旗，晚上设红灯。42、高处作业人员，不准嬉闹，要严格遵守高处作业的有关规定。43、高空作业所用的工具，材料不得抛掷，要用绳

41、索递送，零星工具物体要装入工具袋内。（四）爆破操作规程 爆破操作规程的内容见爆破作业安全专项施工方案（五）风动凿岩机安全操作规程1、使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分合杂物。2、使用前，应向自动注油器注入润滑油，不得无油作业。3、开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。4、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。5、风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆碾压。不应用弯折风管的方法停止供气。6、开钻时，应先开风，后开水；停钻时，应先关水，后关风；并应保持水压低于风压。7、开孔时，应慢速运转，不

42、得用手、脚去挡钎头。 应保持孔深达10-15毫米后再逐渐转入全速运转。退钎时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。8、运转中，当遇卡钎或转速减慢时，应立即减少轴向推力；当钎杆任不转时，应立即排除故障。9、当钻孔深度达到2米以上时，应先采用短钎杆钻孔，待钻到1.0-1.3米深度后，再换长钎杆钻孔。10、在装完炸药的炮眼5米以内，严禁钻孔。11、作业后，应关闭水管阀门，卸掉水管，进行空运转，吹净机内残存水滴，再关闭风管阀门。（六）空气压缩机安全操作规程一、开车前应作好如下准备工作：1、保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明

43、书的规定。2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。3、检查防护装置及安全附件是否完好齐全。4、检查排气管路是否畅通。5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。二、长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。新装机械必须按说明书规定进行试车。三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。四、正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整，主要数据范围如下：1、润滑油压力应在0.10.3MPa，任何情况下不得低于0.1MPa。2、级排气压力为0.180.2MPa，不得低

44、于0.16MPa ；级排气压力为0.8MPa，不得超过0.84MPa。高压空气压缩机排气不得超过说明书规定值。3、风冷空气压缩机排气温度低于180；水冷应低于160。4、机体内油温不得超过60。5、冷却水流量应均匀，不得有间歇性流动或冒气泡现象。冷却水温度应低于40。五、工作中还应检查下列情况：1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。2、各机件运行声音是否正常。3、吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。4、各种安全防护设备是否可靠。六、每工作二小时，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。七、空气压缩机在运转中发现下列情况时，应立即停车，查明

45、原因，并予以排除。1、润滑油终断或冷却水终断。2、水温突然升高或下降。3、排气压力突然升高，安全阀失灵。4、负荷突然超出正常值。5、机械响声异常。6、电动机或电器设备等出现异常。八、正常停车时应先卸去负荷然后关闭发动机。九、停车后关闭冷却水进水阀门。冬季低温时须放尽气缸套、各级冷却器、油水分离器以及贮风筒内的存水，以免发生冻裂事故。十、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。十一、以电动机为动力的空气压缩机，其电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。十二、以内燃机为动力的空气压缩机，其动力部分的操作须遵照内燃机的有关规定执行。十三、空气压缩

46、机停车10 日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水，拆除所有进、排气阀并吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面，曲轴表面以及所有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。十四、移动式空气压缩机在每次拖行前，应仔细检查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过20 公里/小时。十五、空气压缩机所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符合有关压缩空气贮气筒安全技术的要求。十六、空气压缩机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。十七、空气压缩机若用于喷砂除锈等灰尘较大的工作时，应使机械与喷砂场地保持一定距离，并应采取相应的

47、防尘措施。（七）推土机安全操作规程一、推土机的操作应遵守一般安全技术要求的有关规定。二、推土机使用前的准备工作，应参照挖掘机使用前的准备工作办理。三、推土机工作中，应注意以下安全事项：1、发动机起动后，严禁有人站在履带上或推土刀支架上。2、推土机工作前，工作区内如有大块石块或其它障碍物，应予以清除。3、推土机工作应平稳，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4 米为宜，不要提得太高。4、推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时，应事先了解其承载能力，并以低速平稳通过。5、推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过25，下坡坡度不得大于35，横向坡度不得大于10。在陡坡上（25以上）严禁

48、横向行驶，纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶，并不许换档。下坡时严禁脱挡滑行。6、在上坡途中，若发动机突然熄火时，应立即将推土刀放到地面，踏下并锁住制动踏板，待推土机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放到空档位置，用三角木块将履带或轮胎楔死，然后重新起动发动机。7、推土机在25以上坡度上进行推土时，应先进行填挖，待推土机能保持本身平衡后，方可开始工作。8、填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的边缘，并换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车。9、在深沟、陡坡地区作业时，应有专人指挥。10、土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥。基坑与深沟一般不得超过2 米。若超过上述深度时

49、，应放出安全边坡。同时，禁止用推土刀侧面推土。11、推土机推树时，应注意高空杂物和树干的倒向。12、推土机推围墙或屋顶时，用大型推土机墙高不得超过2.5 米；用中、小型推土机墙高不得超过1.5 米。13、在电线杆附近推土时，应保持一定的土堆。土堆大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况，由施工人员确定。土堆半径一般不应小于3 米。14、施工现场若有爆破工程，爆破前，推土机应开到安全地带。爆破后，司机应亲自到现场察看，认为符合安全操作条件后，方可将机械开入施工现场。若认为有危险时，司机有权拒绝进入危险地段，并及时请示上级。15、数台推土机共同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8 米，左右距离不得

50、小于1.5 米。16、推土机在有负荷情况下，禁止急转弯。履带式推土机在高速行驶时，亦应禁止急转弯，以免履带脱落或损坏走行机构。17、工作时间内，司机不得随意离开工作岗位。18、推土机在工作时，严禁进行维修、保养，并禁止人员上下。19、夜间施工，工作场所应有良好的照明。20、在雨天泥泞土地上，推土机不得进行推土作业。五、推土机工作后，应将外部灰尘、泥土、污物冲洗擦拭干净，按例行保养对机械进行检查、保养、调整、润滑、紧固。将机械开到平坦安全地方，推土刀落地，关闭发动机（冬季并应放净冷却水），锁闭门窗后，方可离开。六、推土机越过浅滩时，应预先检查水深和河床情况，并检查后桥底部螺丝是否紧固，以防泥水进

51、入。七、推土机不准做长距离走行。其走行距离，一般不应超过1.5 公里。八、推土机不得当吊车，绞盘和地垅使用。九、推土机不得用于搅拌白灰、推白灰、烟灰及压石方等工作。（八）挖掘机安全操作规程一、挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。二、挖掘机在工作前，应做好下列准备工作：1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。2、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。3、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及

52、接近明火，以免引起火灾。4、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。5、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。6、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。7、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。8、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。三、挖掘机在工作中，应注意下列安全事项：1、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。2、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机

53、构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。4、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。5、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任

54、何部位。6、挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。7、铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。8、拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时，应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商，确定机械离便坡的距离。9、反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。10、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1 米。并将回转机构刹住。11、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不得

55、超过20。下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。12、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其他杂物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。13、挖掘机不论是作业或走行时，都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。线路电压等级 （垂直）安全距离（米）（水平）安全距离（米）1KV 以下1.51.51-20KV1.52.035-110KV2.54.0154KV2.55.0220KV2.56.014、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1 米以外的距离进行挖掘。15、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大,应分次转弯，每次在20之内。16、轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比，当发动机转速较低时，转弯速度相应减慢，行驶中转弯时应特别注意。特别是下坡并急转弯时，应提前换挂低速挡，避免因使用紧急制动，造成发动机转速急剧降低，使转向速度跟不上造成事故。17、电动挖掘机在连接电源时，必须取出开关箱上的容断器。严禁非电工人员安