一通三防工作流程

1、“一通三防”各工种工作流程及工作标准通风区二0一五年“一通三防”各工种工作流程及工作标准为了使“一通三防”各工种的操作实现规范化和标准化，提高工种效率和工程质量，做到“安排有标准、检查有依据、落实有规范、考核有力度、安全有保障”，特制订“一通三防”各工种的工作流程、工作标准、注意事项、考核办法，具体内容如下：一、瓦斯检查工（一）工作流程签到（由通风副区长、瓦斯组长主持的班前会）准备好需要携带的仪器、工具（包括：光学瓦斯检测仪、瓦斯手杖、胶皮管、温度计、瓦斯检查手册及便携式瓦斯报警仪等）检查仪器的完好情况（包括：部件是否完整、电路是否畅通、光谱是否清晰、药品是否失效）入井交接班，在规定的位置对仪

2、器进行换气调零根据瓦斯巡回路线图进行巡检填写瓦检员手册、牌版（负责巡检区域的通风设施日常检查；监督各工作面防尘情况）向调度室汇报有害气体浓度交接班升井交回仪器和工具检查瓦斯检查记录台账并上报通风区签退（完成领导临时交办的工作）（二）工作标准1、入井前，应携带光学瓦斯检测仪、检查手杖、胶皮管、温度计、瓦斯检查手册及便携式瓦斯报警仪。2、瓦检员要严格按照巡回路线图表规定的地点、次数、检查方式进行检查，严禁空班、漏检和假检。3、瓦斯检查时，要严格按规定操作，发现不安全隐患，要先消灭隐患再进行检查，每次检查瓦斯后，必须先填写瓦斯记录手册，然后填写瓦斯检查记录牌版，并及时向调度室汇报。4、认真检查责任区

3、内各地点的瓦斯、二氧化碳、温度、其它规定检查的有毒有害气体。5、负责所经路线“一通三防”隐患检查，在检查过程中发现“一通三防”隐患时要及时向调度室或通风调度汇报处理，每次检查结果瓦检员必须及时向调度室或通风调度进行班中汇报，做到瓦斯检查牌、检查手册和瓦斯记录台账三对口。6、在瓦斯检查过程中发现瓦斯超限时，必须停止瓦斯超限区域的工作、切断电源、撤出人员，在巷道口设置栅栏、揭示警标、禁止人员进入，并向通风调度汇报，严禁瓦斯超限作业。7、瓦检员在瓦斯检查过程中出现特殊情况（生病或矿灯熄灭等因素）需离开岗位时，必须向通风调度和调度室值班领导汇报，经同意后方可出井，同时值班人员要安排其他瓦检员接替出井瓦

4、检员的瓦斯检查工作，瓦斯组长进行落实。8、局部通风机地点发生无计划停风时瓦检员有权立即撤出停风区作业人员，并在巷道口设置栅栏、揭示警标、禁止人员进入，并向通风调度汇报，在恢复停风区通风时必须由瓦检员先检查局部通风机附近和供风范围内瓦斯浓度，在瓦斯浓度不超限情况下方可启动局部通风机，否则按照瓦斯排放管理制度规定进行瓦斯排放。二、矿井测风工（一）工作流程签到（参加班前会）准备测风所用的仪器仪表根据测风计划的要求对井下各个用风地点进行测风现场进行风量计算填写测风牌版检查通风设施和局部通风情况根据配风计划进行合理的风量调整升井填写测风报表汇报井下风量及现场调整情况整理内部资料（风表、秒表、激光测距仪保

5、养）签退（完成领导临时交办的工作）（二）工作标准1、测风员下井前要准备好使用风表、秒表、温度计、尺子和记录表格，详细检查风表叶轮及开关是否转动灵活、秒表启停是否正常。2、测风应在专门测风站进行，在无固定测风站地点和测风时要选择断面规整、无空帮、空顶、无淋水、前后20M范围内无障碍物、无巷道拐弯处进行。3、风表移动路线采用六线法、四线法，采用折线法测风时，移动速度要均匀，不能时快时慢。4、测风时，风表与风流垂直、特别是在倾斜巷道中更要注意，风表与风流垂直度偏差不得大于10度。5、掘进通风风量应由迎头退回20米，用风表测定巷道风量，局扇的吸入风量，可测局扇前后10米的风量差值，Q总-Q分得出局扇的

6、吸入风量。回采工作面应在进风巷和回风巷中测定进、回风量，测回采面回风时应在回风口向前大于20米无风流分支、支架完好的回风巷内侧的风量为依据，掘进工作面以风筒出风口的风量为依据，硐室以风窗口风量为依据。6、测风员按规定对井下所有用风地点进行测风，各用风地点将测得的数据记录在原始记录表内，并将结果填入测风点牌版上，升井后重新核算，将测风报表报矿总工程师和有关领导备案留底备查（测风工作完成后在两天内必须及时上报），有效风量达不到85%以上的要对煤矿负责人进行绩效考核，要查明原因提高有效风量。三、矿井防尘工（一）工作流程参加班前会（每一名施工人员都必须参加班前会并进行签到）当班工作安排（认真听取、学习

7、、领会当班工作标准、施工规范和安全注意事项）入井前备足工作所需工具、材料对需要冲刷的巷道进行防尘（冲刷巷道必须加喷雾头冲刷，严格按操作规程施工）检查维护井下防尘设施、隔爆水棚和有关牌版的吊挂（包括：净化水幕：开关是否灵活、喷头是否通畅且雾化效果良好，软管是否连接，软管与水幕和阀门连接处是否有U型销）清理回收剩余材料工作汇报（包括：当班工作完成情况、下班需要解决的问题及需要的材料）签退下班（完成领导临时安排的工作）（二）施工规范1、巷道冲刷轨道巷、+760水平车场、总回风巷每星期全面冲洗一次，并有记录可查。主斜井、胶带大巷每3天冲洗一次，并有记录可查。各采掘工作面巷道内的管线、风筒及设备上的积尘

8、每天冲洗1次，煤壁上的积尘每2天冲洗1次。2、隔爆设施的安设主要水棚的棚区长度不小于30米，隔爆水袋的用水量不低于400L/m。隔爆水棚安设地点的前后20米范围内巷道断面一致，距掘进头、回采面上下口、转载点为60-160米，但不能超过200m，与巷道交叉口拐弯处距离60米（50-75米），与风门、风窗距离大于25米。隔爆水袋的间排距为1.2-1.3米，距巷帮和同排水袋之间的垂直距离不低于0.1米，同排水袋之间与煤帮之间的间隙之和不得超过1.5m，水袋必须吊挂平直。水袋底部至顶板的垂直距离不大于1m，否则必须在上方增设一个水袋，水袋底部至巷道轨面的垂直距离不得低于巷道高度的1/2，且不得低于1.

9、8m。如果是拱形巷道，必须在中间上方加一个水袋。高度大于4米的巷道，应设置双层水袋，上层水袋的总水量按巷道全断面积60L/m单独计算，下层水棚用水量扔按前述水棚用水量计算。水袋的吊挂必须选用直径不低于8mm的钢绞线。设置好的水袋在进入巷道方向第一排左上角的第一个水袋上标明巷道名称，并以此进行编号，按规定填写管路牌版，各掘进头和采面的管理人为此工作面的采、掘队长，其他地点的管理人为通风区。3、净化水幕安设净化水幕的位置，水幕要能封闭全断面。加工水幕用1寸钢管，喷头间距为30cm，钢管两端的喷头距端末20cm，（加工半圆形的水幕时注意喷头与钢管拱形呈45夹角），钢管刷绿色防锈漆，净化水幕的加工长度比巷道实际宽度短40cm，安装时注意距顶板不超过20cm，距巷道两帮距离一致，用夹板固定牢固。净化水幕安设时喷嘴的方向：净化水幕水管喷嘴方向与风流方