《安全生产培训》PPT课件.ppt

1、工作真美！愿我们每个人都有美好的未来，美好的生活，美好的未来.平安生活，江苏，广阔，目录，关注安全，关爱生命，我们的理想！我们应该避免！注意安全，爱护生命。当人们的生活被比作“1”时，生活就是加上“0”(房子、汽车、孩子等的幸福指数。)在“1”之后，加上的“0”越多，事业越成功，家庭越幸福。注重安全，关爱生命，安全是一切的保证，除了受伤员工的身心伤害外，安全事故给父母、老人、妻子和孩子、亲友甚至上上下下几代人带来的精神痛苦和经济损失是无法估量和无法弥补的。除了事故，上面有老人，下面有小人！注重安全，关爱生命，“安全第一，预防为主”，“万幸，万难之源”，注重安全，关爱生命，事故有原因，也有预兆，

2、许多事故苗子会在重大事故前孕育，所以杜绝“事故苗子”以避免事故。“事故金字塔理论”:以300: 29: 1分析330起坠落事故，消除隐患和事故苗子，预防为主。重伤或死亡1例，轻伤或轻伤29例，无伤害或事故300例，注意安全，爱护生命，造成生产安全事故1例。人为因素，2。物质因素，3。人和物的综合因素，注重安全和关爱生命，人为因素(主要原因):1。我不知道正确的操作方法。我知道正确的方法，但为了省事，省下其他步骤。3.按照你自己的习惯操作。4.麻痹你的运气，努力工作，在“不可能意识”行为中发生意外。员工的安全预防措施。1.误操作、忽视安全、忽视警告、擅自启动、停止和移动机器；当切换机器时，没有给

3、出信号，并且开关没有锁定，导致意外旋转、供电或漏电等。忘记关闭设备，忽视警告标志和信号，错误操作，机器超速操作，病态操作，伸入冲压模具，工件不牢固；2.安全装置故障，安全装置的拆除、堵塞和故障，以及由于调整错误造成的安全装置故障。3.使用不安全的设备：暂时使用不稳定的设施，使用没有安全装置的设备；4.手动操作代替工具：手动操作代替工具，不使用特殊工具。员工常见的不安全行为，员工常见的不安全行为，5。攀爬、坐着和移动的不安全位置：当提升物体被卡住时，工作、加油、修理、调整、焊接、清洁等。有分散注意力的行为。6.员工不穿不安全的衣服穿劳动保护用品：在必须使用个人防护用品的地方，他们忽视了自己的作用

4、。穿拖鞋上班；在旋转部件旁边穿宽松且肥大的衣服；操作带有旋转部件的设备时戴手套；7.员工和经理的安全意识薄弱，员工应该注意安全，关心自己的生命。2.物理因素：设备本身存在设计缺陷，缺乏安全防护，或因缺陷导致设备安装不规范，设备维护不规范，使用逾期老化，常见不安全时间发生1。下班后仅半小时。上班前半小时。生病时像感冒一样。炎热的天气。当连续工作几个周期时，很容易注意到以上几个周期，或感到身心单调疲劳。操作人员应注意调整和集中精力。员工安全指南，员工安全指南，常见不安全心理状态1，运气心理2，虚张声势心理3，从众心理4，逆反心理5，惰性心理6，好奇心理7，疲劳和厌倦心理8，情绪波动和注意力不集中。

5、危险源可以是事故、恶劣环境和一个州的载体(2013)。1.机械伤害：挤压、机械加工设备伤害(占事故总数的80%)(8)。2.起重伤害(1)。3.高处坠物(1)。4.车辆伤害。5.其他(如油性地面、触电、火灾等。掌握技能，虚心学习不懂的东西，问清楚问题，努力掌握所学的知识，循序渐进地练习生产技能，反复练习，不要只求产出，忽视安全、安全指令，“安全三原则”:组织整顿工作场所，营造整洁有序的工作环境。经常维护设备。根据标准(操作规则、程序等)操作。)；2.遵守安全生产的一般规则、标准、正确性、快速性、安全性、方便性和安全须知；3.严格遵守公司的安全生产规章制度和操作规程；6.严禁在禁火区吸烟；上班前

6、和工作时间严禁饮酒；严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志；工作时间严禁触摸无关设备和设施。严禁只按数量违章操作，并认真接受工厂安全教育的“四个务必”。1.每个人都必须注意安全：不仅要注意自己的安全，还要注意他人的安全和其他安全隐患。2.凡事都要注意安全。不要因为熟练而忽视安全。3.始终注意安全：不要因为要下班而加速，不要违章操作，不要忽视安全。4.处处注意安全：员工安全须知，安全须知，“三不伤害”:不伤害自己或他人，在一起工作时注意合作和互连，在立交工作时注意安全；四：做到“三不伤害”,员工安全须知，安全警示标志由安全颜色、几何图形和图像符号组成，用于指示安全信息，如禁令、警告、说明和提示。根

7、据国家规定，安全颜色是红色、黄色、蓝色和绿色。有四种类型：禁止标志，警告标志，指示标志和提示标志。黄色、红色、绿色、蓝色、5:注意安全警示标志提出的要求，注意安全说明。安全警告标志就像一个烦人的管家。只有发生事故时，我们才能发现她的价值！事故现场急救和安全标志意识，安全颜色和安全标志，事故现场急救和安全标志意识，24，红色用于禁止标志，表示禁止和停止，禁止通行，禁止烟火，禁止乘客，事故现场急救和安全标志意识，绿色用于提示标志，表示通行，安全和提供信息，紧急出口，紧急疏散方向，事故现场急救和安全标志意识，26，员工安全说明，2。几项工作安全要求，1。驾驶安全操作要求，2。机械和设备的一般安全要求

8、。电力安全日常生活和生产中使用的电力有两种，一种是380伏的电力，另一种是220伏的照明和生活用电，这完全超出了人体所能承受的极限。电气设备使用不当容易导致人员伤亡和火灾事故。因此，电力安全非常重要。操作电器时，请务必遵守以下安全操作程序。1.严禁触摸车间内的电气设备。2.如果出现故障，不要带病工作，立即找电工修理。3.经常使用的配电箱、刀闸、按钮开关、插座和电线应完好无损，不得损坏或外露。4.当需要移动电气设备时，先切断电源，不得在地面上拖拉电线，以免磨损；5、清洗、清洗电气设备时，严禁用水或湿布擦拭，以防触电事故。安全操作的一般要求，安全操作的一般要求，防止机械伤害。在正确穿戴个人防护设备

9、之前，应对设备和机械进行安全检查。空运转1-2分钟，确认正常后投入生产。机械设备应按照操作规程安全操作。禁止与疾病打交道。机械设备的安全防护装置必须按规定使用。不被机器和设备使用的工具、模具、夹具、工具和加工零件应夹紧，因为它们太慢。机械设备不松动时，严禁用手调整。机器设备运转时，禁止用手测量零件或润滑和清理杂物。操作员不允许离开他们的工作。工作结束后，他们应关闭开关，将工具和固定装置从工作位置上收回，并摆放整齐。他们应该清理工作场所，清理机械设备的卫生，并做日常维护工作。员工安全指南和驾驶安全操作程序：1。起吊前检查设备的安全性能，机械钢丝绳和吊钩是否固定牢固，转动部件是否灵活，电源、接地、

10、按钮和行程开关是否完好，使用是否灵敏，限位器是否完好，左右跑道、滑轮、卷筒、制动器和安装是否灵活可靠，无损坏，电机和减速机应无异常现象。如果发现以下异常情况，切勿在使用前操作钢丝绳。(1)弯曲、变形、磨损等。钢丝绳断裂程度超过规定要求，导致磨损大，制动器和限制器失效，钩螺母锁紧装置损坏等。行车安全操作规程，2、使用中起吊重物，禁止超载起吊。每次举起重物时，在离地面10厘米处停下来检查抽搐情况，确认情况良好后才能进行工作。3.移动位置的牵引力不能太强，速度不能太快。当提升物体上升时，避免碰撞。4.不允许任何人在起吊物体下。5.升降物体上不允许有乘客。切勿使用电动葫芦作为电梯的升降机构载人。6.起

11、吊时，吊钩不得超过电动葫芦。行车安全操作规程，7、如果在使用中发现异常噪音，停车检查，排除故障后再开车。8、单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道末端时，必须减速。不允许按两个电筒门按钮使电动葫芦同时向相反方向移动。9.物体应该牢牢捆在一起，并放在重心处。10、起重机行驶时，重物离地面不要太高，严禁重物从头部越过。11、工作间隙不得有重物悬挂在空中。起吊物体时，吊钩摆动时不能起吊。13.限制器不允许重复用作行程开关。314、工作完成后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。12、起吊前请将葫芦移至物体顶部，严禁倾斜起重机。事故预防报警和应急措施、事故报告和报警(1)发生安全事故时，应立即通

12、知单位负责人，不得隐瞒、谎报或拖延报告时间，不得破坏现场或销毁相关证据。(2)火灾事故拨打119时，单位名称、地址、火灾类型、供货规模等。应该详细解释。报警后，会有人在十字路口引导消防车。(3)当120急救请求120急救时，有必要详细解释单位的名称和地址、受伤情况(受伤、位置、人数等)。)，现场急救措施，事故急救，机械伤害急救，现场急救措施。请记住，没有人希望事故发生，但危险是我们自己带来的每一个安全事故都是安全是我们每个人的责任！通用安全操作要求，多工位螺栓冷镦机操作规程，1。工作前准备。工作中开机前安装模具：安装模具时，滑块停在后死点，关闭主机电源开关，切割模具与刀具保持一定的间隙，并紧固

13、好。然后将一级凹模紧固在凹模座上。并以此为基准安装一系列冲头(通过冲压模具框架上的顶丝进行调整)，以确保滑块到达死点时模具和冲头之间应有0.1毫米的间隙。安装其他顺序模具并进行相应调整。启动程序：打开润滑泵开关；润滑指示灯正常后2-5分钟，打开主机电源开关箱的冷却油泵开关；打开气阀，遵守多工位螺栓冷镦机的操作规程。压力正常时，机床应点动操作。如果点动不受阻碍，可以连续空转5分钟。只有当所有部件都正常时，它才能投入生产。3.启动时的注意事项3.1调整机床或模具时，必须关闭主机电源开关，然后使用专用工具。3.2操作人员工作时不得擅离岗位，掌握机床操作，发现异常声音和现象，及时停机。万一发生事故，及时报告。3.3停机：在死点停止滑块，关闭润滑泵和冷却泵的电源开关，关闭机床主电源开关，关闭气阀。3.4附件保护良好，安全保护装置(保护罩、程序开关、安全板、插销、仪表和指示灯)未经允许不得拆卸或更换。如有损坏，应及时更换。多工位螺栓冷镦机操作规程，多工位螺栓冷镦机操作注意事项，1。严禁戴手套操作冷镦机。2.开车前，必须仔细检查设备的紧固件