供暖工程常见技术问题及其处理措施

1、东北财经大学网络教育本科毕业论文谈供暖工程技术管理的重要意义供暖工程常见技术问题及其处理措施作 者 黄永杰 学籍批次 学习中心 鞍山学习中心 层 次 专科升本科 专 业 工程管理 指导教师 刘 禹 内 容 摘 要供暖工程技术管理是供暖管理中一项重要的基础工作，它直接影响供暖质量和供暖运行的安全性及可靠性；同时，由于供暖工程技术管理的失误，也会给供暖企业造成较大的经济损失。本文将从供暖工程的几个方面，简要阐述供暖技术管理的作用，并针对在供暖工程施工中经常出现的问题，提出相应的技术管理措施，以保证供暖运行工作实现安全、科学、经济、高效的目标。 关键词：供暖工程 技术管理 目 录一、供暖工程的任务和

2、发展历史 1二、供暖工程技术管理常见问题的种类及其影响 1三、如何做好供暖工程的技术管理工作 2、供暖工程设计过程中的技术管理 2、供暖工程锅炉安装过程中的技术管理 4、供暖工程管网施工过程中的技术管理 6、供暖运行过程中的技术管理 7四、应用实例 10五、综述 11 参考文献 12 谈供暖工程技术管理的重要意义供暖工程常见技术问题及其处理措施一、 供暖工程的任务和发展历史顾名思义，供暖工程是指为城镇企事业单位和广大居民供应温暖，使其室内温度达到供暖标准，保证人们温暖过冬的工程，它是城市基础设施的重要组成部分。供暖工程以为广大居民提供温暖舒适的环境为己任，使得人们得以正常的度过冬天。供暖工程通

3、常分为热源设施、管网及换热站设施、室内设施三部分，其中以热源设施部分最为重要。而今，供暖热源一般分为三种：一是锅炉供暖热源，它是指使用煤或其它燃料，专业供暖的锅炉设施，目前以集中供热锅炉房为主；二是热电厂供暖热源，它是指热电联产系统，平时以发电为主，在供暖期进行区域性供暖；三是余热供暖热源，它是指利用生产过程中的余热来供暖的系统，如炼铁厂的冲渣余热供暖系统以及化工厂的冷却水余热供暖系统等。供暖工程始于19世纪末20世纪初的德国并逐渐发展起来的。德国于1901年的德雷斯顿建立了世界上第一个集中供热锅炉房；于1909年建立第一个热电厂。而在我国，随着工业革命的进程，二十世纪三十年代初，哈尔滨、北京

4、、沈阳等大城市才有了小范围的供暖系统。建国后，在相当长的一段时间内，供暖仍是少数人、小范围的被所享用。直到八十年代以后，随着城市建设规模的飞速发展和人民生活水平的日益提高，供暖事业才得到迅猛的发展；集中供热锅炉房已取代分散的小锅炉房，成为城市供暖的主体，同时，热电联产供暖系统和余热利用供暖系统，也发挥着重要的供暖作用。近几年来，随着科学技术的不断发展，热泵产品、电热产品、燃油燃汽产品的不断涌现，供暖工程已迎来了百花齐放的春天。二、供暖工程技术管理常见问题的种类及其影响供暖工程技术管理中常见问题一般分为三大类：一是设计过程中存在的问题；二是施工过程中存在的问题；三是运行管理中存在的问题。这三类问

5、题有时独立存在，有时则是连带发生，它们都会对供暖质量造成不良影响。首先，设计过程中存在的问题是根本性的，将会长久的影响供暖运行，无法保证整个或局部供暖区域的供暖效果。这类问题比较常见的有以下几种：1、 热负荷计算不准确，导致供暖管线管径选择不合理，热源设施选择不合理，造成达不到供暖质量或热源设施容量过大而浪费资金。2、 管件、阀门、伸缩节等零部件工作参数、压力应用范围选择不合理，运行中出现漏汽、漏水等运行事故，造成经济损失或人员损失。3、 个别设计人员不深入现场，只依靠委托书所提供的图纸，没有核对图纸是否准确，造成设计施工图相关尺寸不准确或建筑物位置不清楚，无法施工，影响和延误供暖工程的施工工

6、期。其次，施工过程中存在的问题，主要是施工单位没有按照国家颁布的压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范工业金属管道工程施工及验收规范、工业锅炉安装工程施工及验收规范等施工及验收规范来组织施工，从而在安装施工过程中，出现锅炉、机械、管道部分的技术问题，如不及时整改，会给供暖运行的安全、稳定带来隐患，也会对供暖工作的质量带来危害。施工中出现的技术问题通常是以下几种：1、 锅炉设备安装、砌筑过程中，墙体砌筑质量不合格，炉墙保温性差，出现漏风散热现象，降低锅炉热效率；设备安装质量差，如链条炉排两轴出现不同平面、不平行现象，链轮间尺寸不相符、出现偏移现象等，造成炉排的运行事故。2、 管网焊接质量差，或没

7、有按设计要求在适当位置安装伸缩节和固定支架，导致管网运行时受热应力作用而出现漏水现象，造成管网停运事故；管网安装时没有按规范要求进行管网冲洗，使杂物遗留在管道中，冬季供暖运行时造成管网堵塞现象，影响正常供暖工作。3、 在室内设施安装中，不按图纸要求施工，随意减少或增加散热片的数量、改变管道直径，从而造成用户冷热不均，影响供暖质量；在热水采暖室内系统中，没有按规范要求，在高点安装放风装置，造成运行时，系统出现汽塞现象，破坏系统正常循环，从而影响供暖质量。再次，在供暖运行管理中，由于管理人员和运行维护人员技术水平不高，容易出现管理失误、操作失误等问题，不但影响供暖质量，还会危及系统与人员的人身安全

8、，这方面应引起高度的重视。常见的供暖运行管理中出现的问题有以下几种：1、 管理人员、运行人员对系统定压的要求和管道、室内系统承压能力不了解，将系统压力值定高，造成管道或散热片因超压而发生爆裂事故。2、 管理人员、运行人员在运行管理中，没有对水泵与其他鼓、引风机等设备采取连锁措施，在锅炉运行中，因操作失误或水泵控制线路电气事故，造成锅炉汽化事故的发生。3、 运行过程中，没有根据管网的实际情况，对管网进行水力平衡，造成水力失调，从而使近端用户室内温度过高，而远端用户室内温度低的情况的发生，不但会引起用户上访，更会浪费大量能源。以上技术问题不论是哪一类，都会给供暖工程作用的正常发挥造成不良影响，更会

9、给供暖企业和广大热用户造成损失，因此，必须全力预防和解决上述问题。下面就如何在供暖工程管理过程中，做好技术管理工作以及采取哪些相应措施，谈谈自己的一些粗浅体会。三、如何做好供暖工程的技术管理工作 供暖工程技术管理工作是供暖管理中一项重要的基础工作，它直接影响到供暖质量和供暖运行的安全性及可靠性，关系到企业的绩效和员工的利益，现依据相关技术规范，并结合自己的工作实践，就供暖工程中在设计、施工、安装、供暖运行等方面常见的技术问题，提出相应的技术管理措施。、供暖工程设计过程中的技术管理1、关于热负荷计算问题：热负荷计算是供暖设计工作的基础，所有产热设备、循环设备、管道截面的选择，都离不开这个基础数据

10、。由于理论中热负荷计算比较复杂，即要考虑围护结构的传热系数、散热面积、计算温差、修正系数，又要考虑附加耗热量、冷风渗透性热量等。一般条件下，设计单位在热负荷计算时，都采用采暖面积单位热指标进行计算，其采暖热指标按下表取值：民用建筑采暖设计热指标q（W/m2）值建筑性质热指标q（W/m2）建筑性质热指标q（W/m2）住 宅4670商 店6487办公楼、教室5881单层住宅80105医院、幼儿园6480食堂、餐厅116140旅 馆5870影 剧 院93116图 书 馆4675礼堂、体育场116163由于设计人员在设计取值时，q值范围较大，只能选取相对适合的q值，如鞍山地区民用住宅q值一般取58W/

11、m2，其实这只是一个相对当地气候条件的数值，并没有考虑维护结构，地理位置等其他条件，因此，有些建筑热负荷并不是十分准确，这些不准确的因素积累起来，就会给大型的集中供热锅炉房的供热能力造成影响。影响建筑物热指标的几个主要因素：1 楼梯间敞开或封闭：楼梯间敞开式比楼梯间封闭式结构，其耗热指标升高10%20%；2 门窗的气密性：应尽可能提高门窗的气密性，当换气次数由0.8L/h降至0.5L/h，耗热指标降低10%左右；3 朝向因素：东西向的楼房比南北向的楼房，其耗热指标升高5.5%；4 在山谷、凹地地区条件下，处于“露洞”范围内的住宅，其耗热指标将大幅增加；因此，设计人员要充分考虑到这些因素，不能单

12、一的套用面积热指标，应尽可能保证热负荷计算的准确性，这一点对于供暖工程实际效果有着极其重要的作用。2、循环水泵的设计选用：供暖系统循环流量是供暖系统设计的重要参数，在设计中，循环水泵都是按最大计算流量选用的，一般来说一次网在1.21.5kg/m2左右，二次网达到2.53kg/m2左右；而实际冬季气候变化是有大致规律的，即分初末寒期、寒期和严寒期，用热也大致分60%、80%、100%三个阶段，即初、末寒期为60%，各约20天左右，寒期为80%阶段，约80天左右，严寒期（温度在-15以下）为100%阶段，约40天左右。如果按100%的循环水量来选择水泵，就会使系统处于低利用率状态运行，即系统在大流

13、量、小温差状态下运行。同时还浪费大量电力资源，因为耗电量与循环水量是成比例关系的。水泵耗电计算公式：E T*G*H 1000M如果H不变，则 E1 G1 E2 G2所以，在选择循环水泵时，应按100%流量来选择1台水泵，按80%流再选择1台水泵，其扬程不变，这样在初、末寒期和寒期使用80%流量的循环水泵，在严寒期使用100%流量的水泵，或者在选用100%流量水泵后，再选择变频调速设备与之配套，使之在经济流量内运行。由于100%流量的时间仅占供暖期时间的27%，管网系统实际有73%的时间在使用80%的流量，每年的经济效益是相当可观的。3、其它配套设备的设计选用：在设计大型供暖系统时，通常选用链条

14、炉排为燃烧设备。从链条炉的燃烧机理上来看，从燃料预热、干燥、燃烧、到燃尽过程，都是在炉排长度方向上依次完成的。如果燃料进入锅炉不能及时预热、干燥，点火燃烧，在炉排速度不变的条件下，燃料燃烧的长度及燃料的有效燃烧时间就会缩短，造成燃烧不完全，灰渣残碳量高的现象，从而使锅炉热效率下降。反之，如果降低炉排速度，延长燃料在炉内停留时间，又会使进入锅炉内燃料量减少，而影响锅炉出力。从链条炉排燃烧过程来分析，链条炉排属于单面有限点火，所以燃料的透气性和点火状态，对提高锅炉出力和热效率是十分关键的，目前，各厂家已研制出分层燃烧设备，特别是分层分行燃烧设备对改善锅炉燃烧起到很好的作用，在设计中一定要选用分层燃

15、烧设备与链条炉排配套使用。在选定锅炉鼓、引风机后，考虑到锅炉燃烧过程是一个变化、调节的过程，鼓、引风机自带的调风装置无法满足锅炉风量调节的需要，造成锅炉在大风量下运行，不但造成锅炉热效率低，还浪费大量电能。在选定鼓、引风机后，应按配套电机功率对应选择变频调速设备，从而实现锅炉风量的合理控制，不仅可提高锅炉热效率5%左右，还可以节约3035%左右的电能消耗，经济效益十分显著。另外，在管网设计中，应尽可能采用同程式设计，由于特殊原因而采用异程式设计的，要在近端的各支线增设平衡阀，最好是自力式平衡阀。这是因为同程式设计较异程式设计水力失调相对较小，流量分配合理性较好。在异程设计管网的近端各支线安装自

16、力平衡阀就是增加水力平衡手段，特别自力式平衡阀能根据阀前、阀后的压力，按设定的流量自动调节，从而保证整个管网的水力平衡。、供暖工程锅炉安装过程中的技术管理在供暖工程施工过程中，应该数锅炉房设备安装和换热站设备安装难度最大，技术要求也最高，是加强技术管理工作的重点。1、首先要认真执行施工前的图纸会审制度，因为不管是锅炉房设备安装工程，还是换热站设备安装工程，都是多专业的综合性工程，可能在设计过程中，专业设计人员之间沟通不够，出现设计上的纰漏或位置尺寸标注不清的情况。图纸会审工作应由建设单位负责组织设计、土建施工、各专业施工单位参加。图纸会审的程序一般是先分别审图，后集中会审，先专业单位自审，后由

17、设计单位、施工单位、管理单位、建设单位会审，会审过程中设计单位要进行设计交底，以达到明确设计要求，弄清设计意图，发现问题，消灭差错的目的。组织图纸会审的单位，负责将会审中提出的问题以及解决办法，详细记录并以文件形式列入工程档案。还要认真执行好施工日记制度，技术交底制度，技术复核制度，材料检验制度，工程验收制度等各项工程技术管理制度，只有这样才能使供暖工程的技术管理从头到尾得到有效的控制，从而保证供暖工程的质量。2、锅炉安装工程中的技术管理，由于锅炉安装涉及到土建基础，钢架结构设备安装、本体焊接、墙体砌筑等多个阶段，每个过程又分别有不同的侧重点，这是需要技术管理人员必须了解和掌握的。、土建基础安

18、装阶段：土建基础是锅炉的载体，这阶段技术管理的关键是纵、横基准线是否准确，予埋件位置是否准确，标高是否与图纸一致，基础配筋是否无误，混凝土浇筑是否捣筑结实，混凝土成型后是否符合图纸要求尺寸等。通常要求是锅炉基础纵、横基准线偏差为20mm；予埋钢板水平偏差为mm；予埋钢板两两之间的标高不大于5mm；全部予埋钢板 大于10mm；基础配筋必须符合图纸要求，混凝土成型后变形尺寸不得大于20mm。、钢架结构安装阶段：钢架结构是锅炉本体的骨架，一般分支撑式和悬挂式两种。这个阶段的关键是组合与吊装两部分。组合关键是要保证大梁、次梁间的尺寸和水平度，在这个过程中为避免焊接变形，大梁间的开档间一般要放大24mm

19、，焊接时应由合格焊工严格按图施工，不得随意多焊或漏焊。大梁、次梁均采用16Mn钢制成。吊装关键是要保证吊装设备、人员及吊件的安全，一定要检查所用吊杆、螺栓、丝扣，保证其安全可靠，起吊机具的吊钩应在组件重心的正上方，尽可能一次就位，全部就位后，做好固定，然后焊牢。通常要求立柱底盘中心与基础中心线偏差5mm；各立柱1米点标高偏差允许2mm；立柱垂直度允许偏差1/1000，全高度上10mm；立柱对角线允许偏差1/1000，最大10mm。设备安装阶段：锅炉的燃烧设备，鼓引风机设备，上煤、除渣设备均是保证锅炉连续运行的重要设备，安装质量一定要保证。锅炉的燃烧设备，通常大型供暖锅炉选用链条炉排，而大型链条

20、炉排一般都是现场组装，其安装质量对以后的运行有着重要影响，链条炉排安装的关键是上部导轨必须保证是在同一个水平面上，前后轴保证平行，主动轮齿间距符合图纸要求；鼓引风机安装关键是基础要牢固，纵、横水平度的允许偏差0.1/1000，集流器安装位置要符合安装图尺寸。上煤、除渣设备均为皮带式或刮板式设备，在安装过程中，关键是确定好安装中心线，以及弯点部位的压轮或压板位置。上述设备的关键点控制住了，设备的技术可靠性就有了保障。本体安装阶段：本体安装主要是锅筒安装、各类管束安装及焊接的过程，是锅炉安装工程中最重要的部分。技术管理的第一步在于做好锅筒、集箱、管束等加工件的外观检查，保证它们的集合尺寸符合图纸和

21、制造条件的规定。锅筒椭圆度允许偏差锅筒外径1000mm1500mm1500mm椭圆度4mm6mm8mm锅筒管孔间距尺寸要符合锅炉管孔中心距尺寸偏差（JB1623-83）的要求，即达到下表要求。公称尺寸t、t1、t2、t3、L、I（mm）允 许 偏 差（mm）2601.52605002.050110002.5100131503.0315163004.063005.0各种管束表面不得有重皮、裂纹、压扁、严重腐蚀等缺陷，如有刻痕、麻点等缺陷时，其深度不得超过壁厚的10%。弯曲管的平面度允许偏差L（mm）5005001000100015001500a（mm）3456受热面管的外径和壁厚的允许偏差钢管种

22、类钢 管 尺 寸精 确 度普 通高 级热轧管外 径571.0% (最小值为0.5）0.75% （最小值为0.3）571591.0%0.75%壁 厚3.52015%10%10%管子安装前，必须按规定做通球试验，以保证管子弯曲部分的椭圆度达到标准，对于通球试验不合格的管子，不允许安装到锅炉上。做通球试验的钢球应符合下表要求：外径弯曲半径D16032D160D132R3.5D10.85D00.80D00.70D02.5D1R3.5D10.85D00.80D00.70D01.8D1R2.5D10.75D00.75D00.70D0 上述技术参数是锅筒、集箱、管束外观检查的重要依据，必须认真对照检查，保证

23、各部件外观质量合格，并认真填写检查清单，存入工程技术档案。技术管理的第二步是安装位置尺寸检查，即要求锅筒、集箱及管束的安装位置尺寸必须符合图纸的要求。一般锅筒标高允许偏差为5mm，锅筒横向水平度允许偏差为1mm；锅筒纵向水平度允许偏差为2mm；上下锅筒水平高度方向距离允许偏差为2mm；上下锅筒垂直方向距离允许偏差为2mm。管子在安装过程中，要适当的插入锅筒或集箱，其长度不宜过长，以避免影响正常流体循环，通常管子插入深度与其管径有关，应符合下表的要求。管子伸入的长度管子公称外径（mm）3263.570102伸入长度正 常910最 大1112最 小78棚管安装要平整，间距要均匀，最大不平度不允许大

24、于20mm，管间距差不允许超过3mm。集箱标高偏差5mm，集箱的水平偏差3mm，集箱对角线偏差10mm，集箱中心距离偏差5mm，管排中个别管子凸出不平度20mm。焊接过程是锅炉各部件及工艺管道安装的关键阶段，必须严格按焊接工艺进行。由于种种原因在焊接过程中常容易出现漏焊、裂纹、未熔合、凹坑、气孔和夹渣缺陷，因此，要求施焊人员必须按锅炉压力容器焊工考试规则进行考试，取得焊工合格证，所用焊接材料必须按图样或工艺文件的规定选用。主要受压元件的主焊缝应采用全焊透型焊缝，这些工作由制造厂家进行。管子与管子、锅筒、集箱连接时，要在管子、锅筒、集箱上开坡口，坡口应整齐光洁，无锈皮和残渣，并将影响焊接的油污、

25、杂物处理干净，对口间隙在12mm左右，钝边为0.51mm，坡口角度为35左右。焊接受压元件时，如果环境温度低于8，就要考虑预热措施。焊接管子时，一般采用多层焊，各焊层的接头应错开。不允许在焊件的非焊接表面引弧，如产生弧坑，应磨平或补焊，管子或其他管件环焊缝的咬边深度不大于0.5mm，两侧咬边总长度不大于管子周长的20%并且不大于40mm，固定管焊接后，角变形不大于1%。筑炉阶段：即锅炉的维护结构及炉拱、隔烟墙的砌筑阶段，炉墙砌筑质量的好坏，直接关系到保温效果的好坏，关系到锅炉炉墙散热量的多少，影响锅炉的热效率，而炉墙、隔烟墙质量的好坏，直接关系到锅炉燃烧的工况，关系到烟气流程的合理性，直接影响

26、锅炉的出力，因此筑炉阶段的技术管理不容忽视，一般要求砌体缝隙均匀，灰浆饱满，耐火砖砌缝在12mm，粘土砖砌缝在57mm，在耐火砖和粘土砖之间在20mm左右的缝隙，通常充填绝热材料做绝热层，以增加墙体的保温性能。由于耐火砖和粘土砖的产品厚度变化较大，在砌筑之前，要进行选砖，这是炉墙砌筑中技术管理的重点，制作选砖器，将同一厚度的砖分垛放好，砌筑时，同一厚度的砌在同一层上，从而保证砌缝均匀，保证墙体的严密性。另外，横向每1米，纵向57层，要布置牵连砖，目的是使粘土砖体和耐火砖体相互咬合。增强墙体的稳定性，隔烟墙要严密、结实，不能出现孔洞，以避免影响烟气流程的现象发生。捣打炉拱前，要求必须制作耐火混凝

27、土试块，经试块检验合格后，才可按试块同比，进行炉拱的混凝土浇筑，以保证炉拱的施工质量，考虑到钢结构和砖混结构热膨胀系数不同，砌筑墙体时，凡是与受热钢结构接触的地方，将钢结构缠上石棉绳厚度一般为1520mm。然后，再砌墙体或捣打混凝土，以避免运行时，受热应力影响，造成墙体出现裂缝。、供暖工程管网施工过程中的技术管理供暖管网是连接热源和热用户的纽带，大型供暖系统的管网是一个复杂、庞大的网络，承担着输送热煤的重要作用，因此管网施工的技术管理是非常重要和必要的。供暖管道敷设的方式目前大多为直埋敷设，个别厂区的供暖管线采用地沟敷设和架空形式。1、 在管网施工的技术管理中首先要注意管沟的开挖质量。要求管沟

28、的宽度要合适，过宽会造成工程挖掘量大，造成资金和人力浪费；过窄又无法保证正常施工，影响以后的维修工作。正常宽度是管道直径加700mm，即管道中间有300mm间隙，两侧各有200mm间隙，以保证管道正常施工需要。管道敷设前，要检查管沟直段是否笔直，弯转处角度是否合适，然后在沟底垫100mm厚的沙层，以保护管道受力均匀，不破坏防腐保温层。2、 在管道焊接之前要做好外观检查工作，首先检查管道的管口是否有变形现象，如有变形进行矫正，以免影响管道焊接质量。然后检查管道保温防腐质量，供暖管道一般采用聚胺脂保温形式，基本要求是一次网保温厚度为50mm，二次网保温厚度为30mm。当管道直径500mm时，外壳厚

29、度6mm；当管道直径在200500mm时，外壳厚度为5mm；当管道直径200mm时，外壳厚度为34mm；如采用岩棉壳或玻璃棉壳保温时，保温厚度不小于50mm；外壳可采用沥青油加缠玻璃布方式。保温材料的导热率要小，一般不大于0.12W/m.h，0.103Kal/（mh）。保温的技术管理关键在于厚度均匀，质地密实，如发现厚度不均匀及质地松散现象一定要重新加工保温层。大口径的管道要预制好管道坡口，阀门、伸缩节等配件安装前要核对好规格，检查好介质流动方向是否正确。如方向标记不清，应做明确方向标记，以保证安装方向的正确。3、 管道连接的要求：管道的连接有三种形式，即螺纹连接、法兰连接、焊接。在供暖外网连

30、接中主要采用法兰连接和焊接方式，室内采暖系统主要以螺纹连接为主。法兰连接：要求法兰必须垂直管道，法兰表面光滑，不得有沙眼、裂纹、毛刺等缺陷。法兰垫片有多种形式，供暖管道法兰连接按一般在一次网等高温环境下采用石棉垫片，在二次网等低温环境下采用橡胶垫片，法兰垫片尺寸的允许误差根据规范CBJ235-82规定，在下表范围内：法兰垫片允许偏差密封形式允许偏差公称直径元滑式凸凹式榫槽式内径外径内径外径内径外径DN125DN125+2.5+3.5-2.0-3.5+2.0+3.0-1.5-3.0+1.0+1.5-1.0-1.5 管子与法兰组合前，管口倾斜不得大于1.5mm，法兰与管子组合后法兰面与管子垂直面不

31、得的倾斜不得大于0.5mm，法兰拧紧后，螺栓漏出丝扣长度不应小于2mm。 管道焊接：焊接的关键是要保证焊口的强度和严密性，首先要保证管道对接前，做好坡口预制，坡口角度与端面成3540，最薄处壁厚钝边为13mm，两管之间留23mm间隙，以保证熔深。焊条直径与焊件的厚度有关。通常厚的焊件选择直径偏大一些的焊条，薄的焊件选择直径小一些的焊条焊条直径的选择应符合下表要求：焊条直径的选择焊件厚度（mm）1.5234561213焊条直径（mm）1.523.23.244556对焊的管子端面应与轴线垂直，不垂直度最大不得大于1.5mm，管子对焊前，必须做平直度检查，在距焊口200mm处测量，允许偏差不大于1m

32、m，一根管子全长的偏差不得大于10mm，管子焊接前，必须将内部的杂物清净，防止积存的杂物在运行时堵塞管道，管子焊接后，还需在管口处焊上堵板，防止小动物及其他杂物进入管道。此项工作要专人检查，并做好检查记录。在管道上焊接伸缩节时，应按规定做好预拉伸，焊接后，应将固定长度的螺栓紧固，防止管网试压时出现位移。待试压工作结束后，再将固定螺栓松开，使伸缩节处于待工作状态。管道焊接后，一定要做好焊口防腐保温工作，此项工作千万不能放松，因为大量事实证明，由于焊接后焊口防腐保温工作不到位，造成焊口位置出现腐蚀，导致冬季运行中焊口位置出现漏水现象。、供暖运行过程中的技术管理供暖系统运行管理是整个供暖管理中最重要

33、的部分，它直接反映出供暖管理水平的高低，反映供暖效果的优劣，反映供暖工作组织的科学性和经济合理性。它一般分准备阶段、初调节阶段、正式运行阶段，每个阶段的技术管理都有不同的侧重点，这里简单的做以简述。1、 准备阶段：主要工作是各类运行准备工作的组织，主要是各类操作人员，维护人员必须组织到位，特种作业人员必须经过培训合格后方允许上岗（包括司炉人员、化验人员）；各类设备经试车检验均具备供暖运行条件。各设备试车记录完善；各类阀门经检查，都处于正常工作状态，即各进出总阀支线井门处于开启状态，各旁通阀处于关阀状态，各泄水阀、排污阀处于关闭状态；各类压力表、安全阀全部安装到位，压力表显示准确，安全阀校验合格

34、，定压数值准确无误；各系统充水完毕，系统水压达到供暖系统相应的静压状态。2、 初调节阶段主要工作包括以下几方面：1、 系统定压，供暖系统一般为闭式循环系统，定压要求首先是静止时满足系统充满水的要求，然后再考虑到增加0.5Kg/cm2的资用压力。系统定压工作是一项非常重要的工作，如果定压不合理，会出现两种情况，一种是因系统不满水，出现气塞或循环停止时，高处出现汽化，一种是压力过高，超过低点散热器承受压力，出现爆片事故。定压的原则是既要保证系统最低点散热器片不爆片，又保证系统最高点停止循环时不发生汽化。通常铸铁60型散热器耐压为4Kg/cm2，四柱、双柱散热器耐压为6kg/cm2。2、 管网的初调

35、节：管网形成以后，通常距锅炉房最远的环路为最不利环路，该环路的压力损力最大，往往供暖效果最差，为了改变这种现象，就应进行水利平衡，即利用阀门等手段，使系统近端各支线压力损失增加，从而保证最远、最近环路的压力损失尽可能接近，达到流量分配的合理。如果要得到比较合理的流量分配，管网就必须要有合适的供回水压差，这个压差是靠循环设备来提供的。通常供暖支线管径D108mm时，供回水管内压差为H=12MH2O左右，当供暖支线管径133mmD219mm时，供回水管内压差为H=15mH2O左右（150KPa），当供暖管径273mmD325mm时，供回水管内压差为H=20mH2O左右（200KPa）。一般换热站内

36、部系统压力损失H=5mH2O左右，室内系统阻力损失H=1.53mH2O。在管网初调节时，每开关一个阀门，都会给其他环路造成影响，因此初调节工作需要耐心、细致，并认真做好调节记录，直至整个管网处于平衡的工况，达到整个管网平衡后，要将各阀门锁定，做好标记，防止在处理事故关闭阀门，重新开启时，开启高度不合理而破坏了管网的平衡。3、 供暖运行中的技术管理工作，供暖运行中的技术管理工作贯穿于供暖管理工作全过程，它直接关系到供暖设备能否稳定运行，供暖成本是否经济合理，供暖效果是否达标等具体管理指标，这里从以下几个方面来讨论供暖运行中技术管理的意义和要求。1、 做好水质处理的技术管理工作。水是锅炉传热的重要

37、工质，自然界的水中溶解和混杂着大量物质，一般水的悬浮物会造成沉淀，易引起管道堵塞和水流不畅通事故，而水中的Ca2+、Mg2+等离子造成管道结垢，水垢的导热能力仅为金属的1/100，结垢后，不但造成能源大量浪费，还易导致爆管事故的发生，所以水质处理工作非常重要的。目前，普遍采用的水处理设备为钠离子交换水处理设备，它的运行按软化反洗还原正洗四个阶段进行。常见水垢的导热系数和坚硬程度水垢种类碳酸盐水垢硫酸盐水垢硅酸盐水垢油垢导热系数（W/mK）0.585.820.582.330.060.230.12坚硬程度随析出场所而异坚硬密实坚硬坚硬热水锅炉水质标准项 目供 水 温 度95采用锅炉加药处理95采用

38、炉外化学处理补给水循环水补给水循环水悬 浮 物205总硬度me/l3.50.6PH（25）7101278.510溶 解 氧0.10.1加强水质处理的措施：工作人员必须经过专门培训，能熟练掌握水处理工作技能；水处理设备必须完好，各阀门开闭灵活，树脂外观正常，无中毒和污染现象，滤网完整，水压满足设备运行要求。每班必须有完整、连续的化验记录，保证水质合格；管理人员定期检查设备情况和水质达标情况。2、 做好锅炉及附属设备的巡检、维护工作。设备巡检和维护工作是供暖系统正常运行的保障，在设备巡检和维护工作组织中，首先要使设备维修人员了解锅炉设备的构造和运行维护特点，掌握处理各类设备事故的方法，熟悉设备巡检

39、的顺序和设备需要注油、润滑的位置。坚持每班巡检一次，注油一次，并作好巡检记录和润滑记录，发现异常现象及时处理，需要连续观察的事情，必须向接班人员交接清楚，由接班人员继续观察及时处理。维修人员还要了解设备常见问题及其防治措施。、离心水泵常见问题及其防治：管道及其支架连接不规范，易使泵体断裂，所以必须保证管道、支架的规范安装。水泵不吸水、表针剧烈摆动，注意水泵应在启动前注满水；吸水管是否堵塞和有漏气处，及时处理；水泵电机转速是否正常；水泵转向是否正确。水泵震动过大，注意同轴度是否超差；进出口水管是否固定好；地脚螺栓是否松动；是否有轴弯曲或叶轮失衡现象。电机过热时检查电机是否超载运行。、风机常见问题

40、及其防治：风机转动中刮壳体，机壳与叶轮间隙不够，轴向间隙一般为叶轮外径的1/100，径向间隙一般为叶轮外径的1.5/10003.0/1000，并均匀分布。风机转子振动过大，有两种情况，一是叶轮有缺陷，动、静平衡超标，应经测试中心检测、调整；二是安装精度不够，应重新安装。风压不足，可能是机壳、叶轮有杂物缠绕，应清除。风机超载，可能是炉内烟气流程破坏，风量剧增，如处理不及时，可能会烧坏电机。、链条炉排常见问题及防治：炉排跑偏的原因是两侧链条调整螺丝调整不当，造成左右链条长短不一，应及时调整一致。炉排停止转动，可能是煤中异物卡住链条。如：防焦箱护板变形，卡住炉排；炉排大面积脱落，造成挡渣板顶住炉排；

41、链条过松，与链条啮合不良，卡住炉排；炉渣结焦，堆积在灰口，卡住炉排。处理时应手动倒车一段距离，清除异物，调整好链条松紧度，处理好两侧护板，清除炉渣堵塞现象。3、 做好管网巡查工作 定期做好管网巡查工作是保证供暖工作质量的基本要求，通过管网巡查可以保证各支线井，进户井阀门开度不变，保证管网水力平衡不受影响，同时，也可以及时发现管网失水情况，及时组织处理，降低管网失水率。按国家规范要求，管网失水率不应大于循环流量的2.5%，管理好的管网通常在循环流量的1%左右，据有关资料表明：失水率每降低1%，可少消耗热量3%。管网巡查还可以发现进户井、楼梯间的保温情况是否良好，防止管道冻裂事故的发生。4、 做好

42、司炉管理工作。司炉管理是供暖管理重要的组成部分，它关系到锅炉运行能否安全稳定，连续运行，关系到锅炉热效率和出力是否达到管理要求。在司炉管理中首先要抓好司炉人员的安全教育和技能培训，必须使每个司炉人员都参加有关部门组织的司炉培训，经考试合格后，持证上岗。在司炉中，要调节好鼓、引风量的配比，减少过剩空气系数，保证炉膛内负压在20Pa30Pa之间；炉膛温度在1200左右；排烟温度在160左右；火床前端有500mm左右预燃区；火床后部有1000mm左右燃尽区。根据煤质的情况和室外气候变化情况，要及时调节煤层的厚度和炉排速度及引风机风量，链条炉排煤层厚度一般在100mm1600mm左右，煤层过薄容易被风

43、鼓散，不利于燃烧；过厚又容易吹不透，也不利于燃烧。在司炉管理中还应注意以下几个技术管理环节。要定期对锅炉受热面进行清灰，一般情况下，二类烟煤的灰份在25%45%左右，燃烧时大量灰份颗粒随烟气流动，很多飞灰粘附在受热面上，或沉降在烟道中，必须及时清除。灰垢的热阻是钢铁热阻的400倍，一般受热面积灰1mm厚时，热能损失增加23%，受热面积灰达到2mm时，热能损失增加5%。同时还增加烟道阻力，使耗电量增加，因此，锅炉清灰工作一定要引起足够的重视。清灰工作可以采用人工清灰，也可以可以采用清灰剂清灰。要经常检查锅炉漏风情况，如发现漏水应及时用耐火混凝土和石棉绳进行处理。因为漏风出现后，会增大通风阻力和电

44、机的电耗，还会使锅炉出力降低，排烟热损失增加，造成热效率降低。要经常性进行锅炉排污工作，因为在系统循环过程中，大量杂质从管网进入锅炉内，如不经常排污工作，会使杂质依附于锅炉各受热面上，所以必须坚持每班每个排污阀排污一次，并做好排污记录。排污完毕后要检查排污阀是否关严，如不严说明有杂质阻碍，应重新开启再关闭，确保排污阀关严，确保系统不失水。定期检查安全阀工作情况，安全阀是锅炉重要的安全附件，必须处于良好的工作状态，为防止安全阀长时间停用造成粘连，影响正常的功能。每周要人为对安全阀启动一次，保证其安全可靠性。另外，对于各类压力表，要经常组织检查，保证压力表显示准确无误，为防止超压事故，还要采取两个

45、措施，一是在压力表工作上限粘贴明显标志，时刻提示司炉人员注意；二是在系统上安装超压报警装置，一旦发生压力超过设定报警位置，立即启动声光报警器提示司炉人员，采取紧急措施。四、应用举例实例一：在选用循环水泵的规格型号方面，黑山县供热公司的做法值得提倡。循环水泵是热水锅炉房系统的关键设备，也是消耗电能比例较大的设备，一般约占锅炉房耗能的三分之一至二分之一左右。由于在整个冬季中供暖热负荷是不断变化的，当循环水泵流量分别采取100%和75%两个阶段时，水泵的扬程应分别为计算值的100%和56%，在第二种情况下，水泵电机的功率减少到42%，从而达到节能的目的。黑山县供热公司技术人员基于这种理论分析，在锅炉

46、房改造中，对循环水泵重新选型。原有两台8SH-9A和一台10SH-9的双吸循环水泵，流量、扬程、功率分别为246m3/h、46、55KW和486m3/h、43.5、75KW均已腐蚀严重，供暖面积为22.5万平方米，原先供暖运行时不但供暖效果不好，而且好耗电多，在改造中，他们选用300RL-32I泵一台，流量、扬程、功率分别为720m3/h、32m、90KW，选用二台250RL-30，流量、扬程、流量分别为480m3/h、30m、55KW。在冬季运行时，采用分段调节方式，室外温度低时采用大泵，室外温度高时采用小泵，同上年比较节电近7万KWh，并且供暖效果达到用户满意。实例二：在应用分层燃烧技术方

47、面，山东烟台新型房地产开发总公司所属的锅炉房于1996年7月在两台15吨热水锅炉上采用青岛市节能中心研制的2LJ-15型分层燃烧装置，该装置是将传统的闸板式给煤方式，改为滚筒疏松、筛分组合的新型给煤方式，使煤层实现大块、中块、小块、细末按煤层厚度依次分布。因此，煤层下部松散，透气较好。在相同负荷下，送风量比原来减少，引风量也相应减少，燃烧更合理，从而达到节煤和强化燃烧的目的，经过一个采暖期的运行实践表明，该装置节煤9.98%、节电5.22%，炉渣含碳量也大幅 下降。该装置还有以下几个优点：1、安装维修简单，不需要增加新动力，滚筒用链条与炉排轴联锁来驱动；2、该装置不需要水冷却，（普通煤斗煤闸门必需水冷却），节约用水；3、燃烧充分，煤炭燃尽效果好，炉渣含碳低，节约能源减少污染。目前，鞍山市节能中心在此技术基础上，愈加完善，已