钻 井 井 控 装 置(课件).ppt

1、a,1,钻 井 井 控 装 置 （闸板封井器）,a,2,井控设备概述 井控设备作为钻井工程的手段、已发展成一套完整的井控设备系统。井控设备为安全钻井提供了保障，保护了钻井人员、钻井设备以及油气井的生产安全。为此，钻井人员对井控设备必须具有一定的基础知识和正确而熟练的操作技能。使井控设备发挥应有的功能，确保钻井作业安全、优质与高速，使我国的石油与天然气工业获得更大的发展。,a,3,一、井控设备概述,什么叫井控装备？ 井控装备是指实施油气井压力控制技术所需的专用设备、仪表和工具的统称。,a,4,二、井控装备的功能,(1)预防井喷。保持井筒内泥浆静液柱压力始终略大于地层压力，防止井喷条件的形成。 (

2、2)及时发现溢流。对油气井进行监测，以便尽早发现井喷预兆，尽早采取控制措施。,a,5,三、井控设备的组成,a,6,井控设备的组成,(1) 井口防喷器组。 (2) 控制装置。 (3) 节流与压井管汇。 (4) 钻具内防喷工具。,a,7,井控设备的组成,(5) 加重钻井液装置。 (6) 起钻灌泥浆装置。 (7) 钻井液气体分离器。 (8) 监测仪表。,a,8,液压防喷器的特点,关井动作迅速 操作方便 安全可靠 现场维修方便,a,9,四、液压防喷器的工作压力与公称通径,按照中华人民共和国石油与天然气行业标准SY5053-91液压防喷器规定,我国液压防喷器的最大工作压力共分为5级。即14MPa、 21

3、 MPa、 35 MPa、 70 MPa、105MPa 。,a,10,四、液压防喷器的工作压力与公称通径,我国液压防喷器常用的公称通径尺寸有： 180mm(71/16)、 230mm(9)、 280mm(11)、 346mm(135/8)、426mm(163/4)、476mm(183/4) 、 528mm(203/4)、540mm(211/4)、680mm( 263/4)。 其中现场常用的有230mm、280mm、346mm、540mm。,a,11,五、液压防喷器组合的选用,合理选用井控装置组合或配置是安全、顺利、高效钻井的重要环节。液压防喷器组合选择包括压力级别、通径尺寸、组合形式及控制系统

4、的控制点数等。选择液压防喷器组合应考虑的因素主要有：井的类别、地层压力、套管尺寸、地层流体类型、人员技术状况、工艺技术要求、气候影响、交通条件、物资供应状况以及环境保护要求等。总之，应能实现平衡钻井，确保钻井安全和节省钻井费用。,a,12,六、液压防喷器的型号,我国液压防喷器的型号规定：型号的字头为 汉语拼音字母组成，公称通径的单位为厘米并取其圆整值，最大工作压力的单位以MPa表示。即:,a,13,六、液压防喷器的型号,单闸板防喷器 FZ公称通径最大工作压力 双闸板防喷器 2FZ 公称通径最大工作压力 三闸板防喷器 3FZ公称通径最大工作压力 环形防喷器 FH公称通径最大工作压力,a,14,第

5、一章 闸板防喷器,a,15,闸板防喷器的功用,1、当井内有钻具时，可用与钻具尺寸相 应的半 封闸板封闭井口的环形空间。 2、当井内无钻具时，可用全封闸板全封 井口。 3、当井内有钻具需将钻具剪断并全封井口时，可用剪 切闸板，迅速剪切钻具全封井口。,a,16,闸板防喷器的功用,4、有些闸板防喷器的闸板允许承重，可用于悬挂钻具。 5、闸板防喷器的壳体上有侧孔，在侧孔上连接管线，可用以代替节流管汇，循环钻井液或放喷。,a,17,闸板防喷器的类型,根据所配置的闸板数量 分为： 1、单闸板防喷器 2、双闸板防喷器 3、三闸板防喷器,a,18,闸板防喷器的侧孔,a,19,闸板防喷器的类型,按闸板形状：,全

6、 封,半 封,a,20,闸板防喷器的类型,按闸板作用：,剪 切,变 径,a,21,闸板防喷器的结构概况,a,22,闸板防喷器的结构概况,手 动 锁 紧 式,a,23,闸板防喷器的工作原理,液 压 动 作,a,24,闸板前部与管子的密封,a,25,闸 板 顶 部 与 壳 体 的 密 封,a,26,壳体与侧门之间的密封图,a,27,侧门腔与活塞杆间的密封,a,28,闸板防喷器闸板的特点,井压助封: 井液压力作用在闸板的底部，推举闸板，使闸板顶部与壳体凸缘贴紧。显然，井液压力愈高闸板顶部与壳体的密封效果愈好，这就是所谓井压对闸板顶部的助封作用。,a,29,闸板防喷器闸板的特点,井压助封: 在关井动作

7、过程中，闸板前部有井压所形成的阻力，与此同时其后部也有井压所形成的。推力与阻力并不相等，如果不考虑关井过程中的各种摩擦素损耗，只要油缸活塞上受液压油的作用力超过等量井压，活塞就可以将闸板推向井眼中心。,a,30,闸板受油压推力与前进阻力的关系,当p井为14MPa时， p油为2.8MPa； 当p井为21MPa时， p油为4.2MPa； 当p井为35MPa时， p油为7.0MPa。 由此看来，闸板防喷器关井所需要的液控压力油与所对抗的井压并不相等而是成正比，关井所需要的液控压力油一般情况下都不超过10.5MPa。,a,31,闸板防喷器闸板的特点,自动清沙 闸板室底部有两条向井眼倾斜的清砂槽，当闸板

8、开关动作时，遗留在闸板室底部的泥砂被闸板排入清砂槽并滑落井内。,a,32,闸板防喷器闸板的特点,自动对中,在使用半封闸板时，闸板压块的前方，制有突出的导向块与相应的凹槽，当闸板向井眼中心运动时，导向块迫使钻具居中，实现顺利关井。,a,33,闸板防喷器闸板的特点,闸板的浮动和自进式密封： 闸板总成与壳体放置闸板的体腔有一定的间隙，允许闸板在壳体腔内有上下浮动。平时闸板上部胶芯不接触顶部密封面。而在闸板关井时，闸板室底部高的支承筋和顶部密封面均一渐缓的斜坡，能保证在闸板到达密封部位之前，闸板与壳体之间有充分间隙。实现密封时闸板前端橡胶首先接触钻具，在活塞推力下，封紧钻具。,a,34,拆换闸板的操作

9、顺序,1、使蓄能器装置上相应的换向阀手柄，从开位板到中位 。 2、拆下紧固螺栓，旋开侧门。 3、液压关井，使闸板从侧门腔中伸出。 4、拆下旧闸板，装上新闸板，新闸板装正、装平。 5、液压开井，使闸板缩回侧门腔内。 6、在蓄能器上操作，将相应换向阀手柄扳至中位。 7、旋闭侧门，上紧螺栓。 8、试压,a,35,开关侧门注意事项,侧门不应同时打开。 侧门没充分旋开或没紧固前，都不许进行液压动作。 旋动侧门时，液控压力油应处于卸压状态。 侧门打开后，液动伸缩闸板时、须挡住侧门。,a,36,侧门的旋开角度,a,37,闸板防喷器的机械锁紧装置,闸板防喷器机械锁紧装置的作用 1、当闸板防喷器液动关井后，采用

10、机械的方法将闸板固定住，然后将压力油卸掉，以免长期关井蹩漏油管，并防止“开井失控”的误操作事故。 2、闸板防喷器关井时，一旦液控系统发生故障，可以手动操作实现闸板关井动作。,a,38,闸板防喷器的手动锁紧与解锁,液压关井后，手动顺时针方向同时旋转两个手轮，使锁紧轴从活塞内伸出，直到锁紧轴台肩紧贴止推轴承处的挡盘为止，这时手轮也被迫停止转动，再回旋手轮1/41/2圈。（顺旋，到位，回旋） 解锁方法相反（逆旋，到位，回旋 ）,a,39,闸板防喷器的关井操作步骤,液压关井，在远程控制台上操作；使蓄能器装置上控制该闸板防喷器的三位四通换向阀手柄扳到关位。 手动锁紧；顺时针旋转两操作杆手轮，到位后回旋1

11、/41/2圈。 液控压力油卸压，在远程控制台上操作；使蓄能器装置上控制该闸板防喷器的三位四通换向阀手柄处于中位。,a,40,闸板防喷器的开井操作步骤,手动解锁；逆时针旋转两操作杆手轮，到位后回旋1/4 1/2圈。 液动开井，在远程控制台上操作；使蓄能器装置上控制该闸板防喷器的三位四通换向阀手柄处于开位。 液控压力油卸压；在远程控制台上操作；使蓄能器装置上控制该闸板防喷器的三位四通换向阀手柄处于中位。,a,41,闸板防喷器的手动关井,闸板防喷器关井时，一但液控失效，可采用手动关井。其操作步骤是： 首先将蓄能器装置上控制该闸板防喷器的三位四通换向阀手柄扳到关位。 手动关井；顺时针旋转两操作杆手轮，到位后回旋1/41/2圈。 操作蓄能器装置上三位四通换向阀手柄，使之处于中位,a,42,活塞杆的二次密封装置,活塞杆的二次密封装置，是为闸板防喷器活塞杆与侧门腔的一次密封失效后，采取紧急补救措施而设置的。,a,43,活塞杆的二次密封装置,活塞杆的二次密封使用注意事项 预先填放好二次密封脂，专用扳手妥善保管。 闸板防喷器投入工作时，应将观察孔处的螺堵卸下。 挤注二次密封脂不可过量，以不滴液为准