冬季施工作业指导书

1、目 录一、工程概况-1二、编写依据-1三、施工准备-1四、人员组织、分工及有关人员的资格要求-2五、冬季施工机械、工器具要求-2六、施工进度计划及要求-4七、施工工序方法及要求-4八、冬季施工增加危险因素辩识及控制措施-20九、冬季施工环境及文明施工措施及要求、成品保护-23十、冬季施工质量管理注意事项-23十一、相关热工计算-24一、工程概况宁夏鲁能鸳鸯湖电厂规划容量2*600MW+2*1000MW发电机组，本期工程建设2*600MW空冷超临界燃煤机组，并不堵死再扩建条件。本工程位于宁夏回族自治区银川市东南约64.5Km的白芨滩自然保护区的试验区内，地处西北内陆，属中温带干旱区，具有典型的大

2、陆性气候特征。气候干燥，雨量少而集中，蒸发强烈，冬冷夏热，气温日差较大。日照较长，光能丰富。无霜期较短，冬春季风沙天气较多。冬干、春旱、夏多雨，冬春狂风四起，黄沙遮天蔽日。当连续5d日平均气温稳定在5以下，则此五天的第一天开始进入冬季施工。根据资料统计，银川地区在10月29日左右进入冬季施工，次年3月27日左右结束冬季施工，时间约149天。本作业指导书所述范围包括建筑专业承担的#1机组主体建筑工程、主体工程的#1#2机组的公用建筑工程（包含天桥的构筑工程）、烟囱、通讯信息网络、辅助生产车间（化水、公用水泵房、污水处理、制氢站、空压机房、#1机组脱硫系统及#1、2机组脱硫公用部分、侧煤仓、除灰渣

3、的公用部分）等的建筑工程拟采取的冬季施工措施。二、 编写依据2.1鸳鸯湖工地施工组织总设计2.2土建专业施工组织设计2.3电力建设施工及验收技术规范建筑工程篇SDJ69-872.4电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程（2005-02-14发布）2.5建筑施工手册（第四版）中国建筑工业出版社2.6混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022.7砼质量控制标准GB 50164-922.8钢筋焊接及验收规程 JGJ18-20032.9电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) DL5009.1-20022.10环境管理手册、环境管理体系程序公司2002版2.11建筑施工扣件式钢管

4、脚手架安全技术规范规定JGJ13-2001,J84-20012.12工程建设标准强制性条文2002版（房屋建筑部分）三、施工准备3.1施工现场道路畅通，以厂区马路为主要施工路线辅助以砂砾石铺垫路。水源及力能供应充足且水管深埋，冻土层以上部分作保温措施。3.2、进入冬季施工前组织专人编制冬季施工方案。编制原则为：确保工程质量、经济合理，使增加的费用为最少。所需热源和材料有可靠来源并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括施工工序、施工方法、现场布置、设备材料能源工具的供应计划；安全防火措施。测温制度和质量检查制度等。方案确定后，组织有关人员学习并向队伍组织交底。3.3、进入冬季施工前

5、，对掺加外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员组织专业技术培训，明确职责，经考试合格后方准持证上岗。3.4、与当地气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击；安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆混凝土的温度并做好记录。3.5、施工用的材料、工器具、保温设施及施工机械都应准备齐全且机械已进行换季养护。3.6凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性，现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。3.7根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。搭建加热用

6、的锅炉房，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。计算变压器容量，接通电源。工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。四、人员组织、分工及有关人员的资格要求：参各单位工程作业指导书所要求人员五、冬季施工机械、工器具要求：51建筑专业冬季施工使用主要机械设备如下：序号机械设备名称单位数量备注16吨塔吊部328吨塔吊部1310吨塔吊部14挖掘机台35装载机台36压路机台27自卸车台68砂浆搅拌机台3950t履带吊车台11050t汽车吊台111150吨履带吊车台11220吨龙门吊台11330吨龙

7、门吊台21440吨龙门吊台215搅拌楼台216搅拌车台517钢筋碰焊机台118汽车泵台219拖泵台31930t运输车辆120烟囱液压提模装置套152冬季施工机械设备要求5.2.1起重机械日常保养：“十字作业”，即清洁、润滑、紧固、调整、防腐。重点是润滑系统、冷却系统、液压系统及操作、转向、制动、行走等部位等；月保养（或称250小时保养），主要进行内部清洁、润滑、局部解体检查和调整等；年保养（或称2000小时保养），主要对设备的主体部分及总成进行解体、检查；部分零部件更换等；换季保养：主要为润滑系统、冷却系统、液压系统保养。起重作业时，应注意物体与地面，物体与物体之间的冻结，大风、大雪、大雾天气

8、禁止吊装作业。52.2做到持证上岗，禁止无证人员进行相关机械的操作。定期对操作人员进行技术培训，避免操作性违章的出现。5.2.3搅拌楼安全措施：定期检修调整输料（砂、石）皮带，随时清理皮带辊子及皮带滚筒，以防止因皮带打滑、跑偏导致皮带偏离正常的运动迹线，导致皮带被配料仓遮挡钢板割裂；定期对空压机储气罐进行排污、排水，以防止积水杂物进入气路后将气动元件堵塞或腐蚀，也防止冬季进水进入气路后将气动元件冻裂。各减速机润滑油要及时更换，并按照规定更换相应的润滑油；随时检查沉淀池内积水情况，及时排放，严防积水过多浸泡到设备；搅拌楼操作人员开机前首先检查气缸、气压换向阀等是否正常，有无冻住现象，若有，则处理

9、正常后方可开料。5.2.4搅拌站车辆安全措施：所有车辆除保持正常的日常保养、一级、二级保养外，必须进行换季保养，内容包括：更换冬季机油，更换散热器防冻液及机体防冻液，排放雨刷水箱中的洗涤水。不具备更换防冻液的车辆正常停用后应将散热器及机体内的水排放干净。经常检查车辆刹车气罐中是否存在积水；泵车刷车时注意防滑，刷车完毕后必须将车体清洗水箱、水泵、砼输送管道内的水排放干净；所有车辆刷车时，严禁用水枪直接冲刷蓄电池、散热器、驾驶室内电气元件；操作人员严格遵守工地有关限速规定，雨雪天行驶时应注意路况变化，减速慢行。泵车操作人员应选择平整坚实地方支车；检查车辆灯光、雨刷、喇叭、自备灭火器是否齐全有效，离

10、合器、刹车、方向系统是否灵活可靠。5.2.5土石方机械及场区内材料运输车辆专人驾驶，定期维护保养；所有车辆除保持正常的日常保养、一级、二级保养外，必须进行换季保养，内容包括：更换冬季机油，更换散热器防冻液及机体防冻液，排放雨刷水箱中的洗涤水等；上下坡道及穿过路口，应提前察看路况并清扫冰雪，倒车专人指挥。召集司机进行冬季培训，提高安全意识。5.2.6冬季运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。六、施工进度计划及要求：遵照三级网络计划及专题计划执行。七、施工工序方法及要求：7.

11、1冬季施工主要施工方案： 当连续5d日平均气温稳定在5以下，则此五天的第一天开始进入冬季施工。根据资料统计，银川地区在10月29日左右进入冬季施工，次年3月27日左右结束冬季施工，时间约149天。冬季施工期间，我们任务繁重，为保证工程顺利推进，建筑专业总体思路如下：空冷区域12月上旬到顶，争取将A1、A3列基础大体积混凝土在十月上旬完成，空冷上部结构为典型的筒式薄壁结构，抗冻能力差，采取综合养护法保证施工质量；10月初BC列到顶后，马上组织主厂房封闭工作；汽轮发电机基础上部结构预计浇筑日期11月底，采取蓄热法养护；侧煤仓间及启动锅炉房、机力通风塔等附属建筑的上部结构12月底前完成，为保证混凝土

12、浇筑质量，采取蓄热法及掺加外加剂法负温（-15）养护；烟囱则采取蓄热法、暖棚法、电热法、掺加外加剂法综合养护，确保混凝土质量的同时，加快施工进度；综合分队封闭碰焊间并辅以热水箱以控制碰焊质量；混凝土分队则进行机械换季养护，封闭搅拌楼、主机、传输皮带、空压机储气罐等位置并加电暖器约20台，水箱采用锅炉加暖气使搅拌水温至7080，拖泵管及汽车泵臂杆绑双层棉毡或单层面被，搅拌车罐体包裹保温篷布。7.2土石方工程冬季施工土在冬期，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温期高，所以土方工程的冬期施工，必须在经济及技术条件上认为合理时，方可进行。适用范围：全厂土石方工程A、待挖区域的防冻预定冬季施

13、工的土方工程，要做好土的防冻工作，必须在入冬前做好防冻措施，可用挖掘机将表层土翻松整平，厚度宜为80cm-100cm，其宽度为开挖时冻结深度的两倍加基坑底边宽之和。天气特别寒冷的时候，可增加表面覆盖，宜选用木屑、棉被等保温材料。B、开挖区域冻土的破碎、融解与挖掘冻土的破碎：当冻土层厚度为0.25m以内时，可用中等动力的普通挖掘机挖掘，基本无影响；当冻土层厚度不超过0.4m时，可用容积为1方的挖掘机挖掘，无须进行准备工作；厚度在0.41.0m时可用油锤破碎；人工破碎普通常用的工具有镐、铁楔子，使用铁楔子挖冻土比用其他手工工具效果为好，效率较高。施工时一人掌楔，一人或两人掌大锤，一个小组常用几个铁

14、楔子，当一个铁楔子打下去而冻土尚未脱离时，再把第二个铁楔子在旁边的裂缝上加进去，直至冻土剥离为止。但要注意去掉楔头打出的飞刺，以免飞出伤人。掌铁楔的人与掌锤的人不能脸对着脸，必须互成90。此方法耗费劳动量较大，是一种比较落后的方法，但在场地狭窄、不适宜用大型机械的地方，尚可使用，比使用镐来挖掘要省力得多。冻土的融解：当开挖面积较小，机械不宜进入，且冻土较深时，可采用烘烤法化冻。根据当地能源情况，采用燃煤化冻。在冻土上铺300厚煤层，点燃后加铁板覆盖，让它不起火焰燃烧，两天时间可融化冻土600mm1000mm。如冻土较深可采用分层铺煤烘烤或爆破的方法分层分段进行。但冬天风大，易引起火灾，需要专人

15、值班，务使有火就有人，不能离岗。且现场要准备一些砂子或其他灭火物品，以备不时之需。C、冻土破碎或融解后的开挖除常规开挖要求外，冬季冻土开挖应注意以下几点：必须周密计划，组织强有力的施工力量，以便进行连续不断的施工，避免未冻的土冻结；各种管道、机械设备和油料等采取保温措施，防止冻结遭受破坏或变质；运输道路采取防滑措施，如撒上沙子或炉渣，必要时车辆装防滑链；土方开挖完毕,应立即施工上部结构,防止基础下的基土遭受冻结,如有间歇(1-2)天,应覆盖草袋、棉毡等保温；如间歇时间较长，应在地基上预留一层松散土层（20-30cm）不挖除，并用保温材料覆盖，待上部结构施工时，再清除到设计标高；基坑开挖如可能引

16、起邻近建筑物或构筑物的地基或其他地下设施产生冻结破坏，应采取防冻措施。机械挖土运输的道路必须采取防滑措施，雨、雪后，应及时清除掉路面上的积水或积雪；对于雨雪后易滑地段，应及时地撒上炉渣或碎石屑，以确保机械运输安全，畅通无阻。土方已挖到设计标高时，应及早安排垫层砼施工；如不能及时浇筑砼，应在基底上覆盖草包或松土（土层覆盖厚度宜为200mm300mm），以防地基土冻坏。冬季开挖冻土时，应采取在基坡上覆盖草包等保温措施，以防止因相邻建筑物地基或其它地下设施基底受冻，而危及构筑物或其它地下设施的安全。基坑或基槽开挖完毕后，应经常检查土壁有无冻裂现象，必要时应支撑加固，以防因土壁循环冻融而造成土壁坍塌事

17、故。D、冬季回填施工除常规回填要求外，在入冬以前，应储存砂砾石堆积一处进行严密保温，待冬季需回填时，将内部砂砾石挖出回填。冬季挖土施工中，可将不冻的粉状土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用并可考虑将甲坑中所挖土方及时回填至乙坑中迅速夯实。室内人工夯填时，每层铺土厚度不得超过20，夯实厚度为1015。填方前要清除基底冰雪、冻土层、垃圾、保温材料和杂物等，挖出冻块和淤泥，以保证正常施工。填土应连续进行，以防地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业，或采取有效的保温防冻措施。地下基础及构筑物施工完后，应及时回填，或作好土体保温，防止地基周边和基坑四周的土受冻。室内坑（槽）和地面以

18、下以及填方边坡表层1m内的回填土料，不得采用冻土块，对一般室外基坑（槽）部位的回填，冻土块含量不得超过总体积的15，且冻土块的粒径应小于15cm，铺时应均匀分布。土方回填的压实系数应符合设计要求，必须要求严格控制压实系数实验。白天回填完毕后如夜间不能继续回填，则应在表面覆虚土防冻，次日予以挖出。室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块的粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。适当减少回填土方量。在冬期进行回填土时，可在保证基底土不遭受冻结的条件下，尽量少填一些，

19、留待春暖时再继续回填；为确保冬期回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用砂土进行回填；在冻胀土上的地梁、桩基的承台等，其下面有可能被冻土隆起的地方，要垫以炉渣、矿渣等松散材料。冬期回填土方应连续进行并逐层夯实。7.3混凝土工程冬季施工7.3.1冬期混凝土的一般规定：混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬期施工措施。新浇筑的混凝土如果遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物

20、理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低，而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级，虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝土工程全面质量出发，在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。混凝土的温度降至0前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。普通硅酸盐水泥配制的混凝土抗冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%；如施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。冬期施工的混凝土，为了缩短养护时间，水泥的强度等级不宜低于

21、42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.60并加入早强剂；为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，即控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂；模板和保温层，应在混凝土冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却；未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用；冬期施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。732冬季施工混凝土的拌制进入冬季施工前，混凝土分队封闭搅拌楼、主机、传输皮带、空压机储气罐等位置，封闭材

22、料使用保温彩钢板，为保证室内温度以确保机械运转正常，每个单独封闭的室内加电暖器24台；水箱采用锅炉加热使搅拌水温至7080，所有机械经换季保养后状况良好。混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水的加热温度可提高到100，但水泥不得与80以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。我们控制强度等级小于等于42.5的普通硅酸盐水泥拌合水温度不宜大于80度，骨料温度不宜大于60度（最好40度）。骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。拌制掺有外加剂的混

23、凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。进入冬季施工前，应针对搅拌车司机、搅拌楼及泵车操作工进行专项培训、交底，责任落实到位，加强巡检以避免机械事故或参加外加剂错误造成质量事故。7.3.3混凝土的运输和浇筑冬期施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线；搅拌车表面增加保温篷布；拖泵管及汽车泵臂杆绑双层棉毡或单层棉被，搅拌车罐体包裹保温篷布；现场组织协调好施工，砼运到浇灌地点马上进行浇筑，不能停滞时间太长。混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，浇筑大体积混凝土基础时，施工前要对地基进行保温，以

24、防止冻胀；新拌混凝土的入模温度控制在712之间为宜，混凝土内部温度与表面温度不超过20，且覆盖保温材料加以保温。混凝土浇筑时，尽量加快混凝土的浇注速度，防止热量散失过多，混凝土的出机温度不宜低于10，入模不得低于5。采用加热养护时，混凝土养护前的温度不得低于2。在施工操作上加强混凝土的振捣，尽可能提高混凝土的密实度，振捣时间应比常温时有所增加。雨雪天气平台浇筑砼时，棉毡或棉被外也应盖一层塑料布，防止结冰。重要混凝土结构浇筑前编制防冻措施，经工程部质量科审批完成后方可浇筑。编制原则为：确保工程质量、经济合理，是增加的费用为最少。所需热源和材料有可靠来源并尽量减少能源消耗，确保能保证混凝土施工质量

25、。方案确定后，组织有关人员学习并向队伍组织交底。框架混凝土浇筑前模板外侧挂棉被一层，用16#铁丝固定绑牢；棉被固定完成后搭设编织布暖棚并准备梁表面覆盖用的塑料布、棉毡、棉被；制作铁皮炉子二十个，焦炭三百吨存放于现场，浇注前点燃火炉并准备灭火器四只、专人监护加炭。混凝土浇注过程中随浇注随将所准备的塑料布、棉毡、棉被均匀覆盖在混凝土表面；要快浇快盖，工作面尽量缩小，以减少热损失。及时做好保温覆盖，各层互相搭盖严密。敷设后，要注意防潮和防止透风，对于结构构件的边棱、端部和凸角，要特别加强保温、挡风。混凝土浇注过程中专人测入模温度并严格记录，混凝土浇筑完成后专人养护。冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝

26、土，在弱冻胀性地基土上浇筑时，基土应进行保温，以免遭冻。浇筑基础大体积混凝土时，施工前要对地基进行保温以防止冻胀。新拌混凝土的入模温度以712为宜。混凝土内部温度与表面温度之差不得超过20。必要时应做保温覆盖。734混凝土强度估算在冬期施工中，需要及时了解混凝土强度的发展情况。例如当采用蓄热养护工艺时，混凝土冷却至0前是否已达到抗冻临界强度；当采用人工加热养护时，在停止加热前混凝土是否已达到预定的强度；当采用综合养护时，混凝土的预养时间是否足够等。在施工现场留置同条件养护试件做抗压强度试验，固然可以解决一部分问题，但所做试件很难与结构物保持相同的温度，因此代表性较差。建议使用回弹法确定混凝土强

27、度，但是不宜在温度较低的情况下进行，以防混凝土冻胀假强度。735冬期混凝土施工几种养护方法7.3.5.1蓄热法养护：将混凝土的组成材料进行加热然后搅拌，在经过运输、振捣后仍具有一定温度，浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖。利用这种预加的热量和水泥的水化热量，使混凝土缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。蓄热法热工计算的依据是热量平衡原理，即每立方米混凝土从浇筑完毕时的温度下降到0的过程中，透过模板和保温层所放出的热量，等于混凝土预加热量和水泥在此期间所放出的水化热之和。蓄热法具有经济、简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化，其最终强度损失

28、小，耐久性较高，但强度增长较慢，应选用导热系数小、价廉耐用的保温材料。保温层敷设后要注意防潮和防止透风，对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处，为避免热量的传导损失，必要时应采取局部加热措施。冬期混凝土应优先采用蓄热法施工。混凝土浇筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆盖，然后铺设保温材料。对于端部其厚度要增大到面部的23倍。混凝土浇筑后应有一套严格的测温制度，如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，应立即采取补加保温层或人工加热措施。7.3.5.2暖棚法养护在建筑物或构件周围搭起大棚，通过人工（主要是燃煤）加热使棚内空气保持正温，混凝土的浇筑与养护均

29、在棚内进行。其优点是：施工操作与常温无异，劳动条件较好，工作效率较高。同时混凝土质量有可靠保证，不易发生冻害。缺点是：暖棚搭设需大量材料和人工，供热需大量能源，费用较高。由于棚内温度较低（通常不超过10），所以混凝土强度增长较慢。暖棚法适用于混凝土工程较为集中的区域，特别是混凝土量较多的地下设施及大体积混凝土，局部框架也可以使用。当日平均气温低于-10时，暖棚法不易奏效。暖棚通常以脚手材料（钢管或木杆）为骨架，用塑料编织布或帆布围护。暖棚出入口应设专人管理，以防封闭不严造成棚内温度下降或混凝土局部受冻。棚内各点温度均不得低于5。注意棚内湿度，经常观察混凝土是否有失水现象。若失水时，要及时采取增

30、湿措施或在混凝土表面洒水养护。将烟或燃烧气排出棚外，注意防火防毒。7.3.5.3电热法养护其一可用电热毯作为加热元件，适用于烟囱、空冷筒壁、重要部位灌浆等。电热毯的尺寸根据钢模板背后的区格大小而定。电热毯表面宜缝制棉毡或棉被提高效果。其二可用小太阳电暖器，主要作为暖棚法的热源。电热法环保高效，但耗能较高，除上述三项内容外部一般不予采用。7.3.5.4负温混凝土(掺加外加剂法)其原理为将拌合水预先加热，使经过搅拌后的混凝土于出机时具有一定的零上温度。在拌合物中加入防冻剂，混凝土浇筑后不再加热，仅做保护性覆盖以防止风雪侵袭。混凝土终凝前，其本身温度即已降至0，并迅速与环境气温相平衡。混凝土就在负温

31、中硬化。一般来说，日最低气温不低于-15是可以应用于全厂混凝土，但烟囱、空冷要求混凝土强度增长速度快的结构除外。防冻剂通常由防冻组分、早强组分和减水组分复合而成。外加剂厂生产的防冻剂，必须符合行业标准混凝土防冻剂（JC475）的要求。防冻剂按规定温度分为-5、-10和-15三种。规定温度是指掺有防冻剂的混凝土拌和物，成型后在恒定的负温条件下的硬化温度。工地根据混凝土浇筑后5d内的预计日最低气温来选用防冻剂。当预计日最低气温为-5-10、-10-15和-15-20时，宜分别采用规定温度为-5、-10和-15的防冻剂。当预计日最低气温为0-5时，可采用早强减水剂并用保温材料覆盖。负温混凝土应优先选

32、用42.5级或42.5级以上的普通硅酸盐水泥；砂石材料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，也不得含有活性骨料和能冻裂的物质；防冻剂应先溶解于水，配制成溶液，然后投入搅拌，配制硫酸钠溶液的水温应保持3050，浓度不宜大于20；防冻剂如以干粉状态直接投入搅拌时，应在事先与较多量的载体（如粉煤灰）混拌均匀，方可使用，如受潮结块，应磨碎并通过0.63mm的筛后方可使用。负温混凝土拌合物的出机温度不宜低于10，浇筑成型后的温度不宜低于5。在有条件时，应尽量提高混凝土的温度，并尽量延长混凝土在成型后保持正温的时间。混凝土浇筑后，其裸露表面应立即用塑料薄膜覆盖保护以防止脱水。掺有防冻剂的混凝土，当环境温度降至预计

33、温度以下前，混凝土必须达到抗冻临界强度：当最低气温不低于-10时，混凝土抗压强度不得小于3.5MPa；当最低气温不低于-15时，混凝土抗压强度不得小于4.0MPa；当最低气温不低于-20时，混凝土抗压强度不得小于5.0MPa。各种外加剂要分别包装堆放，避免混淆和散失。有毒物品（如亚硝酸钠）更应加强保管，以免发生意外事故。7355综合养护法我们在冬季施工中普遍使用的养护方法为综合养护法，即在混凝土拌合物中掺有少量的防冻剂，原材料预先加热，搅拌站和运输工具都要适当保温，拌合物浇筑后的温度一般须达到10以上，当构件的断面尺寸小于300mm时须达到13以上。通过蓄热保温或短期人工加热，使混凝土经过11

34、.5d后才冷却至0，此时已经终凝。然后逐渐与环境气温相平衡，由于防冻剂的作用，混凝土在负温中继续硬化。其优点是：与负温混凝土工艺相比，防冻剂掺量可以减少，混凝土强度增长也较快。与各种加热养护工艺相比，可以节约能耗。综合养护法适用于在日平均气温不低于-10或极端最低气温不低于-16的条件下施工。7.3.6冬期混凝土质量检查混凝土工程的冬期施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，还需检查以下项目：（1）外加剂的质量和掺量；（2）水和骨料的加热温度；（3）混凝土在出机时、浇筑后和硬化过程中的温度；（4）混凝土温度降至0时的强度（负温混凝土则为温度低于外加剂规定温度时的强度）。2水、骨料及混凝土出机时

35、的温度，每工作班至少测量4次。3混凝土温度的测量：（1）采用蓄热法养护混凝土时，养护期间每昼夜测量4次；（2）负温混凝土，强度达到抗冻临界强度以前，每隔2h测量1次；以后每昼夜测量2次；（3）采用加热法养护混凝土时，升、降温期间每1h测量1次，恒温期间每2h测量1次；（4）采用综合养护的混凝土，每昼夜测量4次；（5）室外空气温度及周围环境温度，每昼夜测量4次。4混凝土的温度测量，应按下列规定进行：（1）全部测温孔、点均应编号，绘制布置图，测量结果要写入正式记录；（2）测温孔、点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却部位，测温孔的深度一般为1015cm，或板、墙厚度的1/2。（3）测温时，

36、应将温度计与外界气温做妥善隔离，可在孔口四周用保温材料塞住，温度计在测温孔内应留置3min以上，方可读数。5测量读数时，应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上，以避免视差。读数时，要迅速准确，勿使头、手或灯头接近温度计下端。找到温度计水银柱顶点后，先读小数，后读大数，记录后再复验一次，以免误读。6测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。7在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。1组在20标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构

37、件在同条件下养护，在混凝土温度降至0时（负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14+21。如果f14+21f28，则可证明混凝土未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。7.4钢筋工程冬季施工：在负温条件下，钢筋的力学性能要发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加这种性质称为冷脆性。钢筋在冷拉后冷脆性增加。钢筋接头经焊接后热影响区内的韧性将要降低，若焊接工艺掌握不当，将使钢筋的韧性和塑性显著下降，综合性能变劣，如果焊接接

38、头冷却过快或接触冰雪也会使接头产生淬硬组织。此外钢筋在加工过程种所造成的表面缺陷也会显著增加其冷脆性。钢筋在负温环境下冷拉时，其环境温度不得低于-20。负温下钢筋冷拉的控制应力应较常温提高30MPa。冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须进行室外焊接，其环境温度不应低于-20，同时应有防雪挡风措施。焊后的接头严禁立即碰到冰雪。为避免接头热影响区的温度梯度突然加大，进行绑条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。破口焊的加强焊缝，也应分两层控温施焊。、级钢筋的电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”。焊接

39、电流应略微增大，焊接速度适当放慢。钢筋负温闪光对焊，宜选用热闪光焊（端部平整）或闪光预热闪光焊（端部不平整）工艺。与常温相比应调伸长度增加1020；变压器级数应降低12级，以保证闪光顺利为准；在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。综合分队应将碰焊间封闭。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同。但焊接需做适当调整。其中焊接电流的大小、焊接通电时间应根据钢筋直径和环境温度适当调整。接头药盒的拆除时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min方可打渣。7.5砌筑工程冬季施工砌筑工程冬季施工主要采用掺加外加剂法暖棚法配合施工。进入冬季施工前，单项技术员应提前委

40、托实验室进行配合比设计并落实外加剂等材料。本季冬季砌筑施工主要集中在化水区域和厂房封闭工作中。砖、石砌筑前，应清除表面的冰霜、积雪、尘土；砂中不得含有冰块和直径大于1厘米的冻结块。砌体工程冬施采用添加外加剂法，主要施工措施要求：将砂浆的拌合水预先加热，（水温不超过80度，）砂在搅拌前也应保持正温，（砂的温度不得超过40度）使砂浆经过搅拌、运输，砌筑时具有5度以上的正温。水泥宜选用普通硅酸盐水泥、外加剂宜用饱和氯化钠、氯化钙混合溶液。砂浆搅拌时间应比常温施工增加0.5-1.0倍，当气温低于-15度时，运砂浆小车应护盖，以减少温度损失。砖、砌块应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖、砌块不得使用

41、。按要求留置砂浆试块，每盘不少于2组。砂浆在运输过程中要有相应的保温措施，如灰车保温，覆盖等。严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆里重新搅拌使用。砌筑方法宜用三一砌筑法。加盐砂浆中的预埋件必须进行防腐处理。并由专人进行测温记录。施工现场中所有建筑物的外围窗口、门口能够安装的窗户和门的在入冬前必须安装完毕以形成暖棚，不具备安装条件的施工洞口应进行封堵，保证能进行室内施工需要。冬期砌筑应用水泥砂浆或混合砂浆。砂浆强度等级：对砖、墙、柱、基础、毛石基础不得低于M2.5。基土为非冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土为冻胀性时，必须在未冻的地基上砌筑。基础砌筑应随砌随用未冻土在其两侧回填一

42、定高度，砌完后，应用未冻土及时回填，防止砌体和地基遭受冻结。每天收工前，将垂直灰缝灌满，上面不铺砂浆，同时用棉被覆盖保温，以防止砌体砂浆受冻。继续砌筑前，应先扫净砖面再施工。7.6装饰工程冬季施工房屋内部抹灰及饰面安装宜采用热作法，主要施工措施要求：环境温度应保持在+5以上，直到抹灰层基本干燥为止；用冻结法砌筑的砌体，应提前进行人工开冻，待开冻并下沉完毕，同时砌体强度达到设计强度的20%方可抹灰；室内保暖方法可用生火炉、设暖风和红外线加热器等。房间门窗洞口应封闭严密；抹灰砂浆应在临时暖棚内配制，一般用热水搅拌；如严寒可再加热砂，使砂浆温度保持在15-20,砂浆上墙温度不低于10，采用喷涂抹灰不

43、低于8。用临时热源应经常检查抹灰层湿度，如干燥太快或出现裂纹、酥松等现象，应使其有一定湿度或适当洒水湿润；室内应设适当开启窗户，定期进行通风，排除湿气；抹灰完后要养护10-14天，要注意防止过早拆除热源，以免抹灰层中存留的水分冻结，造成抹灰层空鼓、脱落；应定期测温，室内环境温度以地面上50cm处为准。工程量小的室外部抹灰采用冷做法，主要施工措施要求：抹灰应采用水泥砂浆或混合砂浆，砂浆应加抗冻外加剂，抹灰后不作任何加热或保温；抗冻外加剂宜优先采用掺氯化钠，其次是掺氯化钠与氯化钙的复盐或碳酸钾、亚硝酸钠；用掺氯盐砂浆进行抹灰，抹灰层总厚度不宜超过25mm，可采用取底面与面层一次抹成的做法；当气温在

44、-10-25时，对急需的工程，可采用氯化砂浆进行施工。调制方法为：将漂白粉加入35热水中搅匀，澄清1-2h后取上部溶液使用。拌制时，先将水泥和砂拌匀，然后加入氯化水溶液拌合。氯化砂浆使用应按照规定温度施工；各种冷作砂浆应随拌随用，受冻的砂浆应待融化后搅拌均匀再用；抹灰墙面应清洁干净，不得有浮土和冰雪，如有冰霜、雪时，可用热的氯化钠溶液进行冲刷，清除后再抹灰，基层表面不浇水湿润，抹灰完毕后也不再浇水养护。为保证施工进度的顺利完成，装饰装修工程应遵循先室外、后室内，先高后低，先顶棚后地面的施工顺序施工。外墙面的饰面板、饰面砖以及马赛克施工不应在严寒季节施工。7.7钢结构冬期施工7.7.1注意事项1

45、在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。2钢结构制作和安装用的钢尺、量具，应和土建施工单位使用的钢尺、量具，用同一精度级别进行检定。并制定土建结构和钢结构的不同验收标准和不同温度膨胀系数差值的调整措施。3在负温度下施工的钢材， Q235钢应具有20合格的保证，其他应具有40合格的保证。4在负温度下焊接接头的板厚大于40mm时，节点的约束力较大，且当承受板厚方向的拉力作用时，还要求钢材板厚伸长率的保证，以防出现层状撕裂。5选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低、冲击韧性

46、较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。6碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在80100烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。7焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘焙。8气体保护焊用的二氧化碳，纯度不宜低于99.5%（体积比），含水率不得超过0.005%（重量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N/mm2时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。9高强螺栓、普通螺

47、栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。10钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。7.7.2钢结构制作1钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。2端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。焊接收缩量和压缩变形量必须与钢材在负温下产生的收缩变形量相协调。3形状复杂和要求在负温下弯曲加工的构件，应按制作工艺规定的方向取料。弯曲构件的外侧不应有大于1mm的缺口和伤痕。4普通碳素结构钢工作地点温度低于20，低合金钢工作地点

48、温度低于15时，不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于16，低合金结构钢工作地点温度低于12时，不得进行冷矫正和冷弯曲。5负温度下需要对边缘加工的零件，应用精密切割加工，焊缝坡口宜采用自动切割。采用坡口机、刨条机进行坡口加工时，不得出现鳞状表面。重要结构的焊缝坡口，应用机加工或自动切割加工，不宜用手工气割加工。6构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定。点焊缝的数量和长度由计算确定。7零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水分。8负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、

49、厚钢管的预热温度可由试验或查规范确定。9在负温度下构件组装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺规定进行，由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。严禁在母材上引弧。10负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低，原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。11在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚。雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。12在负温度下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的23

50、倍范围内，立即进行后热处理，加热温度150300，保持12h。焊缝焊完后或后热处理完后，要采取保温措施，使焊缝缓慢冷却，冷却速度不大于10/min。13当构件在负温度下进行热矫正时，钢材加热温度不得超过800（暗樱红色），200400时结束，并使其缓慢冷却。14在负温度下制作的钢构件进行检查验收时，其外形尺寸应考虑当时温度的影响。等强接头和要求焊透的焊缝必须100%超声波检查，其余焊缝按30%50%超声波抽样检查。负温度下超声波探伤仪用的探头，与钢材接触面间应使用不冻结的油基藕合剂。不合格的焊缝应铲除重焊。15在低于0的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油

51、污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。为了加快涂层干燥速度，可用热风、红外线照射干燥。干燥温度和时间由试验确定。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。7.7.3钢结构安装1冬期运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。2钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定，影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正。符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。3绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件

52、直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时，要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。4在负温度下安装构件，要编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。5钢结构的焊接工作要编制焊接工艺。在一节柱的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。严禁在结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时进行焊接。6构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。7在负温度下安装钢结构的专用机具应

53、按负温度要求进行检验。8在负温度下安装钢结构时，柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正。校正后立即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。9高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。10多层钢结构安装时，楼面上堆放的荷载必须限制，施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板的承载能力。11栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。7.8烟囱冬季施工方法烟囱工期紧张，质量安全要求严格，故单独考虑冬季施工方案。根据现有的施工条件综合考虑，

54、采取三种方法相结合，即：蓄热法、暖棚法和负温混凝土法。除全厂生产混凝土使用蓄热法以外，采用早强防冻剂、暖棚法提高混凝土周围环境温度，使混凝土避免冻害的同时强度在12小时内达到提模需要的8MPa，36小时内达到混凝土抗冻临界强度后拆模。暖棚搭设采取门架外侧用三防棚布兜底围设，上部搭于筒壁钢筋上；门架内侧悬挂棉被一层；筒壁内、外侧悬挂棉被一层，筒壁上口表面在混凝土施工完后覆盖棉被一层；烟囱内外筒烟道口用不透风防雨油布封堵严实。如下图所示：为保证工期，混凝土添加早强抗冻剂，但外加剂添加前，需有实验室做好试配，保证混凝土在养护温度10时，12h内强度达到8MPa以上。所采用外加剂的型号和外加剂用量需根

55、据天气情况，由实验室灵活掌握。但混凝土搅拌站应加强对早强防冻剂添加的管理，以避免加错品种或数量影响混凝土质量。施工平台、内外筒之间防护棚及地面施工现场切实做到“工完、料尽、场地清”，尤其是顶部施工平台必须及时将清理物品统一由吊笼或小扒杆运至地面进行回收或倾倒至垃圾场，在保证安全文明施工的同时减少荷载。安全防护设施由专人定期检查、清理、修补，并做好记录。机械设备、钢丝绳、卸卡、滑轮等由专人定期检查、维修和保养，发现问题及时处理，并做好详细记录。严禁在施工平台抽烟，在施工过程中须电火焊作业时，必须办理动火作业票，并通知安监人员、技术人员和施工负责人到场，并采取严格的防火措施并配备足够的消防设施后，方可作业。针对烟囱工程施工特点,做好职工的上岗培训,不合格的不能上岗。特殊工种必须持证上岗，并定期进行复查，复查不合格的下岗培训，合格后再上岗。烟囱冬季施工措施单独进行编制报审。79冬季施工防风沙措施与当地气象部门紧密联系，安排专人记录并通报天气的风力情况，随时了解天气变化情况，根据天气情况安排施工。天气情况恶劣时不得安排受风面大的吊装作业。六级及以上大风天气严禁安排吊装作业。原材料、半成