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文档简介
1、廉江黄旗风电场35kV集电线路工程执行工作平方情况批准:审计:写作:施工单位:2015-06-15内容1.编译基础.12.项目概述.13.现场施工组织和施工进度计划.24.基础施工技术措施.35.铁塔施工技术措施.126、架线施工技术措施.217.光缆架设施工技术措施.268.跨越带电线路和高速公路的技术措施.319.电缆和光缆敷设技术措施.3310.质量保证管理措施.3811.安全管理措施.4112、环境保护和文明施工管理措施.44附图1施工进度计划交叉图.45一、汇编基础1、混凝土结构工程施工及验收规范(2011年版) (GB50204-2002)2、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 (GB149
2、9.2-2007)3、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 (GB1499.1-2008)4、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 (GB175-92)5、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验办法 (JGJ53-79)6、普通混凝土用砂标准及检验办法 (JGJ52-39)7、连江黄岐风电场内35kV线路工程施工图及交底会议纪要8、66kV及以下架空电力线路设计规范 (GB 50061-2010)9、电力线路防护规程10、电力装置安装工程66kV及以下架空电力线路施工及验收规范11、根据工程合同确定的工作内容和安全质量技术要求。二。项目概述1.本项目为廉江黄旗风电场35KV电力收集线工程。风电场计划安装12台风机,总
3、装机容量为30MW。本工程线路分为A、B两个架空集电线路,12台风机分两组接入白云岭110kV升压站35kV配电装置,A回路集电线路包括1 #至5 #和8 # 6台风机。b集电线包括6台涡轮机、6#、7#和9 #-12 #。综上所述,本项目集电线路总长度为7.437Km,包括架空线部分和直埋电缆部分。架空线路总长度为5.214公里,共使用20座杆塔。关于塔在甲、乙回路中的具体用途,请参考水平剖面定位图和塔位置表。整个电缆段的总长度为2.223公里,从每个风机箱引出电缆到其上部塔架的电缆采用YJV23-26/35-3*70。该段电缆长度为1.952公里,电缆土建路径长度为1.603公里;YJV2
4、3-26/35-3*150用于从a回路和b回路的电缆终端塔到现场110kV升压站35kV配电柜的电缆。本节电缆敷设在同一沟内,双回路,总长0.271公里.2.运输情况:本段线路区域主要为沿海丘陵地区,地形差异较大。运输条件复杂,操作条件困难。道路交通:大运会主要有等级公路和乡村公路连接。人力运输:高速公路与塔楼之间基本没有大运会道路,交通条件复杂。3.现场施工组织和施工进度计划1、现场施工组织线路工程是一项高度专业和有组织的工作。施工中除了制定安全可靠的技术方案外,还需要严格的劳动组织,明确的分工,明确的责任,认真落实岗位责任制和安全施工措施。具体安排如下:项目管理人首席建筑官罗良斌售后服务质
5、量经理信息员活货物安全负责人技术指导线路2类三级电缆线路1类1.1施工力量配备为了满足施工进度的需要,劳动力投入计划如下表所示:序列号功函技工奴工蚁总数1地基工程320232塔式工程615213架线工程620264光缆架设618245跨越10kV线路66126直埋电缆敷设420245现场责任。质量上乘各施工队设质量检查员,由项目部培训合格,取得项目部资质认可后持证上岗;现场员工应具有一定的施工经验,其中特殊工种,如测量员、爆破工、电工、焊工等必须经过培训并持证上岗。施工队质检员根据工程要求对施工队的仪器和原材料进行检查,主要检查施工队人员是否符合要求,确保施工前人员的资质。2.施工进度计划附件
6、:架空线路施工进度计划横道图四.铁塔基础施工技术措施1.施工准备施工前,项目部组织测量人员进行全线测量,检查并复核施工现场的桩号是否完整,位置是否正确。组织一些人员了解水泥、砂石等原材料的价格。组织施工人员熟悉施工图纸、质量要求和验收规范,项目部技术人员根据通用基础作业指导书结合本工程特点进行改进基础作业指导书,开展材料取样、检验和试验工作,取得基础混凝土配合比报告,并对所有施工人员进行施工技术和安全交底和检查。全面了解施工路段的路线、桩号、地形、地质、道路、桩号和用电量。对所使用的仪器仪表进行全面的检查和验证,严禁使用不符合要求的仪器仪表,计量器具必须经计量部门检验合格,并在有效期内。下列设
7、备应投入施工准备:序列号设备名称单位量序列号设备名称单位量1吊运架台湾19发电机台湾42柴油高压水泵台湾110自定义模板根据图纸3搅拌器台湾211坍落度筒设置24起重机台湾112钢管大米根据施工需要5空气压缩机台湾313钢管大米一些6电焊机台湾314振动器台湾47氧焊设置115其他工具根据现场要求8钢筋切割机台湾1进入现场前,应对设备进行检修,更换部分部件,并购买易损件备用,以保证设备的正常运行,出现问题时立即进行维修。实行操作证制度。对操作人员进行培训和考核,考核合格的发给操作证。施工机械操作人员和特种作业人员必须持证上岗。2.铁塔基础施工技术塔架基础布置和根部开口示意图2.1基坑分离2.1
8、.1坑分离操作前的准备a、基坑由持证测量员进行划分,作业前,项目部专门组织测量员进行技术交底。b、用于分坑的经纬仪和水准仪必须经过有资质单位的检验,并在有效使用期内使用。钢卷尺是一种有计量证书的新型秤。c、线路复测完成后,设计桩位的复测结果符合规范要求,超出规范误差范围的桩位应会同设计部门进行修正,以符合设计要求。满足规范要求的设计塔位中心原桩(或设计位移后的塔位中心桩)应作为基坑分离的参考桩。2.1.2直塔的坑分离方法(见图3-1)A.基坑桩的确定(1)将仪器放在中心桩的0点,对准线路方向,在0点约20m处布设辅助桩A和B,在90处布设,在交叉线方向距0点约20m处布设辅助桩C和D。(2)4
9、5放线,距0: 00约30m,放线辅助桩E,放线辅助桩F,倒镜。(3)135放线,距0: 00约30m,放线副桩G,放线副桩H,倒镜。(4)测量L1=0.707 (x-a)确定一个桩,测量L2=0.707 (x-a)确定三个桩A.基坑桩的确定(1)将经纬仪放在转角塔中心桩的O点上,将望远镜对准直线后向的直杆桩或直桩,同时将水平度盘调整到0位置。然后顺时针旋转瞄准部分,测量水平角(180-)/2(即在旋转角的平分线上),在望远镜前后镜的瞄准方向上设置两个辅助桩A和B,然后顺时针水平旋转望远镜90(角度为(180-)/2 90),分别在望远镜前后镜的瞄准方向上设置C和D。(2)本工程转角塔基础前侧
10、有相同的根口,因此其基础的分坑方法与方形直塔基础相同。b、半开控制桩的确定(1)用钢卷尺测量开放方向和开放方向的半开放长度,以确定控制桩01和02,然后用钢卷尺测量开放方向和开放方向的半开放长度,以确定控制桩03和04。(2)确定四组辅助控制桩01、01、02、02、03、03、04和04,分别以01、02、03和04为控制桩。2.1.4分坑作业注意事项一、坑内作业应认真核对数据,确保完全正确。b、塔中心桩需用水泥密封并保护好;其他控制桩组以不同的颜色区分。用钢卷尺测量距离时,要来回测量,并尽量平整以减少误差。2.2基础开挖2.2.1为保证开挖基础尺寸的准确性,表土和杂物必须清理平整。开挖前应
11、采取有效的排水措施,防止雨水进入洞穴。5.2.2如果基坑尺寸增大或超深,增大或超深部分应填充混凝土,以保证柱内钢筋笼的准确尺寸。2.2.3基坑施工分为开挖和清理两个步骤,基坑施工一般采用人工开挖。2.2.4当基坑开始开挖时,应比设计规定的尺寸小30 50毫米,以便对基坑进行修复。2.2.5当基坑开挖接近设计深度时,再次开挖扩大的头部。在基坑底部打一个中心桩,边挖边检查尺寸;每个尺寸应预留约50毫米,然后在清理基坑时进行修整。2.2.6基坑清理应自上而下进行,严格按照设计图纸的基本尺寸进行施工。2.2.7基坑清理后,应测量并记录断面尺寸和坑深。整个基础的基坑清理完毕后,应立即测量基础根部开口尺寸
12、和对角线尺寸,符合要求后方可进行下道工序的施工。2.2.8对于中风化或三、四级风化岩石地区的开挖基础,可采用人工开挖和小炮开挖相结合的方法。2.2.9确保基础主柱顶部暴露于地面,塔脚无积水。2.2.10不要尽可能降低或降低基底标高,直接在原地面开挖,以减少土壤侵蚀。2.2.11成孔间隙尺寸不小于设计要求的基本尺寸,成孔深度允许偏差为0mm 100mm,超深部分采用铺石灌浆处理;当孔的尺寸与设计要求有误差时,应保证基础底部平截头体的设计坡度,当基础超过尺寸时,应浇筑并填充混凝土。2.2.12当基础主柱开挖深度距设计要求100 200 时,检查主柱直径是否正确,用钢尺在主柱坑壁上测量基础底部扩头开
13、挖的位置线;在开挖和膨胀位置线以下20 40 mm处开挖扩大的头部。2.2.13当基坑开挖至设计要求深度约50毫米时,应将基坑中心桩钉在基坑底部,边挖边检查尺寸,直至基坑周边尺寸符合设计要求2.3.2清理基坑时,应采取措施防止雨水或泥土流入坑内,如用塑料薄膜覆盖,在坑外挖小排水沟。2.3.3基坑清理后,应测量立柱的截面尺寸和坑深,以满足规范偏差的要求,并做好施工记录;基坑尺寸属于隐蔽工程,监理代表应在现场审核签字认可。2.4钢筋加工和安装2.4.1钢筋采购必须符合相关采购程序,并在运至现场后进行检验和试验,符合相关要求。2.4.2钢筋的加工形状和尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应干净无损。使用前
14、应清除油污、油漆污渍和铁锈。不应使用带有颗粒状或片状旧锈的钢筋。2.4.3钢筋的弯钩或弯折应符合规定:一级钢筋端部应制作180个弯钩,弯弧直径不小于钢筋直径(D)的2.5倍,直段长度不小于钢筋直径(D)的3倍。2.4.4接头主要为搭接,双面焊接,焊接长度为5d。采用单面焊时,焊接长度必须大于10d。用直接焊接代替弯曲焊接。2.4.5焊接接头与钢筋弯头之间的距离不应小于钢筋直径的10倍,也不应位于构件的最大弯矩处。2.4.6坑内钢筋绑扎:对于大型开挖基础,由于钢筋多、布置密集、体积大,必须在坑内绑扎。坑内绑扎顺序自下而上,底部钢筋可由10010040毫米C20混凝土预制垫块支撑,垫块间距为1m,每侧同一直线上至少有4个垫块,应紧固牢固。在坑内绑扎钢筋时,应按图纸要求在基坑底部布置钢筋,钢筋网应均匀布置。2.4
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