质量创优计划

1、目目 录录 1.1. 工程概况：工程概况： .2 2.2. 放线技术管理放线技术管理 .3 2.1 控制桩 .3 2.2 半永久性水准点设置 .4 2.3 基础轴线投测 .4 2.4 沉降观测点设置 .4 2.5 标高基准点设置与标高倒测 .4 2.6 建筑物垂直度测控点 .5 2.7 技术复核线测设 .6 3.3. 钢筋工程钢筋工程 .7 3.1 钢筋质量检查标准 .7 4.4.模板工程：模板工程：.22 4.1 模板工程特别注意的几个方面： .22 4.2 模板设计 .23 4.3 模板加工需要注意环节： .24 4.4 模板堆放 .24 4.5 模板安装及拆除 .24 4.6 模板工程易

2、出现的质量通病 .25 4.7 模板工程质量要求 .25 5.5. 混凝土工程混凝土工程 .33 5.1 混凝土工程质量要求 .33 6.6. 砌体工程砌体工程 .38 6.1 画图杆设计、制作、安装 .38 6.2 砌筑砂浆要求： .39 6.3 墙拉筋结点连接 .39 6.4 构造柱结点处理： .39 6.5 梁、板底部斜砌： .40 6.6 填充墙电线管安装： .40 6.7 砌体施工注意问题： .41 质量创优计划质量创优计划 1.1. 工程概况：工程概况： 天津市北辰区宜兴埠镇旧村改造 8 号地块住宅项目（一期）位于天津市北辰区宜 兴埠镇，基地东侧为江东路、南侧为宜白道，西侧为小区规

3、划路，北侧为富贵路。本 工程包括 8 栋 26-33 层住宅楼，8 栋住宅楼及所围范围内有地下 2 层的联通车库。总 建筑面积约 19.0655 万平方米。地基结构形式为钢筋混凝土钻孔灌注桩，基础结构形 式为筏形基础，主体为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，其中地下车库为地下一层，为钢 筋混凝土板柱结构。 本工程质量目标：确保天津市“海河杯” ，我们强化质量保证体系，制定了质量管 理目标，明确了各级质量职责，并制定了一条创优路线：“先期策划，制定措施；责 任明确，控制实施；提高标准，持续改进” 。 我们将从施工质量管理措施、分项工程施工质量技术保证措施、施工质量控制程 序、成品保护措施及全面质量管理等

4、相关方面去确保工程质量。 随着近年工程质量日益引起社会上下关注，质量的要求和等级在不断提高，创优 工作越来越受到重视。质量保证有必要从技术角度集思广益作出总结归纳以规范指导 项目施工、提高专业工程质量，从而保证企业产品在市场中的竞争力。 创优工作是一个有计划、有控制、细致到位的系统管理过程，从材料的选用到确 定工艺做法，从样板制作到大面积推广，从工序衔接到各专业配合，都要在操作实施 前对可能出现的问题从技术、管理角度采取防范措施，思维意识要先于 实施，交底指导要先于操作，变事后检查为事前预控。 在实施过程中，要充分利用施工详图指导施工，把技术指导的定性化向定量化延 伸，提高尺寸控制的精度和细部

5、处理的完美度，以量化数据和具体技术图文指导、控 制操作层；要注重接口部位的处理，包括同一分项中因时间差、地点差、工艺转换等 造成的接口部位的处理，不同专业间接口部位的处理，细化到各个接点、每根部位、 各工序交接处；要相应提高技术控制标准，提高允许偏差控制精度，同一单位工程内， 必须有统一的技术工艺标准，相同性质的部位必须统一做法。 工作的细化，意味着交底中控制点的增加，对所有控制点进行量化、预控可以扭 转粗放型的管理，辅之以一系列的管理奖罚制度，必将对提高参施人员管理水平、保 证工程整体质量、推动创优工作发展起到积极的促进作用。 2.2. 放线技术管理放线技术管理 2.12.1 控制桩控制桩

6、施工现场必须埋设稳定、牢固的主轴线控制桩，满足测量、技术复核要求。控制桩 的埋设应保证施工期间内不发生位移、下沉、损坏、丢失等情况。 建筑四大角与平面变形处的主轴线应设置控制桩。控制桩一般采用木制或钢制， 埋深不应小于 500mm，桩外应设定稳定牢固的保护措施，如围栏、砼墩等，桩顶应有 明显轴线点。控制桩一般应与对应点通视，若不能通视则应设置后视点。 控制桩一般在基础完工正负零处的技术复核完成后撤除。 2.22.2 半永久性水准点设置半永久性水准点设置 施工现场必须设置稳定、牢固的半永久性水准点。半永久性水准点的数量要满足 各种标高测量，标高校核，沉降观测的要求。半永久性水准点位置应保证与测点

7、一次 性通视，且便于测量。半永久性水准点应采取必要保护措施，防止损坏、 位移、丢失。半永久性水准点的设置位置、数量要根据工程现场实际情况确定并应绘 制平面图存档。 半永久性水准点应设在稳定牢固的建筑物或构筑物上，若条件不具备可采用地埋 式水准点。半永久水准点应能保证施工期间的测量和建筑后期沉降观测使用。水准点 应有明显标记，并标识大沽水准绝对标高，建筑相对标高和编号。 半永久性水准点应根据工程进度或时间定期进行校核。 2.32.3 基础轴线投测基础轴线投测 建筑基础四大角和变形处两侧应弹出基准轴线，并做好标识,做为上部结构轴线投 测的依据。上部结构各层的轴线应从首层引测。 基础完工后应将控制桩

8、轴线投测到基础立面上并标识。且要求保证基坑回填，地 下防水施工后仍有显露。 基础正负零处的技术复核应根据控制桩的原轴线点进行，若有误差应进行适当调整。 2.42.4 沉降观测点设置沉降观测点设置 2.4.1 沉降观测点的布置 沉降观测点应按设计图纸的要求埋设，设计无要求时，按下列要求设置： 1、建筑物的四角、转角处及外墙每 1015 米处或每隔 23 根柱基上。 2、高低层建筑物、不同结构的分界处、新旧建筑物衔接处。 3、伸缩缝和沉降缝两侧、基础埋深相差悬殊处、人工地基与天然地基接壤处。 2.4.2 观测点的设置要求 1、观测标应牢固稳定，能长期保存。 2、观测标的上部必须有明显的突出点，与柱

9、身或墙身保持一定的距离。 3、观测标上应能垂直置尺，并具备良好的通视条件。 4、观测点应有显著标识，包括编号及该点的绝对标高。 沉降观测点的设置与标识 2.52.5 标高基准点设置与标高倒测标高基准点设置与标高倒测 建筑0.000 处应设若干标高倒测基准点并做好标识。标识内容包括编号和该点 的相对标高,一般情况下建筑对角处设置两点即可。标高基准点的位置应设 在能上下通尺、通视的明显部位,与半永久性水准点可一次通视的建筑大角处。 基准点应采用埋设件的方式设置并应有明显标识。结构层标高的倒测必须从基准 点引测。 工程各结构层的标高应在与基准点的对应处进行标识。该标高必须符合设计图纸， 不得调整。该

10、结构层内的结构标高，+500 线，窗台标高，水电线管标高线等均应从此 处引测。此标识标高也做为标高复核、检查使用。 结构楼板施工后应对楼面标高、水平度进行检查、复核。对复核数据进行整理、 分析，并根据结果对该层+500 线进行调整。 2.62.6 建筑物垂直度测控点建筑物垂直度测控点 建筑四大角必须设置结构垂直度测控点。测控点可设置在建筑外檐，也可设置在 建筑内，但必须保证上下通视，随时检测和核准。 建筑物内设置结构垂直度测控点应在正负零处设原始点，点位应牢固、稳定，有 明显标识，原始点上应能支设测量仪器，四周应有保护措施。 各结构层均应设置接收点，层间应设顺畅的投测通道。各结构垂直度的检测均

11、应 从原始点引测，若接收点同时是投测通道时则应在通道外弹出十字交叉线确定投测点。 建筑外设置测控点可利用基础立面轴线引测。被测层在与原点相对应的位置 应有投测点标识。 室内地坪 楼层接收点及测量通道 垂直度测控原点设置示意图 首层原点设置示意图 室内地坪 楼层接收点及测量通道 垂直度测控原点设置示意图 首层原点设置示意图 室内地坪 楼层接收点及测量通道 垂直度测控原点设置示意图 首层原点设置示意图 2.72.7 技术复核线测设技术复核线测设 建筑各结构层必须弹出结构复核线,主要竖向结构要弹出外皮线和必要的辅助线。 技术复核线必须保证清晰，随时可查。 基础技术复核线应用墨线弹于基础板上、承台上、

12、地圈梁上，各结构层技术复核 线应用墨线弹于楼板上。 框架剪力墙结构应反映结构各轴线，柱位置及截面线、剪力墙轴线外皮线及预留 孔洞及有关辅助线。 砌体结构应反映各轴线，墙外皮线、门窗洞口位置线、构造柱位置截面尺寸线及 楼板预留孔洞位置尺寸线， 。 辅助线 轴线不能通视、通尺时应做的与轴线相距一定尺寸的通线。 结构支模后无法检验构件的定位及截面尺寸时应做与轴线截面相距一定尺寸的通 线。 辅助线 轴线 技术复核线及辅助线测设示意图 3.3. 钢筋工程钢筋工程 3.13.1 钢筋质量检查标准钢筋质量检查标准 3.1.1 钢筋工程特别注意以下几个方面： 1、钢筋加工的质量检验。 2、钢筋的定位措施。 3

13、、钢筋的混凝土保护层的控制，尤其是主筋保护层控制。 4、满足构造及抗震设防的要求。 5、钢筋接头位置的设置及接头质量。 6、钢筋绑扎的观感质量做到横平竖直、间距均匀一致。 3.1.2 钢筋绑扎七不准： 1、混凝土接槎未清到露出石子，不准绑扎钢筋。 2、钢筋污染未清净，不准绑扎钢筋。 3、放线工未弹线，不准绑扎钢筋。 4、未检查钢筋定位情况，不准绑扎钢筋。 5、偏位钢筋未按 1：6 进行矫正，不准绑扎钢筋。 6、未检查钢筋接头错开长度或接头位置不符合要求，不准绑扎钢筋。 7、未检查钢筋接头质量合格前，不准绑扎钢筋。 3.1.3 钢筋工程五不验收： 1、钢筋绑扎未完成，不验收。 2、钢筋定位措施不

14、到位，不验收。 3、钢筋保护层垫块不合格，不验收。 4、钢筋纠偏不合格，不验收。 5、钢筋绑扎未严格按技术交底施工，不验收。 3.1.4 钢筋工程质量及操作要求 1、允许偏差和检查方法 （1）钢筋工程质量允许偏差和检查方法表 允许偏差（mm） 项 次 项 目国家规范 标准 我公司“海河 杯”要求标准 检查方法 宽、高 105 1 绑扎骨架 长 1010 钢尺检查 间距 1010 排距 55 钢尺量两 端、中间 各一点， 取最大值 2 受力钢筋 弯起点位置 2015 钢尺检查 基础 105 柱、梁 53 板、墙、壳 33 柱、梁 53 3 受力钢筋保护 层厚度 板、墙、壳 33 钢尺检查 间距

15、2010 4 箍筋、横向筋 焊接网片网格尺寸 2010 钢尺检查 宽度0.7d 0.1d,0 厚度0.3d 0.2d,0 5 钢筋电弧焊连 接焊缝 长度 5,0 量规或尺 量 6 电渣压力焊焊包 突出钢筋表面的高度 44 尺量 锥筒外露整 扣 1 个1 个 7 不等强锥螺纹 接头外露丝扣锥筒外露半 扣 3 个 入支座,节 点搭接 10，5 8 梁、板受力钢 筋搭接锚固长 度 入支座,节 点锚固 5 尺量 同一束钢丝 长度 55 9 两端镦头的预 应力钢丝束长 度 同一束钢丝 长度 22 尺量 板内 55 10 无粘结筋位置 垂直偏差梁内 105 尺量 中心线位置 3 11 预应力筋承压 板垂直

16、度 0 尺量 钢筋原材料要分类、分规格堆放，并且有标识牌，注明检验试验状态。 3.1.5 钢筋定位措施使用的各种支撑筋的要求 1、钢筋支撑长度，按结构实际截面尺寸应小于 2mm。 2、各种钢筋支撑应有标识牌，要注明规格尺寸、使用部位、检验状态。 3、钢筋支撑端头，一律采用无齿锯切割，不得有“飞边、毛刺” 。 4、各种钢筋支撑应按规格分类、集中堆放，便于检查。 5、钢筋支撑端头，应涂刷防锈漆，防止混凝土成型后，钢筋端头反锈。 3.1.6 钢筋半成品加工、分规格堆放，分区明确（钢材加工区、产品待验区、钢筋成 品堆放区） ，并且有标识牌，标明钢筋直径、规格尺寸、使用部位及检验状态（合格、 不合格、待

17、验） ，内容要详细。 1、对使用批量较小部位，箍筋每 500 个为一个检验批。对使用批量较大部位，箍筋每 1000 个为一个检验批。 2、钢筋后台加工棚，要悬挂钢筋加工质量标准、工艺技术交底、钢筋翻样图，要分别 悬挂在各自岗位操作台前。 钢筋端头刷防锈 漆 分规格集中堆放， 便于检查验收 无齿锯切割，不 得有“飞边、毛 刺” 。 3、要分规格独立堆放，不准混垛。 4、加工后的产品，要用垫格架起，有防潮措施。 箍筋样品 1、将各种规格尺寸的箍筋，分别加工制作 50 个，由项目工程师组织检查验收。 2、检验后达到质量标准的箍筋，都要悬挂在钢管架体上，让操作人员在大批量加工前， 悬挂钢筋加工质量标准

18、 悬挂工艺技术交底 用垫格架起， 有防潮措施 分规格独立堆放 进行观摩，使操作人员清楚认识到箍筋加工的重要性。 箍筋 135 度弯钩 1、箍筋端头应弯成 135 度弯钩，弯钩平直段相互平行，不准出现长、短腿现象。 2、平直段长度不应小于 10d。 3、对箍筋平直段长度检查，同一规格的箍筋,每 300 个箍筋为一个检验批。 箍筋样品悬挂在架 体上，操作人员观 摩 箍筋样品悬挂在架 体上，操作人员观 摩 箍筋检查验收 平直段长度检查验收 钢筋应使用梯格筋，进行定位。 使用梯格筋的作用： 1、控制混凝土剪力墙水平和竖向主筋的位置。 2、控制混凝土剪力墙截面尺寸。 3、控制钢筋保护层厚度。 混凝土剪力

19、墙在绑扎钢筋前，要根据设计图纸，对水平钢筋间距、竖向钢筋间距位置 的要求，设计、加工梯格筋。 梯格筋设计： 水平梯格筋：要根据设计图纸要求，对混凝土剪力墙竖向钢筋间距设计、加工水平梯 格筋。 竖向梯格筋，要根据设计图纸要求，对混凝土剪力墙水平方向钢筋间距设计、加工竖 向梯格筋。 图中：h代表结构墙体厚度三道支撑间距。 d代表剪力墙水平方向主筋间距。 梯格筋加工 1、按墙体厚度分规格加工，分类堆放。 2、梯格筋加工后的成品要悬挂标识牌，可注明梯格筋的形状、加工尺寸、使用部位和 检验状态。 3、梯格筋横向短支撑必须采用无齿锯断料，不准出现“飞边、毛刺” 。 4、短支撑可利用剩余钢筋废料。 5、梯格

20、筋应采用点焊工艺制作。 梯格筋安装： 水平梯格筋固定在混凝土剪力墙顶部，用于控制混凝土剪力墙竖向主筋间距及位置， 在浇筑混凝土前，必须检查水平梯格筋安装质量，避免虚设。 竖向梯格筋 1、在墙体钢筋起、末端必须设置梯格筋，其它部位每隔 1.2m 设置一道。 2、梯格筋安装前，必须抄平再安装固定。 3、凡是设置梯格筋的部位，可不设垫块。 悬挂标识牌 水平梯格筋竖向梯格筋 水平梯格筋 独立柱钢筋要设置，内控或外控式箍筋定位框： 1、 独立柱钢筋设置定位框，其目的是控制独立柱主筋位移，保证独立柱主筋位置。 2、制作定位框所使用钢筋，必须用无齿锯切割下料，由专业焊工操作，确保定位框尺 寸一致。 内控式定

21、位箍筋框 内控式定位箍筋框防止独立柱主筋向内位移、起到对撑作用。 外控式定位箍筋框 外控式定位箍筋框防止独立柱主筋向外位移、起到对拉作用。 竖向梯格筋 暗柱钢筋定位框 1、根据暗柱尺寸制作定位框。 2、暗柱要采用内控或外控式定位箍筋框。 钢筋绑扎采用样板引路挂牌制 钢筋绑扎技术交底（详细具体的数字直接悬挂在操作面，指导施工并利于检查） 。 钢筋保护层垫块 1、可采用砂浆垫块和塑料垫块两种。 2、采用砂浆垫块必须制作钢制模具，砂浆内应掺一定比例细石子，确保砂浆垫块强度。 根据暗柱位置设置 定位框，控制钢筋 位移。 3、暗柱、暗梁、丁字墙等部位，必须设置垫块（梯格筋部位除外） 4、垫块梅花状布置，

22、间距不得大于 600mm。垫块平面位置相互对应，采用塑料垫块应 用绑丝进行固定。 独立柱箍筋间距、位置控制 1、按施工图纸独立柱箍筋间距，制作画图杆。 2、画图杆可用木制，刷红、白相间的油漆，明显看出独立柱箍筋间距，便于操作。 3、绑扎独立柱箍筋，首先把画图杆固定在主筋上，按画图杆绑扎箍筋，确保独立柱角 部主筋到达箍筋角部，并确保箍筋的水平度。 木质红白相间画 图杆控制箍筋间 距 减石子砂浆垫块 检查钢筋保护层 柱筋顶层封顶收头做法 框架梁钢筋封顶节点加固处理 起步钢筋绑扎 1、起步钢筋，距板面上反 50mm。 2、起步钢筋，距柱边、墙边、梁边 50mm。 水平起步筋 50 墙 、 暗 柱 2

23、00 50 楼板 梯格筋II12 50 楼板钢筋绑扎： 在模板上根据楼板钢筋间距道道弹控制线，按线绑扎钢筋。 楼板钢筋： 1、支凳采用钢筋制作，要充分考虑钢筋支凳直径，确保承受钢筋全部荷载，使钢筋支 凳不变形。 弹钢筋控制线 按线绑扎钢筋 2、钢筋支凳间距不大于 1000mm。 3、钢筋支凳应安装在钢筋下铁与上铁之间位置。 竖向主筋绑扎搭接，对箍筋的处理方法 1、在竖向主筋绑扎搭接位置，箍筋应单独加工制作。 2、弯曲半径应比正常箍筋绑扎状态下，增加一个钢筋直径，使主筋与箍筋绑扎到位。 3、加密区箍筋间距为 5d（d 为主筋绑扎搭接最小的钢筋直径）且不应大于 100mm。 直螺纹钢筋接头加工：

24、1、直螺纹钢筋接头加工，由厂家提供（止规、环规、卡规）检测工具。 2、为防止钢筋接头横断面出现马蹄，钢筋下料不准使用剪断机，必须采用无齿锯断料。 3、每加工一个直螺纹钢筋接头，操作人员都要用（止规、环规、卡规）进行检查。 专用马凳 主筋搭接位 置箍筋单独 加工 4、检查方法： （1）把环规套在加工成型的钢筋丝头上，应能顺畅通过。 （2）把止规套在加工成型的钢筋丝头端部，用力拧进 23 扣，检查丝扣宽度完好情 况。 （3）把卡规卡在加工成型的钢筋丝头横断面端头上，检查丝头长度情况。 直螺纹钢筋接头安装 1、直螺纹钢筋接头安装前，按设计图纸和规范要求，策划在先，考虑箍筋间距、 直螺纹钢筋接头套筒和

25、主筋甩出楼板以上钢筋长度、各自位置，严禁箍筋绑扎在直螺 纹接头套筒腰部。 用环规检查钢筋丝 扣 用卡规检查丝扣 长度 用止规检查套筒丝 扣 箍筋错开直螺 纹套筒的腰部 直螺纹套筒确保在同一个水平面上 2、直螺纹钢筋接头安装外露丝扣不得大于 1 扣，检查后必须做好明显标识。 3、箍筋绑扎时应错开直螺纹钢筋接头套筒腰部，套筒标高一致。 4.4.模板工程：模板工程： 4.14.1 模板工程特别注意的几个方面：模板工程特别注意的几个方面： 1、模板的选择； 2、流水段的划分； 3、模板及支撑的配置； 接头验收合格后应用红 漆标识 箍筋必须错开套筒腰 部 4、脱模剂的选用及使用注意事项。 4.24.2

26、模板设计模板设计 0.000 以下模板设计考虑内容： 1、砼底板模板设计：类型、方法、节点图 如：导墙模板、单面吊帮模板、水池模板、积水坑模板、电梯基坑模板。 2、砼剪力墙模板设计：类型、方法、配板图、重要节点图、计算书 （1）地下室剪力墙模板采用（覆膜多层板或竹胶模板） ，模板厚度 18mm。 （2）穿墙螺栓的横纵间距控制在 600mm 范围内。 （3）外墙穿墙螺栓宜采用三节式。 墙体厚度 止水环 止水环 3、独立柱模板设计：类型、方法、节点图、安装图 （1）柱模采用覆膜多层板，模板厚度应不小于 18mm。 （2）夹杠采用钢制材料（工字钢、槽钢、方管等） 。 （3）独立柱调整垂直，在砼底板预

27、留锚固环，用花篮螺栓进行调整。 4、梁模板设计：类型、方法、节点图、安装图。 （1）梁截面大于 500mm 高，采用 18mm 厚覆膜多层板。 （2）顶板模板采用 15mm 厚覆膜多层板。 5、后浇带模板设计：类型、方法、节点图、安装图。 （1）后浇带的产品保护措施要到位。 （2）后浇带模板可采用快易网施工工艺。 （3）后浇带模板要与其它结构模板形成独立体系。 6、0.000 以上模板设计考虑内容： （1）墙体模板设计：类型、方法、主要参数、配板图、重要节点图、安装图、计算书。 （2）独立柱模板设计：类型、方法、节点图、安装图、加固图。 （3）梁、板模板设计：类型、方法、节点图、安装图、加固图

28、。 （4）门、窗、洞口模板设计：类型、方法、节点图、安装图、加固图。 （5）楼梯模板设计：类型、方法、节点图、安装图、加固图。 （6）阳台及栏板模板设计：类型、方法、节点图、安装图、加固图。 （7）空洞板、挑檐模板设计：类型、方法、节点图、安装图、加固图。 （8）特殊部位模板设计：（由平面或立面特殊造型和构造要求引起的） 。 4.34.3 模板加工需要注意环节：模板加工需要注意环节： 1、模板加工主要技术参数及质量标准。 2、模板验收要求。 3、对阴角模尺寸的确定，要周密考虑安装拆除环境、结点加固处理等因素，阴角模宽 度确定在 300mm 以上方便操作。 4、板与板连接采用螺栓连接，防止错台。

29、 4.44.4 模板堆放模板堆放 1、存放的位置及场地地面要求平整。 2、注意安全与管理的事项。 4.54.5 模板安装及拆除模板安装及拆除 模板安装： 1、混凝土底板模板的安装顺序及技术要点。 2、墙、柱、梁、板模板安装顺序及技术要点。 3、窗洞口、楼梯、阳台模板安装顺序及技术要点。 4、特殊部位的模板安装顺序及技术要点。 5、模板拆除时，砼强度要达到规范要求。 模板拆除： 1、拆除的顺序符合规范要求。 2、侧模拆除符合规范要求。 3、底模拆除符合规范要求。 4、后浇带模板拆除的时间要符合规范的要求。 5、模板拆除后不注意对模板的维护、维修、保养，不仅影响模板质量还降低了模板的 周转次数。

30、6、悬挑模板拆除的时间要求。 7、模板拆除方法不当，模板损坏严重或对混凝土楼板造成冲击荷载。 4.64.6 模板工程易出现的质量通病模板工程易出现的质量通病 1、梁、柱节点变形。 2、模板拼缝不严，产生漏浆。 3、模板拼缝处不平，使混凝土工程出现错台。 4、模板清理不干净，或脱模剂涂刷不均匀，或使用的脱模剂不当，造成粘模现象。 5、模板里面的杂物清理不干净，产生混凝土夹碴现象。 6、竖向模板下口不严密，使柱根、墙根产生跑浆、烂根现象。 7、模板胀模、跑模。 8、冬施模板保温不好产生混凝土受冻现象。 9、门窗洞口或预留洞口模板变形产生洞口不方正。 10、单面吊帮支模时，模板易上浮产生跑模。 11

31、、模板起拱没有按设计及规范要求施工产生构件下挠。 4.74.7 模板工程质量要求模板工程质量要求 允许偏差和检查方法现浇结构模板安装质量允许偏差及检查方法表 允许偏差（mm） 项 次 项 目国家规 范标准 我公司“海 河杯”要求 标准 方 法 1 轴线位置柱、墙、梁 53 钢尺检查 2 底模上表面标高 53 水准仪或拉 线尺量 基础 105 3 截面内部尺寸 柱、墙、梁4，5 3 钢尺检查 不大于 5m 6 34 层高垂直度 大于 5m 85 经纬仪或吊 线、钢尺检 查 5 相邻两板表面高低差 22 钢尺检查 6 表面平整度 52 2m 靠尺和塞 尺检查 方正 2 方尺、塞尺 7 阴阳角 顺直

32、 线尺 8 预埋铁件中心线位移 32 拉线、尺量 中心线位置 32 9 预埋管、螺栓螺栓外露长 度 10， 0 5，0 拉线、尺量 中心线位置10 5 10 预留孔洞 尺寸 10， 0 5，0 拉线、尺量 中心线位置 3 宽、高 511 门窗洞口 对角线 6 拉线、尺量 中心线位置 55 12 插筋 外露长度 10， 0 10，0 钢尺检查 模板清扫口的设计 1、在柱、墙根部、梁端部、顶板板面要设置清扫口。 2、清扫口的封堵、加固，在模板专项方案中要详细考虑。 3、宜用强力吹风机与吸尘器清除模板内杂物。 强力吹风机 木制墙模板拼缝处节点： 50100木方子 M12螺栓，间距500 多层板板与板

33、拼装详图 已浇筑外墙 混凝土剔凿线 待浇楼板 多层板拼装 螺栓 600 主龙骨100100木方 次龙骨50100木方 1100 600 地下外墙穿墙螺栓：采用配套分节式止水螺栓，中间止水环为 3.0mm 厚，边长 80mm 的 清扫口 正方形铁片。 1000（1050） 次龙骨 主龙骨 结构外墙 穿墙止水螺栓 螺母 外杆 大钢模 内杆 止水片 穿墙止水螺栓 模板起拱 1、当设计对模板起拱有明确要求时，严格按设计要求组织施工。 2、当设计没有明确模板起拱要求，施工单位应按 24考虑模板起拱高度。 3、施工单位要绘制模板起拱平面布置图，悬挂在操作面，便于操作人员了解各部位模 板起拱高度，同时也便于

34、管理人员检查验收。 起拱平面图 模板起拱的检测 1、当竖向混凝土构件脱模后，立即抄平，弹出500 或1000 线，根据 1m 线拉通线 检查模板底标高起拱情况。 2、当模板支设完毕后，立即在主筋上抄平，拉通线检查模板起拱情况。 模板支撑体系 1、模板架体施工前，弹出架体施工线。按线搭设架体。 2、模板支撑下面必须铺设木方，长度应大于 400mm。木方铺设，横向成排、纵向成队。 3、模板架体上层与下层的支撑要对应。 4、随季节施工模板架体应保证三层连续支设。 起拱剖面图 在混凝土构件抄平、 拉通线，检查模板起 拱 在主筋上抄平、拉通 线，检查模板起拱 对顶板模板主次龙骨要求： 1、主次龙骨截面必

35、须一致。 2、主龙骨间距不应大于 1200mm，次龙骨间距不应大于 300mm。 对顶板模板支设要求 1、为防止顶板混凝土阴角处不漏浆、不流坠、不污染。 在顶板模板次龙骨侧面靠墙处粘贴一道海绵条。 模板架体支撑上、 下层要对应 在顶板多层板侧面靠墙处粘贴一道海绵条。 2、为防止顶板混凝土，模板与模板之间不严密，出现砂线问题，采用“硬拼缝法” ， 确保模板拼缝严密不漏浆，接茬平整。 3、拼缝后，把多层板侧面用封边漆进行保护。 顶板 多层板 木方子 墙体 剔除的混凝土15mm 墙体混凝土施 工高度为顶板 低皮+30mm 节点顶板模板节点图 5mm厚海面 条,粘贴在 胶合板上。 顶板 多层板 木方子

36、 墙体 剔除的混凝土15mm 墙体混凝土施 工高度为顶板 低皮+30mm 节点顶板模板节点图 5mm厚海面 条,粘贴在 胶合板上。 墙体洞口模板 1、采用覆膜多层板配置洞口模板，四角部位应使用角钢连接，并加支撑固定方正。 2、防止洞口侧面不漏浆，应在洞口侧面粘贴一圈海绵条。 3、洞口可采用调节型活动钢制模板，易拆除、模板不变形、拆模后洞口方正。 施工缝模板安装： 1、顶板模板完成后，放线确定施工缝的宽度，弹好控制线。 2、按控制线，在施工缝两侧安装各一块 15mm 厚多层板，确保钢筋保护层厚度要求。 3、在楼板底铁和上铁之间再安装锯齿型模板，保证楼板底铁和上铁的钢筋位置。 4、在楼板上铁位置，

37、安装通长 15mm 厚多层板与锯齿型模板相连，确保楼板厚度要求。 楼梯模板： 1、为保证楼梯踏步高度、宽度，宜采用定型钢制模板。 2、楼梯侧帮模板宜采用定型钢制模板。 3、楼梯底模板可采用 18mm 厚定型多层板。 硬拼缝法模板边 用刨子找平 模板侧面粘 贴海绵条 施工缝模板 5.5. 混凝土工程混凝土工程 混凝土工程做到内坚外美，截面尺寸准确、颜色一致、混凝土接茬不明显、无气 泡，脱模后能保持混凝土原貌，无剔凿、无打磨、无修补、无涂刷、无烂根。 整体结构混凝土密实整洁、面层平整、棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面 顺直清晰，起拱线、面平顺，无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞，无漏浆、跑模、胀模、

38、错 台、烂根、裂缝。 混凝土施工缝处理到位，结合严密平整，无夹杂物、无冷缝、无砂浆隔层。 结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于 2mm，气泡最大直径不得超过 8mm，气泡的面积在每平方米墙面、柱面、梁面、板面上不准大于 20cm2。 保护层准确，无露筋、无透锈，预留孔洞和后浇带、施工缝洞口边缘整齐，预埋件底 部密实，表面平整，预埋螺栓外露丝扣长度一致并且有保护措施。 毛面混凝土面层做到麻面均匀，深浅一致，面层平整，棱角顺直，便于镶贴饰面砖， 有利于提高粘结强度。 外檐阴阳大角垂直整齐，折线、腰线顺直，截面尺寸一致，各层窗口、阳台、空 调板的边、角、线横平竖直。滴水线、槽、 （檐）顺直

39、整齐，做法合理一致。 地下室无渗漏，回填土无沉陷，填充墙砌筑横平竖直。 5.15.1 混凝土工程质量要求混凝土工程质量要求 1、允许偏差和检查方法 （1）混凝土工程质量允许偏差及检查方法表 允许偏差（mm） 项 次 项 目国家规 范标准 我公司“海河 杯”要求标准 检查方法 1 轴线位置基础 1510 钢尺检查 定型钢制模板 独立基础 1010 墙、柱、梁 85 5 m 85 层高 5 m 108 经纬仪或吊 线、钢尺检 查 2 垂直度 全高（H） H/1000 且 30 H/1000 且30 经纬仪、钢 尺检查 层高 105 3 标高 全高 3030 水准仪或拉 线、钢尺检 查 基础宽、高8

40、，5 5 4 截面尺寸墙、柱、梁 宽、高 8，5 3 钢尺检查 5 表面平整度 83 2m 靠尺、塞 尺 6 角、线顺直度 3 拉线、尺量 基础 5 7 保护层厚度墙、柱、梁、 板 5，3 8 楼梯踏步板宽度、高度 3 尺量 25，0 25， 0 20，0 9 电梯井筒 H/1000 且 30 H/1000 且 30 H/1000 且30 经纬仪、尺 量 10 阳台雨罩位移 5 吊线、尺量 11 预留孔、洞中心线位置 1510 12 预埋 螺栓 中心线位置 103 螺栓外露长 度 5 5，0 楼梯施工缝设置： 楼梯梁、板施工缝预留： 1、楼梯休息平台板施工缝横向留置在板 1/3 处。纵向留置在

41、墙中 1/2 处。 2、楼梯梁预留梁窝，预留位置在墙中 1/2 处。 框架结构楼梯施工缝留置在楼梯上三步。 制作竖向、水平标尺杆 1、控制分层浇筑厚度和振捣棒移动间距。 2、浇筑前先用铁铲铺 3050mm 同配比减少石子砂浆。 上三步 竖向标尺杆 水平标尺杆 同配比减 石子砂浆 顶板混凝土施工 1、采用 4m 长的铝合金大杠（或木杠）刮平。 2、混凝土初凝前二次抹压。 3、对墙边、柱边用刮杠重点找平，防止模板根部不严跑浆、烂根。 为确保墙两侧标高一致，用木抹子将墙根部搓平，确保周边等高。 铝合金杠 墙柱边重点找平 木杠搓平 混凝土施工缝处理方法 1、混凝土施工缝的处理应作为一道关键工序进行检查

42、验收。 2、墙、柱弹出实际截面边线，按边线向内反 10mm 弹出剔凿线，切割。 3、消除墙、柱内浮浆，处理干净，露出石子。 常温下混凝土可采用塑料薄膜覆盖、喷涂养护液、浇水等进行养护。 冬施期间对混凝土覆盖保温： 1、混凝土没有达到临界强度之前，必须对混凝土加强覆盖保温工作。 2、独立柱模板在模板外侧用双层防火草帘被进行保温。 3、混凝土楼板采用一层塑料布二层防火草帘被进行保温。 柱墙根处弹双线 剔净浮浆，露出 石子，深度均匀 墙根部搓平 同体试块留置： 1、拆除竖向模板混凝土强度达到 0.4Mpa，需要同体试块。 2、拆除混凝土覆盖材料混凝土强度达到 0.4Mpa，需要同体试块。 3、模板全

43、部拆除，混凝土强度达到规范要求，需要同体试块。 4、结构实体检测，需要同体试块。 5、季节性施工，结构实体检测多留一组同体试块(做备份)。 工程结构测量： 1、工程结构的技术线上墙、上柱。 2、操作者人名上墙、上柱，易于追溯，增强责任心。 3、结构测量数据上墙、上柱，有标识，数据杜绝手写。 4、建筑水平线、建筑物高程有标识，数据杜绝手写。 独立柱保温 楼板保温 6.6. 砌体工程砌体工程 砌体工程关键控制几个环节： 6.16.1 画图杆设计、制作、安装画图杆设计、制作、安装 设计：根据窗台及门窗洞口标高，过梁、圈梁标高，梁、板净空标高，结合砌体材料， 计算出每皮砖灰缝厚度、墙拉筋位置、各自标高砌筑层数。 制作：采用 3030 木质材料，四面刨光，将每皮砖灰缝厚度、砌筑层数，各自标高功 能，全部在画图杆上反映出来。 安装：抄平、固定安装位置，建筑物四个大角、墙转角处、相邻独立柱等部位必须设 置。 6.26.2 砌筑砂浆要求：砌筑砂浆要求： 1、凡在砂浆中掺入外加剂，应经检验和试配符合要求后，方可使用。