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文档简介
1、一、编制目的1二、 编制依据、原则及范围1(一)编制依据:1(二)编制原则:11、以人为本、减少伤害12、居安思危、预防为主13、统一领导、分级负责2四、安全体系与组织机构8成立安全组织机构和建立安全保证体系,以“管生产必须管安全”为原则,做到事事有人管,事事有落实的管理体系。8五、安全目标18六、隧道施工安全总则18七、隧道施工安全技术措施201、洞身开挖201.1 开挖及凿孔201.2爆破211.3运输232、锚喷支护233、防水层作业254、二次衬砌施工265、隧道围岩监控量测276、防尘防毒287、施工供风298、施工供水299、施工供电2910、工地防火安全措施3211、作业台架32
2、12、放射性物质防护3313、岩爆措施3314、救生通道33八、主要安全管理制度34九、危险因素分析及对策措施35十、应急管理与预案36隧道施工安全方案一、编制目的为确保中铁二十一局集团成昆铁路峨眉至米易段扩能工程EMZQ-10标段施工顺利进行,加强对我项目部管区内隧道安全管理,最大程度的减少人身伤害和财产损失,保证施工生产顺利进行,中铁二十一局集团成昆铁路峨眉至米易段项目经理部特制订邓家湾隧道施工安全方案。2、 编制依据、原则及范围 (一)编制依据:1、邓家湾隧道施工图纸2、本工程现场实际情况3、铁路隧道工程施工安全技术规范(TB10304-2009)4、建设工程安全管理条例(国务院令第39
3、3号)5、铁路建设工程安全生产管理办法(铁建设【2006】179号)6、铁路工程基本作业施工安全技术规程(TB10301-2009)7、铁路隧道工程施工技术指南(TZ204-2008) (二)编制原则: 1、以人为本、减少伤害 切实履行企业的主体责任,把保障员工、人民群众和生命财产安全作为首要任务,最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和危害。 2、居安思危、预防为主 对重大安全隐患进行评估、治理,坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。 3、统一领导、分级负责在项目部领导小组统一领导下,健全分类管理、分级负责的管理体制,落实行政领导责任制,切实履行项目部的
4、管理、监督、协调、服务职能,充分发挥管理机构的作用。(三)、编制范围改建铁路成昆线峨眉至米易段扩能工程EMZQ-10标段DK377+100邓家湾隧道9390米正洞及1755米辅助横洞的施工涉及到施工安全。三、隧道概况邓家湾隧道位于喜德西冕宁区间,中心里程DK377+000,隧道进口里程D2K372+305,出口里程DK381+695,隧道全长9390m。双线隧道。进口接短路基,出口紧邻孙水河双线特大桥。另喜德西站渡线深入进口端。线路纵坡呈2.5/575m、11.1/778m、11.9/8897m的单面下坡,洞身均通过花岗岩地带发育有4条断层。隧道最大埋深为700m。邓家湾隧道D2K372+64
5、5.18DK375+732.72段位于半径R=2800m的左偏曲线上,DK380+779.09DK382+164.31段位于半径R=3500m的右偏曲线上,其余地段均为直线段。辅助横洞与小里程夹角91,与正线交点里程为DK377+100,为直线布置。主要技术标准序号类型名称主要技术标准1铁路等级级2正线数目双线3旅客列车设计行车速度160km/h4限制坡度6,加力坡135最小曲线半径一般2000m,困难1600m6牵引种类电 力7机车类型客车:HXD1D,SS3;货车:HXD3,SS38牵引质量4000t9到发线有效长度850m双机880m10闭塞类型自动闭塞11行车指挥方式调度集中隧道进口覆
6、盖层较薄,为第四系中、上更新统粉质粘土,粉质粘土后1.5m,细角砾土厚为530cm,下伏地层为早震旦系(r22)花岗岩,花岗岩风化层较厚,全强分化厚度一般1030m,工程地质较差。另外进口端为宜深切冲沟,工程场地狭窄。隧道出口基岩出露较好,为早震旦系(r22)花岗岩。强风化较厚,地面自然坡度较陡约3540,工程地质条件较差。隧道洞身穿越地层单一,为早震旦系(r22)花岗岩,除构造破碎带外,岩体较完整,工程地质条件较好。微风化未分化层属级坚石,工程地质条件较好。测区位于安宁河断裂带东侧,区内断裂发育,由一系列较规则的南北向直线状断裂组成,其性质为一组高角度逆断层,断面一般倾向东。倾角6580,这
7、些断裂愈往东断距愈小,以致消失,越往西断距越大,岩层挤压强烈,说明越近安宁河断裂,受影响越大。本隧道穿过4个断裂带,D2K373+000DK374+700、DK375+500DK377+500段埋深较深,施工可能发生岩爆。隧道洞身通过垭口村断层破碎带宽约200250m,通过大石板断层带宽约100150m,通过盐井沟断层带宽约100150m,各断层破碎带受构造影响严重,岩体破碎地下水丰富,拱顶、侧壁易坍塌,易产生坍塌及大的集中突水。横洞进口覆盖层为坡残积层粉质粘土,厚03米,下伏花岗岩全、强风化层较厚,厚530米,未见较完整基岩出露,横洞进口段地质条件较差。测区内地表水主要为沟水,水量随季节性变
8、化较大,主要接受大本区水文地质条件的复杂程度,主要与区域构造、岩性有密切关系。根据调查,一般在受构造断层破坏地段,地下气降水补给,雨季水量较大,旱季多干涸。水发育,活动较复杂,有一定数量的地下水出露,其他地区一般未见或少见地下水出露。本地区含水层组的划分,主要依据构造、岩性以及地下水出露点水量大小划分为第四系孔隙水、基岩裂隙水和断层破碎带孔隙水、基岩裂隙水和断层破碎带孔隙潜水三个含水层组。测区储水构造及地下水富水段分析如下:1、第四系孔隙水为第四系覆盖层孔隙潜水,主要发育于测区河流、槽谷中之第四系松散堆积层,松散堆积物孔隙含水岩组,河流地带水量较丰富。该组主要分布于隧道进出口及洞身沟谷槽的松散
9、土层内,由于覆盖层厚度水大,山间河流、槽谷纵横坡较陡,整体上水量不大。隧道进、出口及洞身沟谷槽的松散土层内,由于覆盖层厚度水大,山间河流、槽谷纵坡较陡,整体上水量不大。隧道进、出口及洞身段均高于测区沟谷河流,队隧道涌水量贡献较小。第四系覆盖层孔隙潜水的补给主要为大气降水入渗,另外上游沟槽地表水及地下水泉水也是重要的补给源,地下水的径直主要沿河流或沟槽由地势较高的地段向地势较低的地段渗流地下水的排泄主要为向地势低洼地段渗流。2、D2K372+300DK377+500花岗岩段位于隧道进口D2K372+300DK377+500段,由旱震旦系(2)花岗岩单一岩性组成,由于测区地质构造复杂,受多期地质构
10、造影响,岩体节理、裂隙较发育,地下水多储存于理,裂隙密集地段,以基岩裂隙水为主,局部地段受构造,埋藏深度的控制具承压性。本段地下水的补给主要为大气降水入渗,地下水的径直主要沿节理、裂隙带由地势高的地段向地势较低的地段渗流,地下水的排泄主要为向地势低洼地段或河沟内渗流。3、垭口村断层、盐井沟断层、石板推测断层、大石板断层储水构造垭口村断层、盐井沟断层、石板推测断层、大石板断层为区域性大断裂安宁河大断裂的次生断裂,分别与线路交于DK381+280、DK376+840、D2K372+828,其中垭口村断层断裂带较宽,宽约200250m,其余三个断裂带较窄。为地下水富集段落。本段地下水的补给主要给大气
11、降水入渗,另外沿断层带地势较高的地段向地势较低的地段渗流补给,地下水的径直主要沿断层带由地势较高的地段向地势较低的地段渗流,地下水的排泄主要为向地势低洼地段或河沟内渗流。4、DK377+500DK381+695,由旱震旦系(2)花岗岩单一岩性组成,由于测区地质构造复杂,且紧邻安宁河大断裂,受断裂地质构造影响,岩体节理、裂隙非常发育,地下水多储存于节理、裂隙密集地段,以基岩裂隙水为主,局部地段受构造、深藏深度的控制具秉压性。深孔钻探揭示该段岩层较破碎。5、隧道涌水情况本段地下水的补给主要为大气降水入渗,地下水的径直主要沿节理、裂隙带由地势较高的地段向地势较低的地段渗流,地下水的排泄主要为向地势低
12、洼地段或河沟内渗流。根据隧址区地址条件、地层岩性及含水层特征进行分段计算,该隧正常涌水量按11700m3/d考虑,最大涌水量按照23400m3/d考虑。6、地质风险分级本隧道存在的主要工程地质问题及地质风险,见下表。邓家湾隧道正洞各段风险分级表里程段落风险类型备注塌方涌水涌泥放射性洞口失稳岩爆进口中D2K372+305D2K372+450高低中/D2kK372+450D2K372+700中低中/D2K372+700D2K372+830低低中/D2K372+830D2K372+880中中中/D2K372+880D2K373+000高高中/D2K373+000D2K373+030高高中/中D2K3
13、73+030D2K373+080中中中/中D2K373+080DK373+450低低中/中DK373+450DK374+700低低中/中DK374+700DK374+750低低中/DK374+750DK374+800中中中/DK374+800DK374+950高高中/DK374+950DK375+000中中中/DK375+000DK375+500低低中/DK375+500DK376+500低低中/中DK376+500DK376+550中中中/中DK376+550DK376+650高高中/中DK376+650DK376+700中中中/中DK376+700DK377+500低低中/中DK377+5
14、00DK378+340低低中/DK378+340DK378+440中中低/中DK378+440DK381+000低低中/DK381+000DK381+100中低中/DK381+100DK381+350高高低/DK381+350DK381+580中低中/DK381+580DK381+695高低中/出口中邓家湾隧道辅助横洞各段风险分级表里程段落风险类型备注塌方涌水涌泥放射性洞口失稳岩爆HDK0+000HDK0+030高低中/中HDK0+030HDK0+250低低中/中HDK0+250HDK0+310中中中/中HDK0+310HDK0+360高高中/中HDK0+360HDK0+450中中中/中HDK
15、0+450HDK1+300低低中/中HDK1+300HDK1+600低低中/HDK1+600HDK1+700中低中/HDK1+700HDK1+755高低中/洞口中四、安全体系与组织机构 成立安全组织机构和建立安全保证体系,以“管生产必须管安全”为原则,做到事事有人管,事事有落实的管理体系。 隧道应急安全组织机构图 组长:张戈 常务副组长:孙克志副组长王礼刚副组长张 凯副组长史涛宁副组长万嘉辉副组长李海龙副组长申国顺财务部李保国刘忠厚安质部王德正物资部杜建东计划部屈宏录试验室岳胜利办公室李海龙办刘忠厚工程部刘凯部胡瑞泉第三隧道架子队第二隧道架子队第一隧道架子队4.1安全生产责任制建立以项目经理为
16、主要领导的“安全生产领导小组”,健全各级各部门的安全生产责任制,坚持执行抓生产必须抓安全的原则,落实各级领导安全责任制,由项目经理主管,安全总监具体抓,项目部配备1名专职安全员,作业队设置1名兼职安全管理人员,层层抓落实,把安全工作真正做到“横向到边,纵向到底”、“人人有其责,事事有其主”。与各施工队之间必须签订安全生产责任状。4.2建立安全管理台帐制度内容包括:1)工程概况、安全目标、管理机构、安全生产责任制、2)安全生产教育、3)安全生产会议、4)安全技术交底、5)班组活动记录、6)安全日记、7)劳保用品管理、8)施工用电管理、9)机械设备管理、10)卫生防疫、消防管理、11)特殊工种作业
17、人员管理、12)危险源、应急救援预案、13)安全检查整改、14)文件收发登记、15)安全奖罚、事故档案16)其它;项目部认真做好以上安全台帐。4.3施工现场技术交底制度在项目施工前,逐一进行交底,做好交底记录,技术交底的内容包括:施工组织设计、施工工艺的质量标准、技术安全措施、规范要求,新结构、新材料、新技术、新的施工方法,图纸中发现的有关问题及其解决办法等向施工队向班组交底,班组长每天还应向作业人员进行交底,重点对当天每个人的工作任务、作业安全、质量要求和落手清四项内容交待清楚。技术交底规定为了让施工人员熟悉工程,了解设计意图,掌握施工方法和技术要求,避免在施工中发生错误,做到心中有数,保质
18、保量完成任务,做好层层技术交底工作,没有进行技术交底,不准施工。技术交底可根据工程大小和技术繁简情况以及施工人员技术素质情况,由各级技术负责人组织,按照责任制的规定和工序安排,分阶段分级进行。工程开工前,向施工队进行安全技术交底内容是:(1)安全生产专项方案;(2)施工过渡安全方案;(3)安全技术要求;(4)采用新工艺、新技术的有关操作要要求;(5)转发有关工程设计说明、原则、技术标准;(6)编制有关施工须知。安全技术交底除了口头交底外,还必须对重点工程关键部位和质量要求高的特殊工程以书面形式进行,一式三份(一份交上级业务部门,一份留存,一份交施工队),履行签字手续,并交安全技术交底带编号订成
19、册,施工队在施工中进行安全持技术交底主要采取“三工”形式,即工前讲解、工中指导、工后讲评,反复进行安全技术交底,由安全员负责实施。安全技术交底工作必须认真做好,各级技术部门要监督实施,没有进行技术交底的工程不准施工。无论采用书面文字或以图表的形式,均应建立复核制度。对口头交底要记入工程日志随时检查,防止出现差错。4.4 安全教育与培训制度定期召开安全生产例会,贯彻、学习关于安全生产的有关法律法规、规章,使员工熟悉自身工种操作制度和岗位责任,增强安全生产意识,并对员工进行安全三级教育。三级教育,是指项目部、项目分部、班组的教育。项目经理、安全员每年至少进行一次安全知识培训,安全总监每月至少组织一
20、至二次安全教育,对全体员工每年进行不少于一次安全知识考试,对新员工安全知识培训时间大于24小时。4.4.1培训工作的指导思想、目的指导思想:坚持“安全生产”指导原则和“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,认真落实安全生产法,以提高架子队负责人、安全管理人员和特种作业人员、现场施工人员的安全意识、安全素质为目标,预防和减少各类伤亡事故为目的。 培训目的:通过各类安全培训,进一步促使一分部全体人员切实提高安全意识,牢固树立“安全第一”的安全理念,为构建文明标准化工地创造良好的安全氛围。熟悉、了解安全生产法等法律法规,牢固树立“安全第一”的人本思想,杜绝各类安全生产事故的发生,并熟练掌握安全操作基
21、本技能,为邓家湾隧道安全生产提供有力保障。 4.4.2安全教育培训对象项目部全体人员:邓家湾隧道管理人员、特殊工种和现场作业人员(包括新入场和转岗人员)。4.4.3安全培训的重点内容1.安全生产方针、政策及法律、法规,安全生产基本常识。 2.安全生产操作规程;从业人员安全生产的权利和义务。 3.安全生产监管及行政执法。 4.安全生产事故调查处理的基本程序。5.在岗人员工作环境及危险因素;危险源和隐患辩识。 6.个人防险、避灾、自救方法;事故现场紧急疏散和应急处置; 7.安全设施和个人劳动防护用品的使用和维护;职业病防治等;8.隧道坍塌、突泥涌水、大变形、岩爆施工安全培训和应急预案演练培训;9.
22、隧道施工九条规定等。 4.4.4安全教育培训学时要求 1.施工管理人员每年参加不少于 12小时的安全教育和安全规范的学习。2.职工每年接受进场的上岗安全三级教育、“安全月”教育、 节假日和季节性变化及阶段性等安全教育,不少于 24 学时。3.特种作业人员培训取证,不少于国家规定时间。 4.4.5安全教育培训内容 4.4.5.1 现场管理人员 1. 根据要求每年必须参加开工前的安全教育培训,安全教育培训内容: 安全生产法规、政策、规章及规程;项目安全生产管理,施工安全检查标准,安全生产发展新动向,潜在的危险因素及防范措施,安全生产意识教育,职业健康安全法律、法规,通用技术、劳动卫生和安全文化基本
23、知识;安全生产新技术、新知识等。 2.安全教育培训方法:内部强化培训、参加上级主管部门 组织的培训。 3.培训地点:项目分部、作业队会议室。4.安全教育培训时间:上岗前三级安全教育,各分项工程开工前安全培训教育。 5.安全教育培训目的:强化安全生产意识,提高安全管理 水平,搞好安全生产。4.4.5.2从事特种作业人员 特种作业人员主要包括:电工、焊工、架子工、爆破工、机械操作工、起重工、厂内机动车驾驶人员等作业人员。必须经过专业的安全知识与安全操作技能培训,并经过有关部门考核合格取得特种作业资格,领取操作证后才可上岗作业。 1.安全教育培训内容:安全生产管理制度,安全生产基本常识,施工安全技术
24、操作规程,安全技术技能培训,潜在的危险因素及防范措施,安全生产意识教育。 2.安全教育培训方法:内部强化培训。 3.安全教育培训时间:施工前、施工中。4.培训地点:各工点会议室5.安全教育培训目的:强化安全生产和保护他人意识,提高安全操作技能,搞好安全生产。4.4.5.3 进场作业人员为保证工程施工安全、保障进场作业人员安全、健康。进场施工人员都必须进行项目部、架子队和班组的三级安全生产教育。 1.安全教育培训内容:安全生产管理制度,安全生产基本常识,施工安全技术操作规程,安全技术技能培训,工作环境潜在的危险因素及防范措施,安全生产意识教育。2.安全教育培训方法:内部强化培训。 3.安全教育培
25、训时间: 培训时间根据在建工程进度进行安排,岗位人员上岗前必须经过安全教育培训合格后方可上岗。 4.培训地点:作业队会议室5.安全教育培训目的:强化安全生产和保护他人意识,提高安全操作技能,搞好安全生产。4.4.6安全教育的方法1.三级安全教育:对进场人员实行项目部、架子队、班组三级安全教育培训。 2.经常性安全教育:施工过程中采取班前安全活动、安全周、安全月、 安全生产学习班等形式进行经常性安全教育。4.4.7安全教育的实施 1.施工现场的安全教育(三级安全教育、经常性安全教育、 职业健康教育)由项目部的安全总监、安质部、工程部共同负责组织实施。2.现场施工作业人员的安全教育培训根据公司、安
26、全生产法律、法规进行。 3.架子队队长、技术负责人、安全员、的安全培训, 由公司主管安全部门负责组织实施。 4.未经安全教育或考试不合格的职工,任何单位不得安排从事本岗位工作。 4.4.8教育培训实施措施 1.充分发挥各部门作用:员工培训工作是一项综合性的工作,它涉及到各部门。充分发挥各部门的作用就可以保证员工培训工作按计划实施,可以对员工培训工作进行综合管理,可以使员工培训工作更加紧密地与公司生产实际需要相结合。 2.建立培训、考核与使用相结合的制度:凡上级行政机关要求持证上岗的岗位,未经培训合格不准上岗;对企业提供培训机会未按要求接受培训的员工按公司有关培训管理规定进行处罚。逐步形成人才考
27、核、培养、使用相结合的管理模式。不断修订和完善员工培训管理规定,加强员工培训工作的监控力度,保证按公司所需落实各项培训工作。3.架子队的主管领导要重视员工培训工作,要指定专人负责。此项工作的日常管理,各工点要根据一分部的员工培训计划制定出实施计划方案,并对架子队的工人培训实施情况进行监控。4.4.9具体培训实施计划具体见2016年邓家湾隧道安全教育培训计划。2016年邓家湾道安全教育培训计划月份培训内容培训老师备注7月隧道进洞施工安全培训教育王礼刚、王德正8月隧道防坍塌施工安全培训王礼刚、王德正隧道突发事件应急演练培训王礼刚、王德正9月隧道岩爆施工安全培训教育王德正、曹伟10月隧道突泥涌水施工
28、安全培训教育王礼刚、王德正11月火工品施工安全管理培训王德正、邵刚事故案例分析培训王礼刚12月隧道施工安全培训王德正、张佳佳随时岗前三级安全教育王礼刚、王德正、各部门主管或各专业班组长随人员进场组织培训不定期特种作业人员培训王德正或组织委外培训根据当地安监局组织培训 4.5 安全检查制度必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求、重点部位、危险部位,必须有明显标志。并做好安全台帐记录。检查形式包括:4.5.1定期性检查。项目部每周进行一次安全检查,重点检查和解决劳动保护、安全技术、职业健康等方面的有关问题,普查单位安全生产规章制度和防护措施的落实情况。4.5.2经常性检查。各级管理者、安全检查人
29、员,经常对施工生产作业场所进行检查,每天至少检查一次,及时纠正违章作业和违反劳动纪律,督促各项安全生产规章制度和劳动防护措施的落实。检查施工机械车辆、工具、材料、劳动保护用品等安全运行和安全使用情况,及时消除不安全行为及各类不安全状态。4.5.3专业性检查。对水上作业、高处作业、机械车辆等重点或单项的有针对性的安全检查。4.5.4季节性检查。根据季节特点,主要对夏季的防暑降温、防台、防火等项目进行检查。在汛期来临前一个月上报防台汛专项方案。4.5.5不定期检查。根据施工实际情况,制定临时性的检查计划。4.6设立安全生产奖惩制度建立各岗位、各工种安全岗位责任制,对各班组实行安全生产百分考核,使安
30、全生产与职工的经济利益挂钩,具体在与施工班组的安全生产责任制中加以明确。考核标准及奖惩措施:4.6.1工地出现安全事故、质量事故等,项目经理扣发半年奖金,并追究其责任,相关人员按情节轻重作相应处理。4.6.2专职安全员不举行每月一次的安全生产、文明施工、职工教育,扣500元。4.6.3职工如故意不参加每月一次的安全例会,并屡教不改,将开除。4.6.4安全管理人员如不做好有关宣传,一次扣200元。4.6.5班组长如每天不作班前交底,扣200元,如发生安全事故,免去班长职务。4.6.6机械工、电工如不做定期检查,引起机械、电器线路故障,扣200元,情节严重的将开除。4.6.7工地上如有人玩忽职守,
31、引起安全事故,除追究责任外,情节严重者开除。4.6.8不准使用电炉,不准私拉电线,如发现经教育无效,主事者开除,同寝室人员扣200元。4.6.9在各分项工程中或在安全评比等活动中保持安全生产无事故,将奖励全体人员,对贡献突出者,设特别奖。五、安全目标安全生产目标的基本原则是:严防一般责任事故,杜绝较大及以上责任事故。1.安全生产总体目标:健全安全管理制度,遵守安全法律法规,强化过程控制,落实安全管理责任,确保铁路建设和运营安全有序可控。2.具体控制目标:2.1无责任因公死亡和重大伤亡事故;2.2无责任机械设备大事故;2.3无责任重要器材、设备被盗和爆炸事故;2.4严防施工火灾、风灾、交通事故;
32、2.5杜绝施工作业人员责任死亡事故,施工作业人员责任重伤率控制在0.5以下,责任轻伤率控制在3以下。六、隧道施工安全总则1、隧道各项施工必须在保障安全的情况下进行,不得在存在安全隐患的情况下施工。开挖过程中,严格控制爆破,尽量减少对围岩的扰动,保证开挖后形成质量,改善二衬工作环境。软弱围岩遵照“短开挖、弱爆破、强支护、快封闭、勤测量”的原则施工。2、隧道下坑道开挖分左右侧马口跳槽开挖,每次开挖后立即支护,开挖长度符合技术规范要求,初期支护必须紧跟开挖面,开挖与初期支护流水作业,不得平行作业。3、二次衬砌必须紧随施工,安全步距符合【2010】120#文件要求,如有超出,应立即停止掌子面的掘进。4
33、、项目部设一名专职安全工程师,安全工程师负责施工现场所有安全事务,每天巡查工地。项目部定期进行周检、月检,发现存在安全隐患并要求限期整改,如不按期整改落实的,将处以50010000元罚款。5、隧道各架子队设一名专职安全员,安全员必须佩带安全员袖标,负责对施工全过程的安全生产进行检查、监督,纠正违章作业,配合项目部排除施工中的安全隐患,监督安全备品和劳动保护用品的质量,确保按时发放和正确使用。6、隧道架子队施工班长应负责其所在工班人员在施工过程中的安全操作,安全备品和劳动保护用品的正确使用,每天作好班前会的安全讲话并记录。7、特种作业人员持证上岗,各施工设备或机械以及电线、电路设备应符合安全要求
34、,电路的布设应保证用电安全。8、洞内应作好照明和通风,并对洞内路面洒水,控制扬尘,水涌量大的部位及时抽排水。七、隧道施工安全技术措施1、洞身开挖1.1 开挖及凿孔 1.1.1 开挖人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。隧道找顶必须在通风后进行,先采用机械找顶后人工找顶,找顶设专人指挥,照明应有足够的光照度;找顶后经现场安全员确定合格后,其他作业人员方可进入开挖工作面。1.1.2 人工开挖土质隧道,操作人员必须互相配合,并保持必要的安全操作距离。1.1.3 严禁站在碴堆上作业,防止滑坍伤人。1.1
35、.4 风钻钻眼时,应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好;管子接头是否牢固,有无漏风;钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象;不合要求者应予修理或更换。1.1.5 带支架的风钻钻眼时,必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出,不可敲打,未关风前不得拆除钻杆。1.1.6 在工作面内不得拆卸、修理风钻。1.1.7 钻孔作业过程中,必须采用湿式钻眼,严禁在残眼中继续钻眼。1.1.8 凿岩台车移动时要有专人指挥,认真检查道路状况和安全界限,切断电路,台架在移动前,应将钻架和机具都收拢到放置位置,移动中台架上严禁有人,就位后不得倾斜,并应确定其稳固,防止移动。1.2爆破1.2.1 装药与钻孔
36、不得平行作业。装药完成后必须及时清理现场,清点火工品数量,剩余火工品必须由领取人员退回库房。1.2.2 爆破器材临时存放库应设在洞口50m以外的安全地点。严禁在临时库房以外的地点存放爆破器材。临时库房应尽量选择远离电线和火源且干燥的地点。1.2.3 爆破作业人员随身携带绝缘装置的手电筒,严禁穿着化纤衣物。1.2.4 进行爆破时,所有人员应撤离现场,其安全距离为:1) 独头巷道不少于200m;2) 相邻的上下坑道内不少于100m;3) 相邻的平行坑道,横通道及横洞间不少于50m;4) 全断面开挖进行深孔爆破(孔深3-5m)时,不少于500m。1.2.5 洞内每天放炮次数应遵守相关的规定,装药离放
37、炮时间不得过久。1.2.6 装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固;炮眼内的泥浆,石粉应吹洗干净;刚打好的炮眼不得立即装药。如果遇有照明不足、发现流砂、流泥未经妥善处理,或有大量溶洞涌水时,严禁装药爆破。1.2.7 洞内爆破必须使用指定的炸药。1.2.8 电雷管起爆时人员应先撤至安全地点,所有爆破工必须撤离工作面。1.2.9 为防止点炮时发生照明中断,爆破工应随身携带绝缘手电筒。严禁用明火照明。1.2.10 采用电雷管爆破时,并应加强洞内电源的管理,防止漏电引爆。装药时可用投光灯、矿灯照明。起爆主导线宜悬空架设,距各种导电体的间距必须大于1m。1.2.11 爆破后必须经过15min通风排烟后
38、,安全检查人员方可进入工作面,检查有无“盲炮”及可疑现象;有无残余炸药或雷管;顶板两帮有无松动石块;支护有无损坏与变形。在妥善处理并确认无误后,其他工作人员才可进入工作面。1.2.12 当发现盲炮、残余炸药或雷管时,必须由原爆破人员按爆破规定处理。1.2.13 装炮时应使用木质炮棍装药,严禁火种。无关人员与机具等均应撤至安全地点。1.2.14 两工作面接近贯通时,两端应加强联系与统一指挥。岩石隧道两工作面距离接近15m(软岩为20m),一端装药放炮时,另一端人员应撤离到安全地点。导坑已打通的隧道,两端施工单位应协调放炮时间。放炮前要加强联系和警戒,严防对方人员误入危险区。土质或岩石破碎隧道接近
39、贯通时,应根据岩性适当加大预留贯通的安全距离,此时只准一端掘进,另一端的人员和机具应撤离至安全地点。贯通后的导坑应设专人看管,严禁非施工作业人员通行。1.2.15 在任何情况下,雷管与炸药必须放置在带盖的容器内(专用车辆)分开运送。人力运送时雷管与炸药不得由一人同时运送;专用汽车运输时,雷管与炸药必须分别装在二辆车内运送,其间距应相隔50m以上。1.3运输1.3.1 各类进洞车辆必须处于完好状态,制动有效,严禁人料混载。燃烧汽油的车辆和机械不得进洞。1.3.3 所有运载车辆均不准超载、偏载、超宽、超高或物件捆扎不牢运输。运装大体积或超长料具时,应有专人指挥,专车运输,各类作业台架应设置显示界限
40、的红灯。1.3.4 进出隧道的人员必须走人行道,不得与机械或车辆抢道,严禁扒车、追车或强行搭车。1.3.5 机械装碴时,坑道断面应能满足装载机械的安全运转,装碴机应有专人指挥,装碴机操作时其回转范围内不得有人通过。1.3.6 洞内机动车辆行驶必须限速,施工作业地段行驶速度不得大于15km/h,成洞地段不得大于25km/h,通过栈桥时速度不得大于5km/h,自卸车行进前应确认其货斗完全落下。1.3.7隧道洞口、横洞交口或平交道口,狭窄的施工场地设置慢行标志,必要时设置专人指挥交通。1.3.8 洞外卸渣时,渣场必须有专人指挥,并在边缘设置挡块,夜间渣场应设照明,指挥人员应有信号灯。2、锚喷支护2.
41、1 隧道各部开挖后,除围岩完整坚硬,以及设计文件中规定的不需支护者外,都必须根据围岩情况,立即采取初喷砼封闭围岩或有效的支护。2.2 施工期间,现场施工负责人应会同有关人员对支护各部定期进行检查。在不良地质地段每班应设专人随时检查,当发现支护变形或损坏时,应立即整修和加固;当变形或损坏情况严重时,应先将施工人员撤离现场,再行加固。2.3 洞口地段应加强支护或及早进行永久衬砌。2.4 洞内支护,宜随挖随支护,支护至开挖面的距离一般不得超过4m;如遇石质破碎、风化严重和土质隧道时,应尽量缩小支护工作面。具体依照设计要求“短开挖、弱爆破、强支护、快封闭、勤测量”的原则实施。当短期停工时,应将支撑直抵
42、工作面并封闭工作面。2.5 不得将支撑立柱置于废碴或活动的石头上。软弱围岩地段的立柱应加设垫板或垫梁,并加木楔塞紧。2.6 采用木支撑时应选用松、柏、杉等坚硬且富有弹性的木材,其梁、柱的梢径不得小于20cm,跨度大于4m时不得小于25cm;其它连接杆件梢径不得小于15cm,木板厚度不得小于5cm。木支撑宜采用简单,直立,易于拆、立的框架结构,并应保证坑道的运输净空。2.7 锚杆钻孔时,应有专人负责观察围岩情况,发现异常情况应立即停止钻孔作业,处理好方可继续;2.8 钢拱架安装,宜选用小型机具进行吊装,就位后固定牢固,并与锚杆焊接,每榀拱架间连接筋必须焊接牢固;2.9 喷锚支护时,危石应清除,脚
43、手架应牢固可靠,喷射手应配戴防护用品;机械各部应完好正常,带机械手湿喷机工作风压应保持在0.2-0.4mpa;与岩石面保持0.8-1.2m范围,注浆管喷嘴严禁对人放置。2.10 当发现已喷锚区段的围岩有较大变形或锚杆失效时,应立即在该区段增设加强锚杆,其长度应不小于原锚杆长度的1.5倍。如喷锚后发现围岩突变或围岩变形量超过设计允许值时,宜用钢支架支护。2.11 当发现测量数据有不正常变化或突变,洞内或地表位移值大于允许位移值,洞内或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时,均应视为危险信号,必须立即通知作业人员撤离现场并及时上报项目部,待制定处理措施后才能继续施工。2.12 喷射砼施工时应注意以下事
44、项:a) 严禁将喷枪对准施工人员,以免突然出料伤人;b) 喷射作业时,如压力表指针突然上升并出现往复摆动时,可能有大石块堵住喷射机喷出弯管,此时,应立即停机排除,切勿将大石块强行喷出;c) 用振动疏通的方法处理喷管时,喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪,以免送风时喷枪甩动伤人;d) 处理喷出弯管堵塞或清理料罐时,严禁在开动电机分配盘运转的情况下,将手伸入喷出弯管或工作罐内;e) 平行作业室,处理堵管应通知附近工作人员避开喷枪出口方向;f) 喷射手应佩带防护面罩或防护眼镜、胶布、雨衣和手套,洞内工作人员佩带防尘口罩,加速凝剂的工作人员应佩带皮手套。3、防水层作业3.1防水层作业台架结构应符合隧道内通
45、车净空要求,同时台架结构要牢固,两侧采用伸缩平台时,伸缩结构应有锁死装置。3.2 台架两端、两侧均应设置防护栏杆,配备两个4kg的干粉灭火器,台架上作业人员应系安全带。3.3 防水层施工应注意各种工具及物品稳固放置,以防不慎坠落伤人。3.4 正确操作射钉枪、爬焊机、热风枪,必须指定操作熟练的工人专人操作,并保证其使用性能良好。3.5 无纺布、防水板铺设应固定牢固,松紧适度,不能紧绷,以防防水层脱落伤人。4、二次衬砌施工4.1 衬砌使用的模板台车、跳板、梯子等应安装牢固,不得有露头的钉子和突出的尖角。模板台车应有足够的净空,以保证车辆、行人的安全通过。4.2 模板台车上照明用电应使用低电压电源(
46、安全电压),在台车两端各配置4kg的干粉灭火器一个。4.3 模板台车上的铺板,应钉铺结实。木板之端头,必须搭于支点上。高于2m的工作平台上应设置1.2m的栏杆。跳板应设防滑条。4.4 模板台车上所站人数及堆置的建筑材料,不得超过其计算载重量。4.5 机械转动部分应设置防护罩,电动机必须有接地装置,移动或修理机器及管线路时,应先停电,并切断电源、风源。4.6 安装、拆除模板、拱架时,工作地段应有专人监护。拆下的模板不得堆放在通道上。4.7 混凝土灌筑时,必须两侧对称进行。台车上不得堆放料具,工作台应满铺底板,并设安全栏杆。拆除混凝土输送管时,必须停止混凝土泵的运转。4.8 砼输送泵应由专人操作,
47、并严格按照砼输送泵操作规程操作,砼运输车就位到输送泵前应有专人指挥。4.9 水泥混凝土运输车运送混凝土拌和物时,应遵守下列规定:1) 液压泵、液压马达及阀件应紧固,并与管道连接牢固,密封良好。2) 当传动系统出现故障,液压油输出中断而导致滚筒停转,并一时无法修复时,要利用紧急排出系统快速排出混凝土拌和物;3) 严禁用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮4.10 每月应对模板台车进行一次全面检修,保证模板台车的结构完好,发现故障应及时修理加固。4.11 每模砼浇筑过程中不宜过快,边墙与顶模浇筑中间应有适当停顿,浇筑过程中应有2人以上负责观模,防止出现爆模或跑模。4.12 二衬外观修补应用结构牢固的施工台
48、架,并设防护栏,施工人员应系安全绳和戴安全帽。5、隧道围岩监控量测5.1 隧道开挖中应对围岩稳定除监控量测外,架子队也应对围岩的稳定情况随时进行观察,发现问题应及时汇报项目部,项目部与架子队保持信息畅通并建立信息反馈和报告制度。5.2 每次开挖前应对掌子面进行观察,发现夹层或裂缝时,应向技术负责人汇报,并确定采取合理的辅助施工措施(如超前支护等)后方可进行开挖。5.3 已支护围岩应对初期支护进行观察,出现裂缝时应立即汇报,并对裂缝处涂抹和贴纸条做标记,观察其变化情况,并在贴纸上记录日期及裂缝宽度等。当水平收敛速率达5mm/d或位移累计达100mm时,暂停掘进,及时分析原因,采取针对性的处理措施
49、。5.4 隧道坍方前有以下征兆:1) 量测信息反应的围岩变形速度或数值超过允许值;2) 喷射砼产生纵横裂纹或龟裂且裂缝在不断变化;3) 隧道洞顶或坑壁发生不断掉块现象,缝隙间不断漏出砂、石屑等;4) 岩层的节理、裂隙变大、张开;5) 支撑梁、柱变形或折断;6) 坑道内渗水、滴水突然加剧或变浑浊。5.5 发现隧道出现坍方征兆时应立即疏散洞内作业人员,通知项目部,并立即启动隧道坍塌应急计划。6、防尘防毒6.1 隧道钻孔施工中,用水炮泥进行水封爆破等综合防尘防毒措施,并定期检查粉尘及有害气体浓度,当发现隧道内有害气体浓度超限时,必须紧急疏散作业人员并增加通风时间,待有害气体浓度减低至规范标准以下后,
50、派有专业人员进洞查找有害气体源,同时启动隧道有害气体防治预案。6.2 放炮前后应进行喷雾与洒水。6.3出碴前应用水淋透渣堆和喷湿岩壁。6.4应采取湿喷混凝土喷射以利于减少粉尘浓度。6.5施工期间加强放射性检测和防护,并严格执行中华人民共和国放射性防治法、辐射防护规定等国家相关规定,逐段取样化验其放射指标,并加强施工通风和人员劳动保护。7、施工供风7.1 供风管材质和耐压等级满足相应要求,风管铺设平顺、接头严密不漏风。风动机械与软管连接必须牢固;拆卸连接风管应在关机后进行。7.2 风管网路中应分段设置检修闸阀;检修风管时,应先和关闭控制该部分管路的闸阀。7.3供风系统在使用期间应有专人检查养护,
51、保护供风管路不得损坏。8、施工供水8.1 供水水池位置不得设在隧道正上方,水池基础置于坚实地基上;蓄水池顶部设置防护棚,四周设防护栏,有明显的警示标志预防人员坠落。8.2 机械抽水应有专人负责,并有备用抽水机;当抽水机房设在河边时,要有防洪措施。水池与机房之间保持通信联系。8.3 供水管路铺设应由专业人员负责,管路与排水沟在同侧时应防止影响排水。8.4 检修供水管路前,应先关闭控制该段管路供水的闸阀。9、施工供电9.1 场内架设的电线应绝缘良好,悬挂高度及线间距必须符合电业部门的安全规定。9.2 现场架设的临时线路必须用绝缘物支持,不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上,洞内应采用220V和38
52、0V三相五线系统,洞内作业地段照明电压36V,成洞地段照明电压220V。9.3 隧道内供电线路布置和安装应符合下列规定:9.3.1成洞地段采用绝缘良好导线架设,施工地段采用橡套电缆并挂设在临时支架上,横洞采用铠装电缆。9.3.2照明和动力电线路安装在同一侧,采用分层架设,电线悬挂高度为:电压380V不下于3.0m,照明电不小于2.5m。隧道电动排水设备采用双回路输电并有可靠的切换装置。9.3.3动力干线上的每一分支线装设开关和保险装置,动力与照明线分开布设。9.4 电工在接近高压线操作时,其安全距离为:10KV以下不得小于0.7m,20-35KV不得小于1m,其他安全距离遵照国家电网电力安全规
53、程执行,否则必须停电后方可操作。9.5 各种电器设备应配有专用开关,室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁,在操作处加设绝缘垫层。9.6 在三相五线制中性点接地供电系统中,电气设备的金属外壳应做接零保护;在非三相五线制供电系统中,电气设备的金属外壳应做接地保护,其接地电阻应不大于4,并不得在同一供电系统上有的接地,有的接零。9.7 各种电气设备的检查维修,一般应停电作业;如必须带电作业时,应有可靠的安全措施并派专人监护。9.8 工地安装变压器必须符合电业部门的要求,并设专人管理。施工用电要尽量保持三相平衡。9.9 现场的变(配)电设备处,必须备有灭火器材和高压安全用具。非电工人员严禁接近带电设
54、备。9.10 使用高温灯具,要防止失火,其与易燃物的距离不得小于1m,一般电灯泡距易燃物品不得小于50cm。9.11 移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电,并经常注意理顺;跨越道路时,应埋入地下或做穿管保护。9.12 遇有雷雨天气不得爬杆带电作业;在室外无特殊防护装置时必须使用绝缘拉杆拉闸。9.13 电线接头应牢固,并用绝缘胶带包扎。9.14 电气设备的传动带、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。9.15 检修电气设备时应按下列要求进行:1) 电气设备的检修必须由电工进行,他人不得任意操作;2) 工作中如遇停电应拉下开关,切断电源;检修结束必须仔细检查各项设备的情况,没有异常,方可合闸;3) 大型电气设备检修应在切断电源、设好防护后进行,并在开关处设置警示标牌,工作完成后方可拆除;如需进行送电试验时,必须在认真检
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