苏堤路海河杯演讲文稿

1、苏堤路华特机械厂地块 定向安置房2#4#楼创“海河杯”汇报,江苏南通二建集团有限公司 天津分公司 苏堤路项目部 2011年9月,国家特级施工企业,JLANGSU NANTONG NO.2 CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP CO.,LTD,汇报材料目录 一、工程概况 二、建筑设计简介 三、结构设计特征 四、施工管理情况 五、结束语,一、工程概况 南开区苏堤路华特机械厂地块定向安置房项目总建筑面积为98842m2，合同总造价2.6亿元，本工程为大底盘多塔楼建筑风格，是集商场、住宅为一体的商住性建筑，地下室为一个大型车库，地上分七个单体住宅楼，其中验收结构海河杯的2#建筑

2、面积为12355.03，结构形式为剪力墙结构，结构层数30层，层高2.9M,总高92.1M。4#楼建筑面积为10086.95，结构形式为剪力墙结构，结构层数28层，层高2.8M,总高83.5M。 项目名称：南开区苏堤路华特机械厂地块定向安置房项目 设计单位：天津建工集团建筑设计有限公司 建设单位：天津市南开区城市建设投资有限公司 监理单位：天津市华泰建设监理有限公司 承建单位：江苏南通二建集团有限公司 合同开工时间：2010年2月12日 计划竣工时间：2011年11月30日 质量标准：达到国家规范规定合格标准，争创“海河杯”。,二：建筑设计简介：,本工程0.00相当于大沽绝对标高3.190m，

3、室内外高差450m。 防水：地下室外墙、底板、顶板贴3+3厚SBS卷材，屋面防水：铺贴3+4厚SBS防水卷材。厨卫间地面防水采用聚氨脂防水涂膜防水层，周边卷起150厚。 外装修工程：住宅部分外墙采用70厚聚苯保温板防水涂料面层。 内装修工程：地下室墙面、天棚为防水砂浆抹灰、批腻子、刷白色涂料二遍；住宅楼墙面天棚为粉刷石膏砂浆抹平、批白腻子二遍。 地面工程：地下室地面为100厚细石砼地面。裙房部分地面30厚细石砼毛地面，住宅部分地面为60厚细石砼毛地面。 门窗：外围采用断桥隔热铝合金门窗，进户门采用钢质四防门，通道采用钢质防火门，内门留哑口业主自行装修。,三：结构设计简介 本结构整个地下室连为一

4、体，采用筏板基础，柱底采用承台基础，墙下采 用承台梁基础，桩基采用600工程桩及700抗拔桩，桩基采用钢筋混凝土钻孔 灌注桩后压浆。地下部分及裙房为框架剪力墙结构，主体部分为长肢剪力墙结 构，地下室外墙厚300 mm，框架柱规格600*600，地下车库现浇有梁式楼板，板 厚200。 混凝土强度等级：地下室基础垫层为C15；地下室与外部环境接触部分为 C35P6，内部为C35； 2一至六层C35砼、七至二十层C30砼、二十一至层顶C25 砼。4楼一至六层C35砼、七至十八层C30砼、二十一至顶层C25砼。构造柱、过 梁、圈梁及拉结带为C20。,钢筋保护层 本工程钢筋采用HPB235级和HRB33

5、5级、HRB400级 砌体工程：地下室部分填充墙采用岩页空心砖，砌筑混合砂浆强度不低于M5，地上部分采用轻质加气混凝土砌块。,四、施工管理情况 本工程2#4#楼自开工以来就列入为公司创优夺杯计划，集团公司及分公司领 导各职能部门对本工程进行重点倾斜式管理，确立争创天津市“结构海河杯”的 质量目标。 1、质量目标明确，质保体系完善，技术措施创优。 项目部成立以项目经理为首的质量保证体系管理网络，落实施工管理班子到 位，制定质量管理制度和责任考核制度，落实各级各项质量负责人分解质量目 标，做到职责分明，齐抓共管，严格班组自检，质量组全面复检的检查验收制 度，实现奖罚制度，督促班组不断提高工程质量，

6、定期召开项目部全体管理人员 和班组长的质量、安全、进度分析会，找问题查原因，及时落实整改措施，加强 员工的质量意识教育，组织各工种人员进行质量、技术、操作规程等教育培训， 提高员工的操作素质。,2、遵守施工规范，执行强制性标准，加强过程控制。 为使分项工程中的各道工序置于质保体系控制下，技术组在工程开 工前针对本工程的具体情况，认真编制施工组织设计和各专项施工方 案，报公司审批后报监理、建设单位审批同意，发放到各科室、施工班 组，对重点难点的分项工程单独编制技术交底，交底到每位操作员工， 遵循施工工艺流程，加强技术交底和技术复核工作，施工过程由技术科、 质安科、施工科共同检查把关，确保按施工规

7、 范、强制性标准及技术交底要求施工。 3、工程质量控制请况 质量是企业的生命，项目部严格贯彻ISO9000质量管理体系，坚持 “规范运作，复核标准，精心施工注重质量，按期交付、信守合约，科 学管理、争创一流”的质量方针开展施工，施工期间我们着重做好以下 几个方面工作：,1、原材料控制：原材料质量的好坏直接关系到整个工程的好坏，在 施工期间我们严把材料关，根据集团公司的采购程序，优先采用物质 合格供方名录中企业的材料，对钢材进场前必须有质保单，进场后严 格按规范分批进行力学、化学分析实验及焊接试验，对于商品砼在厂家 提供28天强度报告的情况下，现场浇砼时按规范留置标准养护试块和同 条件养护试块，

8、进行双标准控制，经过一系列的原材料质量检测手段及 原材料的使用跟踪，确保本工程无一劣质材料的使用，主体各类已压试 块经数理统计和非数理统计，均符合设计及规范要求，本工程到目前为 止共收集合格证检测报告及进场复试报告如下： A、钢材出厂合格证83分，复试检测83组，合格83组。 B、钢筋电渣压力焊接头2#楼取样送检152组，合格152组。4#楼取样 送检114组，合格114组。,C、商品砼2#楼合格证60份，砼试块送检C35试块12组，C30试块28组 C25试块20组共60组；同条件养护试块30组。4#楼合格证56份，砼试块送 检C35试块12组，C30试块24组C25试块20组共56组，同条

9、件养护试块28组。 均为合格。 D、商品砂浆出厂合格证21份，砂浆试块送检21组，合格21组。 E、加气砼原材料复试6组，合格6组。 F、粉煤灰砖原材料复试6组，合格6组。 G、页岩砖原材料复试3组，合格3组。 以上检测合格率均为100%。 H、沉降观测2号楼30次，最大沉降量10，4号楼28次，最大沉降量 14，与第三方检测数据吻合。相邻两观测点最大偏差值小于5mm（设计允许最大沉降量为60）。,2、桩基工程：基础从2009年12月开始打桩，2010年4月基槽开始挖土，桩基施工由专业分包单位完成。土方开挖完毕后经设计、勘察单位、质监单位、建设单位、监理单位的验收合格后进行了基础垫层的施工，在基础施工过程中我们多次复核基础轴线位置，并经相关主管部门进行了基础验收，经验收合格。 本工程2号、4号楼基桩静载试验各3根桩，设计单桩竖向极限承载力标准值4500KN，最终荷载均加载至4500KN，未达到极限状态；基桩低应变检测2#楼检测40根，检测数占楼座桩数的42%，4#楼检测35根，检测数占楼座数40.5%，所测工程桩未出现明显或严重缺陷桩，符合设计要求和规范规定。,