高大模板方案(专家论证版)汇总

1、列表一、准备标准2二、项目概述2三、建设准备5四、建设布局6五、大型模板支撑系统设计和材料选择7六、模板建设技术11七、混凝土浇筑方案14八、安全文明建设要求14九、高支持模式应急救援计划17X.其他紧急救援计划1912、模板安全检查22大厅上方120厚板模板钢管支撑计算书22300900mm梁模板钢管支撑计算书353001000mm梁模板钢管支撑计算书52一、准备标准1.本工程建设工程合同；建筑工程模板施工手册 (2006年版)；建筑施工模板安全技术规范(jgj 162-2008)；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj 130-2011)；混凝土结构工程施工规范(GB 50666-2

2、011)；6.建筑结构荷载规范 (GB 50009-20012006年版)；混凝土结构工程施工工艺标准；8.危险性较大的分部分项工程安全管理办法建筑质量200987；9.简明施工计算手册 (2003年版)；10.现场实际情况和一般建设组织设计。11.中国建筑科学研究院建筑工程软件研究所开发的PKPM建筑施工计算软件二、项目概述武夷山江南国际酒店位于福建省武夷山市4573.11平方米，建筑面积15670.32平方米，地下1层，地面4层，建筑总高度23.650米。结构类型为钢筋混凝土框架结构。本项目的第一层门厅(E-L轴交点9-14轴)地面标高0.000，门厅上方楼板结构标高8.95m，板厚120

3、mm，井梁尺寸300X900mm，高样板支撑区域，样板支撑基础地下屋顶。第三层FR交点1-4轴部分是倾斜屋顶。其中，r轴交点1-4轴、p轴交点1-4轴、m轴交点1-4轴折叠梁跨度全部为18.7m属于大跨度梁、尺寸300X1000mm、高度3.23m至8.87m属于基于现浇混凝土楼板的大样板支撑区域。高支持部件状况表：轴线切面(mm)梁浩最大净交点纯古支撑系统高度大厅(E-L轴交点9-14轴)300900-24.9米8.05米7.85米120mm板厚度8.83米8.63米r轴交点1-4轴、p轴交点1-4轴、m轴交点1-4轴梁30010001KL-7(1)18.7米3 . 23米到8.87米3 .

4、 03米到8.67米建设单位：福建省武夷山精英酒店有限公司设计单位：信息产业电子第11设计院技术工程有限公司监理单位：福建省武夷山建筑设计与工程监理有限公司建设单位：福建省宏成建设工程有限公司较高的部分支撑区域包括：三、建设准备1.原物料计划：一楼大厅根据施工计划配备了一套模板和相应的系统支持。模板约500平方米，模板及钢管数量不足，可根据实际情况另行入场。可选材料：(1)胶合板和钢带：胶合板平面尺寸为9151530，厚度为18mm。剪切强度1.4N/mm2，弯曲强度15.0N/mm2，弹性系数6000.0N/mm4。附加宽度为100-300mm的等厚横幅。(2)木龙骨：选择剖面大小主要为50

5、100mm、100100mm的Cunninghamia lanceolata。木房剪切强度1.3N/mm2，弯曲强度13.0N/mm2，弹性系数9000.0N/mm4。腐烂发霉，虫蛀，裂开，节干的木材不能使用。(3)扣件钢管支撑：GB焊接钢管，型号 483.6，配件主要有支架垫，可调头，闩锁，连接扣件等。(4)梁，板内密封：50503.0mm方形钢管(5)兄弟：水质隔离剂。中小型机器需求计划序号机器名称型号数量独立电源1圆盘锯MJ104A63KW2焊机BX1-500432KVA3钻取表MK36244便携式电钻85钢丝馈线ZIT-R2-5046便携式锯10劳动计划：职业结构注释专职安全人员2木工

6、(技工)20根据现场情况调整实际人员木工(一般)30Ibid支撑车床30Ibid其他合作工人20Ibid4.技术准备：(1)确定模板平面配置概要：显示和编号模型、位置、数量、大小、级别和相同或略匹配的零部件的替代关系，以减少面板类型、数量和显式模板的替代流和位置。(2)模板板布局和支撑布局确定：根据梁尺寸和编号设计、不同型号、尺寸单块模板布局、垂直和水平网格规范、表示数量和对齐尺寸的普通图；支撑系统的垂直支撑、侧支撑、侧支撑的模型、间距。(3)绘图和检查：必须根据模板板布局和支撑系统布局严格检查强度、刚度和稳定性(请参阅模板设计检查)，应用后必须绘制完整的模板设计图，包括模板平面布局、节点示例

7、图。四、建设布局1、建设组织根据本工程的规模和特点，选拔具有丰富的建设经验、经济实力的模板组，同时项目部门还配备了建设技术、安全、材料、质量等方面的专业人员，实现了项目的全面质量管理，确保了建设工程的控制和质量安全。2、构造顺序(1)整体施工过程：“测量布局”“柱安装”“柱模具安装”“柱混凝土浇筑”“模板支撑框架安装”“屋顶，梁模板安装”“梁钢筋”“混凝土浇筑”“拆卸模具(2)支撑框架安装过程：根据支撑平面布局测量放样，以确定梁支架位置安装支架支架安装梁模板调整模板级别和起拱接受(3)拆除过程：移除整个框架部分水平拉杆和剪切支撑移除梁接点和侧样板减少楼板样板支柱分段分割拆除楼板样板、木窗台和柱

8、移除梁楼板样板和支撑系统维护样板和配件运输五、大型模板支撑系统设计和材料选择(1)门厅支架安装程序模板支撑框架由扣件式钢脚手架支撑，门厅上方的结构楼板样板为18mm胶合板，内部窗台为50503.0mm方形钢，300mm，上部托架内部托梁为100100mm木质方形，支撑系统为109483.6钢管。垂直杆间距为1200mm1200mm，垂直和水平杆相位为1200mm。框架梁300900mm梁楼板样板使用18mm厚的胶合板；梁楼板使用50503.0mm方形钢；顶部内部托梁使用100X100方形木材；支撑系统使用r 109483.6钢管。梁底部有两个承重条：600mm的垂直距离、1200mm的垂直距离

9、(梁跨距方向)，以及1200mm的垂直和水平杠杆阶段。梁侧次龙骨采用4个50100mm木质方形，主龙骨采用503.0mm双钢管，间距600mm。大厅上方的120mm板(支撑架设高度8.63m)和框架梁300X900mm(支撑框架安装高度7.85m)列在120板和300X900mm框架梁模板设计参数表和模板支架计算书中。(2)三层300X1000mm超长梁支撑框架安装程序模板支撑框架采用扣件式钢脚手架支撑，梁模板采用18mm厚胶合板，梁底部采用50503.0mm方形钢，顶部支架梁采用100X100方形木材，支撑系统采用109483.6钢管。梁底部有两个承重riser，垂直距离为600mm，垂直距

10、离大于1200mm(梁跨度方向)，水平杠杆步进大于1500mm。梁侧次龙骨采用4个50100mm木质方形，主龙骨采用503.0mm双钢管，间距600mm。有关详细信息，请参见300X1000mm框架梁模板设计参数表和模板支架计算书。(3)基本做法该项目的高模板支撑系统基础分别为地下室屋顶和双层梁，高模板支撑部分的地面混凝土浇筑前，该部分以下部分施工的梁模板支撑禁止拆除，支架基础使用500X500mm木垫。六、模板施工技术1.模板安装技术措施(1)模板定位和准备：为了放置中心线和位置，首先从控制线引导通道的柱网轴线，以此轴线为起点引导通道的边界和模板控制线。执行标高测量，通过标高测量将建筑水平标

11、高直接测量到样板安装位置，具体取决于实际标高的要求。(2)模板安装：预应力大梁模板先安装楼板和梁楼模具形成整体，调整顶部支撑高度调整梁楼模板等级和起拱，两侧模板完成梁加固绑扎，预应力梁安装完成后密封侧模具。钢管支架严格按方案布置，以确保模板强度、刚度和稳定性。(3)模板测量允许偏差的控制：合格良品率严格控制为100%。(4)模板接受：接受重点控制刚度、垂直、平面度，特别是轴位置精度。(5)安装的质量要求(1)模板及其支撑物必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，以稳定承受浇筑混凝土的重量、侧向压力和施工荷载。2)浇混凝土之前验收模板工程。3)涂模板隔离剂时，不能弄脏钢筋和混凝土接头。模板不漏接缝

12、，浇混凝土之前，木模板要湿润洒水，但模板内不能有积水。5)模板和混凝土接触面要擦干净，涂上分离剂，但不能使用影响结构性能或装饰工程施工的分离剂。6)浇混凝土之前，要把模板的杂物清理干净。7)梁模板安装的偏差和检查方法应符合下表的规定。项目允许偏差(mm)检查方法网格线位置5钢标尺检查底部模具顶部表面标高5水平或电缆，钢标尺检查大梁剖面内部尺寸4，-5钢标尺检查高度垂直度(5米)8经纬仪或吊线，钢标尺检查两相邻板表面的高低差2钢标尺检查表面平整度52米尺和清洗检查2.拆除模板的技术措施(1)大厅上方梁的底模及支撑，混凝土强度达到100%才能拆除。(2)柱子旁模具拆除时的混凝土强度应确保其表面和边

13、缘不受损。(3)模具拆卸顺序，后支先拆下，先清除，先拆下非承重墙模板，然后拆下承重墙模板。(4)拆卸模具时，不能用力过度，也不能在底部施加冲击载荷。摘下的木料要经过修整，按规格堆得整整齐齐。拆除的模板和支架分散，必须按时清洗。3.支撑框架施工措施要求：除了与扣件式施工脚手架架规范相关的要求外，还应根据以下要求进行部署：(1)模板支撑框架和施工柱应具有柱对策，两阶段设置，柱图如下。(2)门厅模板支撑和相邻三层模板采用附加水平杠杆拉动，加强整体稳定性。(3)水平剪刀分别安装在下扫机的位置、中间和顶部。在支撑框架的周围位置以及相邻间距不超过8m的位置设定垂直支撑(请参阅样板支撑平面)。剪刀支撑不超过

14、7个垂直杆，角度在45度到60度之间。在支架顶部，将顶部设置为支架顶部横杆的高度不超过300mm。底部扫掠拉杆离地面200mm。(4)在第三层大跨度梁交点处支撑的钢管配置中的轴网柱、详图位置支撑平面和轴网柱方法如下：(5)严格按照设计尺寸安装，立杆和水平杆的连接交错在不同的框架层上。(6)确保杠杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求。(7)确保各紧固件及钢管的质量符合要求，各紧固件的拧紧力矩应控制在45-60N.m，钢管不能选择为长期使用而变形。4、管理措施(1)材料检查1)材料：符合国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130)的相关规定2)接受和检验、购买、租

15、赁的钢管、紧固件必须有产品认证和法定检验单位的检验检验检验报告，制造商必须有技术质量监督部门颁发的生产许可证。并且在使用之前，必须进行抽样测试。3)钢管外观质量要求：A.钢管没有裂缝，没有疤痕、分层、错位、硬弯曲、毛刺、压痕和深直线。B.钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面腐蚀深度；钢管的弯曲变形符合相关规定。C.防锈处理的钢管。4)紧固件外观质量要求：A.禁止使用裂纹、变形或螺栓上有滑动的紧固件。B.紧固件做防锈处理。(2)验收管理1)接受程序在使用模板支架之前，项目经理组织验收，验收者包括建设单位和项目二期技术人员、项目安全、质量、施工人员、监理单位的负责人和专业监督工程师。合格后，只有

16、工程单位项目技术负责人及项目总监督工程师签署后，才能进入后续工程的工程。2)接受内容A.资料技术资料B.参数特殊建设方案C.特别建设方案和本程序的组成3)紧固件扭矩检查安装后，紧固件螺栓拧紧力矩使用扭力扳手检查，取样方法根据随机分布原则进行。七、混凝土浇筑方案(1)在混凝土灌溉前，项目部门、监督、方案论证专家、质量检查所代表应同意并签署支持模架的检查和手工许可文件，以便进行询问。(2)本工程计划采用泵送商品混凝土，采用天空泵商品混凝土车浇筑。柱与混凝土分开浇，柱混凝土先浇，柱混凝土达到一定强度后进行板施工。(3)梁混凝土浇筑从梁的中间向两侧延伸的方式，混凝土灌溉分层(每层不能超过400mm)，对称均匀，再对称均匀浇筑屋顶混凝土，防止施工负荷过大的现象。(4)在混凝土灌溉之前，在钢管支的下部挂上连接线，标记在该位置，灌溉时派人观察值班，发现了异常及时的报告。(5)混凝土在项目部门通过技术、安全地面之前灌溉时，项目部门的主要人员必须在现场，并为紧急情况准备必要的资源。(六)发现问题，及时报告，按照应急措施要求处理，首先确保人员安全，及时向上级报告。(7)泵站不得超过屋顶2米。泵送商品混凝土布由专人指示，防止布料速度过快，混凝土在供水面上堆积太多，施工负荷超过计算预测。八、安全文明建设要求(1)安全技术措施：1)根据相关规定和计算方法，