TTS连续油管带底封拖动技术介绍

1、上 海 科 油 2015年2月,连续油管底封拖动项目技术交流,SSPF连续油管拖动带底封工具,未来替代桥塞和裸眼分段工具的最高效压裂工艺之一,SSPF北美作业记录,斜深记录: 18,772 ft, 5878米。 垂深记录: 12,467 ft, 3932米。 最快压裂效率：10小时5级。 节约起下钻时间：57级，1次起下工具。 喷枪寿命：平均大于50次喷射。,北美页岩气压裂趋势，更多的级数，更精准的小规模加砂,增加压裂级数 超过40 级 更环保 更高效 降低水马力 更小的施工占地,快钻塞 PnP,桥塞/射孔,多次下井，作业效率较低；要钻塞；有地层伤害；连续油管冲砂解堵；射孔优化较难，多簇压裂，

2、分散能量，减低压裂规模；,地层二次伤害,.,应 力 区 域,损 害 面,Perf cluster fracs, reality,改造规模无法精确控制的桥塞工艺,未经支撑剂打磨的射孔簇不贡献油气产量,在某些盆地中，2/3的页岩气来源于1/3的射孔簇，进一步分析表明，所有盆地中，几乎1/3的射孔簇对页岩气产量贡献为0,裸眼分段压裂工具与连续油管分段压裂对比,理想状态下的裸眼分段工具,作业时间长，风险大；液体消耗多；成本高,实际作业效果，裸眼分段压裂工具,以5-1/2”套管为例： 滑套/投球压裂工艺单级投球座封过程，需要压裂液48m3。 SSPF水力喷射过程，只需要顶替相同连续油管体积，大约6m3。

3、 单级节约压裂液42m3。 以压裂10级为例，减少420m3液体浪费。 生产前返排液总量也会减少420m3，减少运输和后处理费用。 节约的成本估算： 压裂液：420X750=315000元 运输：20趟X1000=20000元 后处理：420X50=21000元 合计：35.6万元,连续油管拖动作业趋势 1、低于10级，连续油管喷砂射孔 + 环空压裂 2、固井滑套 + 连续油管工具开滑套,SSPF带底封工具管柱示意图,喷枪,选装存储式压力计,封隔器胶筒,压差平衡阀,选装延程短节,高速喷砂短节,外径，2.88英寸 6个喷嘴，喷嘴尺寸0.125英寸,气泡状射孔通道尺寸,XRV连续油管延程短节,喷砂

4、射孔作业流程,下放管柱到射孔层位,下放连续油管，坐封工具,油管加砂，射孔,环空压裂,上提连续油管，解封工具,Lodestar北极星无限级滑套-PCT系统,PCT滑套,压差滑套,胶塞和浮箍,固井浮鞋,Lodestar北极星无限级滑套-PCT系统,PCT滑套打开工具,滑套定位器,封隔器,无限级滑套优点,无限级数 压裂位置精准 实时监控压裂层压力,无限级滑套和裸眼分段工具的泵注对比,3 口井在同一油田,无限级滑套和快钻塞对比,总 结 无级滑套压裂采收率比快钻塞压裂高107% 。 无级滑套压裂与储存具有更好的联通性，气产量是快钻塞压裂的两倍。 无级滑套压裂比快钻塞压裂节约马力68%。 无级滑套压裂比快

5、钻塞压裂施工时间快60% 。,井口及作业装置需求,2寸或更大尺寸连续油管设备 连续油管保护套 底封拖动工具需地面控制环空压力,苏里格作业现场,罗德思达LB PNP大通径桥塞,特 点 大通经设计 提高压裂泵注排量，最大化的油气产量。 可溶球技术 满足大排量、高压力泵注的作业需求，作业结束后可完全分解。 无需连续油管作业 桥塞底部设计有一个导流通道，在压裂结束后，可直接对油气井进行生 产，而无需 等待可溶球溶解或者进行钻塞作业。 适应更深的井况 可以将桥塞泵注更深的井底进行压裂作业，而无需担心连续油管无法完成 钻磨作业。 可钻 桥塞本体及卡瓦可钻 。,特 点 可以使用常规点火坐封工具以及液压坐封工

6、具坐封， 并配合 可溶球进行压裂作业。 桥塞通经70毫米，压裂作业后无需使用连续油管进行钻磨桥 塞作业，并且该桥塞可长期留在井筒内无碍生产作业。 常规桥塞以及连续油管无法作业的深度，大通径桥塞依然可 以实现压裂作业需求。,尺 寸,可溶压裂球,溶解技术：在清水或地层液体下可以溶解。 材料：先进的复合材料 密度：2.0,在清水(32C)中溶解时间,48 小时,0 小时,96 小时,136 小时,可溶压裂球,在3% KCl (32C)中溶解图,固井投球滑套,1、 5-1/2”BDMS滑套,2、 OPT压差滑套,3、固井投球滑套组合图,4、优点 压裂级数： 36级 适应性：高温、高压、直井、水平井,连续油管单开