施工组织设计 (修复的) - 用于合并

1、目 录第一章 工程概况5第一节 工程概况5第二节 幕墙主要系统概述6 明框玻璃幕墙系统6第三节 施工条件13第四节 平面图布置15 一、施工现场布置原则15 二、临时设施16第四节 施工的总体程序21第五节 工程总体控制流程23第六节 施工部署流程图24第七节 危险源分析25第三章 工程施工重点、难点解决方案26第四节 测量放线解决方案30第五节 如何解决幕墙的垂流污染问题31第六节 现场幕墙龙骨焊接33第七节 成品保护难度大34第四章 资源配备计划69第五章 施工方案与技术措施75第一节 施工段和施工阶段的划分75第四节 脚手架搭设方案93第七节 测量放线施工方案110一、针对本工程的测量放

2、线布置110二、测量放线的现场准备工作113四、测量放线施工工艺115五、测量放线误差控制标准120六、幕墙施工测量的要求121七、测量的核校及控制121第八节 明框玻璃幕墙施工方案122第六章 工程进度计划与措施176第一节 施工进度计划说明176第二节 工期保证措施178第七章 质量控制措施189第一节 质量控制体系189第二节 主要材料的质量保证措施192第四节 检查与验收199第五节 工程质量通病防治标准201一、 幕墙预埋件及后补埋件施工标准201二、 幕墙龙骨施工标准202三、 玻璃幕墙施工标准204第十章 成品及半成品保护管理措施与承诺246第一节 成品保护计划书246第二节 成

3、品保护措施247一、 幕墙成品保护措施247附件一：施工进度计划横道图286第一章 工程概况第一节 工程概况序号名称内容1工程名称广州佳兆业1号项目幕墙工程2建设地点广州市天河区黄埔大道东，车陂街道车陂公交站场西侧联新加气站旁3招标人广州市雅翔房地产开发有限公司4建筑规模广州佳兆业1号项目用地面积约17304，容积率为3.0，总建筑面积约86138，拟建成2栋180m高的50层超高层住宅，1栋26.5m高的9层保障房住宅，1栋16.5m高的3层公建楼，地上总建筑面积约48092，地下三层总建筑面积约38046。5幕墙面积幕墙总面积：综合楼幕墙面积：6352；6工期330个日历天7计划开竣工时间

4、2016.6.10-2017.5.5（具体开工日期以项目部下发的开工通知为准。竣工日期以经甲方最终验收合格之日为准。）8关键节点综合楼：2016.8.30-2016.10.28（60天）。9幕墙类型整个工程分为明框玻璃幕墙系统10质量目标达到行业规范、标准要求，一次性验收合格。11安全施工目标符合职业健康安全管理体系OHSAS18000的要求，确保实现“五无”（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）目标。遵守安全生产有关规定，正确使用安全防护配备设施。12文明施工目标严格执行文明施工措施，做到临时设施齐全，布置合理、场地干净；现场材料堆放整齐、标识清楚；作业现场工完场清，作业后不遗弃垃圾废料

5、,员工着装整齐统一、语言文明，杜绝打架斗殴现象；力争取得广州市安全文明施工样板工地。13环境保护目标符合环境管理标准ISO14000的要求，减少扰民噪音，控制现场施工噪音在环境管理标准要求之内；做好各项防污染措施，采用环保材料，封闭施工，将本工程建成一个绿色环保型工程。第二节 幕墙主要系统概述 明框玻璃幕墙系统70x50x5mm厚热镀锌钢通幕墙采用框架式幕墙系统，铝合金型材立柱采用6063-T5/6063-T6材质；铝合金型材饰面处理，室外可见面为氟碳喷涂，其他均采用粉末喷涂；幕墙固定压码的长度为50mm,中心间距为300mm；局部立柱套60x60x5mm厚热镀锌钢通加强,非外部可视钢材均热镀

6、锌表面处理。铝合金型材6+12A+6mm厚钢化中空玻璃竖向装饰条60x60x5mm厚热镀锌钢通8+12A+8mm厚钢化中空玻璃6+12A+6mm厚钢化中空玻璃二、施工条件1、临时用水施工区域建筑物周围供水管网及接驳点由施工总承包单位提供，根据幕墙分包单位的需要提供接口，水表由幕墙分包单位负责安装。确定幕墙分包单位后由施工总承包单位现场交接。给水接口至施工现场的水管由我司自行敷设，在施工期间，我司对用水接口及计量表具负有保护责任。届时我司用水计量、计费及缴纳等相关事宜根据广州佳兆业1号项目幕墙工程临时施工用水、用电、道路设施管理及收费办法（试行办法）、施工总包合同及管理总包合同的有关规定执行。2

7、、临时用电本工程现场配电由施工总承包单位向幕墙分包单位现场交接。箱变至场内各施工用电点由幕墙分包单位自行敷设并安装计量表具。届时我司用电计量、计费及缴纳等相关事宜根据广州佳兆业1号项目幕墙工程临时施工用水、用电、道路设施管理及收费办法（试行办法）、施工总包合同及管理总包合同的有关规定执行。3、施工道路3.1、为保证施工交通顺畅不受施工影响，所有施工车辆必须在施工总包单位指定的线路上行驶，并不得违反。3.2、施工区域内主要施工便道依据总包单位规划道路条件使用。3.3、幕墙分包单位进出施工现场，应严格按照规定的路线行走，并自觉遵守交通法规，不得中断交通，必须保证路段的畅通，不得破坏交通设施。重型施

8、工机械进入施工现场必须采取措施。随着项目建设的展开，进场道路可能发生改变，届时一旦发生进出场道路改变，施工单位必须无条件服从，且不得要求增加任何费用。4、施工区域内临时排水施工区域内雨水排水系统为：沿施工便道两侧设置的排水明沟，雨水集中排向各指定地点。5、施工临时设施5.1、我司将根据现场情况的布置要求，在本制作工程施工区域范围内综合考虑施工生产临时设施(包括仓库、料场)；生活临时设施必须搭设在总包单位指定的地点。所有的施工生产、生活临时设施的方案需经施工监理及总包单位批准后方可实施。幕墙仓库 幕墙料场5.2、幕墙分包单位搭建的现场临时设施，须编制现场临时临时设施方案，报总包单位及监理单位审批

9、后方可实施。所有有关本工程现场施工人员的日常生活起居，必须集中在搭设的生活设施场所内，不允许分散居住，以便统一管理。我司承诺，在本工程施工期间在施工现场范围内搭设的所有生产临时设施，在本工程竣工验收通过后10天内自行拆除并清运，否则按照招标文件规定视作工期累计。三、广州气候特征 广州地处亚热带，北回归线从中南部穿过，属亚热带季风气候，年平均温度20-22，最低温度0左右，最高温度38，气候宜人，是全国年平均温差最小的大城市之一，广州属亚热带季风气候，由于背山面海，具有温暖多雨、光热充足、夏季长、霜期短等特征。全年水热同期，雨量充沛，年均降雨为1982.7毫米，平局相对湿度77%，全年中，4至6

10、月为雨季，8至9月天气炎热，多台风，10至12月气温适中。广州气候图第四节 平面图布置一、施工现场布置原则根据投标疑问回复明确现场不提供办公室、工人住宿区，材料临时堆放可与总包及项目部协调，现场无场地搭设临时办公及住宿。进场施工之前，我司将严格按照总包方施工现场总平面布置图，同时以遵循总包安排为原则进行相关临时设施的搭设、布置工作。本项目幕墙工程施工所需的临时设施主要有：临时仓库、幕墙材料堆放场地等。施工临时用地计划表用途面积(m2)位置需用时间办公设施100附近租房开工至竣工临时仓库100工地内道路、施工电梯、塔吊等附近，便于卸车和搬运材料。遵循业主及总包安排。开工至竣工幕墙材料临时存放地点

11、300按照业主、总包总体规划布置，位于塔吊、施工电梯附近，方便卸车的平坦场地。开工至竣工生活区250附近租房开工至竣工二、临时设施1、材料仓库：我司将在施工现场允许的区域搭设封闭库房，用于放置除大件项目材料外其余材料，如工具、小五金件、焊条等，并注意材料的堆放规则，保持整洁，不同类型的材料应设标志分类堆放，预留运物通道，仓库配备足够的消防器具，设专人保管看护。计划需求100平方米，遵循总包的统一安排，但位置优先考虑建筑的首层。2、现场材料周转存放区本工程所用的材料周转存放区需要近300平方米，主要用于铝型材、玻璃等大型材料，幕墙材料进场后需要一定的场地用于装卸、各楼分类分层运输到位，我司争取做

12、到材料到场后尽快安装完毕，避免积压、占用现场场地。第五节 工程总体控制流程测量放线交接工作面施工组织设计开始技术咨询工程投标方案设计方案评审工程中标合同签定总体工作计划深化设计深化设计评审图纸会签材料表编制样件设计制作性能测试产品加工组装出厂检验产品包装发运材料采购材料检验安装检验系统产品安装系统产品清洁维护保修产品加工组装结束产品入场检验第六节 施工部署流程图 熟习图纸和技术资料 主要原材料、成品、半成品、配件、设备出厂质量证明和试验报告 质量评比记录学习操作规程和质量标准 书面交接 施工工人参加 自检 检验抽检 自检记录 准备工作 技术交接 施工 成品保护 质量评比 资料预备 方案设计 测

13、量放线 机械、人力、物资计划 检查材料是否符合设计要求 防火防雷各项符合隐蔽验收 各项施工符合技术要求 质量目标符合招标要求 工艺符合加工，安装要求 国家验收标准各项内容 执行验收标准 试验记录施工日志 预记录 幕墙验收记录隐蔽验收记录 图纸交接 竣工资料设计变更记录施工部署流程图是为了确保本工程所有幕墙施工过程处于控制状态，使各施工过程能有序、高效地进行。 第二章 工程施工重点、难点解决方案第一节 如何解决幕墙的垂流污染问题一、垂流污染的表现形式绝大多数幕墙面板上有“流痕”污染现象，即污染物在雨水作用下在幕墙面板上出现垂流污染，“流痕”在胶缝上下都可观察到，这就是垂流污染。与渗透污染的区别是

14、：垂流污染是可以清洗的。垂流污染不仅出现在暴露户外的石材幕墙、铝板幕墙，在玻璃幕墙上也可观察到。在幕墙未进行清洗的前提下，垂流污染会随时间的延长，污染物的积聚而逐渐明显。一般使用环境下，我们发现有幕墙样板3个月左右就出现了垂流污染现象。垂流污染现象产生后，在浅色的石材和铝板幕墙表现尤为明显，对幕墙的整体美观影响较大。二、垂流污染的原因分析垂流污染的产生主要是因为硅酮胶表面能低，容易吸附空气中的灰尘，胶缝表面聚积灰尘，形成“污染源”。下雨时，胶缝表面被吸附的灰尘经雨水冲刷后，污染胶缝附近及水平胶缝下面的基材表面。由于垂流污染是胶缝表面吸附灰尘导致，因此垂流污染不仅出现在暴露户外的石材幕墙，也出现

15、在金属板幕墙、玻璃幕墙等。 垂流污染示意图垂流污染产生的另一个原因是平台或斜面的设计不当，灰尘可长期在平台或斜面聚积，形成“污染源”，同时，平台或斜面因设计不当形成向外的排水方式，这样积累的灰尘被雨水冲刷下来，会在下方的面板上形成脏污流痕，造成污染， 三、垂流污染的预防、解决方法1)定期清洗垂流污染可以通过幕墙表面清洗的方式予以清除，目前多数用户采取定期清洗方法保持幕墙的清洁美观;但是，清洗费时费力，尤其在高层和超高层幕墙上，幕墙板块清洗的难度较大，成本较高，且高空作业存在安全隐患。例如今年4月份的央视大楼“大裤衩”外幕墙清洗，媒体报道清洗费用达50万元，耗时40天。垂流污染清洗后，仅在一定时

16、间内可维持幕墙的清洁美观，一定时间期限后需再次清洗。如遇到相对恶劣的天气，如北方的沙尘暴天气等，有可能污染很快再次出现而需要重新清洗。幕墙清洗的高空作业第二节 现场幕墙龙骨焊接根据本工程特点，本工程幕墙类型主要为构件式幕墙，现场施工动火位置主要幕墙框架调整过后的大面积连接件加固施工，由于在脚手架上施工，极易引燃外架上的绿网，形成火灾，并且不易扑灭。故应将脚手架上焊接作业放在的防火措施放在第一位。1. 在需要焊接前，首先办理动火证，得到项目部管理人员签字盖章后方可组织工具准备焊接施工。2. 动火前检查电焊机是否符合规范，是否有二次降压保护器，接线是否规范，接地接零是否有效等。3. 动火前应设置接

17、火斗（用镀锌铁皮做成一个50*50的盒子，内装防火岩棉细软不易燃烧的物品。）4. 动火前应清理周围的易燃物品，然后将可以覆盖施工时不小心产生焊渣面积的防火岩棉铺设在下层脚手架上，要求岩棉铺设严密，能有效阻止焊渣外漏。5. 焊接前，如条件允许，还应将周边绿网用水先淋湿一遍。6. 如不小心引发火灾，不要慌张，迅速利用周围可用于灭火的器材（灭火器，消防水管（总包单位在施工升降梯口每层都设有临时消防栓）进行灭火，并迅速报告管理人员，组织灭火抗灾工作。7. 脚手架上严禁吸烟，严禁在任何施工场所吸烟。五级风以上不能进行任何焊接动火工作。第三节 成品保护难度大在整个工程管理中，若对产品保护不当，将会增加修补

18、工作量，浪费工料，拖延工期。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。成品保护主要措施如下：搬运1） 二次搬运：a)按要求分类堆放；b)易碎物品搬运须有管理人员在场指挥；储存1） 仓库管理人员负责对各类物品的保存管理2） 分类堆放，标识醒目3） 特殊物品专门堆放：如易燃品4） 贵重材料：玻璃、铝板堆放应遵照专门的堆放要求5） 分散物品监控6） 发放有序，登记制度严密。包装保护1） 型材的包装，主要是由生产部过塑预包装，现场项目部安装时修补包装。2） 板材的包装，其包装保护纸在安装清洗前不允许撕掉。3） 玻璃膜面包装，主要视工地现场情况，可以采用软塑纸贴包保

19、护。4） 其它仓储物品，其原包装纸（箱）在使用前一律不允许撕掉。5） 易破损物品予以明显的警告牌示。 第四节 幕墙防雨水渗漏措施一、 防渗漏分析本工程建筑立面幕墙系统面积较大，且交叉出现，交叉部位多，如处理不当还可能会影响到幕墙的性能特别对幕墙的气密性、水密性、抗风压、抗震性能将产生一定的影响。防水渗漏设计和施工是工作重点和难点。1、幕墙的渗漏概述幕墙工程渗漏较为常见，一般是设计施工防渗漏措施跟不上造成的。幕墙面板渗水问题较为普遍，严重影响了建筑物的使用功能和寿命，降低了建筑物的安全性和耐久性。幕墙工程渗水因素非常复杂，涉及到设计、材料应用、施工和管理等各个方面。二、 幕墙的防水抗渗技术保证措

20、施：1. 玻璃板块周边均设有带防水密封胶条的铝合金玻璃边线，玻璃边线与玻璃板块之间用耐候密封胶密封，相邻玻璃之间防水密封胶条的咬合可有效保证密封质量和防雨水渗漏。2. 玻璃幕墙构架的立柱与横梁的截面按等压原理设计。3. 特殊部位采取建筑构造措施（如泛水、滴水）以加强防水性能。4. 铝板幕墙板块间打硅酮耐候密封胶，防止雨水渗漏，其中耐候胶厚度3.5mm。5. 铝板折角角缝处用硅酮耐候密封胶密封。6. 玻璃压线设计在室内方向，避免玻璃压线与窗框之间的细微缝隙渗水。7. 施工过程中保持排水孔的畅通，避免因施工垃圾将排水孔堵塞，造成雨水不能及时排走。8. 封边处理：全埋入水泥砂浆层内的铝封边板应涂防腐

21、涂料 （如沥青油），外露的作保护涂层处理或贴保护胶纸；封板两连接处设置沟槽，注胶密封；封板与外墙材料间留沟槽或形成倾角，注胶饱满、连续；封板固定处墙体应找平装饰面，还可采用先装胶塞再植入螺钉的方法固定封板。三、 幕墙工程打胶质量控制的关键工序1. 在施工现场打胶主要注意的是保证打胶处的清洁与干燥，所以要正确处理结构胶的接口处，按要求的基本步骤可分为三步。（1） 洁-接口表面必须是干净、干燥、无灰尘。（2） 打胶-打胶时需用力压胶使其注满界面空隙。（3） 刮胶-将胶刮进结构性接口，确保其湿润和接触到接口的两边，而不会在胶接口中留下任何空腔。2. 对于清洁首先要注意清洁溶剂选用，溶剂的选择因污染物

22、的不同和基材的不同而异，非油性的灰尘和污垢，用100%的异丙醇或75%的酒精。油性的污垢和薄膜，需用二甲苯来清洁。清洁我们采用“二块抹布”清洁法，必须使用干净、柔软，吸水和不脱绒的棉布和正确的溶剂。（1） 倒合适纯度级别的溶剂在布上，绝不可以将布直接浸在溶剂里，因为布上沾染的灰尘会污染到溶剂。（2） 用力擦拭表面，检查抹布确认是否将表面污垢吸附。（3） 在溶剂挥发前，立即用另一块干净、干燥的棉布擦干清洁过的地方。有时可能需要多次清洁来完成擦净基材的表面。3. 因在施工现场的风沙比较大，灰尘多，所以在清洁完后，等待干燥的时间内，必须采用一次性的纱布把需要打胶的部位封起，来防止灰尘从新污染表面，影

23、响打胶的质量。在基材清洁后的1-2小时后就可以进行打胶的工序。（1） 应使用美纹纸粘在接口的两侧，是为防止多余的胶接触到相临的表面上，确保基材表面美观、整洁。（2） 打胶时应边揭纱布边进行打胶，不能提前揭去，防止灰尘再次污染基材表面。（3） 使用打胶枪应以连续的操作的方法打胶。使用足够的正压力将整条接口注满。因胶在结构性应用中的有效性主要是依靠胶宽（接触面积）。4. 在胶缝表面形成结皮前（一般为10-20分钟）用力刮压胶。刮胶时应尽量向内侧刮入少许，这样可以保证在胶没有达到固化强度时，而使胶向两侧鼓起，影响外观的形象。刮胶可以使胶靠紧接口表面，不要使用液体辅助材料来帮助刮胶，这样会妨碍胶的固化

24、和粘接性形成并产生表面问题。5. 在胶结皮前（约刮胶后15分钟内）揭去美纹纸。6. 根据现场的环境我们一般会选择在上午进行清洁，下午进行打胶的工序，这样也能满足对打胶温度的控制。第三章 资源配备计划第一节 劳动力投入计划一、 资源投入计划依据根据各分部、分项工程的工程量、施工方法和定额标准，并参照本公司的实际情况，计算各分部、分项工程所需的劳动量和机械台班数量。一般可按下式计算；pi = qi hi/ti式中 pi 第i分部分项工程所需的劳动量或机械台班量； qi 第i分部分项工程的工程量（幕墙总面积：综合楼幕墙面积：6352；）；hi 第i分部分项工程采用的人工时间定额或机械时间定额（普通框

25、架式幕墙、石材幕墙加工、安装可分别按0.3、0.7工日/平方计算；铝板幕墙加工、安装可分别按0.2、0.5工日/平方计算；铝合金门窗加工、安装可分别按0.25、0.4工日/平方计算。）； 表示施工难度、复杂程度、各种交叉程度、季节性因素影响施工进度、各种突然因素等影响的一个综合系数（1）。ti 第i分部分项工程的施工总工期（总工期为60天）。二、 现场施工劳动力投入计划：根据以上资源投入计划依据，并参照本工程施工难度等实际情况，概算出拟投入综合楼1队安装队伍，由20名施工员组成，各工种根据施工组织计划，分阶段分别组织进场，总人数最高时达85人/日，平均人数达到4*20=80人，见下列各表：单位

26、：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况1-20天21-40天41-60天测量放线工666电焊工353525安装工253030打胶工8810清洁工225专职电工222普工224总计808582安装劳动力安排计划动态表如下：第四章 施工方案与技术措施第一节 施工段和施工阶段的划分整个工程为明框玻璃幕墙系统、钢结构雨蓬,玻璃窗系统，种类多，同时本工程施工工期十分紧张，针对此特点，经本项目施工方案研讨小组讨论，制定如下方案：施工区域施工段施工范围标高综合楼/综合楼外立面幕墙0.00-20.7m我司计划对本工程进行平行施工作业的方案，这样既可充分利用各工作面，加快施工进度又通过流水作业，优化配置劳动力资源

27、及设备资源，使各种资源得到最充分的利用。同时本工程规模较大，工期较长，施工期间有部分其他专业承包商会同时施工，如对我方的施工产生影响，为保证工期和施工质量，在按以上流水段划分进行施工外，亦要根据现场情况灵活地进行协调配合，必要时采取应变施工方案，确保总工期的顺利实施。1、 施工流向框架式幕墙：a) 测量放线由上往下,确保精度。b) 龙骨部分由下往上安装，逐层向上推移进行。c) 板块安装由上往下安装。施工阶段的划分第一阶段：该阶段为前期准备工作，其中包括测量放线、定位、埋件处理。根据本工程采用预埋件随土建结构施工过程中进行安装，对偏差较大不能使用的预埋件，我司根据现行有关规范要求及众多工程经验结

28、果，以后补埋件的形式修补。第二阶段此阶段为幕墙骨架安装阶段，其中包括防火封修处理和避雷施工。对预埋件校核无误后依据施工图纸的分格形式安装骨架安装。第三阶段此阶段为面材安装阶段及其他装饰项目安装阶段。龙骨安装调试完成后（此阶段也可以一边安装完毕一部分龙骨和挂件后，一边安装幕墙板块）即可进行幕墙面材的安装，框架式幕墙安装顺序从上往下。现场安装时，要先分清标号，确定无误后再进行调运安装。各小组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。第四阶段此阶段为密封打胶及清理工作阶段。待整个工程完成过半即可进行打胶（也可边安装边打胶）工作，在接缝两边玻璃上贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝。注

29、胶时要均匀、饱满，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。 第二节 脚手架搭设方案现场勘查获悉总包脚手架为爬架，在总包脚手架向上爬升后，我司计划外立面幕墙搭设双排脚手架，局部搭设多排脚手架进行此处幕墙安装。立杆横距0.85m，纵距1.5m，步距1.8m。内立杆距结构外沿400mm，外立杆距离结构外沿1250mm。（参见下图） 双排脚手架搭设示意图一、 编制依据1广州佳兆业1号项目幕墙工程图纸；2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；3建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-2016）；4施工现场临时用电安全技术规范（JG

30、J 46-2012）二、 材料要求1杆件的规格与要求杆件采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管。要求管件无凹凸状，无疵点裂纹和变形，无锈蚀。2扣件的规格与要求扣件规格：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。扣件要求：扣件应采用可锻铸铁，应符合国家有关规范规定。不得有裂缝、变形、缩松等缺陷，铆合处活动应良好。3其他：密目网等。三、 脚手架搭设方案1. 脚手架总体设计概况沿建筑物四周，搭设全封闭、全高式的双排落地式脚手架，外面用密目网围护，进行装修施工，同时兼做安全防护。脚手架连墙件与结构框架柱进行可靠连接，但须考虑幕墙玻璃安装时连墙件对玻璃安装的影响，后期施工中须对连墙件进行拆改。保证脚手架的安全及幕墙

31、施工的顺利进行。2 搭设参数立杆横距0.85m，纵距1.5m，步距1.8m。内立杆距结构外沿400mm，外立杆距离结构外沿1250mm。（参见下图） 侧面图四、 脚手架搭设构造要求1 地基处理基底如遇回填土，必须按照设计要求分层夯实。底座下设置通长脚手板垫板，布设必须平稳，不得悬空。2 立杆立杆全部采用单立杆，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm； 各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

32、3 大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m 且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，如下图；各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。4 小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1 根小横杆，最大间距不超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10 c

33、m，伸出里排大横杆距离结构外边缘15 cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。5 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm 的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。6 剪刀撑剪刀撑每6 步4 跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24 个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下端的剪刀

34、撑的底部要插到垫板处。7 脚手板立杆底座垫木平行于墙面放置，采用4000mm通长脚手板。作业层脚手板采用竹跳板，两端设直径为4mm 的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔6 层也需要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm 处用直径14 号镀锌钢丝箍绕23 圈固定。 脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。8 防护设施脚手架满挂全封闭

35、密目安全网，密目网采用1.8m6.0m 规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m 左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m 和1.2m 处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm 高的挡脚板。五、 安全措施1 材质及其使用的安全技术措施（1）扣件的紧固程度宜在4050 Nm，并不大于65 Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的

36、不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。2 脚手架搭设的安全技术措施（1）施工前的技术交底落实到作业人员，保证每个作业人员熟悉技术交底。（2）施工过程中，巡视员应加强巡视，对施工中出现的问题及时提出，并进行整改。（3）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。（4）脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。（5）脚手架必须配合施工进度搭设

37、，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。（6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。3 脚手架上施工作业的安全技术措施（1）严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。（2）各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。（3）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4 脚手架拆除的安全技术措施（1）脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。（2）拆架前，全面检查待拆脚

38、手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。（3）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。（4）拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。（5）拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。（6）拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（7）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。（8）在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除

39、运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。（9）所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。（10）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。（11）拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。（12）六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。六、 文明施工1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏

40、花草树木、随意拆除和移动标识牌。3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。5脚手架堆放场做到整洁、专人保管，并建立严格领料手续。6施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。7运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。第三节 测量放线施工方案一、针对本工程的测量放线布置测量放线做为定位安装的一种手段，是保证幕墙安装后位置精确、横平竖直关键工序，我司根据总包单位移交的轴线、标高进

41、行必要的复核，确定相关轴线是否适用，按幕墙布置图进行全面的测量放线，确定幕墙安装轴线、标高并及时整理把测量数据提交业主等各方确认，对轴线偏差数据反馈设计人员，提出处理方案报业主等确认，对主体施工超差需处理的及时反馈施工方，以便协调处理。施工现场材料组织机构本工程主要为单元体幕墙，基本方法是确定它们的横、竖向分格控制线，为幕墙面板安装和幕墙立框做好准备。为保证工程施工质量和安装精度，我司拟计划选派具有丰富经验的测量人员对本工程进行细致的测量放线。测量使用的设备在测量中先确定幕墙东西向和南北向总体定位基准轴线，并确定0.00标高位置，此基准轴线和0.00标高位置线由总包(土建方)提供。测量放线根据

42、建筑体量，以0.00标高及外边线、基准轴线做为总体定位基准，然后进行分区域测量放线。A.垂直方向：本工程工作面较多，测量放线比较复杂、难度较大。测量时以水平土建标高0.000设定基准线，上返到分格线，并确定出水平控制线，以此水平控控线作为以上立面部分的控制面，并根据立面变化情况再确定出若干水平控制面，然后通过各控制面上下返出相应的分格线，这样就保证了施工精度。以水平土建标高0.000为基准线，为清除累积施工误差，再以水平土建标高0.000为基准线，向上按每四层一条的标准返出多条水平分格控制线，并作出清晰标记。幕墙垂直方向分格线就以此水平控制线为基准分别向上侧或下侧返出。此过程的测量控制仪器主要

43、有水准仪和经纬仪。B.平面方向：平面以东西向按轴线B-P和南北向按轴线1-16的基准轴线为参照线，曲面部分按轴线X1-X4轴、X5-X8轴、Y1-Y4轴、XA-XC轴、XD-XG轴、YA-YD轴为基准轴线为参照线，向其两侧方向返出若干控制线，通过基准轴线和控制线来控制平面方向的精度。然后以基准轴线和控制线为基准向各自区域的两个方向返出，确定平面两个方向的分格测量抽制线，从而控制平面两个方向的位置尺寸。此过程的安装精度控制仪器采用水准仪和经纬仪及全站仪。上述各立面基准轴线和控制线确定后，然后以基准轴线和各控制线为基准向各自区域的两个方向返出横向分格控制线，最后将各面分格控制线闭合，形成完整的横向

44、分格线，作出清晰标记。二、测量放线的现场准备工作1、技术组织相关测量技术人员熟悉图纸，了解建筑结构及幕墙结构形式，制定测量方案措施。2、人员准备：按建筑特点合理安排的测量小组，对不同的施工阶段合理划分测量区段，尽量保证每一个测量施工段相对独立，使平面测量放线可以有效复核。满足本工程的施工测量需要，保证幕墙施工进度。3、测量仪器准备：按照测量小组数量及工程特点配备水准仪、经纬仪、全站仪，测量仪器入场使用前应在专业检测部门进行校准，并准备好各种测量记录表格。各种测量仪器应由相应的专业人员使用，并设专人对仪器进行存放取用管理。4、对总包提供的基准点或基准轴线使用前应进行复测，角度闭合差、边长相对误差

45、及标高闭合差应在允许误差范围之内，基准复测合格后方可采用。 5、进行技术交底和安全交底：由设计人员、项目工程师对施工图进行交底(附技术交底表)。由安全员对施工过程中的安全进行交底。6、测量放线施工的依据基线、轴线复核。水平标高的布置。放内、外控制线。弹分格线。垂直钢线的布置。结构预埋件的检查测量。7、质量标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003建筑幕墙工程技术规范DBJ08-56-2012城市测量规范CJJ/T8-2011工程测量规范GB50026-2007玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20018、施工测量的依据平面图、立面图、节点大样图。工程建筑图、结构图。总承包单位提供的

46、内控点布置图。9、资料汇总技术交底记录。基线复核记录。结构检查记录。埋件偏位记录。自检记录。专检记录。测量仪器年检合格证。三、测量放线的人员配置根据本工程测量工作量，以及结构图及建筑图所示情况，我们计划在该工程设立8个4人小组，进行测量放线。测量过程中遇到具体问题应及时与项目经理及总包协商反馈，测量人员相互之间要同心协力，确保放线施工质量。四、测量放线施工工艺1、基准点、线的确认和复核该项目幕墙测量放线，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认

47、可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。A.复核土建结构标高线的正确性a.以土建给定的0.000标高及轴线为基准，利用水平仪、经纬仪、激光全站仪、50米长卷尺及铅垂仪，复核每1层土建标高的正确性,同时校检基准轴线的正确性。b.高度、水平度、铅垂线测量方法：用水准仪从0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，用水平尺、水准仪测出各转接件的横向和纵向水平度，在楼层外立面处分层固定悬挂20kg重锤的50M钢卷尺，静置后用等高法分别测量，算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度，高度标志用油漆记录在立柱或结构的同一位置处，在幕墙安装完毕之前，此高度标志必须予以保护不

48、被消除破坏，标高测量误差：层与层之间3mm，总标高20mm。铅垂方向用铅垂仪在基准轴的位置放铅垂线，测出楼板的出入误差，并确定控制线。所用仪器为激光经纬仪、水平仪、铅垂仪、长尺、弹簧称等。c.如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报总包单位及监理。B.复核土建基准点、线的闭合情况依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外径尺寸的关系，分别用经纬仪的水平度盘和垂直度盘确定出控制幕墙单元同一垂直面的矩形基准点控制网络及其连线的距离，基准点之间的垂直误差控制在直径为5mm的投影范围内，基准点连线的直接距离误差不大于3mm。以基准控制网络为基础测放出结构轮廓线，确定建筑结

49、构的实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对于大于或小于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用。轮廓线是整个结构外形尺寸的唯一符合设计要求的正确标志，因此务必注意妥善保护不被消除与覆盖。2、标准层的设立建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据项目首层总承包单位设置的原基准点，我们拟定从首层为标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用铅垂仪传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工

50、作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。3、投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平(见铅垂仪架设图)，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。4、内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。每座大楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为100

51、0mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态。5、结构外围分隔控制线的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验

52、收后使用。6、层间标高的设置在轴线控制线上使用全站仪，采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处(颜色要有别于其他施工方，以便区分)，在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间2mm，总标高10mm。标尺读数的计算(见层间标高计算图)：式一：H=a2-a

53、1+b-A-1000式中：H-结构标高上移1米的标高标志层间标准高度(设计值)b-标尺读出的a1，点至0.000的高度a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数其它楼层按以下公式计算(见层间标高计算图)：式二：Hn=1=a4-a3+bn-An式中：H n=1-结构标高上移1米的标高标志an-层间标准高度(设计值)bn-标尺读出的a3，点至一米处的标志点高度a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数7、钢丝线的设定用铅垂仪每隔2层定出钢丝固定点位置，钢丝采用1.5mm，钢丝固定支架采用550角钢制成，角钢一端钻有1.61.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采

54、用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘(见钢丝线埋设图)，钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。8、安装阶段测量控制在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场各幕墙项目进行分格及定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，同时安装过程中要进行测量过程控制，以确保施工过程中产品安装的质量。本工程造型复杂，精确的测量是确保本工程质量和工程施工进度的关键。同时本工程幕墙系统结构较为复杂，针对这种具体情况，本工程测量共分以下几个阶段完成。a根据幕墙的安装顺序，按垂直分格面及进出控制点施放垂直分格线。b对土建结构的测量，确定连接件的安装位置。 c对支撑结构位置的测量，确定幕墙支撑系统支座(固定部分)的安装位置。d对龙骨的测量，在面材板