施工组织设计排洪

1、目 录 第 1 章 编织依据及说明 第 2 章 工程概况 第 3 章 施工准备 第 4 章 施工总体目标 第 5 章 主要施工方法 第 6 章 机械设备情况描述及进场计划 第 7 章 物资情况描述及进场计划 第 8 章 劳动力安排情况描述 第 9 章 确保安全生产的技术组织措施 第 10 章 确保工程质量的技术组织措施 第 11 章 确保文明施工技术组织措施 第 12 章 确保工期的技术组织措施 第 13 章 内外关系保证措施 第 14 章 炎热季、雨季施工措施 第 15 章 资源配备计划的先进性 附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三 劳动力

2、计划表 附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五 施工总平面图 附表六 临时用地表 第 1 章 编制依据 1.1 编制依据 A、工程施工合同 B、万州江南新区组团管理单元控制性详细规划 重庆大学城市规划与设计研究院 2010 年 12 月 C、重庆市万州江南新区管理委员会关于万州江南新区陈五路排洪渠 工程方案设计评审的会议纪要（江南管委纪201422 号） D、重庆市万州区陈五路市政工程施工图设计 E、业主提供的 1/500 地形图资料 F、混凝土结构设计规范 GB50010-2010 G、城市防洪工程设计规范 CB/T 50805-2012 H、室外排水设计规范 GB50014-20

3、06 I、建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001 J、建筑结构荷载规范 GB50009-2012 K、给水排水工程构筑物结构设计规范 GB50069-2002 L、防洪标准 GB5020194 M、砌体结构设计规范 GB50003-2011 N、水工混凝土结构设计规范 SL 191-2008 O、渠道防渗工程技术规定 SL 18-2004 P、水利水电工程设计洪水计算规范 SL144-20012、溢洪道设计规范 SL253-2000 Q、建设部及水利部颁布的其他现行相关设计规范 1.2 编织说明 本施工组织设计是根据万州区陈五路排洪渠施工图纸、建设工程施工 招标文件、工程量清单、

4、本次招标过程中形成的具有约束力的答疑纪 要等书面资料以及实地勘察，并结合现行建筑工程施工规范、验收规范、操 作规程和本公司多年来在排洪渠等类似工程中所积累的经验等综合因素进行 编制。 第 2 章 工程概况 2.1 工程概况 万州江南新区陈五路 K0+728 位置的现状盖板涵将雨水收集后散排入报 业集团红线范围，影响地块使用，本工程主要是为了将陈五路以上区间收集 的雨水直接排入长江。 本次陈五路排洪渠设计起点为陈五路 K0+728 盖板涵进水口，设计终点 接南滨大道现状箱涵。排洪渠全长 794.395m，根据排洪渠所处道路位置不同， 人行道下采用盖板涵结构，车行道下采用箱涵结构。 第 3 章 施

5、工准备 3.1 施工组织准备 3.1.1 组织机构的设置及职责以及项目管理体系 施工管理将以项目经理部为核心，以项目经理负责制为原则，依托我单 管理力量和后勤人员为本项目服务，并抽调技术骨干组成“高效、精干”的 项目部，项目部下设：施工部、计划管理部等部门，为充分调动全单位力量 及时优质地为本项目部服务，由公司 负责行政工作的领导组织公 司所属后勤生产部门组成后勤部，充分发挥本单位的人力、机械和资金 等优势为本项目服务。 在本工程中，相应地成立以下专业管理部门： 施工组：负责本工程的全部施工管理，主要由各专业工长组成。 安装组：负责水电等专业施工及分包工程的管理。 质监组：负责本工程的工程质量

6、、安全生产和文明施工管理。 内业组：负责档案资料、工程技术资料、预算、任务结算等管理。 管理部：负责各专业工程质量、安全、进度、文明施工等管理。 器材组：负责工程材料进场组织、周转材料与料具对内租赁管理以及现 场机械设备对内租赁、现场电器设计布置、现场机具的操作与维修保养等。 后勤组：负责职工食宿、现场卫生、现场保卫、业余娱乐等。 项目经理部配备人员有：项目经理 1 名，技术负责人 1 名，施工员不少 于 1 名，安全员不少于 1 名，质检员不少于 1 名，造价员或造价工程师不少 于 1 名。 A、项目经理 根据工程的工期及质量特点以及施工及现场周边的环境，充分发挥组织 机构和各职能人员的作用

7、，落实质量、安全、工期、文明施工的责任制。 认真履行项目工程管理职责，对工程质量不合格项目及施工安全事故的 发生负有全面责任。 组织制订项目质量、安全、工期、文明施工等项目管理的具体实施细则， 落实质量、安全、工期、文明施工及组织工作的实施执行情况。 制订项目工种的质量安全及工期和文明施工的技术保证措施，并组织实 施。 采用科学管理。加强工艺操作，工艺流程的质量控制管理，组织本工程 创优良的活动，积极推广 TQC 全面质量管理，不断提高工程质量水平。 对项目专业班组职工是进行思想教育和爱岗敬业的职业道德教育。 负责与外单位进行沟通，保障工程顺利进行。 B、项目技术负责人 组织制订项目工程的质量

8、保证措施。 强项目施工技术和质量检验工作，并对其工作和质量负责。 严格施工过程的技术管理和控制，搞好文明施工、把好图纸、工艺操作、 试验、产品保护关，对因施工技术管理原因导致的不合格工程项目负直接责 任。 应用统计技术，建立技术档案，监督质量记录的填报，保证产品的标识 和可追溯性。 组织并做好技术交底和人员培训，确保操作人员按规范作业。 开展质量管理知识培训教育和岗位技能培训确保操作人员按规范作业。 C、施工员 认真执行项目部的规定和种种施工规范、操作工艺规程，及时向班组进 行技术交底和工艺安全交底。 严格施工过程和质量控制管理，对因其工作原因造成的质量不合格项目 负主要责任。 掌握工程质量状

9、况，参与质量管理检查，落实纠正质量整改和预防措施。 参与项目检测、质量验评工作。 组织对采购物资、材料和产品搬运、储存、防护、实施关键和特殊工序 的控制，认真落实和做好成品保护和管理工作。 组织机械、机具进退场，负责劳力的组织调配和管理工作。 参与质量不合格项目的评定和自置，建立质量记录，确保施工过程管理 工作的可追溯性。 D、安全员 制定本工程的安全生产管理办法及安全奖罚措施，并协助领导贯彻实施 安全技术措施的逐级交底制度。 负责劳动安全技术的日常管理工作，参加安全检查，对存在的问题负责 组织整改。 协助进行新工人上岗的“三级教育”、特殊工种人员的安全培训。 参加安全事故的调查，进行事故统计

10、分析的报告。 掌握安全生产状态，制止“三违”有权对其进行自罚。 负责对采用新技术、新工艺、新设备时，制定相应的安全技术措施。 E、质检员 制定项目质量计划，并协助领导组织实施。 认真收集各种有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种信息，协助领 导分析质量状况。 认真做好本工程的质量检查、监督、关键工序的质量控制，特殊工艺的 质量把关工作。 收集保管质量档案，参与质量体系及质量资料的编制。 参与本工程质量分析会，做好记录，及时填报有关质量报表。 F、造价员或造价工程师 配合项目经理做好单位工程成本核算，定期做好工程用料，人工费的分 析，结合工程项目开展定额分析活动，核定各种资源消耗情况，对工程预算

11、 情况提出意见和建议，并及时反馈给公司领导。 熟悉项目部施工图纸，熟悉施工现场，了解工程合同和协议书，配合项 目人员编制施工形象、进度计划，按生产进度计划做好每个生产阶段的施工 预算，及时向公司领导反映工程经济运作情况。 参与项目的预算和竣工后的决算工作。 做好工程项目造价文件汇总和存档工作。 3.1.2 项目管理体系及思想 项目管理体系按照 PDCA 循环来进行即：策划服务组织实施检查结 果处理问题四个步骤，四个步骤的工作是通过公司项目部作业班组来 实现的。公司、项目部负责项目的前期策划服务，主要包括确定目标，配备 资源，规范程序，使项目的目标清晰，责任清晰，这项工作是项目能否成功 的关键前

12、提。项目部负责组织实施、检查结果、处理问题，这也是项目管理 的具体工作。 项目经理部按照企业的项目管理思想，以工期目标核心，按照程序标准 化、工作人性化、管理科学化的要求，完成项目的管理目标。作业班组负责 实际操作，在实际操作中要做到样板引路，工序控制节点为核心，严格奖惩。 通过三个层次的管理责任的落实来保证项目管理的实现，对本工程我们 提出“重计划、重结果、降消耗”的管理准则，以创造出精品工程。 项目管理思想必须执行以工期为中心环节，在保证工程质量合格为前提， 充分协调相关单位，保障实现业主的质量要求，在项目上严格质量管理，实 行质量否决制，以创优质工程作为项目管理的目标； 3.2 施工技术

13、准备 3.2.1 做好调查工作 为了顺利组织施工和编制切实可行的施工组织计划，我公司针对以下内 容作出调查： A、水文地质情况的调查：工程需要详细掌握地质、地形情况，如地质 条件等，以便于采取有效的排除地下水、防止渗水的措施。 B、地上、地下的调查：为了确保本工程施工的顺利进行，应对施工现场 及周围地上建筑物的位置、地下构筑物、高压输变电线路以及各种地下管线 的位置和走向等情况进行调查，以便在施工之前采取有效措施，及时进行保 （防）护。 3.2.2 技术力量保障 工程施工前，按施工图中部署的组织机构及岗位设置，在我公司领导的 组织下，尽快落实对准备上岗的人员进行岗位培训；熟悉有关图纸规范；优

14、化施工组织设计；做好施工前的设计图纸、施工组织设计、施工安全生产等 有关规范、技术交底工作。 成立工程施工管理机构，建立各项安全技术规程和质量控制体系。 施工机械准备、材料准备及根据甲方提供的平面控制点、高程控制点， 进行现场定位放样和保护工作，引测点经确认后应妥善保管，以备经常复核 之用，绘制好定位放线平面图，报监理工程师审核。 认真组织工人进行安全技术交底，签订安全生产责任书，并挂设安全警 示牌。 3.2.3 施工现场控制网点的测量 水准点：进场后，立即进行角桩控制点的复核、保护工作，根据施工现 场的实际情况进行临时水准点的布设(应设臵在相对固定点)，并用浇筑水泥 混凝土等方法，作好引桩等

15、保护工作。 组织测量，进场前施工人员根据现场角桩点定出沟槽中线、道路中线， 边线，以及各检查井的位臵，以使进场后能立即开展施工。 3.3 物质条件准备 3.3.1 材料准备 施工材料对工程的施工质量、施工进度影响较大，材料申请计划及时拟出，并报 材料供应部门及时备料。材料备料遵循“有计划、保质量、按进度”的原则， 材料选择时遵循 “多联系、比质量、择优质 ”的原则。做好后勤保障工作，为工程的 顺利进行创造必要的条件。 本工程的主要材料为钢筋、水泥、混凝土等，根据施工方案中的施工进 度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、 供料和确定仓库、堆料场面积及组织运输的依据。

16、组织材料按计划进场，并做好保管工作。 3.3.2 施工机具准备 根据施工方案中确定的施工方法，对施工机具配备的要求、数量以 及施工进度安排，编制施工机具需用量计划。 由本企业内部负责解决的施工机具，根据需用量计划组织落实，确 保按期供应。施工机具进场详细情况详见 施工机械设备进场计划表 。 3.4施工总平面布置 为保证本投标工程施工顺利进行，采取相对集中、方便施工的原则布置 生产设施及辅助生产场所。 本招标工程的施工用地比较缺乏，为此考虑采用租赁民房或店面以满足 办公、后勤等的需求。同时对施工现场用地也尽可能减少现场仅设材料 堆场，砂浆拌合场，而砼采用商品砼，在施工需要时用车辆运输至施工现场。

17、 具体详见施工总平面布置图。 3.4.1 布置依据 A、招标文件中对施工现场布置的有关要求。 B、现场红线、水源、电源位置，以及该地区的规划设计和综合布线图。 C、总平面图、建筑平面图、立面图。 D、总进度计划及资源需用量计划。 E、总体部署和主要施工方案。 F、有关安全文明施工、消防及环境保护的要求。 3.4.2 施工平面布置 A、 现场规划施工道路。 临时道路宽度 5 米，做法为 200mm 混凝土路面，出入口设冲车区，出口 及大门标准，道路两边设路缘石，门口设九牌一图，达到现场文明施工要求。 B、办公区域布置。 办公区采用双层成品彩钢保温板房，办公室设在一层，宿舍设在二层。 办公室内统一

18、配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌，办公室、会 议室安装空调机，电源插座和电话，传真机等。并按要求为业主监理提供办 公生活设备。办公室门前进行绿化，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境， 办公区做法达到招标文件要求。 C、施工生产设施布置： 本工程加工区设在场地东侧，设置钢筋加工区 1 个占地面积约 200，各 类材料按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。钢筋加工棚用钢管搭 设，并布置双层脚手板防砸棚， D、现场围挡 围挡采用统一标准做成成品铝塑板围挡，东侧、南侧、北侧围挡为成品 水泥板围挡，东侧临时材料加工区采用成品彩钢板并达到 CI 标准。生活区 围墙采用砌筑围墙并且喷刷涂料。

19、E、大门： 设置 1 个 8 米宽、的出入大门，大门按 CI 标志制作，在主出入口一侧设 置门卫室，日夜值班，符合招标文件要求。 F、生活区 工人生活区布置宿舍、食堂、浴室厕所等，采用双层成品彩钢板房搭建。 工人宿舍计划面积 120，按照每人 2的标准，可容纳 60 人同时住宿；食 堂 20，厕所 20，浴室 10。生活区安排专人进行卫生清理，做到干净、 整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化，为工人营造一个整 洁、卫生的生活环境,达到文明施工要求。 3.5 施工用水量计划 根据道道路工程结构质式，建筑物用水量及现场消防设置要求，本工程 供水管按 Q消=10L/S，V消=1.5L/S

20、 取用，则管径： D = = = 0.074m 1000 V 4 Q 10005 . 11416 . 3 104 取主管选用 75mm 镀锌管埋地铺设, 支管采用 50mm、35mm 镀锌管接引。 现场设置两个 50m蓄水池作为备用水池，用水管线按枝状布设，具体详见施 工总平面布置图。生活用水直接从甲方提供的水源点引接, 或从租赁住所引 接。 室外消防给水系统为低压消防给水系统，沿施工现场临时道路布置 DN100 消防给水环状管网，每隔 120 米布置一个临时消火栓。临时消火栓水 压由市政管网提供完全可以满足消防要求（最不利点消火栓不小于 10m 的静 压）。室外消防给水管网采用镀锌钢管焊接连

21、接，所有焊口部位进行防腐处 理，每个室外临时消火栓除配备 25m 水带外，还应配备 2 只 5Kg 干粉灭火器， 灭火器同消防水带一起放入消防箱内。 室内每 50m 设置设一个消火栓并配备 25m 水带、19mm 水枪一只。为保证 火灾意外发生时室内消防系统的正常供水，施工现场的消防及施工用水由市 政给水管网直接供给。室内消火栓给水管道采用镀锌钢管焊接连接，所有焊 缝部位进行防腐处理。 室外生产给水管布置：在室外消火栓给水环管上每隔 50m 设置一个 DN25 给水管并加装阀门予以控制。室内给水管布置：室内每层设置一个 DN25 给 水阀门。给水管的施工与临时消防给水管同步，满足施工用水要求。

22、给水阀 门至用水点间的管路根据实际情况采用橡胶软管临时接驳。 生活给水系统干管利用消火栓给水系统管网，分别在厨房、卫生间及大 门处设置用水点。给水系统管道采用镀锌钢管。 3.6 施工用电量计划 3.6.1 基本要求 A、施工供电 现场施工用电从业主提供的电源设施处引接，根据各施工点及生活办公 临时场地的用电需要，集中统筹考虑，每个临时场地施工用电总装置容量均 为 250KVA，用电接引选用截面为 75mm2铜芯绝缘导线。 B、应急电源 应急电源容量仅考虑砼浇捣、排水及照明用电，在生产设施临时场地各 布置一台 30KW 柴油发电机组，当系统停电时，通过开关切换实现备用电源 供电。 C、照明 生活

23、区、仓库照明采用 220V 照明线路，施工工作面照明根据实际情况 布置所需若干台 1000W 的碘钨灯。租赁住所照明用电采用当地居民用电。 D、施工通讯 为确保各施工点，生产指挥系统及后勤的通讯联络，给项目部主要管理 人员每人配手机一台，主要供测量人员及调度人员各配备人手一台无线电对 讲机，供测量人员及调度人员使用。施工供电、通讯主要设备见下表 施工供电、通讯主要设备表 序号名 称型号规格单位数量备注 1 避雷器 FS-10 10KV 组 2 2 跌落式熔断器 RW4-10 组 4 3 柱上油开关 DW7-10 30A 台 6 4 柴油发电机 30KW 组 2 5 对讲机健伍只 15 6 低压

24、空气开关 DZ10 只 20 3.6.2 外线路敷设 根据业主方供电线路特点及现场施工要求，根据用电设备在施工现场的 布置情况，由变压器处分出六路采用直埋式敷设电缆进行敷设,具体见施工 平面布置图 。 3.6.3 室内导线的敷设及照明装置 A、办公室、宿舍内配线必须采用绝缘铜线，采用 PVC 管敷设。 B、室内配线所有导线截面按图纸要求施工，铜线截面不得小于 1.5mm。 C、金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均使用镀锌件； D、室外灯具距地面不得小于 3m，室内灯具不得低于 3.4m，插座接线时符 合规范要求； E、螺口灯头及接线符合下列要求： a 、相线接在与中心角头相连的一端，零

25、线接在与螺纹口相连的一端。 b、灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。 F、各种用电设备、灯具的相线须经开关控制，不得将相线直接引入灯具； G、临设内的照明灯具优先选用拉线开关。拉线开关距地面高度为 2 至 3 米， 与门口的水平距离为 0.1 至 0.2 米，拉线出口向下。 3.6.4 施工用电安全措施 施工用电应用设计布置图，有审核批准手续，确定供电设备及电线规格， 各种电箱、开关箱、漏电保护器等。 电工必须经过地市级专门培训考核合格发证上岗，并按照施工现场临 时用电安全技术规范进行安装操作，严禁违章操作。 现场临时用电的线路必须采用“三相五线制”，所有用电设备必须做统 一接地保护或接零保护，不

26、准一部份接地一部份接零。动力、照明分开，并 有各级漏电保护装置。供电线路容许电流要符合要求。 电工懂得自我保护和他人保护的基本知识，安装作业要认真负责，实行 谁安装谁负责。 施工用电线路投入使用之前，应进行验收，合格后方能供电使用。 现场值班电工，要经常检查用电线路、漏电开关、用电设备及接地接零 情况，发现问题及时处理，造成事故要追究当事者责任。 外线架设应牢固，接头裸露部份要包扎好，电杆拐角时应设钢丝绳拉紧， 严禁乱拉乱扯。 电缆必须跨越或搭在钢管脚手架时，应采用绝缘子隔离，不能直接搭在 钢管或钢筋上。 电缆在穿过道路时，应立杆空架（高度应符合要求）或挖沟埋设（应有 防护管，两端设隔离保护和

27、防水措施）。 配电箱、末级开关箱均安装漏电保护装置，视情况安装避雷装置，并测 定其电阻须小于 10。 现场必须实行“一机一闸漏电保护”，严禁一闸多用，投入使用的水泵、 电动工具应具有良好状态，漏电装置可靠。 夜间作业要有足够的照明。其余按施工现场临时用电安全技术规范 的规定进行临时用电安全管理和施工。 3.7 施工排水计划 本工程施工期间在办公区设厕所一个、食堂一个、淋浴室一间，其排水 通过管道排至室外。地面及以上部分雨水排水采用有组织排水，每个大门入 口处设置排水沟一道以防止场内带泥废水流至市政道路污染路面，每条排水 沟内的废水先经过沉淀池沉淀后排出，卫生间排水经过化粪池沉淀后排至市 政污水

28、管网。厨房排水经过隔油池进行隔油处理后排至市政污水管网。排水 系统管道采用离心铸铁管柔性连接。 施工过程中除了做好施工现场和临时道路的排水以及生活污水的排放工 作外，还要注意一下工作： A、基槽施工的排水：施工现场的排水主要为沟槽、基坑排水，采用在 槽底侧挖一条 10cm*20cm 的上渠，把地下水和雨水排向集水坑后，再采用潜 水泵抽出。除此之外还应做好路基、路床的排水。 B、施工现场的排水：拟在施工临时设施、搅拌点、模板加工点、水泥 仓库、材料堆放点等临时设施周围砌筑 30cm*40cm 的排水沟，与场地排水渠 连接，形成排水系统，排除地表水。 C、施工时应注意保证消防管路的畅通，消火栓箱内

29、设备完好且箱前道 路畅通，无阻塞或堆放杂物。 D、加强用水管理，严禁出现长流水的现象，给水龙头采用陶瓷芯密封 的水龙头，指派专人对现场临时用水设备进行维护管理。 E、施工区、现场派专人打扫，保持现场卫生。 F、加强厕所的卫生管理，及时冲洗、经常消毒，有堵塞情况时及时清 理，保持整个卫生间的整洁、无异味，指定严格的卫生管理制度。 G、现场排水沟定期进行清理，保持排水畅通。 H、施工区、现场派专人打扫，保持现场卫生。 第 4 章 施工总体目标 4.1 质量目标 保证本工程一次交验达到国家及地方现行质量验收规范、规程规定一次 验收合格。 严格按国家现行施工验收规范施工，严格按照国家建筑工程施工质量

30、统一验收标准（GB50300-2001），检评各分部分项工程，确保工程质量： 合格， 严格执行 ISO9001：2000 系列标准，加强工程质量过程控制，确保 各施工过程，施工工序受到严密监控。 保证圆满实现本工程的所有各项使用功能，并加强对主要分部的质量控 制。 4.2 工期目标 本招标工程的工期要求为 90 天，响应招标要求，在确保总工期为 90 天 的基础上安排好流水施工。在工程进度安排上原则上控制好不窝工，人员、 机械等资源均衡安排。保证工期安排合理、科学。本进度安排时充分结合招 标工程的性质及投标人公司的施工能力。具体进度计划安排详见附表的施工 总进度计划表。 本工程拟定开竣工日期如

31、下： 拟定开工日期：2015 年 8 月 25 日 拟定竣工日期：2015 年 11 月 22 日 总工期 90 天。 4.3 安全文明施工目标 创安全文明施工达标现场。杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故，工程 轻伤事故频率小于 1.2 争创市文明建筑工地称号。认真贯彻实施国家建设部建筑施工安全检 查标准（GJ59-99）要求、重庆市建设委员会发【2000】39 号文要求、渝 建发【2003】34 号关于严格控制主城区建筑施工扬尘污染暂行工作方案的 通知、市人民政府【2004】164 号关于对主城区易撒漏物质实行密闭运 输的通知、城市区域环境噪声标准（GB3096-93）及国家有关卫生的 标准、

32、规范。同时在环境保护、文明施工方面，公司将集优势资源，重点投 入。 第 5 章 主要施工方法 5.1 工程施工测量 5.1.1 控制网的引测 根据监理工程师提供测区范围内导线点及水准点的基本数据，采用全站 仪进行复核和验算，确保提供数据的准确性和有效性，当对数据有异议时， 与监理工程师共同核实。 根据监理工程师提供的且已复核有效的三角网点和水准点，研究增设工 程控制点，平面控制点的设置以监理工程师提供的三角网点为基础，保证每 个拐点、交叉点均有控制座标，同时有保护桩进行保护，当控制点间距较大 时，另外再增设控制点和相应保护桩 。我们在接到中标通知书后，根据施 工图纸和设计人员交接复测的路线起点

33、、终点及关键桩点位置，在各作业段 每 10 米设一组边桩，边桩上注明施工阶段的标高、沟槽标高、桩距中线的 距离。临时水准点的增设，考虑按每 100m 增设一个进行控制。增设的位置 选择稳固，不易变形的地点，临时水准点增设后，我司将及时进行标高复核， 复核合格后方予使用，同时施工过程中将经常校核，保证临时水准点高程的 准确性。增设座标点，水准点的允许误差，及施工测量允许偏差按以下数据 控制： 水准测量高程闭合差：20（L）1/2（mm），其中 L 为水准测量闭合路 线长度。 导线测量方位角闭合差：40（L）1/2（mm），其中 N 为导线测量的测 站数。 导线测量相对闭合差：1/3000。 直线

34、丈量测距两次较差：1/5000。 根据监理工程师提供的三角网点和水准点，我司将采用先进测量仪器精 确地测定各分项工程平面控制点的位置，进行放样测量并完成全部测量数据 的计算工作。施测前先将有关施工测量的意见报告报送监理工程师审批。 为确保工程质量，要求测量人员认真测量，加强复核复测，保证测量精 度。 5.1.2 保证测量质量措施 A、成立测量放样小组、专人测设。 B、测量器具: 采用经国家计量单位认可的经纬仪 J6 系列，全站仪，水准仪 NS3-2，30 米钢卷尺，5 米双面水准尺等。 5.1.3 测量依据 GB50026-93工程测量规范、施工图纸。 5.2 相关土石方工程 基础土方开挖流程

35、图 测量放线 渣场堆弃 回填土挖运 （分段、分层均衡开挖） 弃土挖运 确定开挖顺序和坡脚线 隐蔽工程验收 排洪渠护坡填筑面 修坡和清底结构物施工 基坑回填 自检 监理机构验收 工程师审核 5.2.1 土方开挖 以反铲挖掘机沿沟槽纵向开挖为主，人工配合检底修边。按照先开挖需 软基处理段土方、后开挖一般地段，开挖后及时施工水泥搅拌桩，从一个施 工点到至少三至五个施工点平行作业，以加快施工进度。 1、挖掘机应停放在平坦坚实的地面上，以保证其稳定性和回转机构的 正常工作。 2、挖掘机不应自行移动较大距离（5KM 以上）,以免使行驶机构遭到过 度损伤。 3、挖掘机移动时，动臂应放在行走方向，铲斗距离地面

36、高度不得超过 1M。铲斗满载时，禁止移动。挖掘机上坡时，驱动应在后面；下坡时，驱动 轮应在前面，动臂在后面。挖掘机通过软土、粘土路面时，应铺设垫板。 4、当铲斗未离开工作面时，禁止挖掘机转动。在挖掘机转动时，不得 用铲斗对工作面等物进行侧面冲击或铲侧面刮土壤。 5、在铲斗下落时，注意不要冲击车架和履带，不要提升钢丝绳。当铲 斗接触地面时，禁止挖掘机转动。 6、土方开挖过程必须注意对地下管线保护，在可能有地下管线的地方， 先人工开挖探明管线，然后再进行大开挖。 7、沟槽的坡度应事先根据土质确定，开挖时严格按照要求修坡。 8、挖沟槽时要按规定进行放坡，并留足够的施工面，基槽开挖后，若 发现土质较复

37、杂时，应通知设计人员，会同有关人员现场商定处理措施。入 处理的基坑在施工过程中出现局部烂泥浆，铺填（夯迷实）200 厚砂碎石垫 层（砂：碎石=7：3），垫层铺填平面要比箱涵外边线超铺 200 宽：如因施 工雨（污）水管造成槽底土松动时，该部分也可考虑用砂碎石垫层铺填。 9、基础沟槽较深，沟槽两边要作安全围栏进行卫护，并在明显地方安 放危险标志。 5.2.2 土方回填 箱涵回填土方前必须经监理工程确认，回填时沟槽不得有积水、杂物， 在道路下的箱涵基槽全部用素石粉回填，其余部分回填土质必须符合标准和 设计要求；涵顶 50CM 一下应由人工分层回填、夯实，回填箱涵两侧土方应 同时进行，以免箱涵受力不

38、均；回填采用分层压实的方法，回填时按规定做 好密实度试验，满足土方回填质量标准。 5.3 箱涵工程 清槽砼垫层钢筋绑扎模板支设砼浇筑检查井砌筑 模板拆除回填 5.4 砌体工程 本招标工程的砌体工程有浆砌毛石、块石（明渠、暗渠、沉砂池及挡水 坝）和管理房的墙砌体。 5.4.1 材料要求 A、块石砌体所用的水泥、砂、水等材料符合设计标准。 B、石料 石料符合设计的类别和标号，石质均匀、不易风化、无裂纹,石料强度 不低于 MU40,形状大致方形,厚度不低于 20CM,宽度约为厚度的 11.5 倍,长 度约为厚度 1.53 倍,每层石料高度大致一律,并错缝砌筑。 C、粘土砖 粘土砖必须符合相关要求。

39、D、砂浆 砂浆中所用水泥、砂、水等材料质量标准符合混凝土工程相应材料的质 量标准。砂浆中所用砂采用中砂或粗砂。挡土墙为 7.5 水泥砂浆砌乱毛石， 整毛石，墙面 1：3 水泥砂浆勾缝。 5.4.2 浆砌毛石、块石施工工艺 测量放线 基槽开挖 基槽排水与处理 基础块石砌筑 墙身 块石砌筑 勾缝 养生 5.4.3 浆砌毛石、块石施工要点 A、一般要求 a. 切块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。 b. 砌体分层砌筑，砌体较长时分段分层砌筑，两相邻工作段的砌筑 高差不超过 1.2m；分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌 缝一致。 c. 各砌层先砌外圈定位行列，然后砌筑里层

40、，外圈砌块应与里层砌 块交错连成一体。砌体外露面镶面种类符合设计要求。砌体里层砌筑 整齐，分层与外圈一致，先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞 砌缝。砌体外露面进行勾缝，并在砌筑时靠外露面预留深约 2cm 的空 隙备作勾缝之用；砌体隐蔽面砌缝随砌随刮平，不另勾缝。 B、浆砌块石 a. 石块平砌，每层石料高度应大概一致。外圈定位行列和镶面石块， 应丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度不大于 3 cm ；上下层竖缝错 开距离不小于 8 cm 。 b. 砌体里层平缝宽度不应大于 3 cm ，竖缝宽度不大于 4cm 。 c. 砌筑墙身时上下错缝、内外搭接、不得有同缝，石料要嵌紧，砂 浆饱满；墙面与墙趾交

41、接处加片石榫等加强整体性能的措施。 C、墙背要及时回填，每砌筑一高度，待砂浆达到 70%以上时，就要回填， 墙背回填材料要求内摩擦角35，分层夯实，密实度达 95%以上。 5.4.4 砖砌体施工工艺 1）准备工作 放样定位，将轴线及宽度放样在基层表面上。 提前 12d 将砖块浇水浸润，不得有干心现象。 清扫砌筑面，并用水冲刷干净。 2）组砌方式： 砖墙砌筑：采用三顺一丁砌筑形式。 3）砖墙施工要点： A、砌筑前，先放出墙身中心线及边线，并将砌筑部位清理干净，浇水 湿润。 B、砌砖操作方法应采用铺浆法，其铺浆长度不超过 750mm，竖缝宜采用 挤浆或加浆方法。水平与竖直灰缝应横平竖直,宽度宜为

42、10mm。 C、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%。竖向灰缝不 得出现透明缝。 D、管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子仔细凿槽或用开槽机开槽， 不得采用斩砖预留槽的方法。 E、砖墙砌筑过程中，应同时砌起，不得留有斜槎。每天砌筑高度不应 超过 1.2m。 F、砖墙工作段的分段位置,宜设在伸缩缝、沉降缝、构造柱或门窗洞口 处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度，也不宜大于 4m，砖 墙临时间断处的高差不得超过一步脚手架的高度。 5.4.5 砌筑质量要求 砌筑质量要求为“平、稳、满、错”四个字。 “平”：同一层的石块大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利于上、 下层水平缝

43、结合密实，亦有利于丁、顺石的交错安砌。 “稳”：单块石料的安砌务求自身稳定，要求大致向下放置。 “满”：砌体的上下左右砌缝中和胶结料必须饱满密实，使各单位石能 互相胶结紧密。 “错”：同一砌筑层内，石块互相错缝砌筑，不允许存在通缝。上下相 邻砌筑的石块也应错缝搭接，避免形成竖向通缝。 5.5 钢筋工程 5.5.1 材料要求 钢筋的品种、规格、质量、间距，必须符合要求。钢筋应有出厂合格证 和试验报告单。其表面不得有油污和颗粒或片状老锈，加工好的钢筋，按规 格、部位挂牌分别堆放，并加垫木。施工前应认真熟悉图纸，按配料单检查 已加工好的钢筋、规格、数量、形状是否正确。如发现错配或漏配的钢筋， 应及时

44、纠正或补配。所有施工部位，做好找平线工作，预留插筋位置和数量。 按图纸和操作工艺标准，向班组进行质量、安全技术交底。 5.5.2 钢筋制作 钢筋加工制作时，要将钢筋下料表与设计图纸进行对比，检查下料表是 否有错误或者遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过两次检 查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可进行成批制作，加工好的钢筋 要挂牌整齐堆放有序。在施工过程中如需钢筋兑换时，必须先充分了解设计 意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土的各种规范要求。凡重要部 位的钢筋代换，须经设计同意并取得书面通知方可代换。 钢筋调直，可用机械或者人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、 死弯或者

45、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5。 钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度、数量、长短搭配，先断长料， 后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以减少钢筋的损耗。 钢筋弯钩或者弯曲，钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩和 斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲内测皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处 成圆弧形，弯曲后此存不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 钢筋下料长度应根据构建长度尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整 值和弯钩增加长度等规定进行考虑。 A、直钢筋下料长度构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度 B、弯起钢筋下料长度直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度 C、箍筋下料长度箍筋内周长十箍

46、筋调整值十弯钩增加长度 5.5.3 钢筋绑扎与安装 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔 细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 5.5.4 质量要求 钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材 质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检 验合格后方能使用。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位臵、保护层厚度必须 符合设计要求和施工规范的规定。 焊工必须持相应等级的焊工操作证方可上岗。 在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件， 其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时

47、，才允许正式施焊，此时可不再从 成品抽样取试件。 钢筋、骨架的绑扎，缺扣、松扣不应超过绑扎数量的 10%，且不应集中。 钢筋弯钩朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 所有焊接接头必须进行外观检查，其要求是 :焊缝表面平顺，没有明显的咬边、 凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁出现断裂。机械性能实验、检查方法根据焊件 的机械性能的有关规定进行取样送检。 5.6 模板工程 模板工程作为结构施工三大分项工程之一，模板体系及施工方法选用情况对 工程的影响是至关重的选用合理、先进、科学的模板体系不但可以提高工程 质量、缩短工期，工程成本也可以大为降低。在本施工中，我们准备根据在 以往大型

48、工程中的施工经验并结合工程的实际特点，在不同的结构部位，选 用不同的模板支撑体系或施工方法，并力求合理、先进、科学，模板采用 进口七夹板（92182CM）进行施工，侧墙模板内每 60CM60CM 距离绑扎一 根 10 的 S 筋，每隔 45CM45CM 距离用加工的 16 对拉止水螺杆扣紧。以保 证墙体厚度准确。模板安装一定要保证尺寸位臵准确，安装牢固，接缝紧密， 不漏浆，不跑模。本工程侧墙体面积大，适合采用大模板，实行整装整拆， 与人工现场加工拼装和现场零星拆除相比，不但混凝土的表面平整光滑，拼 缝严密，而且机械化施工程度高、操作简单、模板周转速度快、次数多，大 模的设计如下： 5.6.1

49、根据侧墙形状拼装大模板，充分利用不同尺寸的模板组成所需形状。 5.6.2 拉接横梁为保证各模板块连接的整体性，以及将砼的侧压力传递到支 撑满堂脚手架，模板横向采用钢管“拉接横梁”相互连接，采用对拉止水螺 杆固定。 5.6.3 支撑体系为保证模板安装时的稳定性，采用满堂脚手架做支撑，用扣 件与对拉横梁相互连接。安装外墙模板采用双排外脚手架作为操作平台。模 板工程设计安拆要求： A、模板的材质应符合有关的专门规定。 B、模板及其支撑体系应符合下列规定： （1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位臵的正确。 （2）具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受现浇混凝土的 自重和侧压，以及在施工

50、过程中所产生的荷载。 （3）构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装和混凝土的浇筑、 养护等要求。 （4）模板的接缝不得漏浆。 C、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装 饰工程施工的隔离剂不得采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。 D、模板及其支架在安装过程中，必须设臵防倾覆的临时固定。 E、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于 4m 时，模板应起拱；当设 计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的 1/10003/1000。 F、固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏 ,安装必须牢固、位臵准确。 G、模板安装的偏差不得超过有关规定。 5.7 砼工程 5.7.1 基本要求

51、1）水泥进场必须有出厂合格证或进场实验报告，并应对其品种、标号、 出厂日期等检查验收； 2）粗细骨料应符合国家现行有关标准的规定； 3）粗骨料的最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的 1/4，且不得超 过钢筋间最小净距的 3/4，泵送砼的碎石的最大粒径与输送管内径之比不宜 大于 1:3；骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧 过的白云石或石灰块； 4）拌制砼采用饮用水； 5）外加剂的质量应符合现行国家标准的要求； 6）外加剂的品种及掺量应结合实际经试验确定； 7）砼的取样及试验应符合国家现行标准的要求； 8）浇筑竖向结构前应先在底部填以 50100mm 厚的与砼内砂浆成分相同

52、 的水泥砂浆； 9）由于本工程竖向结构均已超过 2m，故竖向结构砼浇筑采用分层浇捣， 筑层厚度应不大于振捣器作用部分长度的 1.25 倍及 1.5mm。 10）原材料的质量控制水泥：水泥活性不宜低于 57Mpa。砂：采用中 砂，细度模数宜大于 2.6，含泥量（重量比）不应大于 2.0%，泥块含量（重 量比）不应大于 1.0%。石：选用 1020mm 碎石，最大粒径不大于 31.5mm，针片状颗粒含量不宜大于 5.0%，含泥量（重量比）不应大于 1.0%，泥块含量（重量比）不应大于 0.5%。粉煤灰：选用级及以上优 质粉煤灰。外加剂：选用高效缓凝减水剂。 5.7.2 泵送砼的原材料、配合比 A、

53、原材料： a、泵送砼，应满足砼泵送进的流动性与稳定性要求，即可泵性要求。 b、砼中掺入粉煤灰可提高砼可泵性，其技术标准和试验方法应符合 用于水泥和砼中的粉煤灰的有关要求。 c、应用外掺剂可增加砼坍落度和延长初凝时间，其技术标准均应按 有关现行的国家标准砼外加剂应用技术规范(GBJ119-88)及行业 标准执行。 B、泵送砼的配合比应按要求确定： a、砼配合比必须符合规定的强度等级及和易性，耐久性的要求。 b、应根据材料规格、泵送距离、输送管管径、浇灌方法、浇筑部位、 气候条件等确定。 c、砼配合比应根据计算，试配和试泵送后确定。 d、泵送砼配合比还应使砼具有运输过程中的质量稳定性，除符合一 般

54、砼要求外，尚应符合下述条件：最少水泥用量宜为 300kg/m3；砂率 宜为 4045%；粗骨料粒径一般应为输送管径的 1/3。泵送高度超过 50m，碎石最大粒径宜为 25mm；采用双掺技术(外掺剂和粉煤灰)，外 掺剂的应用一般应与水泥做相关试验；泵送砼的水灰比不宜小于 0.45，不得大于 0.7；坍落度值为 80140mm。 5.7.3 操作工艺 浇筑前应对模板浇水湿润，柱模的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。 A、混凝土运输： 混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要防 止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。如混凝土运到 浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进

55、行二次拌合。混凝土运输道路应平整 顺畅,若有凹凸不平,应铺垫桥枋。在楼板施工时,应铺设专用桥道,严禁手推 车和人员踩踏钢筋。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜 超过下表规定。 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的延续时间（min） 气 温（）混凝土强度 等级 C3012090 B、混浇筑的一般要求： 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m，如超过 2m 时必须采 取措施。浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过 3m 时，应采用模板机侧 面开门子洞。浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、 钢筋疏密决定。分层高度为插入式振动器作用部分长度的 1.25 倍，是最大 超

56、过 500mm。平板振动器的分层厚度为 200mm。 使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进 行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的 1.5 倍 （一般为 300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面 50mm，以消除 两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部 分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短，并应 在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水 泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过 2 小时应按施工缝处理。浇筑混凝土 时应派人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无

57、位移变形或堵 塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在 12 小时以内加以覆盖，并浇 水养护。混凝土浇水养护日期一般不少于 7 天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗 要求的混凝土不得少于 14 天。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿 润状态。常温下每日浇水两次。养护用水与拌制混凝土相同。 5.7.4 操作工艺现浇混凝土结构件的允许偏差和检验方法 操作工艺现浇混凝土结构件的允许偏差和检验方法详见操作工艺现浇混 凝土结构件的允许偏差表 5.7.5 操作工艺施工注意事项 1）避免工程质量通病： 蜂窝：产生原因“振捣不实或漏振；模板缝隙过大导

58、致水泥浆流失，钢 筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后 再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装应清理模板表面及模板拼缝 处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过 2.5mm，应予填封，梁筋过密 时应选择相应的石子粒径。 露筋：产生原因为主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。 预防措施，钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当， 钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须 待混凝土中气泡安全排除后才移动。 麻面：产生原因为模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防 措施；模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前 对模板要浇水湿润。 孔洞：产生原因为在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施： 对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。 缝隙及夹渣：产生原因为施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱 头和模板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查， 清理杂物、泥沙、屑。 钢筋模板表面平整度差：产生原因为振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌 级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位混凝土未达终凝就在上面行人和操作。 预防措施：浇捣楼面应