UPVC管材生产工艺.ppt

1、A,1,1、UPVC管材国内外发展状况 2、UPVC管材的生产原料 3、UPVC管材的生产工艺 4、UPVC管材的应用及探索,A,2,1、UPVC国内外发展状况,在国外, 塑料管材正不断替代金属或其他传统材 料的管材, 发展十分迅速。欧洲塑料管的产量1985 年的 140 万吨增加到 1997 年的 260 万吨, 在 1996) 1998年间聚氯乙烯管的平均年增长率是 2%, 聚乙烯 管的平均年增长率是 7%, 聚丙烯管的平均年增长率 是10%。,A,3,美国生产和使用塑料管材管件的增长速度很快,1998 年比 1994 年HDPE 管增长 79% ( 主要用于上水管道与煤气管道系统) ,

2、PVC 管增长 28% ( 主要用于下水管道) 。经济发达国家在市政管道方面塑料管占有相当高的比例, 在市政给水管、煤气管中塑料管占有量均达到 90% 以上。表 1 给出了 1999 年欧洲各种建筑室内管道的统计。,A,4,表1 1999 年欧洲各种建筑室内管道统计 （万米）,A,5,根据国家化学建材推广应用“ 九五”计划和 2010年发展规划纲要提出: “扩大城市给水塑料管的工程示范, 2000 年全国新建城市管道 60% 采用塑料管”。“ 2010 年远景发展目标全国新建住宅室内排水管80% 采用塑料管, 基本淘汰传统铸铁管; 建筑电线穿线管90%采用塑料管, 外墙水管路 50% 采用塑料

3、; 室内上水管与供暖采用塑料管的比例分别为 30% 和 20%;城市供水管的塑料管应用率达 50%, 村镇供水管道80% 采用塑料管; 城市燃气管道的应用量达到 20%,城市下水道的塑料管使用量达到 15%。”,A,6,2、UPVC管材的生产原料,1、原材料 （1.1）PVC树脂 （1.2）稳定剂 （1.3）润滑剂 （1.4）加工改性 （1.5）填料,A,7,UPVC生产配方,P V C 100 份 重，A CR 6P H R ；CP E6P H R 复合豫定剂 6PH R H ST 2PH R ；石腊2P H R 钛白粉 2PH R轻 质 C aC D | 40PH R 。配方成本价为 63

4、0 元Kg,即：6300 元吨。,A,8,2、混料,混料是U PV C 管生产的一个重要环节，配方中所包括的全部物料按一定顺序投人高速混合机，在锅体加热或粉料与设备所产生摩擦热的作用下，在高速旋转桨叶的搅动下，使助剂逐渐渗人到脂的空隙中，助剂均匀地分散于树脂各部，使树脂半凝胶化，形成松散粉料，称为干合料，之后将高达120 左右的物料投人冷混合机，使其一面继续混合，一面降温，在料温降至40 时，放出锅外，留待下一步加工。,A,9,3、UPVC管材的生产工艺,UPVC管 UPVC管以聚氯乙烯树脂为载体，在减弱树脂分子链间的引力时具有感温准确、定时熔融、迅速吸收添加剂的有效成分等优良特性，同时，采用

5、世界名优钙锌复合型热稳定剂 ，在树脂受到高温与熔融的过程中可捕捉、抑制、吸收中和氯化氢的脱出，与聚烯结构进行双键加成反应，置换分子中活泼和不稳定的氯原子。从而有效科学的控制树脂在熔融状态下的催化降解和氧化分解。,A,10,PVC管材的常见问题 ：,（1）脆性 （2）内壁毛糙及外壁无光泽； （3）管外壁有间断微凸圆或间断微小凸 条，内壁相应微凹或微凹条 （4）管外表有小黑点或小白点 （5）管壁厚度不均匀 （6）管材弯曲 （7）管外壁局部出现灰黑色木纹状条纹,A,11,管材生产工艺流程,PVC助剂改性剂,高-低速混合机,双螺杆挤出机,机头成型,冷却定型,牵引,切割,检验,成品,A,12,工艺要点,

6、混料： 混料是生产的一个重要环节，物料的混合质量直接影响到铲平质量，混合的目的是使各种物料均匀混合，并达到一定程度的塑化以及排除无聊中的水分，高速混合机的温度控制在110-150之间，低速混合机应该控制在40以下，对混料的工艺，要注意到： (1)要选择经实践证明的确系设计合理、制作精良的热、冷混合机组。 (2)物料填充率是影响物料混合质量的一个主要因素； (3)按一定顺序加料，既要考虑树脂与各助剂的协同效应，有助于助剂在树脂中均匀分散，又要便于生产操作。稳定剂要先加入，填料最后加入，其问依次加入加工改性剂、内润滑剂、当100时加入石蜡。,A,13,挤出过程工艺控制,双螺杆挤出机排气装置的设置是控制产品质量的重要环节，只有将夹杂在物料中的水分以及其他小分子物质充分排除掉，才能保证管材的内在质量一般排气孔处温度控制在150-160,A,14,冷却定型,采用真空定型装置时，要注意真空度的大小，太大容易导致外径过大，太小容易导致外径过小。 冷却时最好采用喷淋式降温装置，采用浸没式会使管材因为水压的不同而产生尺寸的不稳定。,A,15,4、UPVC管材的应用及探索,A,16,1、UPVC 管