屋顶改造施工方案

1、北京市房山区危险旧房改造管理处等部门业务用房项目屋顶改造施与工人方事件房山区龙华建筑工程公司目录1 .制定根据32 .工程概况32.1工程概要32.2设计概况33 .施工安排43.1施工进度计划43.2劳动组织和责任分工44 .施工准备54.1技术准备54.2测量、检查、试验设备的准备54.3材料准备55 .主要施工方法65.1拆除屋顶65.2钢筋植筋65.3模板分支85.4地板的钢筋捆扎105.5混凝土浇筑105.6雨季施工的要求126 .质量保证措施136.1植筋保证措施136.2模板保证措施136.3钢筋保证措施146.4混凝土保证措施157 .安全保证措施178 .绿色文明的施工和环境

2、保证措施191 .制作依据JGJ145-2004后锚固技术规范混凝土结构加固技术规范建筑工程模板安全技术规范建筑施工拉链式钢管脚手架安全技术规范混凝土结构工程施工质量检验规范建筑工程施工质量检验统一标准本工程施工图纸2 .工程概况2.1工程介绍工程名称：北京市房山区危险旧房改造管理处等业务用房项目。地理位置：房山区拱辰大街事务所黄新庄村北。建设部门：北京市房山供电公司。设计单位：北京集团成为装饰工程有限公司。工程总承包单位：房山区龙华建筑工程公司。施工范围：施工图中的全部。工程质量要求：合格。工期要求：计划开工日期2016年05月1日，计划竣工日期2016年11月30日。2.2设计概况2.2.

3、1本工程建筑面积11950m2、占地面积2321.04m2、地面面积9150m2、地下面积2800 m2。 地面是六楼，地下是一楼。 主要是在原屋顶的空闲部分盖上混凝土的热水板进行封闭改造。2.2.2改造主要拆除原女儿墙，增加120厚地板。 目前，将板和原结构进行植筋连接，采用的钢筋为10，浇筑混凝土的为C30。3 .施工安排3.1工程进度计划3.1.1工程计划的开设、竣工日期和工期计划工期： 214日历日期。屋顶工程计划开工日期： 2016年5月1日屋顶工程计划竣工日期： 2016年11月30日3.1.2施工流水段的区分根据这项工程的平面配置，分为两个流水作业施工段，板1和板2为一个作业段，

4、板3和板4为一个作业段。 流水作业段的控制工期通过在施工计划要求工期内组织流水作业，可以有效地利用工作面，保证工期，有效地减少浪费投入，有利于整体工期目标的实现。3.2劳动组织和责任分工3.2.1管理层负责人现场工程总负责人：项目经理技术主要负责人：项目总技术人员现场责任工程师：相关各工长3.2.2工人的数量和分工序列号。工种人数备注1测量员两个人上冈证2瓦工十五个人随着工程进度调整3棚匠五个人上冈证4杂役二十个人5木匠二十个人6钢筋工十个人7混凝土工。十五个人4 .施工准备4.1技术准备4.1.1一般技术准备4.1.2学习施工图纸，进行施工图纸的审查，对各级人员进行详细的技术交流。4.1.3

5、编制施工图预算，提交加工分析，准备钢筋加工和模板制备。4.1.4准备施工详细图和施工样品图，图纸深度应满足工程施工的具体要求。4.1.5制定作业指导书的编制计划，完成编制和审查工作。4.2测量、检查、试验设备的准备序列号。名字数量备注1经纬仪DJ6一辆2水平仪DS3一辆3钢尺50m一球4铝塔两球5混凝土砌块。一套6混凝土抗压试验型六班4.3材料的准备4.3.1旋转性材料设备的准备序列号。材料名称备注1竹板250100木方3脚手架483.54脚手架紧固件5脚手架板4米板6安全网密目4.3.2工程用主材的准备序列号。名字规格单位备注1钢筋三级钢筋叔叔3建筑粘合剂克格丁基4焊条E43克格5c级螺栓1

6、0.9S级克格Q235级钢制6混凝土c300m3.m3商品萎靡不振注：以上为参考数量，施工时以实际材料计划为准。的双曲馀弦值。5 .主要施工方法5.1拆除屋顶5.1.1根据设计图的要求，对需要拆卸的部位测定放射线，排出需要拆卸的部分的格线。5.1.2拆除前必须设置施工用脚手架，进行安全防护，为作业人员提供详细的安全和技术基础。5.1.3拆卸作业的施工程序应在确保安全的基础上进行，应先用高低、先难、先大小等施工方法拆卸。5.1.4拆卸中的垃圾随时清扫，采取可靠的防尘措施防止污染环境，不得分散堆积垃圾。 垃圾每天都要清理干净。5.2钢筋的植筋5.5.1施工流程：定位线清扫底层钢筋底材钢筋处理机械的

7、选择设备的设置开孔开孔孔干燥结构胶调制灌浆锚固硬化养护检查。5.5.2施工方法：(1)钢筋的配置如下：(2)定位配线：根据设计图纸中要求的钢筋间隔、位置，在需要锚的地方配置配线，显示锚的直径，在同一地方锚的数量多的情况下，用锤子在锚的位置钻深2-3cm，以免施工时消除痕迹。(3)钢筋木屐的制作：根据图纸和相关技术文件的要求，在后台缩放必要的钢筋长度，切断木屐。(4)钢筋的处理：要擦净钢筋锚固部分，清洁锚固部分表面的油污、锈渍、杂土、不均匀物质，以免施工时污染洞穴。 磨光圆钢筋的锚定部分，直到出现金属光泽。(5)钻头：根据植筋规格所选择的工具和钻头直径，以及钻头深度不同的钻头直径一般比植筋直径大

8、46mm，钻头深度一般在15d以上，具体请参照植筋参数表的数值。 把钻头放入机械卡盘，接通电源开始钻头，施工时不要切断原来的结构钢筋。(6)清洁孔：用刷子和吹风机清洁孔内的粉尘。 刷子要安装长棒，使其能延伸到孔的底部，往返，用吹风机和塑料管去除孔内的粉尘。(7)检查孔：清孔完成后，检查孔深、孔径、孔壁粉尘，满足要求后，可在下一工序施工。(8)结构橡胶的制备和灌浆：取出成比例适量的A:B成分的结构橡胶，充分表现，用钢筋压入孔内，使用的橡胶满足孔深的80%。(9)植筋：把经过钢筋处理的一端对准灌浆孔，一边旋转一边用力按压到规定位置，清洁露出的胶体。 如果需要去除锈，请事先去除钢筋的锈，然后用丙酮擦

9、拭。(10 )固结养护：固结期间不使钢筋振动，结构橡胶的硬化需要数小时(可调整时间)，直到硬化期间过去，不能进行下一个工序。5.5.3拉拔试验：对植筋的insitu或insitu进行无破坏拉拔试验，其中各规格、不同等级的钢筋为一组，每组3根，合格前不能进行下一次施工。5.5.4注意事项：(1)植筋工程使用的材料、胶水必须具有合格证和检验报告。(2)应当防止植筋钻孔时钻孔对结构钢筋的破坏。(3)植筋清孔是锚固工程的重要环节，直接影响锚固质量，清洁经验地接受后再进行下一道工程的施工。(4)注入橡胶时，将钢筋迅速插入孔中，慢慢地向一个方向转动，不能在中途反向。(5)植筋工程各工程在通过专业职长检查后

10、，再进行下一工程的施工。(6)使用前请勿混合a、b材料。 建筑结构胶必须在环境温度20度以下避开光，密闭保存，保质期必须为6个月。 注意防火，施工现场要保持良好的通风。5.3模板的设定5.3.1模板的调制顶板型框支撑框使用钢管框体设置在板底后，用顶板调节高度和支撑。 板的支撑龙骨50*100木方向间隔为200，主龙骨100*100木方向间隔纵横均为900，模板采用15片厚多层板。5.3.2模板的安装5.3.2.1施工技术楼层测量开放线支撑系统梁架主龙骨、支龙骨梁底型梁起拱梁梁侧型顶板主龙骨、支龙骨顶板周围铺设海条和固定架体顶板模板自检查顶板钢筋束顶板开口部模板和外邦边模板自检查混凝土浇筑时模板

11、的保养和保养模板(1)模板支撑前要根据施工方案进行详细配置，制定对部位的对策，确保结构的整体几何尺寸，满足检查要求。(2)必须在高度在5m以上的梁板支架上设置水平剪刀，互相拉伸，每两步设置一个剪刀刀。(3)板顶支撑用的顶板露出螺丝不得超过250mm (不得超过顶板螺丝的二分之一)。(4)顶板架体的立棒支撑应该配置在上下层的垂直对中，不能对各层任意调整立棒位置。(5)有梁的情况下，梁下的立棒支撑着主龙骨，100*100的木方不能在48钢管的主龙骨和立棒上采用管锁的情况下，要添加双重管锁。(6)梁、板架体必须与周围的墙、柱支撑固定。(7)板的网跨度超过4m时，需要拱，拱的高度为跨度的1/10003

12、/1000。(8)顶板周围的模板和壁柱的接触必须在模板上贴上海绵棒，防止糊泄漏和壁体的紧密接触并固定。(9)铺板要从一侧开始，注意尺寸和方正。 为了便于脱模，裁断板放在跨度的中间部(在裁断板的边缘涂油漆)。 板与板之间的接缝要严密，表面要平坦，铺好后要画细线才能平坦。(10 )为了防止胶水泄漏和确保模板稳定的模板接缝，必须设置下一个龙骨。 主龙骨的接头部必须支撑，副龙骨必须沿着板的长度方向配置。(11 )顶板模板采用硬销缝制，支撑顶板模板时，应用水平尺，确保两相临板缝制的高低差在2mm以下。 如下图所示板面重合图5.3.3梁、板模板的注意事项1 .多层板可以在现场锯孔，但是为了防止碎屑，用锯板

13、或钻头钻孔时，必须靠板下。 调制模板时，把板端平整，削得笔直，接缝紧密，以免胶水泄漏。 修补模板可以适当地插入口，以使缝合变得严密。 主次龙骨笔直，保证模板接触面平坦。2 .放射技师在钢筋和墙壁上放出标高控制线和定位轴，双控制顶板模板标高。3 .多层板的接头必须用同一副龙骨缝合，副龙骨的接头必须安装在同一主龙骨上。 主龙骨的接头必须支撑。 副龙骨沿着板的长度方向配置，减少胶水泄漏。4 .请在铸模内定位卡的钢筋前端涂上防锈涂料。5 .缝合顶板模板，支撑顶板模板时，应用水平尺，确保两板接缝的高低差1mm。6 .各自然开放间的梁柱节点，立柱距柱侧面300mm。 要用水平管和剪切力锁定，必须达到水平才

14、能支撑。 然后，铺主、副龙骨，验证水平没有错误后，再铺梁底型和板型。7 .上下层的同一位置的顶板支撑确保在同一轴线上，下垫板为300长50100木方。8、梁柱接头部是重要环节，施工前要做好对策，先做好模板开放，达到长城杯的效果。9 .梁、柱型框应留置清扫口，清扫口禁止留置在梁的中间部，应留在梁的端部，柱清扫口应留在柱的根部。9 .梁和顶板模板被支设时，顶板模板必须按在梁的侧模上，可以使用硬销或胶带。10 .梁柱接头必须建立定型模板。 这保证了柱角和梁柱之间的阴角的方正，容易克服漏浆问题。5.4地板的钢筋捆扎5.4.1工艺流程：清洁模板上划线的带板下层钢筋保护垫，设置水电工程，约束和检查长椅上层

15、钢筋。5.4.2清洁模板的削屑、碎木、电线管等垃圾。 释放轴线及上部结构的定位线。 在模板上加上主筋，扩大筋的间隔，用线连接筋。5.4.3在突出的间隔线上，先排列受力主筋，然后放置布筋。 预约埋件、电线管、开口等应及时配合安装、留置、预约开口部分的加固钢筋应按设计图施工。5.4.4板内通长钢筋，板底钢筋延伸到梁中，板上部钢筋在中的1/3范围内包层，钢筋包层长度按本方案包层长度的列表要求。5.4.5捆扎带板筋时，通常要使用顺按钮或八字按钮，捆扎各交点。 板筋是双层钢筋的情况下，为了确保上部钢筋的位置，在双层钢筋之间设置钢筋的长凳。5.4.6各钢筋必须在重叠长度内束缚3根纽扣。 在重叠钢筋两端30

16、mm的地方用双线结，在中间结。5.4.7板筋保护层以水泥砂浆块或塑料夹梅的形式配置，间隔1000mm，保证保护层的厚度。板的开口必须预约，预约开口，加强钢筋，按图纸施工。5.5混凝土浇筑5.5.1梁、板混凝土施工工艺：浇楼梯施工缝的清扫有关部门早点给检查(土建、水电)施工缝浇水，试制湿润混凝土运输泵，在壁柱接头上铺设混凝土和配合比的水泥砂浆，伴随着润滑泵管浇混凝土，用海拔的铁棒擦平木，磨平木5.5.2混凝土浇注前，用脚手架板设置马道、马道间距离1.2m1.5m，或铺设跳板。 严格控制负力矩筋被踩。5.5.3浇筑梁、板混凝土前要事先检查是否铺有钢筋保护垫，禁止梁、板混凝土泵用灰浆堆在一处，应在剪力墙内均匀铺设。 浇筑梁、板混凝土时均匀铺设，间隔在23m的范围内水平移动布料，避免混凝土堆积过度，防止梁、板型变形。5.5.4梁，为了防止混凝土板发生收缩裂缝，在混凝土开始凝固前用2 m的棒沿四面壁的壁根向板的中央平坦，用4m的棒检查墙边缘表面的平坦度，最终凝固前用木棒平坦，用铁棒凝固23