高级钳工培训计划

1、高级机械修理钳培训计划和教育大纲(适用短期研修)建立：中铁山桥集团高级技术人员学校批准：高级机械修理钳培训计划1 .培训目标1.1总体目标具有高度的机械修理夹具理论知识和操作技能，可以独立完成精密、大型、复杂、成套和数控设备的转移和设置，排除精密、大型等设备运行中的机械、液压等故障，分析误差原因，主持精密、大型、复杂设备的几何精度、工作精度检查，分析误差原因。1.2理论知识训练目标根据机修钳工国家职业标准高级机械修理夹具的理论知识要求，通过训练，使被训练者具有较高的机械制图、制图能力，可以描绘复杂的零件图和一般组装图，具有制作组装技术能力的一定设备机械传动、液压传动， 掌握气压传动及电气系统知

2、识的机械零件的一般修复技术、设备的修复技术和安装技术知识一般专用工具的设计、掌握制作知识掌握一些光学设备的结构和使用精密、大型、复杂、掌握成套和数控设备的转移和设置知识的精密、大型， 掌握复杂设备运行中常见的故障诊断方法掌握精密、大型、复杂设备的几何精度、工作精度检查方法后，一定能分析误差原因掌握动平衡的方法了解一些训练指导和管理知识。1.3运营技能培训目标根据机修钳工国家职业标准高级机械修理夹具工的操作技能要求，通过训练，使被训练者独立完成机械修理夹具工的基本技能精密、大型、复杂、成套和数控设备的转移和设置的精密、大型等设备运行中的机械、液压等故障，可以分析误差原因。 主持复杂设备的几何精度

3、、工作精度检查，分析误差原因，能排除引起错误的故障。2 .教育要求2.1理论知识要求2.1.1基础知识2.1.2作业前的准备2.1.3工作实施2.1.4作业后的检查2.1.5培训和指导2.1.6管理2.2运营技能要求2.2.1工作实施2.2.2作业后的检查3 .教育计划的安排会话总数： 300个会话。理论知识课： 96小时。理论知识复习： 12小时。操作技能课： 26小时。操作技能练习： 146节。机动时间： 20小时。高级机械修理夹具培训概述1 .课程任务和说明通过训练，使训练对象掌握高级机械修理工作的理论知识和操作技能。 训练结束后，训练对象能胜任高级机械修理夹具的各项工作。在教育过程中，

4、在理论教育的基础上，加强技能扩张和深化训练，让训练对象掌握专业知识和技能。2 .会话分配会话分配表理论知识部分操作技能部分内容总上课时间上课复习内容总上课时间上课练习基础知识50446工作前的准备18162工作的实施18162工作的实施12018102作业后检查18162作业后检查52844培训和指导22管理22机动性8机动性12合计1169612合计18426146会话总数： 300个会话3 .理论知识部分教育要求和内容3.1基础知识3.1.1教育要求通过训练，使训练对象拥有一定的电气技术知识、液压传动知识和气压知识。3.1.2教育内容(1)电工知识1 )机器常用的电气设备的种类和用途。2

5、)电力拖动和控制原理的基础知识。3 )安全用电的知识。(2)液压致动器的知识1 )液体静力学的知识。2 )液压设备。3 )液压系统。(3)气压知识1 )煤气源设备。2 )空气系统。3.1.3教育建议采用挂图、实物辅助教育。3.2作业前的准备3.2.1教育要求通过训练，让训练对象掌握机械零件的一般修复技术、设备的修复技术和安装技术知识一般专用工具的设计、制作知识掌握一些光学设备的结构和使用掌握修理用金属材料的准备。3.2.2教育内容(一)劳动保护和工作环境的准备1 )安全检查。2 )各相关职业的安全操作规程。(2)技术设备1 )设备的传动原理。2 )机械零件修复技术。3 )修理工序和安装工序。(

6、3)资材工具的准备1 )机床修理专用工具的设计制作。2 )光学设备的使用。3 )修理用金属素材的准备。3.2.3教育建议用挂图、实物等手段辅助教育，重点是机械零件的修复技术，难点是设备的修理技术和安装技术。3.3工作实施3.3.1教育要求通过训练，让被训练者掌握大型设备的设置、调整，掌握精密、大型、复杂机床运行中常见的机械故障和排除方法，掌握机床液压系统的维护知识，掌握设备的二级维护知识，修复精密、大型、复杂机床运行中常见的机械零件3.3.2教育内容(一)设备的转移、设置、调整1 )大型设备的设置调整。2 )恒温及恒温环境控制。3 )设备设置环境知识。(2)设备的保养和维护1 )精密、大型、复

7、杂机床运行中常见的机械故障和排除。2 )机床液压系统常见故障和排除。3 )机械设备的二次保养。(三)设备的修理、修理和设备的精制1 )典型的机械零件的修复。2 )典型体育副的修复。3 )大型精密零件的制造。4 )零件的电气加工技术。3.3.3教育建议采用带被训练者到生产现场参观等方法，提高被训练者对学习内容的感性，提高教育效率。3.4作业后的检查3.4.1教育要求通过训练，让训练对象掌握设备故障的表现形式和排除方法掌握机床修理组装的几何精度检查知识和精密零件的测量知识掌握精密、大型、复杂设备的几何精度误差分析的三维测量机、万能工具显微镜等了解精密测量设备知识的动平衡等特殊的检查方法。3.4.2

8、教育内容(1)外观检查1 )设备二次保养、修理、修理后的外观检查。2 )设备电气系统的主要故障和排除。(2)几何精度检查1 )万能外圆磨床的几何精度检查和超差的处理。2 )龙门刨床的几何精度检查和超差的处理。3 )订书机的几何精度检查和超差的处理。4 )机床几何精度检查的一般规则。5 )减少几何精度测量误差的方法。(3)设备运行(动态)检查1 )精密、大型、复杂设备的工作精度检查的超差处理。2 )精密测定装置。3 )设备过载试验。(4)特殊检查1 )转子的动平衡。2 )噪声测量。3 )金属零件的无损检测。3.4.3教育建议注意明确机床修理组装的几何精度检查知识和精密零件的测量知识。3.5培训和

9、指导3.5.1教育要求通过训练，让训练对象掌握进行本职业开始、中级者实际操作指导的基本知识。3.5.2教育内容(1)指导操作的目的。(2)指导操作的一般方法。(3)对指导操作的基本要求。3.5.3教育建议教育重点是指导操作的一般方法。3.6管理3.6.1教育要求通过学习，让训练对象掌握班组管理、班组会计知识，了解设备维修网络计划。3.6.2教育内容(1)质量管理一)班组质量管理小组活动计划。2 )设备修理班的质量管理活动。(2)生产管理一)维修、修理班的生产管理。2 )班组经济核算。3 )设备修理网络计划。3.6.3教育建议教育的重点是关于管理的知识。4 .操作技能部分教育要求和内容4.1教育

10、要求通过训练，训练对象使用机械修理夹具的基本技能，可以独立完成精密、大型、复杂、成套和数控设备的转移和设置，排除精密、大型等设备运行中的机械、液压等故障，并分析误差原因，主持精密、大型、复杂设备的几何精度、工作精度检查4.2教育内容4.2.1工作实施(一)设备的转移、设置、调整1 )大型设备的设置调整。2 )恒温及恒温环境控制。3 )设备设置环境知识。(2)设备的润滑、保养和维护1 )精密、大型、复杂的机床运行中常见的机械故障和排除。2 )机床液压系统常见故障和排除。3 )机械设备的二次保养。(三)设备的修理、修理和设备的精制1 )典型的机械零件的修复。2 )典型体育副的修复。3 )大型精密零件的制造。4 )零件的电气加工技术。4.2.2作业后的检查(1)外观检查1 )设备二次保养、修理、修理后的外观检查。2 )设备电气系统的主要故障和排除。(2)几何精度检查1 )万能外圆磨床的几何精度检查和超差的处理。2 )龙门刨床的几何精度检查和超差的处理。3 )订书机的几何精度检查和超差的处理。4 )机床几何精度检查的一般规则。5 )减少几何精度测量误差的方法。(3)设备运行(动态)检查1 )精密