建筑施工承插套扣式钢管脚手架作业指导书

1、。建筑施工中承插扣式钢管脚手架作业指导书1.适用范围2.编译基础3.结构要求4.安装和拆卸5.检查和验收6.安全管理1.适用范围本作业指导书适用于从配电网到主网各种电压等级的建筑物和构筑物中承插式肘接钢管脚手架搭设的支撑架和脚手架的设计和施工。2.编译基础1、建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程 DBJ15-98-20142.中国南方电网基建项目安全文明施工检查评价标准表式 2014版3.建筑工程安全生产管理条例(国务院第393号令)4、建筑施工安全检查标准 (JGJ59-2011)5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ1306、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202

2、7.危险性较大分部分项工程管理办法京证200987号8、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502049、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ463.结构要求1一般要求：承插式伸缩钢管脚手架由立杆、横杆、可调螺杆和可调底座组成。水平杆采用端节点插入杆上的肘节，形成几何不变体系的钢管脚手架。立杆和水平杆应采用 48.33.2或以上的钢管。立杆的长度应为600毫米、900毫米、1200毫米、1800毫米、2100毫米和2400毫米。按600 mm的模数设置立杆上扣件之间的距离，水平杆的长度规格应与立架立柱的600mm、900mm、1000mm和1500mm的一般纵向和横向距离相匹配。十字扣应由钢冲

3、压而成，高度h不小于32毫米，厚度不小于5毫米。水平杆的端部接头应焊接在水平杆的两端，厚度不小于10毫米，向下延伸的长度不小于40毫米，叉形斜面的自锁斜度应为0.12。水平杆端接头应插入套扣中，其外表面应与套扣的内表面一致，插入套扣的外露长度应不小于3毫米，并保证锤击自锁后不脱落，抗拔力不小于3kN。立杆采用套筒承口连接，其壁厚不应小于3.2毫米，长度不应小于150毫米，插入长度不应小于100毫米，套筒内径与立杆钢管外径之间的间隙不应大于1.5毫米。可调底座、可调支架和可调螺钉的外径不应小于36毫米，应采用梯形螺钉。螺钉和调节螺母的拧紧长度不应小于5扣，螺母高度不应小于35毫米，厚度不应小于5

4、毫米。基板和支撑板的厚度不得小于6mm。2模板支撑架：纵横杆的间距和步距应根据施工方案计算确定，并根据支撑高度提供可调螺钉。在每个螺柱的底部，应设置一个可调节的底座或垫片。电杆用连接套连接，相邻电杆的连接位置应在同一水平高度内错开，错开高度不应小于600毫米。当立杆基础不在同一高度时，应综合考虑采用框架组合或扣件式钢管构件搭设。设置高度不超过5m的满堂模板支撑架。当与周围结构可靠连接时，应在架体周围设置竖向支撑，并用扣件与相交的立杆连接。竖向剪刀撑的间距和单根剪刀撑的宽度应为5-8m，剪刀撑与水平杆的夹角应为45o60o。当框体高度大于3倍间距时，应在框体顶部设置水平剪刀撑，并向四周延伸。当架

5、体搭设高度大于5m且不大于8m时，中、水平方向每隔4-6m设置自下而上连续扣件式钢管竖向支撑，顶、底、中间层每隔4步设置自下而上连续扣件式钢管竖向支撑。支撑的架设方法应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ-130的相关规定执行(本脚手架所用扣件的架设不预留支撑位置)，支撑架的竖向支撑和水平支撑应与支撑架同步设置。支撑钢管的搭接长度不应小于1m，且不应小于两个扣件。紧固件盖板到杆端的边缘不应小于100毫米，紧固件螺栓的拧紧力矩不应小于40纳米，也不应大于65纳米。梁模板支撑架体和楼板模板支撑架体应通过横杆连接。采用钢管连接时，应使用直角扣件将其固定在梁模板支撑架和楼板模板支撑架的水平杆

6、上，且不应小于2跨。模板支撑架的高宽比不应大于3。当高宽比大于3时，水平间距和垂直间距应在框体外围和内部通过计算确定，甚至墙体部分也应与建筑结构绑在一起。当墙体部位不能设置时，应设置钢丝绳张紧和固定等措施。顶部水平杆至模板支撑架立柱支撑点的高度不应大于650毫米，螺杆外露长度不应大于400毫米。 将可调支架插入立柱的长度不应小于150 mm，可调螺杆顶部水平杆至模板支撑点的高度不应大于650 mm，模板支撑架可调底座调节螺钉的外露长度不应大于200mm，底部水平杆离地面的高度不应大于500mm。当搭设高度大于8m的满堂模板支撑架时，除满足上述要求外，还应遵循高大模板支撑体系的脚手架搭设方法。施

7、工单位必须结合工程现场的实际情况编制专项施工方案，并组织专家论证。经建设单位技术负责人、项目总监理工程师和建设单位项目负责人批准并签字后，方可组织实施。纵横杆间距和步距应根据计算确定，并满足横杆和竖杆的模数关系。台阶距离不应大于1.2m，顶部水平杆与底模之间的距离不应大于650mm。同一区域内立杆的纵向间距应呈多元关系，按第一主梁、第二梁、后楼板的顺序排列，使梁板架体通过水平杆的纵横向绑扎形成一个整体，模数不匹配的位置应保证至少有两组立杆扣在水平杆的两端。当框体高度大于8m时，高大模板支撑体系的顶部水平杆的步距比标准步距减少一组扣，当框体高度大于20m时，顶部两个水平杆减少一组扣。高大模板支撑

8、系统的水平拉杆应与周围结构墙、梁以6-9m的水平间距和2-3m的垂直间距进行支撑和紧固，以增强抗倾覆能力。3双排脚手架当搭设高度不大于24m时，不同长度的立杆应在脚手架的首层错开，错开的立杆之间的垂直距离不应小于600mm。外立面必须设置双排脚手架，外端、转角处和中间间距不超过15m，并自下而上连续设置支撑。敞开式双排脚手架的两端设置横向支撑，支撑用旋转扣件固定在相交的立杆上，旋转扣件中心线至节点的距离不大于150毫米。甚至墙壁部分也必须采用能够承受拉伸和压缩载荷的结构。连墙和脚手架的立面和墙面都应保持垂直。即使是同一层的墙也应该在同一水平面上。水平间距不应超过3跨，距主体结构外侧的距离不应超

9、过300 mm，竖向间距应通过计算确定。连墙件应设置在带水平杆的节点旁，连接点至节点的距离不应大于300毫米。大于300毫米时，应在墙片下增加短钢管顶进。使用钢管墙片时，应使用直角扣件将墙片与立杆连接起来；当采用钢筋与钢管组合焊接墙体件时，预埋钢筋直径不应小于20毫米，预埋钢筋与钢管焊接在两侧，焊接长度不应小于钢筋直径的5倍，即使墙体件也应采用直角扣件与立杆连接；连墙件的防滑扣件和焊脚尺寸按此计算。当脚手架的下部暂时不能设置墙体时，应采取防倾覆措施。设置抛撑时，抛撑应采用长杆，并用旋转扣件固定在脚手架上。与地面的倾角应在45 60之间，连接点与中心支管主节点的距离不应超过300毫米；只有在安装

10、完墙后，才能拆除铸造支架。当用双排脚手架设置人行通道时，应在通道上部架设支撑梁。梁的横截面尺寸应根据跨度和承受的载荷来确定。脚手架通道两侧应加设钢管横向斜杆；洞口顶部应铺设封闭的防护板，两侧应设置安全网。过往机动车的入口处必须设置安全警示和防撞设施。当溜槽高度不大于6m时，应采用直溜槽。当高度超过6m时，应采用之字形坡道。舷梯采用型钢舷梯，舷梯挂钩必须完全扣在水平杆上；坡道应附在脚手架或建筑物上；拐角处应设平台，其宽度不应小于坡道的宽度；坡道两侧及平台周边应设置栏杆和垫脚，栏杆高度为1.2m，垫脚高度不小于180mm。操作层的设置应符合以下要求：钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上，挂钩必须锁紧

11、，操作层脚手板应完全铺设；在操作层的脚手板架体外侧设置脚踏板和防护栏杆，在脚手架外侧挂密目安全网；上部防护栏杆应设置在距操作层1200毫米的高度，中部防护栏杆应设置在距操作层600毫米的高度。当脚手架操作层与主体结构外侧有较大间隙时，应设置在从脚手架内侧封闭的按钮组上的吊架上，脚手架应缓慢铺设。门洞的设置应满足以下要求：门洞上方两级的主立柱、辅助立柱、斜撑杆、平行弦杆、立柱、纵横杆用扣件式钢管搭设；双排脚手架的出入口应采用上行斜杆平行弦桁架结构，斜杆与地面的倾角应在45 60之间。门式桁架的形式应按以下要求确定：当步距大于纵向距离时，步距为1.8m，纵向距离不应大于1.55米。除下弦平面外，双

12、排脚手架门的节间应设置斜腹杆；斜腹杆应通过旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的突出端，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150毫米；当斜腹杆在内跨两级时安装、拆卸操作人员应经过专业技术培训，考试合格，并持证上岗。安装前，工程技术负责人应按照施工方案的要求，向安装和拆除操作人员进行安全技术交底。施工应严格按照施工方案中的材料、方法和程序进行。检查进入现场的紧固件和附件，使用前检查其外观，并检查其检验报告和出厂合格证。严禁使用不合格的材料，使用前应对其质量进行复查。验收合格的部件应按品种和规格放在分类代码中，并在铭牌上标明数量和规格。构件堆放场地应通畅，无积水。用埋设法设置脚手架墙部位时，应事先

13、征求设计人员的意见，预埋件应在浇筑前埋设好。支撑架不应支撑在斜坡上。模板支撑和脚手架的基础和基础必须结合现场条件、承重和搭设高度综合考虑，并应符合GB5202 建筑地基基础工程施工质量验收规范的有关规定。安装场地必须坚实、平整且排水良好。直接支撑在土壤上的模板支架和脚手架，应在立柱底部设置可调底座，并采取夯实、铺设石块或浇筑混凝土垫层等措施加固土壤，防止不均匀沉降，立柱底部也可设置垫块，垫块长度不小于2跨。立杆基础验收合格后，按照施工架设方案要求进行定位放线，然后进行架设。模板支撑架和脚手架沿水平方向设置。当相邻立柱的高度差超过100毫米时，使用可调底座，然后插入四根立柱，同时将水平立柱的端部

14、连接件插入立柱的相应卡扣中，形成一个基本的框架单元，扩展整个框架系统。在垂直方向上，一层应在下一层之前建造。当水平杆与立杆上同一台阶对应的套筒扣对齐时，用小锤敲击水平杆，使水平杆的端头插入套筒扣中，其外露长度和抗拔力应符合本方案第三章的相关要求。可调底座和垫板应准确放置在定位线上，并保持水平。即使是墙，支撑必须与家庭建设同步。扣件式钢管脚手架构件用作钢筋和支撑时，应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ-130的有关规定。模板支撑架和满堂支撑架的架设应在一步支撑架架设完成后及时校正，立柱的垂直偏差不应大于3H/1000和90毫米。与水平杆的水平偏差；模板支撑架的设置应与模板施工相匹配，

15、底模标高可用可调螺钉调节。可调螺钉的两个调节螺母之间必须保持120毫米的距离，以防止底模难以拆卸。在建筑楼板的多层连续施工中，宜保证上下支撑柱在同一轴线上。支撑架搭设后，混凝土浇筑前，项目技术负责人应组织相关人员进行自检，并报监理验收，验收合格后方可浇筑混凝土。双排脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不得超过墙以上两步。随着脚手架高度的升高，连墙件也必须设置在指定位置，严禁随意拆除。操作层必须铺脚手架，脚手架外侧应设垫脚和防护栏杆。水平杆立杆的0.6米和1.2米扣节点处可设置两道防护栏杆，外侧挂密目安全网。作业现场主体结构之间的缝隙应设置内防护网。设置在操作层下部的水平安全网模板支撑架和

16、脚手架的拆除应经审批后进行。拆除作业前，项目技术负责人应在专门人员的指挥下向操作人员进行安全技术交底。拆除时，要划出安全地带，设置警示标志，并派专人看管。拆除前，应将脚手架上的工具、多余材料和杂物清理干净。拆除时，应按施工方案设计的拆除顺序进行。拆卸必须按照先安装后安装的方式进行，从顶层开始，逐步向下。严禁上下楼层同时拆除。分段分离面拆除时，应确定边界处的技术处理方案，以保证分段后临时结构的稳定性。脚手架的墙片必须随脚手架逐层拆除。严禁在整层或多层墙体拆除后拆除脚手架。分段拆除的高差不应大于两步。如果超过两步，则需要添加墙片进行加固。模板支架的拆除应符合建筑施工安全检查标准 GB50204中混凝土强度的相关规定。拆除的构件应成捆吊装或人工搬运到地面，严禁抛掷。拆除的部件应分类堆放，以便运输、维护和储存。施工单位应当指定专人对施工方案中的检查项目进行现场检查。混凝土浇筑应制定专门的施工方案，先浇筑墙体，在水平抱箍或顶进等结构措施完成后浇筑梁板，以保证模板支撑架的受力平衡和整体稳定性。大面积的大模板支撑系统应设置人行走道，走道的搭设应符合本方案第三章的