设备三级保养及日常维护要求

1、.设备三级保养何为三级保养？设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为日常保养、一级保养和二级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制”。三级保养工作做好了，就为设备经常保持最佳技术状提供了根本保证。三级保养的内容。日常保养这类保养由操作者负责，每日班后小维护，每周班后大维护，主要内容是：认真检查设备使用和和运转情况，填写好交接班记录，对设备各部件擦洗清洁，定时加油润滑；随时注意紧固松脱的零件，调整消除设备小缺陷；检查设备零部是否完整，工件、附件是否放置整齐等。 一级保养这类保养是指设备运行一个月（两班制）， 以操作者为主，维修工人配合进对保养。其内容是：“脱黄袍”、“清内脏”、其主要

2、工作内容是：检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；清洗或更换渍毡、油线，清除各活动面毛刺；检查、调节各指示仪表与安全防护装置；发现故障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。设备经一级保养后要求达到：外观清洁、明亮；油路畅通、油窗明亮；操作灵活，运转正常；安全防护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、试生产件精度、运行性能等，以及存在的问题做好记录。一级保养以操作工为主，专业维修人员配合并指导。 二级保养是以维持设备的技术状况为主

3、的检修形式。二级保养的工作量介于中修理和小修理之间，既要完成小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复零部件，刮研磨损的活动导轨面，修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏水、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行

4、动、静技术状况测定，并认真做好保养记录。二级保养以专业维修人员为主，操作工参加。源福祥纸业后加工有关设备日常维护保养规程 1 目的为提高生产效率，加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用.精心维护，使设备常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期.安全稳定运转，特制定本制度。2 范围本制度适用于公司后加工范围内各生产线及相关辅助设备.设施的维护和保养。3 职责3.1主机手，操作人员3.1.1培训后上岗，严格按操作规程进行设备的操作。3.1.2认真填写相关记录。3.1.3认真做好设备润滑.维护保养工作。3.1.4严格执行交接班制度。3.1.5保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等

5、现象。3.2电工.维修人员3.2.1日常检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。3.2.2发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报。3.2.3认真做好电气设备.空压机等公共设施维护保养工作。3.2.4负责生产公共设施的运行检查.，备品备件控制。3.3车间班长3.3.1对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。3.3.2总结操作生产设备的维护保养经验，改进设备管理工作。4 日常维护保养工作要求4.1日常维护保养工作总体要求整洁 清洁 润滑 安全 记录完好4.2维护保养工作类别及职责4.2.1每班日常维护保养；生产线每日维护保养由当班班组操作人员完成，由班长负责检查，电气设备

6、日常维护保养由当班电气由电工完成，公设组长负责检查；4.2.2每月中.月末定期维护保养；每月中.月末由当班操作人员完成，由车间班长.主机手.机修组成的考评小组负责检查。4.2.3专项检修保养；由生产部.公设组根据上一年设备运行状况制定年度专项检修保养计划，由专业技术人员或车间操作人员按计划实施，生产部和公设组对保养情况进行验收。4.2.4设备维修；当设备出现机.电故障时应立即停机检查维修，严禁带病运行，避免故障继续扩大。 4.3每班日常维护保养 主要在每班下班前“清机”时间完成，但为防止影响产品卫生质量.避免中断设备运行。工作诸如；产品接触面清洁.原材料整齐.场地卫生及用具整齐等必须在生产中随

7、时注意并保持。日常维护保养应做到设备整洁.清洁.润滑安全的要求。消除潜在隐患，保证无故障操作，延长使用寿命。4.3.1整齐a. 原材料堆放整齐；b. 维修工具.零散配件收于工具箱内放好；c.塑料周转筐堆放整齐.卫生用具整齐摆放于指定位置；d. 严禁放置易燃品；机台上严禁放置工具和辅料；e. 备用部件应保持清洁.上油防锈，按指定位置存放整齐；f. 设备整机部件完好，防护盖.罩完好。4.3.2清洁a. 开机前清洁生产线上产品接触面，做到清洁无杂物；b. 外观及周围场地干净无杂物.油污；c. 背面传动室清洁；机体表面.直齿箱.差动机.同步轮；d. 机台外表面场地卫生；清扫通道.机台下方并擦净窗台墙角

8、；e. 电控装置应保持清洁完整；f. 泵过滤器。清理滤芯时，用压缩空气由内向外吹出纸屑，切勿用硬物清理，以免造成滤芯变形和刮坏滤纸，发现破损应及时更换。g. 机台总气压阀应及时排水，保持气水分离杯液面不超过分流帽，否则分流的积水会进入气路；h.回收箱、袋中的废纸等清理干净。4.3.3润滑a.各切刀、对切滚筒、油毡应保时湿润；经常观察检查真空泵、变速箱和传动箱的密封性。出现漏油时应及时检查排除；油位低于油标时应停机添加。b.检查链条润滑状况并对不足者加润滑油。c.对主要轴承检查是否润滑良好，有无出现高温或异常声音；d.擦洗橡胶件塑、料件油漆件时只能用水和酒精。严禁用甲苯、天那水；不能用有机溶剂擦

9、洗有机玻璃件；4.3.3安全a.检查机器正常运转时有无异常现象，如有应找出原因并作相应处理；b检查各皮带，特别是同步带状态，应:松紧适合运行不跑位，无破损。C.内外切刀调整是否合适；检查各切刀转动件的配合紧固状态和链条.皮带的松紧度及电气仪表.气动元件的工作状态。发现不符合要求应及时停机检查.调整或检修。d.各班应定时巡检电气设备工作状态；操作按键.旋钮；控制面板OP；指示灯；传感器；电子凸轮；PLC单元；变频器；接触器；继电器；电位器；纠偏器；温度调节电热部件；喷码机；热封口机等电器.电子元件动作及显示是否正常。各类电器工作温度.状态是否正常。应保持电控柜.光电开关电眼.透镜清洁；电接线接触

10、良好，保持气流通畅。未经允许严禁随意更改PLC程序及变频器程序。e.随时巡检电控柜.操作台上电控元件.各电机.电磁阀等工作状态，f.经常观察各部分工作情况，发现异常应立即停机检修。g.整机无失效的零部件。4.3.5记录完好；清晰，完整.正确并按时填写有关保养记录。设备月中.月末维护保养规程月中.月末维护保养由设备操作主机手会同生产班长.机修人员制定出本月中.月末维护保养计划，在每月中或月末的“大清机”期间完成，除完成，4.3每班日常维护保养的要求外，还要做更全面和更深入的保养。由当班操作技工按计划设施，生产部负责监督检查。保养内容如下；1. 清洁气流系统，要求气流部件表面洁净，内部畅通。.2清

11、洁电气开关.仪表表面，不得用含有水分的空压气管直吹电控柜，必须由电工主机手或管理完成。3检查减速箱.直齿箱.差动机内润滑机油的油质，对色泽或粘度不良的，应更换润滑油。4整机各轴承齿应加注润滑油。5检查整机有无不良零件并作更换。6清洁设备外部和周围的赃物.油污。7清洁各压光辊.和刀辊.对切滚筒.切刀.同步轮.传动带.平皮带.开式齿轮.链轮.离合器等传动件上杂物和油污。8回收箱.真空泵过滤网.空压机过滤网，必要时进行清理。9调整传动皮带.平皮带.和链条的张力.磨损或移位。10检查各切刀和滚动轴承.润滑轴承的工作情况，必要时调整或更换。11设备各部位是否完整. 紧固.安全可靠。12.设备专项检修保养

12、，按专项检修保养计划内容执行。设备维修应注意相关事宜当设备出现机.电故障时应立即停机检查维修，严禁带病运行，避免故障继续扩大。1. 维修前必须进行判断检查，必要时借助图纸资料或仪器仪表进行检查分析，以确定维修内容避免盲目性维修。2零部件或器材.型号.规格和原件一致。如果缺件时应在保证性能。功能的条件下方可代用。一些有继续使用价值的零部件或器材应以旧换新，并进行修复后备用。3设备发生机械或电气故障，经判断为机件、器材磨损，损坏时进行维修，严禁设备带病运行。4维修后需进行相应调整和试运转，确认达到性能要求和动作正确时才可正式运转。5维修后必须详细记录备查，内容含故障时间.现象.原因.处理方法.更换器件情况，对于可能