机械设备检修保养内容

1、.施工现场主要机械设备维护一般内容一、需要维护的机械和设备：输入项目要使用的设备主要包括塔式起重机、电梯、材料提升机、混凝土搅拌机、砂浆机、钢筋机、木工机、第一次配电箱、测量设备等。二、维护计划：大型设备(塔式起重机、电梯、物料提升机)维护一次/月、小型设备二次/季度、测量设备等一次/年。三、机械设备维护和维修系统1、机械设备的维护应实行“交叉作业”，即清洁、调整、固定、润滑、防腐蚀的基本原则；整备实行以机械设备实际技术状态为基础的维修制度整备制。设备故障，项目维修必须进行；(即，故障的部分，修复的部分)。2、机械和设备维护要求：设备的维护是通过擦拭、清洁、润滑、调整等一般方法维护和保护设备的

2、性能和技术状态，称为设备维护。设备维护要求主要有四个。(1)清洁：设备内部和外部清洁，滑动面、螺丝、机架、齿轮箱、油孔等没有油，各部分没有油泄漏，没有泄漏，设备周围的芯片、碎片和污垢。(2)整齐：工具、附件、工件(产品)布置整齐，管道、线路布置有序；(3)润滑良好：及时加油或换油，持续油、无干摩擦现象，油压正常，油痕亮，油线光滑，油符合要求，油枪、油杯、油毡干净；(4)安全：遵守安全操作规程，不超载设备，设备安全装置完整可靠，及时消除不安全因素。四、各类机器日常维护内容1、塔式起重机维护常识(1)调整重量限制，使重量限制器起到适当的限制保护作用。(2)，调整升降机构制动器。太松的话，在超重的情

3、况下高速分散时，惯性作用会导致无法晾干和打滑的车辆坠落。(3)、钢丝绳捻绳严重，应及时排除。(4)钩子落地，在钢丝绳松开的情况下弹出，钢丝绳从卷外或滑轮突出，应及时更换严重断裂或破损的束带。(5)、钢丝绳末端扣螺母没有锁好，以便绳子滑出。(6)、金属结构件的维护和维护：对于主要力框架成员，应检查焊接裂纹、结构变形、破损等，如果发现异常，应进行处理。必须使用以下步骤执行结构件检查。(a)每日检查：塔式起重机应检查各个连接部位的螺栓拧紧情况，如果松动，应及时拧紧。(b)发现塔式起重机安全保护装置故障等，应予以检查。(c)每6个月至1年喷油漆。油漆前必须清除金属表面的铁锈、油污染和其他污物。(7)，

4、钢丝绳和维护：(1)、钢丝绳在使用过程中不要打环、扭结、弯曲或粘贴碎片，防止与机器或其他杂物的摩擦。(2)安装塔式起重机(使用前)润滑钢丝绳，用石墨润滑脂涂抹一次。(3)、钢丝绳断股或断股应报废。钢丝绳产生畸形，如波浪、笼扭曲、绳股挤出、钢丝挤出、绳直径的局部增加、扭结、绳直径的局部减少、部分扁平、弯曲、必须报废；(8)，机械零件的维护和维修a、日常维护(1)时刻保持各机关的清洁，及时清扫各部分灰尘。(2)每种减速器的油量低于规定的油表面高度时，必须及时加油。(3)确保各减速器的透气性插头自由排出，堵塞时要及时疏浚。(4)检查每个制动器的性能。例如，如果不敏感、不可靠，就要及时调整。(5)检查

5、各连接处的螺栓，松动或脱落的情况下，应及时拧紧并补充。(6)检查各种安全装置。例如，故障发现情况要及时调整。(7)检查钢丝绳和滑轮的各个部分，如果发现过度磨损，应及时处理。(8)检查每个润滑部分的润滑条件，并及时添加润滑脂。b，小修(1)进行日常维护工作；(2)拆卸减速器的齿轮，调整齿侧间隙。(3)清洁开驱动齿轮，调整润滑脂，然后涂抹。(4)检查和调整转弯支持装置。(5)检查和调整制动和安全装置。(6)检查钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、维修和更改。c，重水(一)进行小修的所有工作；(2)修理或更换每个联轴器的损坏部件。(3)修理或更换制动瓦；(4)更换钢丝绳、滑轮等。(5)检查旋

6、转支承部分的每个连接螺栓，必要时更换，注意：更换时使用高强度螺栓。(6)除锈，油漆。d，大修(一)进行小修和中间修工作；(2)修理或更换制动轮、制动等。(3)减速器总成的维修或更换；(4)修理或更换回转轴承组件。e、其他主要部件的维护和维护制动部件必须报废以下条件之一：(1)裂缝；(2)制动块摩擦垫磨损量达到原料厚度的50%。(3)制动轮表面磨损5 2mm；(4)弹簧的塑性变形；(5)杠杆系统空行程超过额定行程约10%。挂钩禁止焊接补充，必须报废以下之一：(1)用20倍放大镜观察表面的裂纹和破裂。(2)钩尾和螺钉部分等危险截面和钩有永久性变形；(3)绳子的单面磨损超过原高度的10%。(4)中轴

7、磨损量超过直径的5%。(5)开口比原始大小增加15%。卷轴和滑轮必须丢弃以下条件之一：(1)裂缝和轮辋损坏；(2)轧辊壁磨损达原始壁厚的10%；(3)滑轮绳底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%。车轮必须在以下情况之一下报废：(1)裂缝；(2)车轮踏面厚度磨损量达到原厚度的15%。(3)车轮轮辋厚度磨损量达到原厚度的50%。安全限制器：司机必须经常检查其灵敏度和有效情况。例如发现故障，不能及时调整或修理，拆除限制器线。f，转弯支持设备维护(1)齿清除碎片，重新涂抹润滑脂。(2)为了保证螺栓工作的可靠性，防止螺栓预紧力不足，应在旋转支承工作的第一百小时和第五百小时后分别检查螺栓的预紧扭矩。(3)在

8、旋转支承的环上，沿流道部分连续4个油杯，在流道上添加润滑脂。每次都要加足够的油，直到从密封中渗出油。液压系统维护：发现要按时添加或更换液压油，检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等，及时处理问题。电气系统维护：电线、电缆不能损坏，安全装置的移动开关必须可靠，接地保护电阻必须符合要求。塔式起重机每日上课前安全检查、操作记录表项目正在检查发现问题，即可从workspace页面中移除物件1、固定基础或地铁轨道符合规定要求。2安全设备完整、敏感、有效3、各进给机构润滑异常好。4、各制动器敏感可靠，摩擦面无油，间距适当调整5、满足内爬塔式起重机升降笼固定或固定塔式起重机固定要求6、通信系统是可靠的7

9、电气控制系统工作正常8、主连接部件螺栓，没有销松出口现象，没有开口销代现象9、钢丝绳严重磨损，没有破损现象，符合固定规定10、满足挂钩和防挂钩脚爪要求11、起重工具设备等符合安全技术要求。施工升降机自检(维护)记录表项目树要内容和要求检查方法检查结论金属结构结构是否有变形、焊接、裂纹、损坏和其他问题？楼梯门(停车层护栏)的设置是否符合安全技术要求栏杆与支架水平标准的垂直程度是多少(是否符合国家标准)系统驱动器各机关的传动是否顺畅，是否有漏油等异常现象，润滑是否良好车轮和导轨架riser卡上的间隙是否符合产品文档要求安我持久战设定起重机(吊篮)安全对接装置敏感可靠吗？上层排放平台是否设置了定型，

10、工具化的安全门上端口排放平台两侧是否安全可靠限位开关是否敏感和可靠上升超过30米的提升机是否设置极限限位开关30米以上的高架提升机是否安装了过载限制装置30米以上的高架提升机是否安装了减震器松(断)绳保护安全装置是否敏感可靠电气和控制系统电线、电缆是否损坏接地是否符合技术要求，接地电阻是否小于4操纵装置的行为是否敏感和可靠绳轮系统布线引导皮带轮和框架本体之间不允许软连接钢丝绳缠绕在卷棉上，润滑好吗钢丝绳规格是否正确，是否符合报废标准皮带轮、皮带轮组防绳槽释放装置是否有效和可靠钢丝绳的固定方法是否符合国家标准壁棒，电缆风绳壁杆的设置是否符合规定要求电缆绳的设置是否符合要求30米以上的高架提升机需

11、要安装壁杆子自检结论2、施工电梯部件维护要求1、为了维护钢结构，防止腐蚀，定期清洗和油漆，经常检查各个焊点和连接点。2，保持架维护：要经常检查每个主要焊接点，是否有开口焊缝，每个支撑支柱螺栓是否松动，标准部分是否调整滑动皮带轮，是否滑动。保持架上的每个限位开关和其他电气设备是否有异常？3、驱动机器维护要求：(1)电机和蜗轮传动装置在固定板上各连接螺栓是否牢固。(2)联轴器的每个橡胶环根据磨损进行更换，电机与传动轴同心检查。(3)检查变速器机油水平和是否漏油。(4)确认电磁制动状态和操作状态。4、标准部分维护要求(1)“标准”部分中的齿条和齿轮齿接触齿宽度等于齿条宽度和一价，并且必须注意润滑。(

12、2)确保机架固定螺栓不松动，安装连接部时，在4管针上涂上钙基脂肪，防止腐蚀。5、拆卸大修、内部轴承和黄油。6、沉重的钢丝绳维护应定期清洁钢丝绳，润滑润滑脂，防止腐蚀。每次维修时，端环上的钢丝绳不能弯曲或缠结，如果发现钢丝绳变形，钢丝绳破裂或严重腐蚀，应立即更换。7、经常检查各螺栓是否松开，各行程开关是否故障，安全装置是否完整可靠，导轨、滑轮润滑是否良好，牵引器制动是否正常，附着装置是否牢固，钢丝绳是否需要断裂更换等。8、调整牵引器时，取下发动机罩，卸下电机轴后面的大圆螺帽和风扇制动之间的止动螺钉，将大圆螺母旋转到极限位置，然后转动一圈或半圈，拧紧螺丝，调整复盖后轮的等刹车的松动，如果刹车太紧，

13、最好不要松开刹车，不要刹车。9、牵引机减速箱使用18#齿轮油，油应位于油栏内，新机器使用后一个月更换齿轮油后每三个月更换一次。10、篮子导向轮、配重导向轮每月涂一次黄油。11、篮柜配重箱各轮轴每周注入一次黄油。3、材料提升机：(1)、钢丝绳严重拉断、断裂、出没等，发现问题后立即维修或更换。检查篮子操作区域是否有障碍物。(2)，经常检查各螺栓是否松开，各行程开关是否故障，安全装置是否完整可靠，导轨、滑轮润滑是否良好，牵引器制动是否正常，附着装置是否牢固，钢丝绳是否损坏，是否需要更换。(3)，各阶段工程结束各部分的分离，全部要把灰色的沙土洗干净，以免生锈。(4)，新安装的各升降机使用前必须全面润滑

14、。(5)，篮子导向轮、配重导向轮每月涂一次黄油。(6)，篮子计数器重量箱每个轮轴每周注入一次黄油。材料提升机每日预备班安全检查，操作记录表项目正在检查发现问题，即可从workspace页面中移除物件1、极限限制装置2、防断绳装置3、坞站设备4、篮子安全门5、防护门6、篮顶保护7、篮子两边的保护8、进料端口保护仓库9、卸载平台护栏10，德里克三面掩护11、通信设施12、钢丝绳13、锚14，刹车15，情侣16、绞盘锚17、电缆绳或附着的墙框架18、漏电保护器19、篮底4、混凝土搅拌机维护：(1)日常维护：重点是检查绞车制动力矩是否滑动，钢丝绳是否磨损，上下限位开关是否敏感。a，供水系统：上水管线，阀门必须良好。漏水及时处理。b，润滑系统：轴端自动油轮油面检查，减速器油面检查，足够的润滑剂。c、整机地脚螺栓，检查各连接的螺栓，不能松动或缺失。d，好好操作室内卫生，搅拌机机器卫生。e，给每个喷嘴加足够的润滑油，检查变速箱，加足脚齿轮油，泵加足够的润滑油。f、更换汽车钢丝绳。g、检查绞车的固定螺栓，拧紧调整。(2)搅拌装置维护检查记录内容：a、搅拌机开关、仪表指针是否明确；b，确保活性零件灵活，需要润滑油，按照规定定期添加。c、夹具是否不牢固；d、