常见五金材料特性

1、五金常見材料特性,第一篇公司常用沖壓材料 1熱浸鍍鋅鋼板GI料電鍍鋅鋼板SECC料 2不鏽鋼板SUS 3電鍍錫鋼板（馬口鐵SPTE） 4冷軋碳素鋼板SPCC 5熱軋碳素鋼板SPHC 6鋁合金板材AL 7銅合金板料（黃銅磷青銅鈹銅) 8鈦合金板材 9 鎂鋁合金 10.洋白板,1. GI料和EG料(SECC料) GI料生產基本流程 解捲焊接前處理及退火熱浸鍍鋅 噴鋅粉調鋅花調質整平化成處理（鉻酸鹽耐指紋）收捲 1熱浸鍍鋅特點 將鋼捲連接連續浸入熔融（約460C）鋅池中在板材兩面浸鍍均勻厚度的鋅層 2電鍍鋅特點 以鉛板/鋅板為陽极鋼板為陰极並用硫酸鋅/氯化鋅溶液通電鍍鋅,制程缺陷: 1切斷邊生鏽 鍍

2、鋅板切斷邊放置几天后都難以避免生鏽材料越厚鍍鋅層保護作用越差只要客戶沒有嚴格規定且不出現連續銹斑就可以放行特殊要求的材料可以浸防鏽油 2平坦度引起的尺寸偏差 採用反向沖壓或反捲校平,3沖壓/彎邊/凸台裂紋抽芽不完整 可能存在以下材料因素 （1）抗拉強度超上限 （2）伸長率偏低 （3）屈服強度太高,使屈服/抗拉強度之比高 （4）硬度偏高 （5）組織不均勻晶粒大小差異大 4沖壓后尺寸變化 沖壓后,個別零件由于應力釋放,局部尺寸將沿 受力之反向變化.可适當加大正向預變形尺寸.,5制程中防止白銹 (1)避免汗水洒在板材和零件上,如戴手套 (2)防止潮濕水份結露,改進包裝 增加干燥劑. (3)重要大型零

3、件產生少量白銹,可用5濃度 的稀草酸或稀醋酸擦拭,然后用酒精擦淨. 6折邊磨損 (1)將滑塊式接触改為滾珠式,則沒有磨損; (2)磨損處鹽霧試驗無差別,可簽樣交付. (3)表面皮膜處理。,2.不鏽鋼板帶材,SUS301Cr含量比SUS304低所以耐腐蝕性較差。冷加工能得到非常高的強度和硬度。彈性好不易疲勞。有磁性。廣泛用于EMI彈片。常用厚度0.070.4間。 SUS304Ni含量較SUS301高故耐腐蝕性和耐磨性較好。有低溫強度。含碳量較低故硬度較低塑性較SUS301佳。加工硬化非常大。非磁性彈性較差。 SUS430磁性很強耐腐蝕性能好。塑性好。,3電鍍錫鋼板（馬口鐵SPTE） 一分類 以軋

4、制方式分: 一次冷軋板(厚度0.150.60mm)指在一次冷軋延的低碳鋼板上實施鍍錫處理 二次冷軋板(厚度0.140.36mm)指在退火后第二次冷軋的低碳鋼板上實施鍍錫處理,4冷軋碳素鋼板SPCC 用此材料沖壓的零件應立即電鍍等保護否則容易生銹 1性能代碼 SPCC商用性能 SPCD拉伸性能 SPCE深拉伸性能 2狀態級別 A退火 S標準狀態 3表面加工 D毛面處理 ,用机械或化學方式使表面軋制拉毛產生無光澤,5鋁合金板材 一概述 選定純鋁1100防鏽鋁合金（30035052）硬鋁2024鍛鋁6061超硬鋁7075共七個牌號的薄板和厚板 二各合金系列特性 1）耐蝕性陽极化處理表面處理塗裝性 陽

5、极化處理可生產不同色澤硬度之皮膜 （2) 強度切削性 （3）成形性: 強度越高越差,6銅合金帶材（黃銅磷青銅鈹銅）,純銅及銅合金比較,磷青銅帶材 有良好加工性、要進行電鍍耐蝕性不夠易氧化導電性佳富耐磨耗高彈性、抗疲勞性、高強度、高延伸率. 適宜制造各種有彈性要求的電子元件生產時應注意折彎處模痕出現時間過長折彎處模痕會發黃生鏽。 7.熱扎鋼板(SPHC) 常用在鐵路建筑鐵軌不常用在電腦內。,8.鈦合金板材 一合金特性 （1）純鈦的比重4.5g/cm3與鍍鋅鋼板比較比強度（強度/比重）高 ( 2） 尺寸熱穩定性好.不易導熱(好),無磁性(好) （ 3） 純鈦有高延展性強度相對較低沖壓性好縱向拉延性好橫向稍差零件成形后回彈較大屈服/抗拉強度之比較大即塑性變形範圍較小,（4）冷作硬化傾向較大（可考慮工序間退火和零件最終消除殘餘應力） ( 5） 對切痕和表面缺陷較敏感 （6） 耐蝕性好表層有很穩定和高結合力氧化膜當暴露出新鮮金屬時這層氧化膜自發而迅速生成,9.壓鑄鎂合金1 利用高壓強制將金屬溶液壓入形狀復雜的金屬模內的一种精密鑄造方法.呎寸公差小;表面精度高;較其它鑄件強度高;批量生產,節省成本.缺點:重金屬不能壓鑄;設備投資大;鑄件皮下气孔多,氣密性差.,壓鑄鋁合金: 优點:1.耐蝕性好,耐磨性好; 2.導熱性好,導電性好; 缺點:1.Al-Si易粘模,腐蝕坩堝; 2.體收縮大,易產生縮