危险废物综合利用

1、危险废物综合利用与污染控制，1。主要内容，1。中国危险废物综合利用现状。危险废物综合利用技术分类。危险废物综合利用污染控制的原则和要求。典型技术案例：水泥窑共处置，2。2010年中国危险废物产生的行业特征，3。2011年中国危险废物产生的区域特征4、危险废物产生、处理和处置，2011年全国危险废物产生量为3431.22万吨，综合利用量为1773.05万吨，处置量为916.48万吨，储存量为823.54万吨，5、2011年主要城市危险废物产生和综合利用量，主要城市危险废物产生和综合利用量，南宁，2011年6。广西危险废物的产生、处置和利用。2012年，南宁、柳州、桂林、梧州、北海、钦州、玉林、贵

2、港、防城港等9个大中城市工业危险废物年产量为427，738吨，其中处置141，546吨，综合利用273，123吨，储存13，345吨，排放0吨。7。广西危险废物经营许可证发放情况(截至2013年8月)，8。主要内容，1。中国危险废物综合利用现状。危险废物综合利用技术分类。危险废物综合利用污染控制的主要原则。典型技术案例：水泥窑共处置，9。危险废物的利用和处置方式，10。危险废物利用和处置的技术选择，11。资源，可再生材料，可再生能源，可再生土地减少，最终处置，有机分解(焚烧，回到碳循环)，填埋(有限储存)，危险废物利用和处置方法，12。危险废物综合利用的技术分类、综合利用方法：能源利用、建材利

3、用、土地减量化、新材料生产、化工生产/矿物原料综合利用可分为能源替代技术、物化处理技术、物料分离回收技术、物料回收技术等。13岁。危险废物综合利用技术分类。能源替代技术主要包括焚烧、热解、气化等工艺单元。物化处理技术主要包括：清洗、破碎、压缩、浓缩脱水、干燥、分离、分选、中和、絮凝、沉淀、氧化还原、蒸发、厌氧消化、热解、高温熔融等工艺单元。物料分离和回收技术主要包括活性炭吸附、蒸馏、电解、水解、离子交换、萃取、膜分离、气提、膜蒸发、冷冻结晶、火法冶金等工艺单元。材料回收和土地减少技术主要包括：建筑材料利用、土地利用、化学/矿物原料生产等。14，15，固体废物综合利用技术，23种典型固体废物：煤

4、矸石，尾矿，粉煤灰，锅炉炉渣，高炉矿渣和其他四种类型的回收方法：建材利用，土地减少，制造新材料，生产化学/矿物原料和28种回收单位的过程：粉碎，压缩，研磨，脱水，干燥，分离，分类等。固体废物生产新材料技术，19固体废物生产化学/矿物原料技术，危险废物综合利用典型单元技术，20清洁、干燥、粉碎、分选、中和、絮凝沉淀、氧化还原、结晶、烧结、热解、蒸馏、吸附、生物处理等典型单元技术。危险废物-废溶剂，21，主要包括吸附，吸收，冷凝，回收和净化，和危险废物-废矿物油，22。废油再生过程可分为三类：第一类称为再净化，相当于简单的再生过程，包括沉淀、离心、过滤和絮凝，可结合一个或几个步骤，主要去除废油中的

5、水分；第二类称为精制，即进行化学精制和吸附精制第三类是炼油，即包括蒸馏在内的再生过程，如蒸馏-加氢，可以生产出符合天然油基本质量要求的再生基础油，并制备出与天然油类似质量的各种低、中、高级油品。主要内容：1 .中国危险废物综合利用现状。危险废物综合利用技术分类。危险废物综合利用污染控制的原则和要求。典型技术案例：水泥窑共处置，23。全过程控制源的风险控制，危险废物污染控制的特点。总体原则，危险废物综合利用应遵循综合治理、循环利用和环境安全优先的原则。危险废物综合利用应在确保全过程环境安全的前提下，实现危险废物的最大化回收、无害化和减量化。危险废物综合利用技术应符合国家相关产业技术政策；如果没有

6、相关的产业技术政策，技术选择参考危险废物综合利用技术生命周期评价结果。危险废物综合利用项目的设计、建设、验收和运行应当符合国家现行有关法律、法令、法规、标准和行业规范，符合工程质量、安全和消防强制性标准。25、总的原则是，在危险废物综合利用的所有技术环节中，应识别和控制环境污染，采取有效的污染控制措施，避免污染物的无组织排放，防止二次污染，并妥善处置产生的废物。危险废物综合利用产品应执行相关污染控制标准。如果没有污染控制标准，应进行环境安全评价。环境安全评价的主要步骤包括：确定环境保护目标、建立评价情景、建立污染物释放模型、建立环境介质中污染物迁移转化模型和影响评价。对于多目的危险废物综合利用

7、产品，应根据最不利的暴露条件进行环境安全评价。26、一般要求，危险废物综合利用设施包括一个或多个回收处理单元。危险废物综合利用设施应当配备必要的防雨、防渗设施，并配备废水处理、粉尘处理、臭气处理、防噪或降噪等污染控制装置。可实现对污水、臭气、粉尘、噪声等主要环境影响指标的在线监测。作业区应有良好的通风条件，并采取必要的防尘和除尘措施。作业区粉尘和有害气体的允许浓度应符合GBZ 2.1的要求.危险废物综合利用设施应当采取措施控制空气污染，并符合特定行业污染控制标准的要求。没有具体的行业污染控制标准，应符合GB 16297的要求。危险废物综合利用设施应当采取必要措施防止恶臭物质扩散，周围环境敏感点

8、场界恶臭污染物浓度应当符合GB 14554的要求。27、一般要求，危险废物综合利用过程中产生的冷凝液、浓缩液和渗滤液必须进行有效收集和集中处理，处理后的水应首先回收，必须排放时应符合GB 8978的要求。危险废物综合利用过程中产生的污泥、底渣等废弃物应当综合利用或者安全处置。企业不能综合利用或者处置的，应当移交有资质的企业综合利用或者处置。在危险废物综合利用过程中，应注意操作人员在防尘、防毒和防噪音方面的个人防护。根据危险废物的特点含危险废物的砖、砌块、骨料、陶瓷、陶粒等建筑材料的污染控制可参照水泥窑协同处置固体废物污染控制标准执行，相关产品的污染控制应根据环境安全评价结果确定。危险废物和建筑

9、材料产品应当在建筑材料使用过程中进行抽样检测。危险废物建筑材料利用产品必须符合建筑材料产品的质量控制要求。在使用危险废物建筑材料时，应注意操作人员的粉尘和噪音防护。危险废物建筑材料的利用应满足相应回收处理单位的污染控制要求。危险废物建筑材料利用和污染控制要求31典型单元技术要求“清洁、清洁”是通过溶剂或气体从被清洗物体中去除杂质成分并达到分离和净化目的的过程。清洗技术可分为手动清洗和机械清洗；根据清洗工艺，可分为平行漂洗和逆流漂洗，并可根据洗涤要求进行多级漂洗。清洁前应明确废弃物的特性，防止废弃物清洁引起的有毒物质释放、爆炸、火灾等二次或偶然危害，并采取相应的安全防护措施。易燃或产生易燃气体并

10、在暴露于水时释放挥发性有毒物质的危险废物不应进行清洁。危险废物清洗设备应具有耐磨性和耐腐蚀性。应采取密封和局部隔离等措施清洁危险废物，防止废气、废水和污泥等二次污染。危险废物清理设施的安全卫生措施应符合GBZ 1、GBZ 2.1、GBZ 2.2和GB/T 12801的要求。32、典型单元技术要求清洗，蜂窝催化剂清洗前后，板式催化剂清洗前后，33、破碎前，应明确固体废弃物的特性，并应采取措施防止固体废弃物破碎过程中释放有毒物质，二次危险易燃易爆固体废弃物如火灾，以及固体废弃物易释放挥发性有毒物质，不宜破碎。铬渣、硼泥等固体废弃物应采用湿法粉碎。破碎处理前，应采取必要措施确保废物的均匀性，以防止未

11、破碎物料的混合造成破碎机械的过载损坏。破碎设备的旋转传动部分应装有安全保护装置。固体废物粉碎过程中应防止粉尘、气味和噪音等二次污染。应采取措施控制破碎设备运行过程中产生的噪声污染，使工人暴露的噪声声级达到GBZ 2.2的要求。如果工程控制措施仍不能满足GBZ 2.2的要求，应根据实际情况合理设计运行时间，并采取适当的个人防护措施。固体废物粉碎过程中应严格控制粉尘的粒度、挥发性和火源，防止粉尘爆炸。典型的单元技术需要3354粉碎和34中和，典型的单元技术需要3354中和。中和反应是通过加入试剂将酸性或碱性溶液的酸碱度调至中性的反应过程，即处理酸性废渣。中和反应过程适用于调节液体和半固体废物如液体

12、、泥浆和污泥的酸碱度。在中和处理之前，应明确固体废物的物理和化学特性，并进行必要的预处理，以确保废物的均匀性。酸性(碱性)废物的中和反应应优先处理废碱(酸)液和碱性(酸性)废渣。应采取措施防止中和反应中因温度升高而产生和释放有毒物质。当酸性废物与水混合时，酸性废物应缓慢加入水中，水不应直接倒入酸性废物中。中和反应装置和管道应采用耐压、耐腐蚀、耐高温的树脂制成危险废物利用产品的监测企业应当定期对危险废物利用产品进行采样和监测。每取一个样品，都应粉碎并混合均匀，并按照GB 5085的要求进行分析。危险废物利用产品的监测结果只有同时满足以下两个要求，才能视为合格：根据环境安全评价结果，检测样品的超标

13、率不超过20%。根据环境安全评价结果，超标样品监测结果的算术平均值不超过控制指标限值的120%。危险废物回收场地和设施的监测企业应当定期监测场地和设施周围的大气、土壤、废水和地下水，作为危险废物综合利用是否对大气、土壤和地下水造成二次污染的评价。危险废物综合利用场所和设施的监测和采样方法：颗粒物和气态污染物、空气、土壤、废水和地下水等的采样和监测。危险废物综合利用场所和设施的监测方法如下：污染物排放浓度、地下水监测、土壤监测，36例， 水泥窑协同处置固体废物污染控制标准，各种废矿物油处理处置技术，37例， 废矿物油回收利用污染控制技术规范，全生命周期。环境安全防控：废矿物油焚烧、储存和填埋场地

14、的选择应符合GB 18484、GB 18597和GB 18598的相关规定，并满足当地大气污染防治、水资源保护和自然生态保护的要求。废矿物油回收的选址应参照上述规定和要求。废矿物油生产单位和废矿物油经营单位应当采取措施，防止散落、流失、泄漏等环境污染。废矿物油应根据其来源和特性进行分类、收集、储存、利用和处置。含多氯联苯的废矿物油属于多氯(溴)联苯，其收集、储存、运输、利用和处置应按照GB 13015及相关规定执行。38，案例 废矿物油回收利用污染控制技术规范,收集污染控制技术要求一般要求废矿物油收集容器应完好无损，无腐蚀、污染、损坏或其他可能降低其使用效率的缺陷。在收集废矿物油过程中产生的废

15、容器应作为危险废物处理，这些废物仍可用于其他目的，应通过消除污染进行处理。废矿物油应在源头收集，但如果不适合在源头收集，应设置专门设施集中收集。废矿物油收集过程中产生的含油棉、油毡等含废矿物油的废物应一并收集。对于原油和天然气开采、成品油制造、特种化工产品制造、拆船、修船和造船作业、机动车维修、机械维修等行业的具体规定，39例， 废矿物油回收利用污染控制技术规范，储存污染控制技术要求废弃矿物油的储存污染控制应符合GB 18597的相关规定。废矿物油贮存设施的设计和建设，不仅应符合危险废物贮存的设计原则，还应符合消防和危险品贮存的设计规范。废矿物油储存设施应远离火源，并避免高温和阳光直射。废矿物油应存放在专用设施中，存放前应进行检查。它不应与不相容的废物混合，应储存在不同的类别中。废矿物油贮存设施的地面应进行防渗处理