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文档简介
1、铝模施工管理,铝模施工管理,在施工管理中,有四大因素占据。,人,工具,方法,组织,而其中,四个因素是相辅相成的关系。,铝模施工管理,铝模板施工工艺:,施工准备,模板材料(清理干净后使用): 在模板进场之后,我们对模板进行了钝化处理,即新模板会与混凝土中的硅酸盐发生一定反应,用水泥砂浆进行钝化反应可以减少反应程度。钝化是新模板施工前比不可少的准备工作。,铝模板施工方案: 根据建施图与结施图,优化设计,合理划分流水段。(我们就在铝模板进场之后,根据设计图纸,进行了优化。其中对水电压槽,滴水线条,窗肚,和入户门独立柱,以及部分填充墙进行了一次成型设计,为装修阶段的安装工作创造了便利条件。) 根据模板
2、的设计图纸及方案,对施工现场的所有构件编号,数量,尺寸进行检查。完善的编号系统有助于模板构件的识别,方便模板的安装,提高施工效率。 支撑体系须混凝土强度达到要求后方能拆除,楼面支撑需计划3套或12天循环周期。混领土浇筑完成后,立杆不立即拆除。,施工准备,测量放线,模板安装前的准备: 完成施工测量放线并核对,有问题应立即反映相关人员以便及时更正。根据控制线弹出剪力墙边线及200mm外侧控制线,方便模板的定位及校正。(我们在测量放线中采取了四线闭合放线,即4个放线孔,全站仪2点中心,4边对线)。 控制好本层的水平标高,保证楼层标高在规定的范围之内,如高差超出规范范围,应及时反映并进行处理。(我们在
3、混凝土浇筑平面采取了所有墙柱钢筋转角标高50mm线引测,墙边标高复核,板面插签3次复核进行。保证楼面的水平度。),测量放线,定位: 在铝模板安装前,需对混凝土基层面进行尺寸复核处理。即对所有剪力墙,构造柱下脚边线标高进行复核,保证平整度,保证无正偏差,负偏差在5个mm以内。 在墙身的两端及转角处,用8钢筋定位,中间每隔12m也 应焊接一个定位筋。 对外墙所有墙柱截面进行复核,保证无正偏差,负偏差在5mm以内。外墙截面复核整改后在外墙上引测起步板下边线以及20cm控制线,对外墙大阳角,阴角引测铅垂线,保证外立面水平,垂直以及通线,达到外墙的免抹灰质量要求。,预留预埋,铝模板安装前应保证设计的预埋
4、件、预留洞口已留置好,管线已铺设完毕;剪力墙的端柱、角柱、暗柱钢筋绑扎安装完毕并已验收合格。,模板安装,铝模板的安装分为先内墙、后外墙和先外墙后内墙的安装顺序,安装完毕后应进行垂直及水平标高的调整。 1安装内墙模板的从内角模开始,也可从墙头封板开始。安装时涂刷脱模油后,先沿控制线放置好模板后,用支撑临时固定,两边同时开始安装墙模板。,模板安装,模板安装,2安装外墙模板(包括电梯井口内模板)之前需安装外围导墙板。(即我们喊的起步版与K板)用固定螺丝锚固到混凝土结构中,外墙模板的重量支撑在导墙板上。(k板螺丝) 要保证外墙平整无错台,特别是独立的外立面,如阳台部位的独立构造柱的街头位置须安装平整,
5、垂直,水平方向通线。,模板安装,模板安装,对此,特别强调一下背楞的质量,对变形,弯曲的背楞应及时发现,即时更换。,模板安装,墙柱模板背楞安装完成后,即开始对模板进行标高调试,以1m标高线为基线,用红外线,标高尺,千斤顶进行标高调试,直到5mm以内。,模板安装,6 墙模板初步调整完毕后,再安装墙顶边模(即加高板),为准备下一步的安装作好准备。,模板安装,3 墙模板的加固处理。 墙模板安装完毕后,在模板上预留孔穿上对拉螺杆,布置上、中、下共三道。对拉螺杆外边附三道背楞,转角处设置直角背楞,防止墙模板发生扭转、错台,保证结构的顺直光滑。 背楞长度应大于模板长度。,斜向支撑和墙顶边模安装,4墙模板安装
6、完毕后,安装斜向支撑与扫地杆,对墙模板的垂直度作初步调整。斜向支撑 采取外墙受拉,内墙双向对撑。小于1m的墙一道支撑,13m的墙2道支撑,大于3m的墙3道支撑。扫地杆 采取双向对撑。,5在所有墙身模板调整完毕后,开始安装楼面龙骨,安装时同样在底端拼装完毕后,整体安装。,模板安装,模板安装,梁板安装,安装时在地面拼接完毕后,整体安装,两边通过转角模固定在墙模板上。安装时先安装底模板,后安装侧模板。,模板安装,6 楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装,先用销子临时固定,最后 再统一打紧销子。安装完毕后,用水平仪测定其整体的安装标高,调整达到满足平整及标高方可进行下一步的施工。,模板安装,模板整体校正,
7、加固,堵漏,7 安装完平板后,对墙柱垂直度,轴线便宜进行检查,加固,精确调整,达到误差范围之内。对顶板进行标高复测,调整。 8 对模板底处小于2公分的洞用干硬性砂浆进行堵塞,对大于2公分的洞用木方进行堵塞,加固。方木应贴在铝模板的下端,平直放置,保证层间墙体的平滑过度。,龙骨两端直接固定在墙顶边模上。,模板安装,模板安装,9 对模板所有安装程序完成后进行合格验收。于顶板平面涂刷铝模专用脱模剂,适量就行,不要过多,以免附着钢筋对结构受力产生影响。钢筋铺设完成后,开始对外围深梁k板进行安装加固,对有高低差的部位安装掉模,一定要加固不位移,以免浇筑混凝土时掉模偏移变形 10 在铝模板安装完成后,浇筑
8、混凝土前需要作好以下几个方面的检查:确保墙模板按照放样线安装,偏差在控制范围内;所有模板已清洁且涂有合格的脱模剂;保证楼面板底和梁底板支撑杆垂直,且支撑杆没有垂直方向的松动;检查墙模板和柱模板的背楞和斜撑安装正确、牢固;检查对拉螺杆、销子、楔子保持原位且牢固。 在砼浇筑期间,要求专人跟踪检查,复测,调整。,模板安装,浇筑混凝土,高层建筑的混凝土浇筑宜采用泵送方式进行,施工时先浇筑剪力墙、柱、梁,然后再浇筑水平楼板。混凝土需用振动棒振捣密实,不得出现空鼓。混凝土的浇筑需,分层浇筑,并连续进行,防止混凝土出现“冷缝”现象。最好从中间向两边延伸打砼。 浇筑混凝土时应对墙柱边角标高与板厚进行有效控制,
9、保证混凝土平面的平整度,为下一层铝模安装提供有利条件。即可以采取板中插钎墙柱边角标高控制。,混凝土浇筑,外墙需对免抹灰的墙面冲洗干净,对地面的流浆清理干净。 混凝土浇筑后及时按照规范要求进行养护,可采用塑料薄膜覆盖。气温较高时,应不断浇水养护,减少混凝土的内外温差,防止裂缝的产生,加快混凝土早期强度的提高。,模板拆除,混凝土浇筑完毕后,在强度达到规范规定的强度后,开始拆模,遵循“先支后拆、后支先拆”,先拆除非承重模板、后拆除承重模板的原则。立杆不拆。拆除立杆,应在混凝土结构完全达到强度后即可拆除,一般12天可拆除板底支撑、14天可拆除梁底支撑,悬壁结构的支撑在其强度达到100%之后方可拆除(混凝浇筑完成28天后)拆除墙模板、柱模板及梁侧等非承重模板时,应保证拆模时混凝土表面及棱角不因拆除模板而受损。拆除模板之前应保证模板的对拉螺杆、背楞、坚楞、斜向支撑、所有模板上的销子和楔子都已拆除,模板之间无任何连接。,模板拆除后应尽早进行清理工作,并传送到下一层,分类整齐堆放,进入下一层的循环施工。,铝模施工管理,在现场施工管理中,应对每一个施工检查程序落实到位。关键在于过程中的控制。从测量放线开始,清理模板,平整水平度复核,外墙截面复核,安装对线,垂直标高调整,加固牢靠,过程跟踪,信息收集,缺陷整改,成绩统计
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