阀门结构和工作原理上.ppt

1、a，1，第二章阀结构和工作原理(上)，tiemuyu666，a，2，主要内容：常见阀结构和应用阀的选择，a，3，球阀，塞阀，截止阀，闸阀，蝶阀，a，4，闸阀，(1)闸阀为开闭体阀门部分打开的话，闸门背面会产生漩涡，容易引起闸门的侵蚀和振动，阀座的密封面也容易破损，很难修理。 闸阀通常不需要经常开闭，适合将闸门保持全开或全闭的情况。 不能作为调节或光圈使用。a、5、扩张式、闸阀的分类、门阀、v形肋带式、平行式、单闸门板、双闸门板、旋转式(暗杆)、升降式(明杆)、正齿轮圆筒齿轮、法兰连接、焊接连接、螺纹连接、伞齿轮、气压、 门阀的构造，1 .方向盘2 .阀杆螺母3 .密封件按压盖4 .密封件5 .

2、阀盖6 .双头螺栓7 .螺母8 .密封件9 .阀杆快门11 .阀体、a，7，门阀的构造，(1)。 阀体的截面形状主要取决于标称压力。 低压阀：扁平状高中压力阀：椭圆形或圆形。 a、8、闸阀的结构，(2)闸门和阀座密封的v形肋带式闸门的密封面和闸门的垂直中心线有一定的倾斜，被称为楔形半角。 防止温度变化时闸门板的粘着，一般的角度是252介质温度越高，通径越大，楔形的半角越大。a、9、闸阀的结构，(a)v肋带式刚性单闸门的特点：结构简单，尺寸小，使用可靠。 缺点：楔角加工精度高，加工修理困难，开闭过程中容易损伤密封面，温度变化时，开闭器容易被卡住。 应用：常温、中温、各种压力、a、10、门阀的结构

3、，(b)v肋带式弹性单闸门板，结构：在闸门板的中央部开环状槽，或用两个闸门板组焊接，中间空。 特点：结构简单，密封面可靠，能自我补偿异常负荷引起的阀体变形，防止闸门卡住。 应用：各种压力、温度中、小口径、开关频率高的地方。 缺点：封闭力矩不能太大，不超过弹性范围的介质中含有的固体杂质少，不适合容易烧焦的介质。 a、11、闸阀的构造，(c)v肋带式弹性双闸门的特征：温度变化时不易卡住，也不易产生擦伤。 结构：由两个圆盘组成，球面顶心与楔形的开闭板连接。 楔角可以顶心自动调整。 缺点：结构复杂，零件多，闸门容易脱落。 应用：不适用于水和蒸汽介质、粘性介质。a、12、闸阀的结构、平行式闸门的两个密封

4、面平行，阀座的密封面与管的中心线垂直。 (a )平行式单闸门不能用其身体实现强制密封，必须采用固定或浮动的软质阀座。 适用于中低压大中口径，介质为油类、天然气。 (b )平行式双开闭器自动密封式：通过介质的压力将开闭器按压在出口侧的座椅密封面上，实现单面密封的目的。 在百叶窗之间施加弹簧，实现关闭时的密封。 密封面容易受伤和磨损。 录用很少。 推开式：将两个开闭板抵接并用楔推开，按压在阀座的密封面上达到强制密封。 普通型闸板、调节型闸板、带导孔型闸板、a、13、闸阀的特点、闸阀在管路中主要用于切断，一般口径DN50mm的切断装置多选择，口径小的切断装置也可选择闸阀。 闸阀具有流体阻力小的优点。

5、 开闭所需的外力小。 介质的流动不受限制。 全开时，密封面被工作介质侵蚀的比截止阀小。 体型比较简单，铸造技术性好。 闸阀也有缺点。 外形尺寸和开口高度大。 设置所需的空间很大。 开关过程中，密封面之间有相对摩擦，容易受伤。 闸阀一般有两个密封面，给加工、研磨、维护带来困难。、a、14、(二)截止阀、节流阀和节流阀都是向下封闭式的阀，开闭部件(阀阀)被阀杆移动，沿阀座的轴线进行升降运动来开闭阀。 截止阀和节流阀的结构基本相同，只是阀的形状不同，截止阀的阀为圆盘形，节流阀的阀多为圆锥流线型，特别适合节流，可以改变通路的截面积，调节介质的流量和压力。 截止阀和节流阀，a， 15、截止阀的种类、截止

6、阀、直式、斜棒式、直式、方程式、上螺杆、下螺杆、螺钉连接、法兰连接、焊接连接、螺钉连接、法兰连接、法兰连接、下螺杆、上螺杆、直式节流阀直线型、直线型、直线型、螺钉连接、法兰连接、卡套连接、螺钉连接、法兰连接、a、17、1、把手2、阀螺母3、阀杆4、密封压板5 阀门10、阀体、截止阀和节流阀的结构，a、18、(1)直阀：流动阻力大，压力降大； (2)方形阀：在弯管中，流动阻力小。 截止阀和节流阀阀体，a，19，(3)直流阀：阀体和阀杆为45，流动阻力小，压降小，容易检查和更换。 (4)针阀：阀门为锥形的针，阀杆通常用细螺钉进行微量的调节。 截止阀和节流阀阀体，a，20，(1)截止阀阀(平面阀阀)

7、是截止阀的主要形式的开闭部件，接触面紧密，没有摩擦，密封性能好，维护容易，不适合含有固体粒子的介质。 截止阀和节流阀，a、21、(2)节流阀有针状、槽状和窗状三种。 阀门处于不同高度时，阀门根据阀座的环状道路面积而变化，可以得到一定数值的压力和流量。 截止阀和节流阀、a、22、截止阀在管路中主要用于切断。 节流阀主要用作管路中的节流器。 截止阀具有1 .开闭中密封面的摩擦力比闸阀小，具有耐磨损性的优点。 2 .张开高度小。 3 .通常只有一个密封面，制造技术好，容易维护。 截止阀一般使用，但由于开闭扭矩大，结构长度长，一般的公称直径被限制在DN200mm以下。 截止阀的流体阻力损失很大。 因此

8、，截止阀的使用受到更广泛的限制。 截止阀节流阀的特征，a、23、球阀、球阀都是从塞阀进化而来的。 虽然进行相同的开闭动作，但阀体的旋转体不是塞子，而是球体这一点不同。 球旋转90度后，进入、出口都呈球面，隔断流动。 a， 24、球阀的种类、球阀、手动、空气、电动、电动、空气、电-液动、气-液动、蜗轮传动、浮球、固定球、直式、 t型，t型，t型，t型，t型，t型，t型，t型，t型，t型，t型，t型，t型，t型，t型，t型，t型，t型，t型，t型，t型，t型，t型，t型，t型，t型，t型，t型，t型，t型，t型，t型，t型，t型1 .杆2 .上轴承3 .球体4 .下轴承、浮动式球阀、a， 26、(

9、3)长线球阀的分类：根据结构的不同有以下3种，侧安装式典型特征： (1)简单的轴对称设计(2)流向(3)DBB功能(4)分解维护容易(5)设计灵活(6)选择材料宽(7)制造周期短(8)。 有时无法用温度限制(10 )填补的安装，a、27，顶加载式典型特征： (1)流向二流(2)DBB功能(3)可以在线维护(4)设计复杂(5)制造周期长(6)Class 150高压的情况下即增加密封，提高了密封的可靠性，同时保护后级密封，延长了阀的寿命，这也是线球阀的阀座结构设计的发展趋势。 (2) .阀座和球体之间经常被弹簧和介质的压力按压。 (3) .带密封润滑脂注入装置，根据需要可以在阀座和球体之间注入密封

10、润滑脂。、a、31、(4) .根据阀的工作介质和实际工作情况，合理选择阀座的双活塞效果(DPE )，可以实现DIB-1或DIB-2的功能。 关于DIB-1两阀座双向、DIB-2单座单向和单座双向、a、32、3 .球阀DBB功能DBB阀，API 6D的定义是具有两个座面(两个密封副)的阀，在其关闭位置根据两个座面间的阀体室的排出/排气方法，该阀也就是说，在阀处于关闭位置时能够对阀的中室进行排气/排气，但在长管路阀中，阀总是处于全开状态，因此要求阀在全闭和全开位置两方面都能够实现DBB功能。a、33、4、球体和轴承的主要因素(1)球体的断开尺寸、密封带宽度(2)球体的刚性是影响阀在高压条件下的密封

11、性能的重要因素(3)防止轴承的比压和咬紧。 所有的球体、阀座支撑、阀杆等有旋转的内表面都采用表面处理，通常要求进行化学镀镍处理，旋转部位的表面有足够的电镀厚度和硬度。 旋转接触面采用PTFE (聚四氟乙烯)复合轴承，操作扭矩小，寿命长，操作轻便可靠。 球体的强度分析，球体和外壳的正向接触应力分析，a、34、5，阀棒和密封件1 .构造特征： (1 第一层密封件为“o”型密封件组合密封件(VITON AED )，第二层密封件为防火密封环(膨胀石墨)，第三层密封件为“o”型密封件，阀为阀杆防喷出结构设计，可以在施加压力的状态下更换阀杆的第三层密封件。 全焊接球阀的阀棒多重密封结构，a、35、6、紧急

12、密封润滑脂注入系统(1)该系统由润滑脂注入阀和止回阀构成，分别安装在阀体外侧的阀座部和阀棒密封外径上。 (2)该系统可用于阻止或减少管道阀密封件的泄漏。 (3)该系统是一种救济措施，可以将阀门的彻底维护推迟到下一个预定的管道关闭期间。 (4)加油前，必须清洗阀座的密封部，在此过程中阀门必须从15度左右开闭3次到4次左右，完全清扫球体和阀座的接触面。 (5)加脂后，测试密封效果。 (6)加脂条件：当阀座与球体的接触面磨损、老化、异物损伤时，适当的加脂可以暂时阻止或大幅度减少泄漏。a、36、阀座部的加脂结构、阀轴部的加脂结构、a、37、7、火灾安全和防静电球阀必须具有火灾安全功能，其结构应该是防火

13、型的，但其防火结构的设计主要考虑阀座的防火结构设计、阀轴防火结构、阀体与左右体的结合面的防火结构设计。 其中，阀座防火结构的设计至关重要，阀座防火性能良好，在火灾事故的情况下，可以减轻阀杆防火结构、阀体与左右体之间的防火结构设计的困难。 (1)阀的防火结构设计相对于球阀，阀的防火结构设计有三个方面：阀座的防火结构设计、阀杆的防火结构设计和阀体的防火结构设计。 没有防火结构的设计的阀座，火灾时有三条泄漏路径。 对于没有防火结构的设计阀座的三个泄漏路径，a、38，结构不同的球阀，防火结构的设计稍有不同： (a ) .分体式球阀，a、39、(b )全焊接式球阀，a、40、(2)防静电设计是球体和阀棒

14、与非金属材料接触并摩擦而产生静电。 因此，在杆的上下位置设置导电性弹簧，使阀体静电导通。 另外，根据标准的测量，球体和阀体以及阀杆和阀体之间规定为12VDC，电阻值10欧姆。a、41、8、具有自动腔压泄漏(1)自泄漏式阀座结构的阀，在阀室中没有捕获介质(具有DIB-1的双隔离和排出功能的阀，由于在阀室中捕获了介质，在用于液体或冷凝状况的情况下， 必须在阀上追加排气阀9 .为了排除阀室内的污垢，在线密封阀进行检查，通过排出空气和污垢的排气装置，可以向阀室注入洗涤剂，使阀室的水垢软化，排出到室外。 10 .驱动链对于驱动链的各部件，设计负荷转矩至少是阀开放转矩的两倍，通常取三倍到五倍的驱动链设计过

15、转矩保护，驱动链的最脆弱的部分必须是阀和驱动装置的连接部。a、42、11、杆的防喷设计阀必须设计成杆的防喷结构，阀在受到压力时，可更换最上部密封件。 接头颈、接头颈、a、43、12、埋设设计直埋式阀为全焊接线球阀，盖接头分离式球阀由于安全，可靠性差。 阀杆可按用户要求长期导向地面，阀杆外保护盖的强度和刚性不仅满足驱动链的设计要求，还必须考虑地面的装载因素。 请不要将阀体上的所有污染/开放、加脂、压力引出，将气管导向地面，焊接阀体和根部，安装根部的阀，延长紧急备用的驱动连杆的传动偏差，影响阀的全开、全闭位置。 表面防护必须与管道一致。 带延长阀的全焊接球阀、a、44、(5)球阀的密封原理泄漏的主

16、要原因(1)在密封副间有间隙(2)在密封副两侧存在压力差(或浓度差)，前者是影响密封性能的最主要原因。 密封的基本原理是用各种方法阻止物质泄漏。 泄漏量密封件副周边的每单位长度的泄漏量与毛孔直径d的4次方、流体的密度、密封件副两侧间的差压的积成正比，与密封面宽度成反比。 当a、45、密封原理差压达到一定程度时，即在密封副表面上产生一定的按压比压力时，该比压力引起阀座弹塑性变形，堵塞密封面的微观凹凸，阻止流体通过密封副间。 密封型阀前密封时、差压(P-P1)0阀后密封时、差压(P1-P2)0，a， 46 (6)密封试验标准1标准国际标准iso 52525252525252523010我国国家标准GB/T13927 工业用阀门压力试验英国标准BS5417 通用阀门压力试验法国标准NFE29-311 一般工业阀门的试验德国标准DIN32302 工业用阀门般工业阀门的试验日本标准JIS B 2003 第三篇，阀门供货技术条件、试验的汇总苏联标准TOCT9544 阀门的检验通则美国石油学会标准API 59525252525252525 52525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252525252 对于金属弹性材料的密封副来说，如美国阀和管制厂标准化协会