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文档简介

1、液氮洗工艺及操作,主讲人:柳兆忠 2015年1月,一、液氮洗工序的任务,(1)净化原料气: 利用分子筛吸附脱除来自低温甲醇洗工艺气中的微量CO2 甲醇、水等高沸点物质。 利用液氮洗涤脱除工艺气中对氨合成触媒有毒害作用的微量 CO及CH4、Ar等惰性气,制取CO3ppm的纯净氢氮气。 (2)配氮: 按化学计量比配制H2:N2为3:1的合成气,作为生产合成 氨的原料。 (3)回收CO、H2、 CH4等可燃性气体,供燃料气系统 (4)回收CH4,作为生产LNG原料 (5)为低温甲醇洗工序提供冷量;,二、液氮洗工序的组成部分,分子筛系统+冷箱系统,分子筛系统,作用是脱除甲醇洗出口净化气中的微量 CO2

2、和CH3OH,分子筛简介,1932年,McBain提出了“分子筛”的概念。分子筛是指具有均匀的微孔,其孔径与一般分子大小相当的一类物质。分子筛的应用非常广泛,可以作高效干燥剂、选择性吸附剂、催化剂、离子交换剂等,但是使用化学原料合成分子筛的成本很高。常用分子筛为结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐,是由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成分子尺寸大小(通常为0.32 nm)的孔道和空腔体系,因吸附分子大小和形状不同而具有筛分大小不同的流体分子的能力。,13X分子筛简介,13X型分子筛的孔径10A,吸附直径大于3.64A小于10A 任何分子,可用于催化剂协载体、水和二氧化碳共吸附、水和硫化氢气体共吸附

3、,主要应用于医药和空气压缩系统的干燥,根据不同的应用有不同的专业品种。 13X分子筛分为条形和球形,直径在1-5mm,堆积密度为0.55-0.6KG/m3。能吸附所有5A型分子筛可以吸附的分子。,(1) 分子筛吸附原理,吸附是一种把气态或液态物质(吸附质)固定在固体表面(吸附剂)上的物理现象,这种固体(吸附剂)具有大量活性表面的微孔,吸附质的分子受到吸附剂表面引力作用,从而固定在上面。 吸附引力的大小取决于:吸附剂表面的构造(微孔率) ;吸附质的分压 ;吸附时的温度。与制作吸附剂的材料性质也有关。吸附伴随着放热,是一种可逆的现象。类似于凝结:如果增加压力,吸附能力增加 ;如果降低温度,吸附能力

4、增加。 因此,在吸附时,要使压力升到最高,温度降到最低。解吸时,则要使压力降到最低 ,温度升到最高。,判断气体分子极性方法,.单原子分子型 此类分子中不存在化学键,正负电荷重心能重合,如He、Ne、Ar、Kr等稀有气体的分子等都属于非极性分子。 .双原子分子型 A.两个同种原子构成的双原子分子A-A型:由于成键的原子相同,共用电子对不偏向任何一方形成非极性键,所以,此类分子都属于非极性分子。如H2、O2、N2、F2、Cl2、Br2等。 B.两不种原子构成的双原子分子A-B型:由于成键的原子不同,共用电子对偏向吸电子能力强的一方形成极性键,所以,此类分子都属于极性分子。如HCl、HBr、HI、C

5、O、NO等。 .多原子分子型 A.ABn型:看中心原子A化合价的绝对值与该原子的最外层电子数是否相等:如果相等为非极性分子;如果不等则为极性分子。例如:SO3、SiF4、CCl4、CH4等分子都属于非极性分子;H2S、NH3、SO2、NO2、PCl3、H2O等分子都属于极性分子。 B.ABmCn型:因此类分子中正负电荷中心不能否重合,都属于极性分子。如CH3Cl、CH2Cl2 、CHCl3等分子都属于极性分子。 C.其它类型:O3属于极性分子,C2H2 、 C2H4等分子都属于极性分子。,分子筛由程序控制系统自动控制,分为切除、泄压、预热、加热、预冷、均压、并行运行、等待备用八个步骤。程序中设

6、置了许多压力、温度和时间的连锁,条件不满足时程序将保持,此时可以通过手动干预,排除故障后投入自动运行。 吸附周期约为24小时,加热和冷却时间各约6小时。对于分子筛再生的氮气,要加热到约200,水冷后送到甲醇洗作气提氮气用,吸附器减压的弛放气直接送到冷火炬,一般此股气体不作为燃料气回收,因为每24小时仅有20分钟的峰值。,(2). 分子筛系统的操作,(3).分子筛吸附器常见故障,、由于分子筛运行和再生时温差很大,高达255,热胀冷缩容易造成法兰等接口处密封不好,可燃气体H2泄露造成火灾 、热胀冷缩容易造成换热器等内漏,水进入系统造成吸附剂粉化,更严重的是在氮洗系统结冰,造成设备损坏 、阀门内漏,

7、易造成泄压不彻底,再生条件不满足,程序停止执行; 轨道球阀工作演示:,、分子筛装填质量不好,篦子板或滤网 损坏造成分子筛漏出,堵塞冷箱内设备; 、如操作控制不当,或使用时间过长,分子筛粉化,分子筛粉末被原料气带入冷箱或被再生氮气带入甲醇洗单元,造成管道、换热器、阀门、仪表堵塞,机泵机封损坏;分子筛过滤器被粉尘堵塞,造成系统压差增大,能耗增加,同时由于吸附器床层减薄、分子筛填充量减少造成吸附容量减少,使床层容易被击穿,吸附器出口原料气CO2含量超标威胁装置运行。,(4)分子筛运行监控点,分子筛吸附器在使用和再生过程中,通常需要对其压力(缺少监控点)、进口和出口温度以及出口过滤器前后压差加以监控。

8、建议增加露点监控,在吸附过程中,由原料气进出吸附器温度变化所形成的两条曲线被称为“吸附温度曲线”;在再生过程中,有再生氮气进出吸附器温度变化所形成的两条曲线被称为“再生温度曲线”。分子筛吸附器运行的好坏,都会在其温度曲线上有所体现。因而,在分子筛吸附器的工作过程中,认真检查和分析压力、温度曲线等参数变化,准确判断分子筛的运行情况,并根据判断结果及时采取预防和应对处理措施,便能避免造成更大损失,具有很重要的现实意义。,低温甲醇洗工序送出净化气其组成为:H2、N2、CH4、CO、Ar、微量C02和甲醇(已被吸附) 由于合成触媒要求CO+CO2等含氧化合物10PPm,故气体在入合成塔之前,必须将CO

9、等含氧化合物清除,脱除原料气中CO的方法主要有化学法和物理法两种。化学法常用的是铜洗法和甲烷化法;物理法常用的是液氮洗涤法。 当用液氮来洗涤净化气时,其中的H2冷凝温度很低,仍呈气态存在,从而达到分离的目的,这就是氮洗除去CO、CH4、Ar的理论基础。进一步分析,液氮洗涤在除去CO的同时,亦将CH4、Ar予以清除,这对提高氨的合成率和避免CH4、Ar在合成回路中循环累积,减少动力消耗无疑作用巨大。,冷箱系统,(1)液氮洗涤原理,液氮洗涤近于多组份精馏,又不同于多组份的精馏,它是利用氢与CO、Ar、CH4的沸点相差较大,将CO、CH4、Ar从气相中溶解到液氮中,从而达到脱除CO、CH4、Ar等杂

10、质的目的。下表为一些气体的物理性常数,临界温度临界压力: 任何一种气体,都可以通过提高压力和降低温度使其变为液体。但是任何一种气体都有这样一个温度:高于这个温度,无论你用多高的压力,气体都不会变成液体。这个温度就叫临界温度,在这个温度下使气体变为液体的最小压力就叫临界压力。 从上表可以看出,各组分的临界温度都比较低,氮的临界温度为-147.1,故决定于液氮洗需要在低温下进行。从各组分的沸点数据可以看出,H2的沸点远远低于其它组分,也就是说,在低温液氮洗涤过程中,CH4、Ar、CO较易溶解于液氮中,而原料氢气,则不易溶解于液氮中,从而达到了液氮洗涤的目的。,众所周知,将一种气体节流膨胀可进行制冷

11、。科学实践已经证明,将一种气体在足够高的压力下与另一种气体混合也能制冷。这是因为在系统总压力不变的情况下,气体在混合物中分压是降低的,要确切做到这一点,互相混合气体的主要组分沸点至少平均相差33,最好相差57。, 混合制冷原理,液氮洗工艺设计中就运用了这一原理,在换热器中用洗涤塔的产品来冷却氮气和原料气,在洗涤中,让原料气和液氮逆流接触,在此过程中,不仅将原料气中的CO、CH4、Ar等洗涤下来,同时配入部分氮气。但这部分氮气并不能使出塔气中H2N2达到3:1,因此设计出塔气另一种配氮方式,此过程是在冷箱内完成的,使H2N2达到3:1,通过向净化氢气中喷入氮气来获得。这种结果使氮气的分压从46

12、bara降低到约为合成气压力的四分之一,这种制冷与焦尔-汤姆逊膨胀制冷是类似的。这种制冷方式属林德公司所有并受专利保护。,3. 氮洗气各组分的冷凝温度与气体的压力有关 1、压力提高,冷凝温度也升高,即可在较高温度下冷凝,但冷凝温度的提高,并不与压力的增高成正比。此外,还应该注意到,会使设备结构复杂,投资增加,并且氢在冷凝液中的溶解损失增加。因此,一般操作压力采用中压法。 2、 氮洗气是多组份混合物,对于多组分混合物,其每一组分的冷凝温度同该组分的气体分压相对应。这样,每一组分的冷凝温度既受气体总压影响,又受成分变化影响。,(3)液氮洗涤的特点,将一定组成的氮洗气逐渐冷却时,冷凝温度高的组分先冷

13、凝,随着温度的继续降低,冷凝温度低的组分也逐步冷凝,温度愈低,各组分冷凝为液体所占的比例愈大。对于多组分混合物,其冷凝特点同纯组分时比较,是有差异的。如:一些组分,虽未达到纯组分时的冷凝温度,但仍会有一部分冷凝下来,液氮洗涤中的氢损失便属于这种情况。,(4)、天庆公司液氮洗操作控制要点,1、保持系统压力稳定,出现合成气压缩机跳车和喘振等导致压力快速上涨情况时,要及时打开PV013放空,并注意放空速度不能过快,氮洗塔压差不能大幅上涨,避免冲击氮洗塔塔板和分子筛床层。 2、空分来高压氮气出现故障,要立即打开甲醇洗HV04阀,净化气由甲醇洗出口放空,停运液氮洗分子筛和冷箱,不能由分子筛出口TV08前开车管线放空,具体操作按液氮洗岗位紧急停车处理。关闭三个合成气阀门、两个补液氮阀、精配氮阀、五个冷箱内阀门,(5)天庆液氮洗操作注意事项,3、冷箱排液及开车期间要严密监控火炬气加热器出口温度(高于40)及排出冷凝液温度(高于100) ,防止冻堵火炬气加热器。 4、再生气加热器出口温度不达标时,要及时联系调度检查蒸汽压力和温度,同时检查冷凝液排放系统是否通畅,避免加热器内积水造成出口再生气温度低。,5、液氮洗装置短期停运期间,要常开PV013,确保压力低于氮洗塔压力,避免合成气由合成系统倒入冷箱,NH3结晶堵塞设备和管道。 6、冷介质(尤其是液体)两端阀门不能同时关闭,避免因温升造成

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