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文档简介
1、.车工实训安全操作规程一、进入车间实习时,必须按规定穿戴劳保用品,不准穿凉鞋、拖鞋、裙子和戴围巾、不准戴手套进入车间,检查穿戴,扎紧袖口。女生和长发男生必须戴工作帽,将长发或辫子纳入帽内。二、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、听广播等。三、操作机床前,必须检查车床手柄位置、主轴转数多少、开合螺母是否压下、自动进给手柄是否在空档位。三、操作者要熟悉机床的性能和使用方法,未经培训者不可擅动机床。五、操作时,思想要集中,不准与别人闲谈,禁止串岗。头不能靠工件太近,以防切屑或其他物件飞入眼中或撞伤面部。六、身体、手或其他物件不能靠近正在旋转的机械。如:卡盘、皮带、皮带轮、齿轮等。七、未经同意不准动用设备,
2、不准扳动电闸、电门、防护器材等。八、工件、刀具等必须装夹牢固后才能开车,以防飞出伤人。九、不可用手直接清除切屑,必须用专用的钩子或毛刷清除。十、卡盘扳手必须随手取下,以免开车时甩出造成事故。十一、电气线路和器件等发生故障应交维修工处理,自己不得拆卸,不准自己动手敷设线路和安装电源。十二、装夹工件、调整卡盘、换刀、校正和测量工件时,必须停车进行,并将刀架移到安全处,校正后要搬出垫板等物,方可开车。十三、千分尺、游标卡尺、百分表等,精密量具应按正确的操作使用,如果因个人非正常使用损坏,由个人赔偿。十四、工作完毕后要清理机床,清点工具,搞好车间卫生。备注:为了学生们的安全着想,如果有学生不能按安全操
3、作规程实习,我校给予停止实习或者禁止进车间处分。一、 外圆手动车削训练1、 训练目的:熟练大托板、中托板,横向、纵向进给量,了解大中托板刻度、托板间隙。二、材料、刀具、量具的选择工、量具游标卡尺0200mm测量长度、直径刀具外圆车刀90外圆、倒角切断刀4mm切断材料45#40三、 评分标准序号检查内容配分评分标准得分1安全生产302外圆103长度104光洁度305着装106基本操作1078总分姓 名: 班 级:综 合 成 绩:一、圆弧车削训练1、 训练目的:熟练大托板、中托板,横向、纵向进给方向,熟练双手协调能力。二、材料、刀具、量具的选择工、量具游标卡尺0200mm测量长度、直径刀具外圆车刀
4、90外圆、倒角R车刀圆弧切断刀4mm切断材料45#40三、评分标准序号检查内容配分评分标准得分1安全生产302外圆103长度104圆弧305着装106基本操作1078总分姓 名: 班 级:综 合 成 一、外圆自动进给车削训练1、训练目的:熟练正确使用自动进给手柄横向、纵向自动走刀切削,正确调节进给箱的走刀量大小。二、材料、刀具、量具的选择工、量具游标卡尺0200mm测量长度、直径刀具外圆车刀90外圆、倒角切断刀4mm切断材料45#40三、评分标准序号检查内容配分评分标准得分1安全生产302外圆103长度104正确选用粗精车进给量305着装106基本操作1078总分姓 名: 班 级:综 合 成
5、绩:一、切槽训练 1、 训练目的:熟练使用切槽刀,怎么使用切槽刀对刀,切槽时应注意哪些事项。二、材料、刀具、量具的选择工、量具游标卡尺0200mm测量长度、直径刀具外圆车刀90外圆、倒角切断刀4mm切槽、切断材料45#40三、评分标准序号检查内容配分评分标准得分1安全生产302外圆103长度104切槽精度305着装106基本操作1078总分姓 名: 班 级:综 合 成 绩:一、锥度车削 1、训练目的:正确计算角度,熟练准确调整小托板的角度,熟练小托板的进给量。二、材料、刀具、量具的选择工、量具游标卡尺0200mm测量长度、直径刀具外圆车刀90外圆、倒角切断刀4mm切断材料45#40三、评分标准
6、序号检查内容配分评分标准得分1安全生产302外圆103长度104小托板的应用和角度305着装106基本操作1078总分姓 名: 班 级:综 合 成 绩:一、螺纹加工 1、训练目的:丝杠和光杠切换,了解并熟练调节螺距,开合螺母的使用。二、材料、刀具、量具的选择工、量具游标卡尺0200mm测量长度、直径刀具外圆车刀90外圆、倒角切断刀4mm切断材料45#40三、评分标准序号检查内容配分评分标准得分1安全生产302外圆103长度104小托板的应用和角度305着装106基本操作1078总分姓 名: 班 级:综 合 成 绩:一、外圆、角度、切槽、螺纹综合训练 1、训练目的:结合外圆、角度、螺纹、切槽训练
7、,提高加工质量和速。二、材料、刀具、量具的选择工、量具游标卡尺0200mm测量长度、直径刀具外圆车刀90外圆、倒角螺纹刀60车螺纹切断刀4mm切断材料45#40三、评分标准序号检查内容配分评分标准得分1安全生产302外圆103长度104综合305着装106基本操作1078总分姓 名: 班 级:综 合 成 绩:一、精加工外圆轴1、训练目的:按图纸精度要求加工零件,熟练使用大托板、中托板刻度,走刀量的确定。 倒角C1二、材料、刀具、量具的选择工、量具游标卡尺0200mm测量长度、直径刀具外圆车刀90外圆、倒角切断刀4mm切断材料45#40三、评分标准序号检查内容配分评分标准得分1长度精度4处302
8、外圆103长度104外圆精度4处305着装106基本操作1078总分姓 名: 班 级:综 合 成 绩:一、掉头加工,精车加工 1、训练目的:精加工后,掉头装夹找正,使用外径百分表。二、材料、刀具、量具的选择工、量具游标卡尺0200mm测量长度、直径刀具外圆车刀90外圆、倒角切断刀4mm切断材料45#40三、评分标准序号检查内容配分评分标准得分1长度精度4处302外圆103长度104外圆精度5处305着装106同轴度1078总分姓 名: 班 级:综 合 成 绩:一、综合加工精加工1、训练目的:精加工,综合车削,掉头加工。二、材料、刀具、量具的选择工、量具游标卡尺0200mm测量长度、直径刀具外圆
9、车刀90外圆、倒角螺纹刀60车削螺纹切断刀4mm切断材料45#40三、评分标准序号检查内容配分评分标准得分1长度精度1处102外圆103长度104外圆精度3处305着装106同轴度107角度108螺纹精度10总分姓 名: 班 级:综 合 成 绩:一、通内孔加工1:训练目的:加工内孔退刀时,中托板摇动方向。二、材料、刀具、量具的选择工、量具游标卡尺0200mm测量长度、直径刀具外圆车刀90外圆、倒角内孔内孔车削切断刀4mm切断材料45#40三、 评分标准序号检查内容配分评分标准得分1安全生产302外圆103长度104内孔光洁度305着装106基本操作1078总分姓 名: 班 级:综 合 成 绩:
10、一、配合件加工1、训练目的:孔、轴配合,注意配合公差。二、材料、刀具、量具的选择工、量具游标卡尺0200mm测量长度、直径刀具外圆车刀90外圆、倒角内孔内孔车削切断刀4mm切断材料45#40三、 评分标准序号检查内容配分评分标准得分1安全生产202外圆103长度104内孔光洁度105着装106基本操作107配合度308总分姓 名: 班 级:综 合 成 绩:一、内螺纹车削1、训练目的:开合螺母的应用,车内螺纹时注意退刀的方向,熟练中托板和操作杠使用。二、材料、刀具、量具的选择工、量具游标卡尺0200mm测量长度、直径刀具外圆车刀90外圆、倒角内孔刀内孔车削切断刀4mm切断内螺纹刀60内螺纹车削材料45#40三、 评分标准序号检查内容配分评分标准得分1安全生产302外圆103长度104操作105着装106内螺纹3078总分姓 名: 班 级:综 合 成 绩:一、螺纹配合1、训练目的:螺纹配合,螺距的计算。二、材料、刀具、量具的选择工、量具游标卡尺0200mm测量长度、直径刀具外圆车刀90外圆、倒角内孔刀内孔车削切断刀4mm切断内外螺纹刀60内螺纹车削材料45#40评分标准序号检查内容配分评分标准得分1安全生产302外圆103长度104操作105着装106内外螺纹配合3078总分姓 名: 班 级:综 合 成 绩:一、梯形螺纹1、训
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