机械设计课程设计说明书封面与格式参考

1、。机械设计基础课程设计专业：金属材料工程等级：金属材料131姓：刘鹏学生：没有。150513109教员：周雪峰完成时间：2016年4月程序首先，设计主题用于带式输送机的单级直齿轮减速器，其主要功能是通过输送带输送机器零件或其他材料。传动示意图如下图所示，主要由电机1、联轴器2、减速器3、联轴器4、驱动滚筒5、传送带6等组成。第二，已知数据标题号参数123456输送带的工作张力140014501500155016001650输送带的工作速度v(m/s)1.61.551.51.451.41.35轧辊直径D(毫米)300300300300300300三。使用条件输送机单向旋转，两班工作，振动小，使用

2、寿命10年，小批量生产，输送带速度允许误差为5%。内容一、设计任务2。二、传输方案分析-4。三。电机5的选择和计算四.第一齿轮7的设计计算和结构描述V.V带-13的设计计算和结构描述六.轴-14的设计计算和校核七.滚动轴承的选择和寿命检查-16八、键选择和检查-18。九.联轴器的选择-19。X.减速器-19的润滑方式和密封形式XI。箱体的主要结构尺寸-21十二。参考文献：- 21十三。设计总结-22。课程设计计算表计算项目设计计算内容及说明主要结果11.设计目标二、传输方案分析机械设计课程设计是我们的第一次综合性机械设计训练，是机械制图、工程力学、公差配合与技术测量、机械制造技术基础和机械设计

3、课程的重要综合实践教学环节。其基本目的是：(1)通过机械设计课程的设计，综合运用先前课程的理论，结合生产实践知识，培养分析和解决一般工程实际问题的能力，进一步巩固、深化和拓展所学知识。(2)学习机械设计的一般方法，掌握一般机械零件、机械传动装置或简单机械的设计原理和流程。(3)培养机械设计的基本技能，如计算、绘图、熟悉和应用设计数据(手册、图集、标准和规范等)。)。我们这次的设计主题是带式输送机。它的主要功能是通过传送带运输机器零件或其他材料。根据设计任务，我们组对闭式一级圆柱齿轮减速器的传动方案进行了分析和讨论。如图所示，带式输送机由电机驱动。电机通过联轴器将动力传递给圆柱齿轮减速器，然后通

4、过联轴器将动力传递给输送滚筒，驱动输送带工作。在这个方案中.采用封闭式两级一柱齿轮减速器计算项目设计计算内容及说明主要结果三。电机的选择和计算1.电机的选择(1)工作机器的功率PwPw=PD=2.80千瓦滚筒轴的工作速度nw=122.23r/min根据推荐的合理传动比，皮带=24，齿轮=36So=624电机工作速度n=*nw=(624)x122.23n=(733.38 2933.52)r/min(2)总效率=带轴承齿轮联轴器滚柱=0.950.98750.9750.960.990.869(3)所需电机功率PdPd Pw/=2.433/0.869=2.80(千瓦)在简明机械设计手册的附表8中检查P

5、cd=4Kw选择Y160M1-6 n满=960 (r/min)2.传动比分布Itotal=n满/n=960/122.23=7.854取齿轮i1=3.5，皮带i2=2.2 3。动态运动参数的计算(1)速度nn0=Nfull=960(r/min)n1=n0=960(r/min)n2=n1/i1=960/3.5=274(r/min)n3=n2/i2=274/2.2=124 (r/min)选择Y132M1-6 n满=960 (r/min)计算项目设计计算内容及说明主要结果四.一级齿轮的设计计算和结构描述(2)数据列表如下轴号力量功率/千瓦转矩吨/(牛/米)转速N/(r/min)传动比i效率投入投入电机

6、轴427.859603.50.973.7594.552742.20.963.56199.7012410.97工作机器轴3.42193.71241.选择材料并确定初步参数：(1)材料选择：见表18-4 机械原理与机械设计小齿轮：选用40Cr调质钢，平均齿面硬度为260HBS。大齿轮：调质选用45钢，平均齿面硬度为230HBS。(2)乳牙数：将小齿轮的数量设为Z1=25大齿轮的数量是Z2=Z1i1=3.525=88(3)选择齿宽系数D和传动精度等级参考表18-12，取d=1。参考表18-2，选择8个精度等级。(4)确定负载系数k查罗主编的表4-25 课程设计实例与机械设计，得到：K=1.2i12=

7、3.5I23=2.2小齿轮：40Cr淬火和回火大齿轮：45钢调质Z1=25Z2=88计算项目设计计算内容及说明主要结果2.齿面接触疲劳强度的计算(1)确定接触应力从表18-21中，取接触疲劳极限参考表18-11，取安全系数SH=1容许接触应力=(ZN1)/SH=(7200.92)/SH=662.4=(ZN2)/SH=(5800.96)/SH=556.8(2)弹性系数ZE，来自表18-9，ZE=190(3)点面积ZH系数，如图18-20所示，取ZH=2.5(4)所需小齿轮直径d1=49.2毫米(5)确定中心距模量等主要几何参数取Z1=25 Z2=Z1*u=20*2.2=88m=d1/Z1=49.

8、2/25=2舍入模数，m=2那么D1=mz1=2.525=50毫米D2=mz2=2.588=220毫米齿轮宽度b2=dd1=50mm毫米小齿轮b1的宽度=60毫米3.齿根弯曲疲劳强度的验算(1)计算容许弯曲应力N1=1.54109，N2=3.57108从图18-25中，取寿命系数YN1=YN2=1d1=50mm毫米d2=220mm毫米m=2mm计算项目设计计算内容及说明主要结果从图18-6中，分别取极限应力=290=270从图18-26中，取尺寸系数Yx=1表18-11，取安全系数SF=1.25容许弯曲应力=464=352(2)齿廓系数yfa1和yfa2取自图18-23YFa1=2.80 YFa2=2.21(3)应力修正系数YSA1和YSA2取自图18-24YSa1=1.55 YSa2=1.77(4)检查齿根的弯曲疲劳强度和弯曲应力=yfalysa1y=2 . 81 . 550 . 696=83 =83=75120计算项目设计计算内容及说明主要结果六.轴的设计计算和校核1.轴的材料选择和许用应力检查机械原理与机械设计轴、轴、轴，选用40Cr钢，调质处理，HBS=241 266，2.根据扭矩估算轴的最小直径标准直径轴选择标准直径轴选择标准直径3.轴的结构设计根据轴上零件定位、拆装方便的需要，考虑强度原则，所有轴均设计为阶梯轴。4.轴强度校核切向力径向力计算项目设计计