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文档简介

1、抽油机平衡得到调整(调整一个区块)，约90%的油井采用游梁式抽油机。1.游梁式抽油机不平衡的危害2。平衡的基本原理。检查天平的方法1。观察方法2。时间测量方法3。电流测量方法4。实际操作，支架轴承，抽油杆柱，液柱载荷，平衡重，准备工具和工具，1。戴好劳动保护手铐(安全帽)准备好工具和用具(5分)、机械工具和辅助工具(粉笔、钢圈尺)、安全帽(进入现场时戴上)、背包(250毫米、600毫米管钳用于调节刹车)、检查工具和用具，并放好，测量电流(10分)，用电探针测试配电柜外壳和电机外壳是否带电(注意左手)，测量电流。计算平衡率，1平衡率合格范围：B=85%100% 2平衡率计算公式：B=I下降/I上

2、升100% 3判断调整方向，距离：距离=|1-平衡率|100(厘米)实际调整距离由裁判指定。停泵(5分)，1停泵，制动，断电，断电。挂一个警告标志。锁定制动器的注意事项：用绝缘手套制动制动器，并检查制动器(1/22/3)。切断电源，停止抽水。不要背对着脸颠倒手术顺序。将配重移动到预设位置(50点)。1清洁曲柄表面(平衡重的移动方向)。2测量预设距离，并将配重移动到预设位置。3.松开平衡块的锁紧螺钉。注意事项：使用工具时不要掉落工具或附件。将平衡块移动到预设位置。4.松开平衡块的固定螺钉。注意：首先松开低手，然后松开高手。不要抓住刚性手的固定螺钉。使用大锤时不要戴手套。5移动平衡块的注意事项：使

3、用曲柄或撬棍时，不要站在前面，将平衡块移动到预设位置；6安装平衡块锁紧螺钉，校正平衡块，拧紧固定螺钉，锁紧平衡块螺钉；注意事项：拧紧固定螺钉，拧紧已紧密接合的防滑块，并将平衡块移动到预设位置。7、抽油机维护和清洗注意事项：平衡块固定螺丝涂油防腐和安全划线；不要颠倒操作顺序；启动抽油机；1.开死耙的注意事项：开死耙前，用同样的方法调整另一侧的平衡块，调整同样的距离；2.检查抽油机周围，启动抽油机，3。送电。启动泵送的注意事项：启动泵送装置前，松开制动器。送电时，带绝缘手套的侧部抽油机应启动两次。不要开始反向泵送。起动后，检查连杆和抽油机曲柄之间是否有碰撞。检查抽油机平衡块的安全线。关闭配电柜门。不要颠倒操作顺序。检查调整(5分)。通过测量电流来检查平衡效果。计算另一组平衡块的调整距离h2=h1(向上1-向下1)/(向上-向下)(厘米)注意事项当前测量值与第一次测量值相同。在5分钟内确定另一侧平衡块的调整方向。计算5分钟的移动距离。5分钟内

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