机械精度设计与检测复习资料

1、中南大学网络教育课程考试复习试题及参考答案中南大学机械精度设计与测试数据回顾一、填空：1.根据零件的互换性程度，互换性可分为和。2.优先级编号系列r10包含 1 10部分中的优先级编号。3.滚动轴承分为公差等级，其中最高等级为1级，最低等级为1级。4.当轴的尺寸为 200-0.1毫米时，观察边界，边界尺寸为毫米，实际尺寸为20毫米，允许的形位误差为毫米5.齿轮副的齿隙可分为和。6.300.0210mm的孔与30-0.007 -0.020mm的轴配合，属于系统配合。7.测量误差根据其特性可分为三类：_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

2、 _ _ _ _。8.平滑限位规的限位规的基本尺寸等于_ _ _ _ _ _ _。9.轴上有几个基本尺寸相同的配合。当要求两端的配合紧密，中间的配合松散时，应采用系统配合。10.零件的互换性必须满足三个条件，即装配前、装配中和装配后。11.r5系列中10 100的优先级为10、和100。12.圆度的公差带形状为，圆柱度的公差带形状为。13.计量器具的分数值是指_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

3、 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _14.系统错误可以通过_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _来消除。15.该孔在图纸上标注为80j 8，已知it8=45m，其基本偏差是该孔的最大实体尺寸为mm，最小实体尺寸为mm。16.齿轮传动精度的评价指标包括、17.作用在轴承环上的径向载荷可分为三类。18.零件表面切割所需轮廓的算术平均偏差ra为6.3m，标记为。19.根据gb10095-2001，圆柱齿轮的精度等级分为三个等级，其中中间等级是制定标准的基本等级。20

4、.在实际使用中，当分阶段使用测量块时，测量块的尺寸是标称尺寸， 和_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _当根据标准使用时， 测量块的尺寸是实际尺寸，只有_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

5、_ _ _ _ _ _21.测量轴的止动规的最小极限尺寸为_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _(众所周知，仪表的制造公差为t=6m，位置元件为z=9m)。22.当被测元件的几何公差和尺寸公差按照最大实体原则相关时，要求其功能尺寸不超过，局部实际尺寸不超过。23.孔和轴具有最大允许材料量时的状态称为，它是指孔的尺寸和轴的尺寸。24.完整的

6、测量过程应包括：和。第二，真假问题：1.公差等级的选择在保证使用要求的情况下，尽量选择较低的公差等级。()js6和50js7的基本偏差是相等的。()3. 30g6和50g7的基本偏差是相等的。()4.在装配图上标记滚动轴承内圈和轴颈之间的配合时，只能标记轴颈的公差代码。()5.图纸上标注了200-0.021毫米的轴，它越接近基本尺寸，就越精确。()6.rz参数对某些不允许深加工痕迹的表面和小零件的表面质量具有实际意义。()7.评估表面轮廓粗糙度所需的长度称为取样长度，可包括几个评估长度。()8.当被测元素采用最大实体要求时，被测元素必须符合最大实体边界。()9.表面粗糙度符号的尖端可以从材料的

7、外部或内部指向注射表面。()10.测量表面粗糙度时，取样长度太短，不能反映表面粗糙度的真实情况，所以越长越好。()11.螺纹的精度可分为三个等级：精密、中等和粗糙。()12.螺纹的公称直径是指螺纹的主直径。()13.齿轮副接触点是评价齿轮副载荷分布均匀性的综合指标。()14.在过渡配合中，孔的公差带低于轴的公差带。()15.当重复测量一个测量值时，随机误差完全符合正态分布规律。()16.齿向误差 f是评价齿轮传动平稳性的误差指标。()17.如果没有标注公差尺寸，则该尺寸没有公差要求。()18.端面总跳动公差和平面轴垂直度公差的控制效果完全相同。()19.光滑量规的基本尺寸等于工件的最大极限尺寸

8、。()20.指定位置系数z是为了确保塞规有一定的使用寿命。()21.一般来说，零件尺寸的公差等级越高，基本偏差的绝对值越小。()22.平滑极限量规的停止量规是为了控制工件的实际尺寸不超过最大物理尺寸。()23.表面粗糙度是轮廓最大高度的评估参数。()24.几何偏心主要影响齿轮的切向误差。()三、选择题：1.如果键槽中心平面和参考轴之间的对称公差值为0.06毫米，则允许键槽中心平面和参考轴之间的最大值偏差为()毫米。 a.0.06 b.0.12 c.0.03 d.0.242.评价传动平稳性的齿轮精度指标为()a.学士学位3.普通法向的平均长度偏差用于评价齿轮的()指数。a.传动装置运动的准确性；

9、传动装置的平稳性；负载分布的均匀性；齿隙4.加工50js6的轴和30h7的孔应理解为()。a.前者很难加工。两者的加工难度相当。后者很难加工。这取决于配件的公差带5.以下配合为间隙配合()a.h7/k7 b.h7/u6 c.h7/g6 d.h7/s66.如果已知，的基本尺寸和极限偏差为()。a.学士学位7.形状和位置公差带的形状是半径差为公差值t的两个圆柱面之间的面积为a.同轴度、径向跳动、任何方向的直线度、任何方向的垂直度8.某轴100-0.015毫米为a.测量元素符合mmc边界。b.测量元素符合mmvc边界。c.当被测元件尺寸为10毫米时，最大允许形状误差可达0.015毫米.d本地实际大小

10、应大于或等于最大物理大小。9.在以下组中，具有相同的匹配属性a. 30h7/f6和30f 7/h6b。30p 8/h7和 30h8/p7c. 30 m8/h7和 30 h8/m7 d. 30 h8/m8和 30 m8/h810.是以下配合中最小的配合公差a .30 h7/f6 b .30 h8/h7 c .100 h8/g7 d .100 h7/g611.平键连接键宽的公差带为h9。当一般连接用于一般机械传动的小载荷固定连接时，轴槽宽度和轮毂槽宽度的公差带分别为a.轴槽h9，轮毂槽d10 b轴槽n9，轮毂槽js9；c.轴槽p9和轮毂槽p9；d轴槽h7和轮毂槽e9。12.是以下测量值中最准确的a

11、.真值为40毫米，测量值为40.05毫米。真值为40毫米，测量值为40.02毫米c.真值为100毫米，测量值为100.03毫米。真值为100毫米，测量值为99.5毫米13.花键分度误差一般由()公差控制。a.平行度b .位置c .对称性d .同轴度。14.在以下测量中，_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _。a.用千分尺测量外径。用光学比较仪测量外径c.用内径千分表测量内径

12、。用游标卡尺测量两个孔之间的中心距离15.在以下测量中，_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _。a.用千分尺测量外径。用光学比较仪测量外径。c.用内径千分表测量内径。用游标卡尺测量两个孔之间的中心距离。16.如果滚动轴承的设计标记为60r6，则省略【】a. 60 h7轴承内圈孔公差带代码c.方位模型。17.在以下孔和轴配件中，不应选择作为过渡配件a.需要对准和拆卸。b.在高

13、温下工作，零件变形很大。c.确保静态、可拆卸的负载传输组合。d)需要良好的对中，载荷通过键传递。18.在平面度误差值的各种评价方法中，获得的评价结果最小。a.三远点法，最小包容面积法，对角线法，最小二乘法19.径向总跳动公差带的形状与公差带的形状相同。a.位置b .圆度c .圆柱度d .同轴度。20.为了减少测量误差，应尽可能多地观察测量过程：a.独立性原则相关原则阿贝原则泰勒原则21.如果滚动轴承的匹配在图纸上标记为60js6，则省略()a. 60h5轴承孔公差区代码c轴承型号d轴承外径公差区代码22.体外功能大小指的是()a.孔的最大物理尺寸b.孔的最小物理尺寸在给定的孔长度内，与实际内表面相连的最小理想表面直径或宽度d，在给定长度下，与孔外实际内表面相连的最大假想平面的直径或宽度23.设轴的尺寸为，轴的直线度公差为0.05，则其最小实体有效尺寸为_ _ _ _ _ _。a.25.05mm毫米b.24.95mm毫米c.24.90mm毫米d.24.80mm毫米24.检验量表为_ _ _ _ _ _。a.通用仪表的偏差为0.0055毫米.一般规则下的偏差为0.0055毫米.c.普通量规的磨损极限为40毫米。止回阀的最大极限尺寸是40.0055毫米。四.标记问题：1.在图纸上标记以下技术要求(1)锥面的圆度