日本塑料齿轮精度标准#甲类精制

1、日本塑料齿轮精度标准原文地址摘要： 20年前在日本开发了塑料齿轮的JGMA 116-023360 1983，但是该标准只规定了齿轮半径集成误差Fi的允许值(参见表1-16)和齿半径集成误差f1的允许值(参见表1-17)。虽然美国塑料齿轮齿大小ansi/agma 1106-a97 6(塑胶齿轮的厚度)20年前，日本为塑料齿轮开发了JGMA 116-023360 1983，但是该标准仅规定了齿轮的半径积分误差Fi(请参见表1-16)和齿半径积分误差f1允许值(请参见表1-17)。来自美国“塑料齿轮齿大小”ansi/agma 1106-a97 6(塑料齿轮齿大小)的AGMA PT (PT是塑料齿轮齿

2、在日本塑料齿轮生产企业中，注射成型齿轮的准确度评价参考日本JIS B 1702:1979和JGMA 116-023360 1983，由接收者自己完成。这种情况最近才发生了变化。经过日本产业标准调查会的审议，日本标准协会发表的IS B 1702-3: 2008渐开线圆GUI齿轮-准确度等级第3部分：齿轮同侧齿偏差及注射成型齿轮半径综合偏差和半径跳动的定义及允许值。JIS B 1702-: 2008正齿轮-精度等级(第3部分：注射成型塑料齿轮齿的同侧齿偏差和半径综合偏差的定义，以及允许的精度等级)是JIS B 1702-1: 1998正齿轮-精度等级(第1部分3360齿轮齿的同侧齿面偏差的定义)目

3、前没有其他对应于JIS B 1702-3的国际标准。该标准被公布为改变塑料齿轮长期不符合标准的情况。因此，本节简要介绍了标准的主要特点和应用。(a)联合检查组B 1702-3的适应范围这部分是标准细节级别4是最高的细节级别，12是最低的细节级别，共有9个细节级别。当这部分被标准使用的时候。表示注射成型齿轮精度等级的p等级必须以PO表示，以区别于金属齿轮精度等级。为了防止产生误会。 1齿形半径综合偏差的参数间隔范围和半径综合偏差为一体。齿半径复合偏差和半径复合偏差的精度等级独立、统一，并具有齿轮精度等级的允许值。评估齿轮齿宽为有效齿宽的准确度。本部分的标准基于塑料齿轮的当前大小，与标准JIS B

4、 1702-1和JIS B 1702-2相比，基准圆直径d=1-280mm，垂直模块Mn=0.1-3。5mm，有效齿宽b=0。应用小于标准JIS B 1702-1和JIS B 1702-2的范围，以满足2 - 40mm、小塑料齿轮的要求。该部分标准-齿半径复合偏差的垂直系数最大值为3。5mm，为了保持与JIS B 1702-2的一致性，半径复合偏差垂直系数的最大值为4mm，JIS B 17020-1和JIS B 1702-2区分基准圆直径和有效齿宽度。(B)计算JIS B 1702-3齿轮偏差允许值在本节的标准中，主检查项目包含六个项目：精度等级为5级齿轮，每个检查侧的偏差按以下公式计算，并以

5、m表示：样式中每个参数的下标l是此参数的段下下限，下标u是此参数的段上下限，下标LU是此参数段的几何平均值。例如，如果齿轮基本圆直径d=30，并且此尺寸介于参数段下限战争=20和上限du=50之间，则基本圆几何平均(dLU)的计算公式为(1-95)。上述表达式适用于级别5细节级别评估，以保持与JIS B 1702-1和JIS B 1702-2细节级别的一致性。两个相邻细节级别之间的公比为2，将此级别值除以(或相乘)可获得相邻的较高(或较低)级别值。等级5精确度的未舍入计算值乘以2 0.5 (q-5)可得出所有等级的值，其中q是要计算的精确度等级数。每个细节层次偏差的允许值在微米后使用前4.5名

6、进行舍入。根据上述计算和相关规则，齿轮主要检测项目偏差的允许值见表1-18至表1-23除上述主要检查项目外，某些偏差的侧面量被认为不是必需的。这些偏差的公差尚未列在人文标准正文部分。相反，在皮纳的附录中。但是经供求双方同意，该方法最好与齿轮接触的检测并行，也可以代替其他检测方法使用。“未制造标准主体”部分中的参照检测项目共有7个，精度等级5齿轮角偏差按以下公式计算，并允许使用m单位：有关上述参考测试项目和规则允许偏差的值，请参阅表1-24-表1-29。(c) JIS B 1702-3应用程序无礼，应用上述参照修改公差值时，请注意以下事项：符合每个表参数规格的齿轮主检查端口可以直接选择表数据，如

7、果齿轮参数不符合每个表规格，可以根据齿轮精度等级要求直接计算为表达式(1-89)到表达式(1-94)。要求的准确度等级，不同的偏差项目可以指定不同的等级。根据使用要求，还可以根据牙齿表面选择不同的细节级别。如果没有特定齿廓以外的测量，则在齿轮齿宽的中心附近，使用齿槽和齿廓偏差、以及旋转线误差大致等分齿轮圆周，检测四个齿轮的齿面。个别节距偏差测量，透过分别测量齿轮的两侧来计算。另外，由于齿轮形状的变形，建议为齿截面轮廓与轮辋等的总偏差指定侧面量。准确度等级需要比5级以上精度高的齿轮，需要准确的燃油精度。要采用确保测量准确度的精密测量仪器和环境测量、测量必须具备的条件等。测量方法和测定条件：中使用

8、的测量仪器名称；检测到的齿轮的夹紧方法。需要测量力的大小和测量的项目；测试日期和时间；要测量室内环境温度和湿度等，并记在人的检查记录表上。对于总齿轮齿形偏差和螺旋总偏差，不仅要检查检查结果，还要检查nil线。因为还知道啮合性能的不利影响。在JIS B 1702-2中，总径向合成偏差根据模块和基准圆直径的几何平均值计算。(4塑料齿轮测试项目塑料齿轮主要检查项目和代码见表1-30，根据塑料齿轮的特性，这些检查项目分为主要检查和参考两类。普通精密普通塑料齿轮只需检查主检查项目就可以保证使用要求，而高精度塑料齿轮除主检查项目外还可以添加一些参考检查项目，添加哪些项目可以由供需双方协商决定。(e)齿形的

9、测量范围要删除注射成型齿轮的齿截面轮廓测量范围、齿顶圆角，垂直系数mn=lmm的齿顶圆角半径为Pa=0。4mm时，齿轮廓的测量范围为92.2%，和垂直系数rnn=0。在25mm的齿轮模具型腔中，.2mm钼丝的线切割的成型齿轮齿面圆角半径pa=0。与I mm的效果相同。齿廓测量范围，有用长度应适合特定的精度等级；除非特别说明，否则从齿轮廓检查范围e点开始延伸的齿轮廓长度等于可用长度的92%。塑料齿轮的其他齿顶半圆半径对齿轮廓测量间距的影响，现在通过齿轮参数Mn=1、z=20、a=20渐开线圆柱正齿轮示例进行计算，计算结果显示在表1-31中。有关示例齿轮廓和测量间隔图，请参见图1-63。由于成型齿

10、轮成型过程的特性要求，齿截面轮廓在齿的两侧具有倒圆角，系数小、齿数极小的成型齿轮齿只能有单个齿，如图1-63 (a)所示。搭接圆半径对齿廓测量有效长度的影响很明显见图1-63(b)。计算样例时，半圆半径为pa=0.lmm，pa=0。显示齿轮廓的计算部分l，增加到5mm时。有效长度LAE的比率从98.2%降低到90%，并且成型齿轮的齿根通常是单一弧根弧半径，因此通常不会影响齿轮廓测量间隔。以下说明了齿轮廓范围La的几何意义。图1-64提供了此示例齿轮齿和渐开线齿轮廓触点的法线的直观确认。也就是说，通过倒圆角的中心，与基本圆相切(3点共线)。这两个切点之间的法向长度可直接从CAD齿轮廓测量La=5

11、。3049毫米。此结果与表1-31中提供的数据完全一致。(六)测量条件和测量方法测量条件和测量方法包括在附录5(见)中，不是此标准主体的一部分，只是木材标准主要部分的参考内容。1.概述一般来说，注射成型塑料齿轮与金属齿轮不同，受温度和湿度等环境因素的影响，影响相对较大，可以随着储存时间的变化而变化。因此，塑料齿轮的精度测量对检验条件和方法的规定非常必要。测试时，将这些测量环境和测量条件记录为适用于此标准的精度测试的一部分。测量，评价方法考虑事项。测量一般在JIS K 7100: 1999塑料状态调整和测试气氛中规定的标准温度23 。在标准湿度50%的测量环境下进行。此外，在测量环境中进行侧面布置时，必须在大修结果中显示测量室的温度和湿度。另外，受检齿轮的状态和大小稳定后进行测量。为了确保尺寸决定的重复精度，需要利用测量装置。另外，齿轮齿受力时，要防止变形和齿面刮削，必须在较低的测量力下进行测量。小齿轮测量中受探针挠度和测量系统刚度影响的面的小凹凸形状的测量结果可能不准确，所以要注意。注射成型齿轮的决定环境和测量时间应通过供求协议确定。3.环境测量请参见与场地环境测量相关的标准JIS K 7100。4.调整状态要检查的齿轮必须从注射成型状态已稳定的产品中取样。成型后，必须在标准状态(温度和湿度)的测量室检查至少几个小时，然后测量