基础筏板大体积混凝土施工质量控制QC成果ppt课件

1、.,QC成果报告课题名称:基础筏板大体积混凝土施工质量控制类型:攻关型发表单位:*建设工程有限责任公司注册号:1小组名称:*工程项目部QC小组发表人:*,*建设工程有限责任公司,.,*建设工程有限责任公司,一、工程概况*工程位于*，本工程建筑面积为12065m2，地下室一层，主体二十四层，总高度76.4m，由煤炭部*院设计。本工程地下室底板面呈圆弧形，直径26.2m，有-6.43m及-5.33m等多个标高，底板厚1600mm，墙体厚350mm，混凝土标号为C35，侧壁抗渗等级0.8Mpa，局部夹层，混凝土体积约1000m2，要求一次成型。,.,*建设工程有限责任公司,二小组简介,.,*建设工程

2、有限责任公司,四、现状调查为了能够保证基础筏板大体积混凝土施工质量得到有效控制，小组成员对多个已建及在建工程进行了参观学习，听取了有关施工单位的介绍，收集了相关数据，并对数据进行统计、归类和分析，详见下面图表：,质量缺陷项目统计表,.,*建设工程有限责任公司,三、选择课题1、课题名称：基础筏板大体积混凝土施工质量控制2、选题理由（1）本公司的管理方针、管理目标和发展规划要求。（2）项目部确定的本工程质量目标为确保“*杯”，争创“*杯”。（3）本工程地下室底板面呈圆弧形，底板厚1600mm，墙体厚350mm，混凝土标号为C35，侧壁抗渗等级0.8Mpa，局部夹层，混凝土体积约1000m2，要求一

3、次成型，难度较大。,.,*建设工程有限责任公司,2004.2.6,.,*建设工程有限责任公司,从统计表和排列图可以看出，温度裂缝和干缩裂缝是大体积混凝土施工的主要缺陷，而蜂窝麻面、表面不平整、湿渍、其他是次要因素。,.,*建设工程有限责任公司,五、设定目标攻关目标：消除大体积混凝土裂缝。可行性分析：（1）公司重视工程质量，加强对该项目的支持、指导和管理。（2）项目部的管理体系完善，资源配置充分。（3）小组成员均有过创优工程经历，积累了丰富的施工经验，有一定的管理与技术能力。（4）QC活动多年，经验较为丰富。结论：只要我们积极参与，发挥长处，实事求是，按PDCA循环扎扎实实开展活动，一定能够实现

4、目标。,.,*建设工程有限责任公司,六、分析原因对大体积混凝土温度裂缝和干缩裂缝这两个主要缺陷，结合本工程的实际情况进行了详细分析，详见下面关联图：,2004.2.8,.,*建设工程有限责任公司,七、确定要因要因确认表,编制：2004.2.10,.,*建设工程有限责任公司,结论：影响大体积混凝土温度裂缝和干缩裂缝的主要原因为：1、测温工作不到位；2、混凝土配合比不当；3、养护不好；4、技术交底不具体。,.,*建设工程有限责任公司,八、制订对策对策表,编制：2004.2.12,.,*建设工程有限责任公司,编制：2004.2.14,.,*建设工程有限责任公司,九、对策实施实施一、针对测温工作不到位

5、为了防止大体积混凝土内外温差超过限值而产生温度裂缝，2004年2月14日，QC小组成员*在混凝土内布置测温点（如下图所示），组长*指定专人负责掌握基础内部实际温度变化情况，在砼升温阶段，2-3h测一次，温度下降阶段4-8h测一次，监视温差变化情况，以指导养护工作。并由周明对测温全过程进行监控。,.,实施二、针对配合比不当2004年2月16日，QC小组成员*负责混凝土的试配，以确保优化最佳配合比。1、在征得设计单位和满足施工荷载要求的前提下，优先选用低水化热的矿渣水泥，并适当使用缓凝减水剂，混凝土配合比设计时尽量利用混凝土60d或90d的后期强度，减少水泥用量，以满足减少水泥用量和水化热的产生。

6、2、在保证混凝土设计强度等级前提下，适当降低水灰比，配合比一般要求水泥用量不宜过小，含掺合料应320kg/m3，水灰比0.5，砂率应控制在35%-45%。塌落度为100-140mm。混凝土试配时，材料计算一定要准确。,*建设工程有限责任公司,.,实施三、针对养护不好2004年2月17日，QC小组成员*负责建立专门的养护队伍，并监督实施。混凝土浇筑完毕，按标高找平，用木杠刮平；初凝前，用铁磙子碾压二遍，再用木抹子搓平。表面干硬后，紧贴一层塑料布，以防止混凝土表面水分散失；然后覆盖两层麻袋，并浇水湿润，并根据温度变化趋势及温控数据确定覆盖材料增减，将混凝土内外温差控制在250C范围内。当昼夜温差较

7、大或气象报告有暴雨时，现场备足保温材料。,*建设工程有限责任公司,.,*建设工程有限责任公司,实施四、针对技术交底不具体2004年2月18日，QC小组组长、副组长*编写了施工作业指导书，并对班组人员进行了详细的有针对性的技术交底，明确质量控制措施及操作要点，重点强调以下几点：1、混凝土浇筑采用分段分层浇筑，分层厚度为40mm，每个浇筑点配备3台插入式振捣器。振捣上层混凝土时，要插入下层混凝土内50mm左右。2、为了防止混凝土表面因砂浆过多出现干缩裂缝，浇筑完的混凝土表面应加一层洁净的石子，并增加压面的数量。采用二次振捣，排除混凝土因泌水在粗集料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的

8、握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土的抗压强度提高，从而提高抗裂性。,.,3、为了降低混凝土的入模温度，混凝土的入模温度应控制在150C左右。当混凝土内外温差小于250C后方可拆除模板和保温层，如拆模后，混凝土内外温差大于250C时，应及时覆盖保温材料，使其缓慢冷却。4、为确保新捣筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，浇筑完毕后应在12h内覆盖和浇水，养护时间不少于21d。5、混凝土中的水泥在硬化过程中要放出大量水化热，明显提高了混凝土的内部温度，水泥水化热的积聚易引起混凝土的温度裂缝，因此前3d的养护温度要低些。,*建设工程有限责

9、任公司,.,*建设工程有限责任公司,十、效果检查通过本次QC活动，我们QC小组不但成功地解决了大体积混凝土产生温度裂缝和干缩裂缝的质量通病，而且产生了良好的社会效益。在公司质量部门、监理、质监站等有关技术人员对基础结构验收时，未发现混凝土裂缝，而且没有蜂窝麻面、表面不平整、湿渍的现象。得到了业主单位的好评，本工程应用成功后，可积累经验，更好地推广应用。,.,*建设工程有限责任公司,十一、巩固措施1、在施工中严格按公司“三体系”的程序文件要求进行各工序的质量控制。2、为了使大体积混凝土施工质量的控制水平稳步提高，我们将本次QC活动的成功经验加以整理归纳，现已编入公司的技术标准，其编号为“GHLJ-GF-065-2004”。并在公司范围内组织培训，将该工艺进行推广。,.,*建设工程有限责任公司,十二、总结和下一步打算通过本次QC活动，我们成功地解决了大体积混凝土裂缝这个质量通病，优质的基础结构是工程创优夺杯的坚强后盾，为本工程创杯把好了质量的源头关。这次活动，不仅锻炼了队