如何提高生产效率.ppt_第1页
如何提高生产效率.ppt_第2页
如何提高生产效率.ppt_第3页
如何提高生产效率.ppt_第4页
如何提高生产效率.ppt_第5页
已阅读5页,还剩16页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、A,1,如何提高生产效率,东莞BBK通信电子设备有限公司固定网络工程部,A,2,简介:1。什么是生产效率?第二,影响生产效率的因素是什么?第三,如何提高生产效率?4.如何从工程角度提高生产线的生产效率?生产效率导论:生产效率是指用尽可能少的投入获得尽可能多的产出。这种产出是在一定的生产技术条件下实现的,是投入产出和理想生产过程的比较。生产效率可以表示为在一定的投入条件下产出与最大潜在产出的比率,或者在一定的产出条件下投入与最小潜在投入的比率。生产线的生产效率=输出工时/输入工时。由于生产效率概念的局限性,资源配置效率概念出现在后期。资源配置效率是指在不断投资的条件下,通过资源的优化组合和有效配

2、置,提高效率,增加产出。例如,假设投入是固定的,以某种方式分配资源可以产生效率;以B模式配置资源可以产生n 1效率;然而,以C模式分配资源可以产生n 2效率。这样,资源配置效率和生产效率并存,两者都起到了增产的作用。一般来说,的生产效率就是人均生产能力,即人均每小时合格产量意味着人均生产能力越高,生产效率越高;否则,它是低的。2,A,4,二。影响生产效率的因素生产效率对任何企业组织来说都是非常重要的。对于营利性企业来说,生产效率的提高意味着资源有效利用的提高。生产效率的下降意味着生产中存在问题。生产系统可以通过检查影响生产效率的因素来确定生产效率下降的原因,并做出相应的改进来提高生产效率。影响

3、生产率的因素很多,包括资本、技术、质量、员工绩效和企业文化。资本投资影响生产率的主要原因是设备投资和设备利用率。技术因素主要指技术的应用。只有充分应用技术,才能充分发挥技术的优势。员工的工作绩效主要指员工的工作能力和动力,而企业文化总是影响着组织的生产率。3,A,5。影响生产率的其他因素如下:1 .工作环境包括材料、作业规划设计、机械设备、照明、温湿度、环境色彩等。工艺流程标准化程度越高,产品质量越高,生产效率越高。生产线的一次合格率表明了资源利用的有效性。显然,过高的废品率意味着资源的浪费。4.产品的返工也会影响生产效率。5.员工流动频繁的员工流动不利于培养员工对企业的忠诚度和凝聚力。新招聘

4、的员工必须经过一段时间才能适应企业的需要。此外,员工的流动也可能导致技术和经营条件的流失,不利于维持和提高企业的生产率。6 .员工激励制度,这直接影响生产效率。员工培训是不断提高生产效率的有效途径。8设备故障在制造业中,如果设备不能及时修理,将严重影响生产率。这些只是影响生产率的常见因素,当涉及到特定行业时,会有许多因素。如何提高生产率企业提高生产率的途径很多,但我们必须根据行业和企业的具体情况,抓住提高生产效率的关键因素。1 .投资最合适的设备和技术可以有效提高生产效率。新设备和新技术是提高生产效率最有效的方法之一。2.改进生产系统5、A、7、3质量控制的关键是从源头上进行质量控制,要求工作

5、做好一次,如有差错,应立即停止该工序的生产。一线员工不仅是生产者,也是质量监督员。因为员工只注意这一部分,很容易发现质量问题,这有利于质量的提高。准时生产准时生产是一系列生产活动的结合。其目的是在保持最小库存的同时实现原材料、在制品和成品的大规模生产。在此过程中,零件准时到达下一道工序,在此工序中快速加工,然后转移到下一道工序。准时生产的理念是只在需要的时候生产,绝不生产过量。任何超过最低需求的东西都是浪费。改进的工作方法通过提高一个工序或一组工序的生产率、降低成本和提高质量来提高生产率。员工在使用机器、工具、材料和工作方法时有一套习惯性的行为模式,直接影响生产效率。必须重新分析所有员工的行为

6、,消除不必要的行为,纠正错误的行为。必要时,采用一种新的、更有效的行动方式,大大提高生产效率。6员工培训一、员工的积极性生产一线的工作相对单调乏味,员工的生产积极性一般不高,尤其是在装配线工作,即使工资高,也不能保证较高的生产效率。我们可以通过扩大、深化、轮换和团队生产来提高员工的生产积极性和生产率。员工培训增加员工培训,改变员工的错误观念,降低出错概率,提高员工的意识和技术能力,有效提高生产率。员工培训的成本相对较低,但每年可以提高6%左右的生产率。7、A、9、C、鼓励员工企业可以运用团队导向的激励薪酬机制来有效提高生产效率。该机制强调团队合作,并通过仔细评估根据个人对团队目标的贡献来奖励团

7、队中的个人。管理者必须明确鼓励提高生产效率,并对做出贡献的员工给予激励,包括经济激励和非经济激励。7经理(工程、生产)日常工作企业必须管理日常生产,合理安排生产,减少时间浪费,提高工作时间的有效利用率,减少设备故障时间,减少闲置资产,最大限度地提高员工和资金的效率。8企业文化在企业文化中倡导提高生产效率的理念,使所有员工都能形成一种强烈的意识,认为提高生产力就是优秀的员工,并共同努力形成一个提高生产效率的大环境。8、A、10、对于企业来说,致力于提高生产率,可以降低成本,承受价格竞争的压力,从而获得更多的市场份额。如果价格保持不变,生产效率的提高意味着利润的增加。只有提高生产效率,企业才能真正

8、具有竞争力,不会被外国竞争者所取代。对于利润日益减少的企业来说,提高生产效率意义重大。谁拥有同样的低价产品,谁就拥有竞争优势,谁就能赢得市场或订单。在价格竞争中,生产效率是其基础。可以说,谁提高了生产效率,谁就拥有了价格竞争的最终优势。如果不能保证更高的生产效率,更大的市场份额并不意味着更高的利润,这不利于企业的长期发展。9,A,11,提高生产效率,从工程的角度来看,我们应该从以下几个方面着手:1,设备投资2,提高平衡率3,质量控制4,改进工作方法5,培训员工10,A,12。首先,通过投资最合适的设备和技术,设备投资可以有效地提高生产率。新设备和技术是提高生产率最有效的方法之一。例如,BBK电

9、子加工部使用的高速贴片机可将生产速度提高到0.06秒/点,比0.18米点的普通贴片机快66倍,并显著提高了生产效率公司的半成品车间现在使用手动插件。从设备投资的角度来看,应该采取什么措施来提高生产效率?自动插件机可以使用,生产效率可以提高多少倍?那为什么BBK电话通信有限公司的插件车间没有采用呢?采用手动螺旋送料和自动螺旋送料系统,生产效率可提高四倍。测试:使用自动测试系统可以保证质量的一致性,提高生产效率。11,A,13,2。提高均衡率生产系统是一个整体,整体生产率通常由瓶颈生产率决定。提高任何非瓶颈生产率都不能提高系统的整体生产率,但提高瓶颈生产率可以提高整体生产率。只有当瓶颈的输出率和所

10、有输入输出率之和相等时,系统才是最有效的。这是我们常说的一个问题:一个过程文件的标准节拍是整个文件的最长节拍,即标准生产能力。简单地用低节拍调整工位对生产能力没有影响,因此生产效率根本不会改变。经过汇编人员的观察、研究和批准,将节拍最长的操作过程用节拍最短的操作过程展开,缩短了节拍最长的操作过程。那么,每小时产能的增加和人口数量的不变意味着人均产能的提高。或者从另一个角度来看,如果最长的部分不能调整,可以以增加人员为代价来提高平衡率。如何识别生产效率的提高是用人均生产能力来衡量的。12,A,14,3。质量控制质量控制应从源头抓起,主要包括以下几点:1 .设计输出控制(略)2。原材料控制原材料包

11、括电子材料和结构材料。电子材料主要包括电子元件。结构材料包括塑料零件和五金零件。任何材料的异常都会直接影响生产效率。生产线上出现异常的原材料应及时处理。如果是不良来料,应由材料保证部、IQC和供应商控制。如果设计余量不足,应进行更改。13,A,15,3。生产过程控制点的选择是基于尽可能超前的原则,以便尽早发现问题,分析问题,解决问题。工艺要求应确保产品质量。4.员工参与员工对产品质量的参与程度越高,产品质量就越好。例如,印刷企业生产包装盒时,如果印刷过程中质量不合格,一线员工无法及时取出不合格的邮票,很难检查邮票。交货后,客户使用时进行检查,影响了企业与客户的关系,造成了巨大的经济损失。因此,

12、我们应该积极鼓励员工参与质量控制。一般来说,质量控制是为了提高生产线的一次合格率和一次检验的合格率。14,A,16,4。改进工作方法工作方法之一:实际上是研究设计和装配方法,制定或修改工艺文件,以达到提高生产效率的目的。研究装配方法:1的目的。组装方便简单。2.它能有效地控制坏掉的机器。3.建立标准工作时间。根据现有资源和整机的复杂程度,确定每人每小时的生产能力。4.根据实际生产情况和反馈,再次进行行动研究,重新制定标准工时,以提高生产效率,降低生产和制造成本。15、A、17、改进第二种工作方法:实际上,它是研究人体的功效,即研究行为。行动研究的目的:1。找出不合理和无用的行动,消除不经济的行

13、动,增加有价值的行动,并优化操作方法。2.检查并消除工作中费力费时的动作,以及停工、等待等浪费时间的动作,使员工能有效工作,在减少工作疲劳的情况下,轻松完成工作任务16、A、18、简述行动研究的18个基本行动:1。空手向目标2移动。抓住目标3。在负重运动中用手将目标从一个地方移动到另一个地方。将目标放在指定位置5。将两个或多个工件组装在一起6。拆卸组装好的零件7。用手完成要求的操作。释放物体,放开物体。9.用眼睛搜索物体和需要的位置。用眼睛寻找物体和需要的位置。选择用手17、A、19、12拾取需要的物体。检查检查结果或性能13。思考问题。提前准备好工具或物品,为未来做好基本准备。这些属于第二类,表示注意和判断,是第一类行动的准备。15.保持16。不可避免的延误。由操作员的不可控因素造成的延迟。不可避免的延误。由操作员18的

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论