地板基础知识培训.ppt

1、a，1，地板基础知识，a，2，大纲，第一部分：一些通用符号释义第二部分：地板分类第三部分：强化地板生产技术流程第四部分：强化地板主要原材料第五部分：主要技术指标和检查方法第六部分：一些通用问题，a，3，第一部分：一些通用符号释义，a，4 t国家推荐标准LY林业标准(强制执行) LY/T林业推荐标准Q/企业号码企业标准(Q/TITF3-2005)HDF高密度板、a、5、第二部分：地板的主要分类、a、6、地板的分类、1、实木地板2、实木复合地板(二、三层、多层) 3、强化复合地板(浸渍纸层叠木质地板) 对我们来说最有用的类别是实木，a，7，实木地板，发展阶段： (1)80年代中期到90年代初发展萌

2、芽期市场的木材地板的种类，主要是未油漆的实木地板，通称素板。 这个时期木地板板的规格很小，平口地板多(二)从90年代初期发展到1998年初期的90年代初到1994年。 这个时期，市场上出现了油漆企业的实木地板，有油漆滚动、油漆两种技术的小规格地板逐渐减少，占据市场主导地位的是中长规格地板，a，8，实木地板，(1998年到2003年发展的黄金期(4) ) 今后在发展成熟期的发展过程中加工基地发生了变化：东北西南部沿海上海江、浙江、上海交界地的南洼地板结构发生了变化：平口拼装小地板拼装大企业口地板是指接口地板集成企业口地板，a、9、实木地板，目前问题是禁止在全世界树木、材料种类减少、环境保护方面砍

3、伐实木地板本身存在的使用问题：变形、生虫、色差、文理、a、10、实木复合地板、环保、自然稳定的实木复合地板、多层实木复合地板、新型实木复合地板三种，不同树种的板材交替层叠，克服了实木地板的单方面缺点，干燥湿膨胀率小， a、11、实木复合地板兼具实木地板的美观和木地板的稳定性，环保。 性价比高的新型实木复合地板应该是木地板行业的发展趋势。 强化a、12、复合地板，实用主义者在该地板学名含浸纸上层压木质地板而成的通称强化复合地板，是在1层或多层专用纸上含浸热固性氨基树脂，铺在木板、中密度纤维板、高密度纤维板等人造板基材表面，背面用平衡纸、表面用耐磨纸、热压地板按a、13、分类(一)、耐磨损转速分类

4、：按商用公共场所使用的家庭使用的家庭使用的甲醛释放量分类： E1级为室内可以直接使用的1.5mg/L (干燥机法) E2级完成后，可以允许在室内讨论E0问题：自堕落还是必然倾向？ a、14、分类(二)、表面层：压花面、水晶面、丝绸面、模仿动物皮按榫的结构：企业、单锁、双锁、三锁功能诉点：防水、静音、抗菌、真木纹、v沟、地热其他：材质、光泽(高光、光泽) 竹木地板冬暖夏凉，防潮强，使用方便，特别是减少木材使用量，起到环境保护的作用。 由于地理位置、气候等原因，竹木地板在北方建材市场很少见，a、16、软木地板、用昂贵的享受软木加工的地板，能满足人们对地板温暖、柔软、无害、噪音低的要求，特别是软木地

5、板的隔音功能更为突出。业界相关人士表示，软木地板具有环保、防潮、耐磨、良好的阻燃性、不怕蛀牙和脚的感觉等优点，玻璃掉在软木地板上也不掉。 软木产品的原料是生长在地中海沿岸的橡树树皮。 最为人熟知的软木制品有酒瓶软木塞、羽毛球头部等。 其主要特性为质量轻、浮力大、伸缩性强、柔软的压坏、不渗透、防湿防腐、传导性差、隔热隔音、绝缘性强、耐摩擦、不易燃烧、延迟延烧、不发生过敏反应。 a、17、其他地板，其他类型的材料，如1、发泡类材料2、玻璃纤维材料3、橡胶类材料4、金属材料5、防静电地板主要适用于特殊情况，具有其他地板无法达到的特殊性，a、18、第3部分：加强地板的生产流程，a、19、生产流程铺纸、

6、隔板、供给原料的购买和储藏、冷却、冲压生产线、产品生产线、切割生产线、1/12或1/8切割、检验、耐湿处理、包装、入库、涂装、a、20、三纸储藏冷藏库、a、 21、敷纸、a、22、敷纸图像、a、23、热压工序、a、24、热压工序要求，本生产工序是强化地板生产过程的重要工序，调整热压时间、温度、压力的热压时间： 20S40S热压温度： 190215 、a、25、冷却工序、a、26、冷却的目的、冷却的必要性：热压后的半块板，由于热膨胀的原因而产生伸长的应力，在冷却中释放这些应力，冷却的重要性：阶段性冷却后，降低半块板的温度，容易堆积，减少1/2板的变形。 啊！ 冷却工艺因生产线而异。 我们的冷却技

7、术比大工厂好。a、27、分割工序、a、28、分割生产设备、禁忌：技术论上的边板和中间板的差异对养护的影响，a、29、分割、a、30、分割、a、31、养护、a、32、养护工序要求，(1/12、1/8 )小片需要在养护610天后进行开槽加工。 养护的主要作用：向半割板小片释放内部应力，减少地板成形后的变形，如香蕉的形状、翘曲变形等，为了平衡板材和空气中的水分和水分，减少出厂后到达设置地时各种原因引起的膨胀变形。a、33、开槽、1、2、3、4、a、34、开槽原理图，将小片加工成所需尺寸、紧固件形状，正面(花色)、背面(平衡纸)、炼铁、刀锯、坦克链、小片、a、35、开槽刀具、a、36、v槽的生产工序热

8、压时形成v形槽，其后槽进线生产：该方法对设备要求高，生产效率低，不良率高。 优点：具有在实木地板上安装接缝的效果，可以相应地弥补高低差、偏移缺陷。 缺点： v沟容易积污垢，不清洁。a、37、u型槽的生产技术、一次成形、a、38、成品的检测、表面质量的检测、销塔的密合性和高低差等的检测、锁定精度、锁定检测仪、a、39、防潮处理、在露出地板的基材周围涂上特殊的塑料密封剂(防潮剂)，外部空气的水分为了防止游离甲醛从基材周围释放，使用自动防水处理生产线，提高生产效率，保证生产质量。 耐湿有效期：渗透至基材35mm，有效期在15年以上，a，40，耐湿处理解决了地板三个问题：使用过的地板拱、浮、裂纹问题；

9、 一般在设置时需要每隔8米长进行分隔，现在可以每隔12米长提高分隔，可以显着提高铺设效果，有效地切断无橡胶安装有害气体的放出路径，减少有害气体(甲醛等)的挥发，每单位时间的孔常用密封剂：石蜡、防水橡胶等，a，41，EVA薄膜试验，高温湿气性能试验目的：测定EVA薄膜在高温湿气等特殊环境下的性状，验证其抗老化能力。实验器具：恒温恒湿箱、电热送风干燥机、电子天平器等。 实验顺序和实验条件：1.样品数：自己为EVA膜的10张地板仪表：恒温恒湿箱实验条件：温度50，湿度80%。 实验时间： 72小时(每24小时测定一次)。 2 .取样：将EVA薄膜分割成100*100mm的样品10片，用电子天平测定初

10、始质量，测定其尺寸。 放入电热送风干燥机中进行干燥，干燥温度为50，连续观察72小时，每隔24小时测定一次。a、42、EVA薄膜、实验结论： EVA薄膜在高温、湿润环境下尺寸稳定性良好，地板背面霸EVA膜无脱落现象，粘结牢固，不产生不良挥发性气体，颜色无变化，静音、缓冲效果好。 适合地热等环境。 特殊环境设置提示：湿的一层、a、43、包装、霸膜包装、最终包装也可以采用人工包装，a、44、第四部分：强化地板的主要原材料，a、45、主要原材料：耐磨纸、原纸上涂三氧化铝，作为强化地板耐磨的主要原因的耐磨纸呈半透明状，高温高压后呈透明状且对固化要求高的评价标准：锐度、耐磨损度浸渍技术非常重要，a、46

11、，主要原材料：花色纸、地板花色源设计：原创性非常重要的印刷技术：设备、油墨、稳定性等原纸质量耐紫外线性： 7级浸渍技术评价标准：花色审美、自然、逼真、尖锐、耐久性、耐久性主要原材料：密度板密度：高密度甲醛：国家标准E1级提取尺寸，厚度偏差原材料：纤维材料白色基材和绿色基材的稳定性设备，a，48，主要原材料：平衡纸，目的：平衡应力，防潮坪量：几乎相当于耐磨纸的花色纸重量，与拉伸力有关的原生纸浆和再生纸浆的区别稳定性提取技术，a，a 主要原材料，耐磨纸，高密度板，平衡纸，花色纸，a，50，原材料企业内部控制标准和国家标准，密度板：甲醛：公司对E0级的要求吸水膨胀率10密度： 860mg/cm3厚度

12、偏差： 0.15mm0.20mm。a、51、原材料企业内控标准、花色纸：颜色真实、色差小、耐紫外线性在6以上(最高8级平衡纸生产于原纸浆纸国内大工厂，稳定性良好的三聚氰胺提取物、a、52，部分检测设备、电子天平、恒温水浴、恒温槽、烤箱、干燥机、a、53，部分分光分析器，a，54第五部分：强化地板的主要技术指标和检测方法，根据a，55，产品检测标准，在浸渍纸上层压木质地板： (GB/T181022000 )内饰材料人造板及其产品中的甲醛释放量： (GB185802001 )人造板和内饰材料人造板理化性能试验方法T176571999 )、a、56、一、甲醛、a、57、内部控制标准和国标、强化复合地

13、板的甲醛主要存在于基材和浸渍纸中，甲醛释放量的大小取决于基材中的甲醛含量。 强化地板甲醛释放量的测定方法有：干燥机法和气候箱法国的强制基准E1级： 1.5mg/L (干燥机法，GB185802001 )指纹醛释放量一般：0.10.6mg/L、a、58、甲醛释放量限制值、a、59、 真相：除了一线品牌，必然用AC2级耐磨做了部分地板。否则，价格低于70元就不能吃成本了，a、62、与耐磨转速对应的耐磨纸、a、63、主要的检查方法、专用磨损计专用第180张检查砂纸每500次更换砂纸5曝光花色纸初始值95曝光花色纸最终值计算平均值64、耐磨转速测定，a，65，内部控制标准及国标，国标： 860mg/c

14、m3高低差：国标： 0.15mm针脚褶：国标： 0.15mm耐划痕：国标： 2.0N吸水厚度膨胀率： 89国标： 10%，a，66，3，耐划痕， 67、耐擦伤、a 68、4、其他指标、a、69、内部统制基准及国标、含水率：国标： 9高低差：国标： 0.15mm针缝：国标： 0.15mm表面结合强度1.3MPa吸湿厚度膨胀率： 0.25翘曲度：宽度方向0.2长度方向1.0； 直角： 0.20mm边缘不笔直： 0.20mm/m，a，70，内部控制标准和国标，耐冲击： 9 强酸、强碱类液体落在地板表面腐蚀的程度)等，a、71，第6部分：常见问题，a、72，市场反馈的产品质量问题，a、73，原因分析，

15、a、74，高低差的产生原因： 正面(花色)、背面(平衡纸)、压铁、锯、坦克链、灰尘、落差、无压迫、受湿气后面板厚度的变化、面板厚度的差异在生产中发生，在安装中没有发现筛选，不合理安装的原因是a、75、起拱翘曲的地板拱，收缩，多次膨胀后引起的翘曲。 在地板的接缝处吸收水分变厚，边缘翘曲。 吸收水分的方法：不使用防水剂的地板安装时尺寸不足，使用不均匀地板时接触水(拖把、雨等)地面的湿气等。 地板锁类型不合理(突台的厚度)。 变形为地板瓦状的视觉。a，76、距墙的距离、踢线、地板、地板、墙、墙、厚度1215mm，踢线一般复盖地板约35mm，墙距地板515mm，从地板到墙的距离，a，77，设置地板时距

16、墙的距离，a，78，产生裂缝的原因，香蕉的形状： 一边安装一边观察。 斜切、尺寸头：设备原因(精度)产生的坦克链上积尘小片的长度不同。 一边安装一边观察。 安装是最后的检查工序，安装工是我们最后的检查员。 a、79、地板安装错误造成：地板不平坦的墙壁间隔、防水密封处理不正确的保养：吸水后膨胀。 狭缝产生的原因，a，80，耐污染，浅花色容易产生。 在热压过程中耐磨纸的固化不充分，玻璃板表面有细小的“胶泡”，使用中“胶泡”破裂，破裂的地方容易积存污垢。 钢模板的花纹处理圆弧少，部分钢模板的表面有针孔。 安装地板时很难发现。a、81、光泽差、色差、花色纸(不同批次原纸)光泽差钢模板的光泽度、花色、耐磨纸(坪量)耐磨纸的枯黄、油亮感(可能是制胶的问题)被安装时，不同的批次地板必须检查侧光比对，a、82、 地板的安装请一张一张地检查。 表面缺陷地板未经处理，严禁安装。关于a，83，抗菌技术本身还不成熟：持续时间，没有选择性，在杀有害菌的同时，对有