第五章-新系统测试条资料.ppt

1、第iii节新系统测试条，1，新的burgla pora系列精密测试条：新的burgla系列PMS1、PMS1/N、PMSK三种精密测试条由联邦德国印刷研究协会burgla brow开发。PMS1、PMS1/N(模糊图)和PMSK(复印控制栏)。具有高精度的特性。1.PMS1测试条：主要控制条样和公式打印，也称为打印控制栏。包含60线圆形圆点的t、m、s点线段和v字段线段。点区段的区域范围为：有两个D/D线段，T=80%、V=100%、M=39%、S=7%，以及确认重影和移动。还有用线和间隙段控制平板的k段。T.V.M.S区段：T.M.S是使用密度计侦测列印中点顺序值传输的点区段。点范围分别为T

2、=80%。高，M=39%，S=7%。一般。低表示第三次调整值。v是现场段。D/D线段：用于直观检查重影和移动，两条线段均水平和垂直对齐。两条线段之间存在窄线段，并以45度方向的直线排列。k部分：用于直观确认复制版本的质量。对齐包含适合视觉检查的9个区段。这九条线段由a分区间隙(阴线)和b分区双线组成，直线和间隙分为9种不同的宽度，介于4um和40um之间。每个线段中的直线宽度相同。每个区段均以数字表示，以展示线和间隙的宽度是多少微米。2，布鲁钠第三代打印质量控制栏系列：随着打印技术的发展，先进的印刷机添加了油墨遥控和调节装置，普通手动测量密度不再承受，因此出现了新的颜色密度自动测量装置。这些设

3、备(例如海德堡“CPC-”和曼罗兰的“CCI”打印控制系统)对打印控制栏的每个测量部分都有特殊的校准要求。1 .布鲁钠系统第三代控制栏：控制栏分为7段。色标：混合叠印线段；25%-75%段；布鲁钠首尔三级现场，50%，特殊微段；中性灰色还原段；辐射(小点0.5-5%)也检测段；平板分辨率部分；四色三级测试部分；CMYB按顺序排序。机架(small point 0.5-5%)也是测试部分板分辨率部分：0.5-5%的机架板微点检测段和微米板分辨率交叉测量，作为检测板机架暴露的控制因素。欧洲标准通常给定的辐射曝光标准是6-8微米分段绝对网络(校准：6um白色，8um暂挂；打印可以适当地增加。较小的网

4、点区域校正显示2%，打印显示3%。)，此测试部分便于检测印刷板分辨率的高光微点再现的控制。2 .Roland CCI打印控制组：Bruce钠系统与Roland corporation合作开发了CCI特殊打印控制组。符合特殊颜色密度测量装置的要求。保证人们熟悉的测量方法。两种：控制现场密度的控制栏是控制点密度的控制栏。适合四色打印。原因：网点扩大和由此产生的颜色变化对域密度变化的影响较大。第三，克罗马林布鲁钠测试系统：粉鲁钠公司和美国杜邦克罗马林共同开发的碳粉预校准质量标准测试系统。测试条由四种颜色组成：25%、75%、100%、50%(粗糙网络)和50%(微段)。C M Y、b、C Y、C、C

5、 M、M、M Y、Y、380%、350%。干点分解力部分：0.5-5%微点；印版分辨率交叉测试部分：6-16um (4色组)；中性灰色测试段配置：50%B、50%C、41%M、41%Y(四色组)。欧洲标准克罗马林布鲁钠测试条，欧洲标准克罗马林测试系统1。欧洲标准胶印试纸：基于粗点和细点兼容原理，具有独特的控制、测试系统和管理条件，已成为预校准过程中常见的欧洲标准。该测试部分通过测试最重要的点扩展部分的50%粗网络和细网络段的密度计来测量，并计算其密度差异，以确定点扩展是否合适。此外，测试条与中性灰色标记、叠印停止点等一起工作效果更好。使氯仿的预校准质量生产稳定一致。四、乌格拉UGRA胶印试纸：

6、1 .摘要：瑞士印刷技术促进协会UGRA开发。用于太阳辐射控制、校准和打印测量。可以在平板上测量曝光时间、曝光变化范围等标准。平板分辨率；调整顺序；恢复点。可在校样中测量：移动和重影，减少调整。由5部分组成。a .连续阶梯，由13级组成，每个阶梯面积为45毫米；是。b .同心圆微线：由12个圆组成，阴阳各半，直径4.5毫米；c .圆点阶梯60线/厘米；每个55毫米；包含10个块。d .移动和重影控制标准；每个55毫米；包含4个块。e .小点检查：阴网和阳网，各55毫米，2 .连续阶梯：乌格拉测试条由两个不同的区块合成，一个是高分辨率线胶片，另一个是连续色调胶片。由13级连续调制密度级组成的补片

7、阶梯，用胶带剥离在线条的中间，该部分的线基被切断。密度值：连续标尺的密度值显示在测试块上方。曝光时间与连续横杆之间的显示关系：要使连续横杆进一步变浅，原始曝光时间必须乘以相应系数。要再降一级，请除以相应的系数。适合0.15的所有密度差的连续阶梯。曝光时间控制：执行曝光测试以确定未网点线的还原。判断顺序：复印后判断涂层顺序(级联)决定未完全恢复或完全晾干的楼梯数。3.微同心圆线：角色(让学生自己思考)，4。点阶梯(66线/厘米):a .点类型：链点，点接触面积达50%，确保第一个点连接到42.5%。第二个网点连接在57.5%。主要用于判断印刷板的网点和印刷上的网点。b .面积盖和直径的关系：链点

8、的优点：点面积盖和直径之间存在正式关系。作为测量尺寸的基准，可以得出调整值变化的逻辑结论。使用直径um，c .点阶梯：用于确定平板的触点和打印的触点。主要以经验调节晒黑，其多特的判断还不主要，用细绳和连续拔河来判断更为恰当。网点测量标准，可产生足够的测量点，形成印刷特性曲线；同时形成复盖区域的整数值，方便网点扩大的计算和记录。5 .移动和重影控制：发生移动时，垂直于移动方向的线会逐渐变粗，平行于移动方向的线保持不变，而视觉反射会使水平线变粗。出现重影的话，会有线条对准误差，视觉反射也会有一定方向的线条变粗。与移动不同，重影现象可以在任何方向出现。d控制标准：用于直观地控制移动和重影。0，90，

9、45线标记用于密度测量来判断移动和重影。6。极高光点：网络线宽：60线/厘米点类型：圆形测量方法：测量两点和暗点存在和现场的程度；极高光点显示还可以标记可复制值范围的开始和结束。基本等于微线圆标记。注：凹版试纸的极高光点反映了相同直径的微线和不同的光渗透。a .非常高的光点之间的间距远远大于相同直径的微线之间的间距；b .圆点从所有方向发光，而线仅从两个方向发光。结果：凹版测试条的非常高的光点，直径比测试条的相同尺寸的细线敏感得多。7 .帆板标准化：按照烘干图像的顺序注意：暗调不要阻挡图板，高调不要过度间隔，尽可能卷曲网点边缘的人工痕迹，将图板上的校正限制在最低限度。对于右格拉测试条，首先选择曝光时间，使最后需要还原的微线圈标记高于分辨率4微米以上。，5，用于多颜色胶印的DMS打印控制栏：此控制栏不仅可以测量校准和正式打印，还可以测量预校准。此外，DMS打印控制测试栏还包含KMS复制测试栏的k部分。打印控制栏的结构和规格：除了k段外，还有7个精确的测试标记来控制打印。这7个测量尺寸各为88mm。结构：t段：点，60线/cm圆点，用于以80%测量高密度范围的点数。第v节：现场标准，现场墨水测量；m段：点，60线/厘米的点，40%，用于测量