汽机主要设备安装工艺流程

1、目录第一章汽轮机的基本工作原理第一节基本概念第二节涡轮的分类和型号第二章涡轮的安装工序第一节涡轮技术参数的介绍第二节涡轮主体的安装工序第三节涡轮全群起动条件第三章汽油发动机系统介绍第一节润滑油系统第二节顶轴油系统第三节油循环清洗第四节润滑油系统安装过程的注意事项第四章外壳和轴承的介绍第五章涡轮轴系查找中心第一节轴系找中心的意义第二部分的方法和步骤第六章测量的几个概念和方法第七章组织管理第一章汽轮机的基本工作原理第一节基本概念汽轮机是以蒸汽为动力，把蒸汽的热能转换成机械功能的旋转机械，是现代火力发电站中应用最广泛的原动机。 汽轮机具有单体功率大、效率高、寿命长等优点。 在汽轮机中，蒸汽热能转换为

2、旋转机械能一般可以通过冲动作用原理和反动作用原理两种不同的作用原理来实现。冲动的作用原理力学上已知的，当某运动物体撞到静止的或运动速度比其低的物体时，在受到障碍而改变其速度的同时，给有障碍的物体施加的力称为冲击力。 冲击力的大小取决于运动物体的质量和速度的变化。 质量越大，冲击力越大，速度变化越大，冲击力也越大。 受到冲击力作用的物体发生速度变化，那个运动物体起了机械作用。反动的作用原理从牛顿第二定律可以看出，一个物体对另一个物体施加力时，该物体一定会受到与该力的大小相同、相反方向的反作用力。 通过这种力，别的物体会产生运动和加速。 该反作用力称为反作用力。 利用反动力工作的原理被称为反动作用

3、原理。 在反动的汽轮机中，蒸汽在喷嘴处膨胀，压力降低，速度增加，高速气流在叶片上产生冲击力，而且蒸汽在叶片流动时也膨胀，蒸汽在叶片中加速流出，在叶片上产生反作用力，即反作用力，使叶片的旋转运动。第二节涡轮的分类和型号1 .汽轮机的分类分类类型简单的说明根据工作原理冲动的由冲动的水平构成，蒸汽主要在喷嘴膨胀，在动叶稍膨胀反动的由反动级构成，蒸汽在喷嘴和动叶中膨胀程度相同，反动级部分不能加蒸汽，所以调节级采用单列脉冲级或复速级热特性复水式排蒸在高度真空状态下进入冷凝器凝结成水。 有些小汽轮机没有回热系统，被称为纯复气式汽轮机背压式排蒸用于直接供热，没有冷凝器。 在排蒸汽为其他中低压涡轮的工作蒸汽的

4、情况下，称为前涡轮调节蒸汽式从蒸汽的某个阶段排出一定压力的一部分蒸汽，向外部供给热量，该剩馀蒸汽还在冷凝器中。 提取的供热蒸汽需要根据用户的需要进行调节。 根据供热的要求，另一次可以调节抽和两次抽气背压式有调节抽气的背压式汽轮机中间再热式进入汽轮机的蒸汽膨胀到某一压力后，被送到锅炉的再热器再加热后，回到汽轮机来进行膨胀工作混压式利用其他来源的蒸汽引入与汽轮机相应的缝隙，和原来的蒸汽一起工作，通常用于工业生产的流程，作为蒸汽热能的综合利用在蒸汽流动的方向上轴流构成汽轮机的各级叶栅沿轴向依次配置，蒸汽流动方向的整体倾向是轴向，大部分涡轮是轴流辐条构成汽轮机的各级叶栅沿半径方向依次排列，蒸汽流方向的

5、总倾向沿着半径方向按用途电站涡轮发动机为了拖动发电机，涡轮发电机组需要以供电频率决定转速来运转，因此也称为转速涡轮。 主要采用复水式汽轮机，同时也采用供热的汽轮机，一般被称为热电涡轮或供热式汽轮机工业涡轮为了拖动鼓风机、水泵等旋转机械，其运转速度经常变动，也称为变速涡轮船用涡轮用于船舶推进动力装置，驱动螺旋桨。 为了应对后退的需要，其旋转方向是可变的复气式暖气涡轮在中低压缸连通管上安装盘阀调节暖气抽气量时，抽气压力不是为了调节抽气式涡轮而维持规定的数值，而是根据流量的大小大致直线地变化用供气参数低压涡轮新蒸汽压力小于1.5mpa中压涡轮新蒸汽压力为2mpa4mpa高压涡轮新蒸汽压力为6mpa1

6、0mpa超高压涡轮新蒸汽压力为12mpa14mpa亚临界涡轮新蒸汽压力为16mpa18mpa超临界涡轮新蒸汽压力超过22.8mpa用电力大功率涡轮200mw以上的汽轮机小功率涡轮我国现状是25mw以下的汽轮机2 .涡轮的型号2.1国产涡轮的表示方法335435433543354335433543354335433543353353353354 -下箭头涡轮型额定功率、mw蒸汽参数、mpa、变形设计步骤2.2国产涡轮型的软线代码名称类型代码名称类型n复水式cc调节两次蒸汽式乙级联赛背压式ps抽气背压式c.c一次调节蒸汽式h船用式2.3涡轮型号中的参数的显示方法汽轮机型蒸汽参数表示法举个例子复水式

7、主蒸汽压力/主蒸汽温度n50-8.82/535中间再热式主蒸汽压力/主蒸汽温度/再热蒸汽温度n300-16.7/537/537一次调节蒸汽式调节主蒸气压/抽气压c50-8.82/0.118二次调节抽气式主蒸气压/高压调整抽气压/低压调整抽气压cb25-8.82/0.98/0.118背压式主蒸气压/背压b50-8.82/0.983 .电机主体零件的介绍马达零件在这里用照片来介绍3.1低压气缸结构内燃机侧低压外筒下半涡轮侧低压外筒靠下半靠近电动机侧低压外筒下半电动机侧低压外筒下半3.2轴承箱结构下图是前轴承外壳的结构图图示了前轴承箱排油管、前轴承箱滑块、键、锚定螺钉和基座3.3高压气缸结构3.4主

8、体部分的平面剖视图3.5轴承结构3.6隔板结构3.7转子结构3.8鼓密封结构3.9推力瓦结构3.10偶联结构3.11连通管结构3.12当地设置中的汽轮机第二章涡轮的安装工序从上一章的照片和说明资料来看，我们对涡轮主体的结构有了大致的认识，为了帮助学生形成整体概念，以下从马达的运转条件开始，逐渐介绍相关设备的设置知识和过程第一节涡轮技术参数的介绍以东方涡轮工厂的600mw涡轮为例型号： n600-24.2/566/566型形式：超临界、一次中间再热、单轴、三汽缸四列、复式汽轮机额定功率： 600mw旋转方向：从涡轮向发电机顺时针方向主蒸汽入口蒸气压： 24.2mpa主蒸汽门前的蒸汽温度： 566

9、再热主蒸汽入口蒸气压： 4.11 mpa再热主蒸汽入口蒸汽温度： 566辅助锅炉：东方锅炉厂的生产成套发电机：东方电机工厂制qfsn-600-2-22a型，水-氢-氢冷却系统第二节涡轮主体的安装工序参照附表1第三节涡轮全群起动条件汽轮机卡止完成，各辅机部门的试运转调整完成，除氧器安全门的有效性合格，辅助蒸汽箱安全门的有效性合格与热工、电气配合进行保护，进行联锁装置的远程操作和电动、气压、液动阀的调整试验，正常出厂锅炉吹管结束，汽机辅助汽管吹管完成，配管系统恢复涡轮润滑油系统、密封油系统循环清洗结束，油质达到部标准机组deh控制系统(汽机数字电流控制系统)的调整结束旁路系统调试完成地点平坦，通道

10、畅通，照明满足运行操作的巡视要求机组现场通信设施联系信号良好，消防设施完备化学专业机组在启动中，储备足够的除盐水，为了补充，完成了冷凝器的真空灌水调整阶段的调整试运行操作应服从调整员的指挥，非紧急情况下的运行操作指令应分阶段进行重大操作和系统的运行方式的变更，必须经过长发的命令。 专业范围内的操作由调整员指导，通过值班司机进行第三章汽油发动机系统介绍第一节润滑油系统润滑油系统安全可靠，对汽轮机的正常运行具有非常重要的意义，该系统的安装质量的好坏直接影响系统的运行。 所以精通润滑油系统对安装发电站的人来说非常重要1. 600mw机组的润滑油系统图2 .润滑油的作用：a .润滑轴承夺走摩擦产生的热

11、b .提供调整保安油c .提供发电机密封油系统用油d .供给顶轴油系统用油e .为盘装置提供润滑3 .润滑油系统和零件：a、动力部分涡轮起动时用润滑油泵加油，涡轮转速达到一定值，主油泵的出口压力比润滑油泵的出口压力高的情况下，用主油泵加油，润滑油泵停止，运转中发现故障和润滑油压降低时，用直流辅助油泵加油在主油泵加油之前，主油泵以零流量工作，因此为了防止泵内的油温因叶轮的旋转摩擦发热而上升，设计了起动排气阀，在起动工序中，主油泵的一部分流量通过起动排气阀泄漏到前轴承箱内b .加油的流程动力油泵出口的高压油通过止回阀后：通过油冷却器送至各轴承和盘装置，根据各轴承的负荷的大小，在一部分轴承的出入口设

12、置节流孔，控制各轴承的入油量，到达盘装置的油通过电磁阀，电磁阀通过马达的回路回到主油泵的入口，其中密封油系统作为低压备用油供给，马达工作，主油泵的出口有止回阀和节流孔的供给调整保安和密封油系统高压备用油用，其作用与氢密封备用油泵相同c、润滑油附属系统润滑油附属系统输油系统：该系统一般设置一个储油罐、输油泵和有关配管，储存备用油，提供主油罐的补给和抽油用。事故排油系统：发生事故时，油箱内的油通过两个串联的截止阀排出现场外的事故排油井内。油净化系统：该系统包括净化罐(转换器)、齿轮油泵和相关配管等，能在主罐和净化罐之间循环，从油系统中去除固体杂质和水分。排烟系统：该系统包括排烟风机和排烟管，能够去

13、除油系统的油烟和部分水分。第二节顶轴油系统汽轮机启动时，转速低，轴颈速度小，不易形成油膜。 为了减少盘式车的电动起动扭矩和轴承的磨损，向轴承的垂直正下方输送高压油，强制形成静压油膜，抬起轴，使轴颈和轴承之间静止的状态成为液体润滑。顶轴油系统一般从油冷却器中提取油，经由顶轴油泵(一般为柱塞泵)供给到各轴承使用。 我们一般采用定压式的顶轴油系统。 也就是说，供给各支承轴承的高压油全部由同一泵供给。 来自润滑油母管的油通过过滤油器进入泵，从泵排出的高压油首先被集中到母管中，然后通过各支承轴承的压力管输送到静压油室。 各轴承之间安装有止回阀和节流阀。 止回门是为了在单元运行时不让轴承排出压力油。 节流阀用于调整必要的顶轴液压，以达到必要的千斤顶高度。顶轴油系统能否安全可靠地运转，直接影响机组的盘式车。 涡轮发电机在低温状态下启动时，必须首先接通顶轴油系统，在接通盘装置后切除系统。 一般来说，圆盘的转速都由形成完全油膜的最小轴颈速度决定。 因此，盘式车投入后，不需要长期投入顶轴油系统。 停止时，如果转子接近盘转速而未投入到盘装置中，则立即投入到顶轴油系统中，在盘装置投入后切除顶轴油系统。在长时间的停机时间内，通过多次接通顶轴油系统，可以避免千斤顶液压增加。第三节油循环清洗润滑油的质量好坏，直接影响油系统的正常运行，规程对汽轮机出厂前的油质要求有明确的规定，为了达到