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文档简介
1、标准伺服气缸结构简介及问题点分析,新台明2016年7月22日1,PPT学习交换,1,新台明电动气缸主要部件,1,伺服电动机和驱动器2,变速器(正时带或齿轮)3,驱动机构(滚珠丝杠)4,轴承装置5现在,通常选择SGMGV系列(中间惯性)2,而驱动机构通常根据驱动的便利性选择同步皮带驱动。特别是,必须选择齿轮驱动。注:齿轮变速噪音大,加工精度高,可传递的扭矩大。3、驱动方式一般滚珠丝杠、台湾银HIWIN或银泰国PMI线材直径20、25、32、40、50、导向5mm、6mm、10mm、20mm4、轴承装置、汽缸主要支撑轴向力,轴承的理想选择是滑动轴承深度其次是角球轴承,3,PPT学习交流,2,对电动
2、气缸主要组件的说明,5,导向主要是输出轴运动时的导向,防止旋转的导向。6,根据测力计要求选择压力力,0.5T,1T,2T,3T,5T,8T,10T7,极限位置检测装置通常为接近开关(Omron)或磁感应开关,主轴方向,防旋转导向,4,PPP输出大小=额定扭矩*速度降低率*磁碟机效率*2/引线1,输出大小为理论上所需的最大输出(1T、2T、3T等)2,速度降低率为传动装置的速度比率,可以加入减速器3,磁碟机效率表示整个磁碟机的效率。普通螺纹驱动器的效率为90%4,导轨表示滚珠导线的引线示例。需要1T输出的气缸是否选择合适的电动机功率?选择1:1.3千瓦电动机,额定转矩8.34N.m,减速比2,簧
3、片10毫米理论输出=8.34 * 2 * 2 * 3.14 * 0.9 * 100/10=943千克(小于1T,怎么办)解决方法:a增量减速比2.4,理论输出=1132Kgb减速比5,理论输出=1886Kgc电动机超额负荷,最大负荷小于23.3N.m选择2: 0.85KW电动机,额定转矩5.39N.m,减速比2,簧片5mm理论输出还要注意是否需要压缩客户的产品。(如果需要充电,马达不会超载),5,PPT学习交换,3,汽缸输出计算和相关零件选择,输出大小=额定扭矩*减速比*传输效率*2/导向,可以确认我们选择适当的马达、减速比、导向大小,最终可以在理论输出的同时达到设备的速度参数决定气缸速度的因
4、素:伺服电动机的选择需要考虑额定转矩、最大速度、转子惯性矩等参数。应用于伺服圆柱体的电动机通常选择中等容量的SGMGV系列,其最大速度为3000rpm,因此1、1T、2T圆柱体的最大行走速度通常为160mm/s2、3T、5T圆柱体的最大行走速度为120mm/s。圆柱的驱动主体是球棒,重复位置精度取决于电线本身的错误。通常,选取螺钉时会考量C3、C4、C5、C7,其移动误差为300mm内部错误0.008mm、0.012mm、0.018mm、0.05mm。导线选择示例:重复定位精度要求/-0.01mm,行程300mm,要选择的导线精度为C3。150毫米行程,可选螺纹精度为C4和C5,6,PPT学习
5、交换,4缸常见问题分析和解决,1,输出轴与导向铜套之间的磨损现象:a输出轴上摩擦划痕b输出轴底部在铜芯片c输出轴和导向铜套之间尖锐接头的原因:a输出轴的圆度或同轴误差大,磨损b缸内部落入金属碎片的解决方案主轴与铜套之间的磨损,7,PPT学习交换,4缸常见问题分析和解决,2,滚珠丝杠损坏现象:a输出不稳定,大b滚珠丝杠部件异常噪音的原因:a加工部件由于不同的心脏,b将铁屑掉在线棒上,钢丝螺母损坏的解决方法:更换钢丝,更换不同心的加工部件,8, 位移偏差很大的原因:a铁屑在轴承内部b加工零件轴承位置加工部同心解决方案:轴承更换,加工零件轴承位置不同,加工零件更换,轴承损坏,9,PPT学习交换,4缸常见问题分析和解决,4,正时皮带磨损现象:a皮
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