抗滑桩施工措施#优质严制

1、抗滑桩施工及桩连接措施第一章总论一、准备范围宜宾路neng B-05地块边坡处理方案“桩墙停止挡土墙”，前期凤凰溪河段设置抗滑桩。边坡防护工程。二、项目概述1、工程概述宜宾路能源绿色城市B05街区边坡支持项目位于宜宾南岸西部，边坡处理方案为：“桩墙停止挡土墙，防滑桩放置在边坡前边缘，桩直径2.4米，长15米，20米，25米，钢筋混凝土砌块墙体厚度400毫米，边坡面积25082.63m2”该管理项目将在整个边坡前的凤凰溪河中安装防滑桩和挡土墙，以建立支架，并根据斜坡落力或活动土压力设置三个防滑桩。其中a型防滑桩长15米，桩径2.4米。b型防滑桩20米，桩径2.4米；c型防滑桩25米，桩径2.4米

2、；文件间距均为5米，内建8个a型防滑文件，53个b型防滑文件，21个c型防滑文件，岩5-13米。在D1 - D3段上放置挡土墙，挡土墙基础嵌入0.5米以上的基岩中。第二章钻孔灌注桩一、建设准备(1)钻孔灌注桩、钻孔支护应根据该地区的土质特性、地下水分布情况，制定实际施工方案。(2)开挖前场地应完成t 1坪。临时设施，如照明、动力、通风、安全设施。(3)熟悉工程图纸及场地的地下土质、水利地质资料，夯实内部。(4)根据文件位置平面设置文件位置轴、位置点。在桩孔周围撒线。测量海拔准点。线插入过程完成后，办理印前检查手续。(5)根据设计要求逐步制作钢筋笼。(六)旋挖钻机的开挖工作安全至关重要，施工人员

3、在开挖前必须接触综合安全技术；操作前对机器进行安全可靠的检查和测试，确保建设安全。二、建筑技术(1)流程流确定初始位置场地平整确定确切位置套管钻孔设备架设和调试钻孔检查孔安装钢筋笼导管、漏斗混凝土浇筑桩头处理。(2)放置线性文件位置和高程在场地三面平整的基础上，根据平面布局确定良好的桩位置中心，以桩体中点为中心，以桩体半径绘制顶部(即第一阶段)的圆周，将石灰线撒到桩孔开挖尺寸线上。设置孔水印后，应由相关部门检查并记录放样记录。(3)埋设软管软管的制作是在工程准备时提前制作的。管子的直径比桩的直径稍大，桶的底部和周围的评分土壤需要分层填充。文件中心与套管中心线一致，文件中心和筒体大小确定了坑的开

4、挖范围，软管设置了周边开挖排水孔，做好地面排水系统。使用坑波方法的套管，套管顶部必须高于地面30厘米。(4)钻孔准备工作充分完成后，将钻机安装到位，开始钻探。挖一个洞，首先通过底部有活门的筒形钻头旋转破岩块，直接加载到钻头上，然后从钻头升降机和伸缩钻杆中抽出钻头，进行循环，继续吐土，直到钻头钻到设计深度为止。旋挖钻机的孔应采用跳跃开挖方式(一个或多个桩间距)，钻床从桩孔中涌出的土的最小距离大于6米，应及时清除。(5)检查孔创建孔后，必须综合测量桩体直径、底面标高、桩位置中心线、井壁垂直、虚拟土厚度，以创建施工记录。钻孔达到设计深度后，必须使用清孔钻头清理孔，并满足规格要求。孔底沉淀物厚度控制指

5、标应符合规范。钻孔采取有效的墙保护措施防止倒塌现象。(6)钢筋笼的制作和布置钢制保持架在地板上制作，然后抬起到孔中。有两个钢筋笼连接时，必须将焊缝(搭接焊缝或带焊缝)、双侧焊缝、接头数扭曲到50%，以确保钢筋的位置正确，保护层厚度满足要求。挂铁笼的时候，要慢慢均匀，为了防止倒塌孔，尽量不要倾斜和摆动钢筋笼。(7)导管、漏斗安装管道为300mm钢管，每个管段长度为3m (0.5m、1m、1.5m、2m短管道，用于调整风管长度)，风管管段为法兰，粗螺纹连接，管道按管段连接，按管段分布安装，风管下端口距离孔底部控制为405cm高：风管安装导管后，将漏斗连接到导管喷嘴，将整个起重机放在钻架上。吊装过程

6、中，渣进入孔时，必须进行二次间隙，清除孔底沉淀物。(8)浇混凝土混凝土由商业混凝土支撑，主根必须预留，以便与桩顶冠连接。混凝土灌注采用导管方式，导管逐节，孔内混凝土一次连续浇注后，随着混凝土持续灌注，导管也应相应拉出，中途停滞时间不得超过15分钟。在导管上升过程中，底部喷嘴在混凝土内的埋深控制在26m之间。水下混凝土浇筑中，专人经常测量孔内混凝土高度，及时调整管深。为了防止混凝土压力导致钢筋骨架向上上升，混凝土顶面接触钢筋框架底部时，可以适当降低混凝土灌注速度，并在钢筋框架埋深4米以上时恢复正常灌注。随着导管的不断增加，孔入口的额外导管被移除，不能轻易移除超过15分钟，拆除的导管将及时清理。要

7、在孔的混凝土灌注到孔的顶层后终止灌注，必须确保混凝土表面泥浆完全排出。孔内混凝土达到一定强度后，桩头处理应考虑0.8 1米(软管铺设时，孔顶高程应考虑桩头处理高度)，其余桩头不应有松散层。三、质量标准(1)保修项目灌注桩的原料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范规定。实际浇筑混凝土的量不能小于计算的体积。浇混凝土后的桩顶高程和浆液处理必须满足设计要求和施工规范要求。(2)基本项目桩直径必须严格控制。通常，文件长度不能超过3，最大大小不能超过50mm。孔底虚拟土厚度不能超过规定，尺寸符合设计要求，桩底应位于受力土之上，受力层土不得破坏。(3)允许偏差项目要允许偏差条目，请参阅下表。表9-1挖孔

8、桩的允许偏差序号检查项目允许偏差(mm)检查方法1钢筋笼主筋间距10尺量检查2钢筋笼箍筋间距20尺量检查3钢筋笼直径10尺量检查4钢筋笼长度50尺量检查5文件位置中心轴10电缆和卡尺检查6桩孔垂直不大于50的3L检查悬挂线和标尺7文件直径10尺量检查8文件基准标高10尺量检查9挡土墙混凝土厚度20尺量检查注意：l是文件长度。四、成品保护(1)及时将已挖好的桩孔放入钢筋笼，及时浇筑混凝土。该间隔不能超过4小时，才能防止塌方洞。有地下水的桩孔要挖，随行检查，加固笼，随时填混凝土，防止地下水浸泡。(2)桩子入口的外轮要做好低洼地，防止灌溉和土壤脱落。(3)保护已形成的钢筋笼不扭曲或松弛变形。挂在桩孔

9、上时，不要碰破孔壁。焦炭应垂直放置，以免混凝土斜撞在孔壁上，破坏挡土墙的土层，形成夹土。(4)钢筋笼不受泥浆污染。浇筑混凝土时，将钢筋笼顶部牢牢固定，限制钢筋笼的浮置。(5)桩孔混凝土浇筑完成后，应复查桩位置和桩顶高程。为了防止混凝土收缩和开裂，请将桩顶的主筋或插入钢铁直立，用塑料布或稻草包裹起来。(6)施工过程适当保护场地的轴桩、标高点。不能滚动木桩，不能弯曲钢筋。五、应注意的质量问题(1)垂直偏差太大开挖完成后，会发生垂直偏折，因为开挖过程未检查所需的垂直垂直度。必须沿着文件孔的轴上下对齐直线、修剪和孔壁弧。(2)孔壁倒塌了由于桩位置的土质比较松，抗滑桩开挖孔壁容易倒塌。挖掘前必须掌握现场

10、土壤情况，观察文件位置挖掘随时松动的土壤，必要时可以用砖、钢板桩、板桩堵住塌孔；操作过程要不留空隙，避免关键的漏洞。(3)洞底留有太多虚拟土壤孔加工，修剪后没有去除更多虚拟土壤，碎石的时候。放入钢筋笼前后，要仔细检查孔底，第二次去除虚拟土离合器。(4)桩混凝土质量差颈部收缩，中空，夹土等现象。浇筑混凝土之前，必须做好操作技术的基础，坚持分层浇筑、分层振动、连续工作。必要时，用铁管、竹棒、钢钎焊人工辅助插入弥补机械振动的不足。(5)钢筋笼畸变变形钢筋笼在加工时点焊不牢固，不支撑钢筋，搬运、抬起时会发生变形、变形。钢筋笼必须在特殊平台上加工，主根和箍筋点焊要坚固，加强措施要稳定，绞架要垂直处理，轻

11、轻放入桩孔，骨架要完整。六、质量记录此流程标准必须具有以下质量记录：(1)商业混凝土配送费和验证证书。(2)钢筋工厂证书或验证证书及钢筋测试副本。(3)钻孔灌注桩的成桩记录。(4)混凝土试验申请表和实验室发出的混合比例通知。(5)混凝土试块28d标准硬化抗压强度试验报告。(6)文件位置平面图。(7)钢筋和桩孔隐藏验收记录。文件结构达到规定年龄时，进行文件体完整性检查，综合比较边坡处理和文件行工程对文件体完整性检查的要求，确定本项目的文件体完整性检查数量。七、混凝土施工浇筑混凝土部分的钢筋都要安装，检查也符合设计要求，经过隐蔽、验收程序后才能浇筑混凝土八、钢筋工程混凝土使用商业混凝土。(1)施工

12、准备确保钢筋上有工厂合格证书和复验报告。如果钢筋表面生锈，必须在绑带前清除干净，不能使用生锈严重的钢筋。捆绑的钢筋需要打扫干净。根据图纸和操作过程标准向团队传达安全和技术。(2)钢筋的保管施工现场要标明多种类型的钢筋，分开堆，明确识别。所有钢筋应堆在木板或混凝土支撑物上并复盖。地面至少有150mm的净空，支撑间距小于2.00m，防止钢筋变形、污染和腐蚀。(3)钢筋加工钢铁生产区由内部技术人员根据现场、设计图纸和规格要求提交加工计划，在加工厂加工为半成品；钢筋加工形状、尺寸应符合设计要求。钢筋表面必须清洁，完好，没有油渍、油漆和铁锈。钢筋是平的，没有局部的曲折。钢筋的挂钩或弯曲应符合以下要求：A

13、.HPB235钢筋的端点需要180弯钩，圆弧弯曲直径d必须小于钢筋直径d的2.5倍，直线部分的长度必须小于钢筋直径d的3倍。B.需要HRB335等级、HRB400等级钢端点90或135弯曲时，弯曲直径d必须小于钢筋直径d的4倍，直部分长度由设计需求决定。C.弯曲钢筋中部的弯曲直径d不应小于钢筋直径d的5倍。箍筋的末端挂钩形式应满足设计要求。如果设计没有特定要求，则用I级钢筋制作的箍筋必须大于力钢筋直径，小于箍筋直径的2.5倍，弯钩直线部分的长度不得小于箍筋直径的5倍。钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定。表9-2钢筋加工的允许偏差(mm)项目树允许偏差整个长度的力钢筋沿长度的净大小10钢筋的弯曲

14、位置20对加工好的钢筋进行分类，注释，准备现场使用各种规格的钢筋。(4)钢筋分配清单根据施工图创建最终钢筋列表，在捆绑钢筋之前，必须将钢筋弯曲最终列表提交给所有者，监督审批，并绘制图形中的钢筋形状和大小。在供应、破坏和弯曲钢筋放置之前，必须完全负责这些钢筋表的准确性和完整性。(6)钢筋接头钢筋连接使用闪光对焊或机械连接，接头质量标准当前必须满足钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-96)。(7)钢筋绑扎和安装钢筋的松紧带应符合以下规定：A.钢筋的交点要用铁丝捆起来。B.板、墙钢筋网、两个周围钢筋的交点附近和双向钢筋都被牢牢捆绑，中间部分相交间隙将扭曲，但必须确保不会发生位置偏移。C.梁和柱的箍筋应

15、垂直于应力钢筋。应沿力钢筋的方向扭转箍筋重叠。绑在一起的铁丝网和绑在一起的骨骼、外形的允许偏差应遵循下表的规定。表9-3绑带和绑带骨骼的允许偏差(mm)项目允许偏差网的长度，宽度10网格大小20骨骼宽高5骨架长10箍筋间距20有力钢筋间隔10放置音高5钢筋绑扎接头应符合以下规定：A.搭接钢筋的端点必须大于钢筋直径的10倍，搭接连接不得位于构件的最大弯矩处。B.钢筋重叠的地方要用铁丝捆在中心和两端。C.拉伸钢筋绑带接头的长度必须小于1.2La 5d，小于300mm，压缩钢筋搭接长度必须小于La，小于200mm(钢筋的锚定长度La)。表9-4纵向拉伸钢筋的最小锚长钢筋类型混凝土强度等级C20C25

16、C30I级钢筋35d30d25d新月图案等级II钢筋45d40d35dIII级钢筋55d50d45d篡夺低煤绳300注意：如果级别II钢筋的直径大于25mm，锚定长度将根据表中的数值以5d的增量增加。在任何情况下，垂直拉伸钢筋的锚长必须小于300mm，压缩钢筋的锚长为200mm必须小于。表9-5纵向应力钢筋的最小搭接长度纵向力钢筋的最小搭接长度L1E一、二级抗震等级1.2La 5d三、四个抗震等级1.2La非地震1.2La注意事项：如果直径不同的钢筋重叠，则会以较小的直径计算对应的搭接合值。各个力钢筋之间的松紧带接头位置必须相互交错。有焊接连接时，根据下表中的规定，连接在连接中心长度为钢筋直径的35倍、不小于500mm的分段范围内的力钢筋面积表示总力钢筋面积的允许百分比。表9-6接头部分中力钢筋接头面积的允许百分比(%)接合形式苏拉区压力区松紧带骨骼和松紧带网络钢筋搭接接头2550焊接骨架和焊接网格的搭接接头5050力钢筋的焊接(机械连接)接头50不受限制钢筋焊接接头、焊接产品的机械特性必须符合钢筋焊接和验收的特定规定。松紧带连接件中钢筋的侧距s不能小于钢筋直径，也不能小于25mm(请参见2011年版本)。在装配骨骼的未焊接连接长度范围内释放搭接钢筋时，带间距大于5d，100mm不能大于。如果搭接钢筋是压缩的，则箍筋间距不能大于10d，也不能超过200mm(d是力钢筋的