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文档简介

1、高分子材料成型加工复习题高分子材料成型加工复习题一一、判断判断题题第1章绪论()1成型操作过程中只能凭升高温度来提高熔体流动性。第2章高分子材料学()1.熔融温度高,熔融时间长,则结晶速度慢,结晶尺寸较大()2.有的中空吹塑瓶的瓶口处不透明是由于产生结晶造成的。()3.在注拉吹制品时,对于结晶型聚合物要在结晶速率最大温度进行拉伸。()4、有些塑料大分子上含有亲水基团,容易吸湿,比如聚碳酸酯。()5.熔融温度高,熔融时间长,则结晶速度快,结晶尺寸小而均匀,有利于提高机械性能和热变形温度。()6能够注射成型的同样品种牌号塑料,也可以压延和挤出成型。第5章聚合物流变学基础()1.熔体在流动过程中由于

2、剪切摩擦而产生热量,其热量在管中心最大,管壁处为零。()2.聚合物分子链刚度越大,其表观粘度对温度的敏感性就越大。()3.对于假塑性流体流动指数n离1越远,当剪切速率越大,粘度就越大。()4.流体在平直管内流动时,受有剪切应力;流体在锥形管内流动时受有剪切和拉伸应力。()5.绝大多数聚合物熔体的剪切弹性模量在定温下都是随着应力的增大而上升的。()6.在注射过程中,为了增大熔体的流动性,对于聚丙烯来说宜提高温度,对于聚碳酸酯来说宜提高压力。()7.聚合物挤出膨胀是由弹性恢复造成的。()8、几乎所有的聚合物的浓溶液和凝胶性糊塑料在加工中的流变行为都与假塑性流体相近。()9、聚合物熔体在挤出时通过一

3、个狭窄的口模,即使口模很短,也会有很大的压力降,这种现象称为入口效应。()10、流体在平直管内受剪切应力而发生流动的形式有层流和湍流两种。()11、一般情况下,塑料熔体在高剪切应力下,贴近管壁处的一层流体是不发生流动的。第6章高分子材料混合与制备()1、物料混合要在玻璃化温度以下。()2、塑料的塑化温度要在树脂流动温度以上。()3生胶的塑炼就是使生胶由柔软的塑性状态变为强韧的弹性状态的工艺过程()4生胶的塑炼的目的主要是为了提高产品的耐磨性。()5大部分天然橡胶都需要塑炼()6薄通塑炼法适用于要求可塑度高且均匀的胶料()7开炼机塑炼劳动强度大,但生产效率高()8.、在胶料同一部份取试样,也能全

4、面反映胶料快检结果是否符合要求。()9在包辊塑炼过程中多次割刀是为了散热()10包辊塑炼法适用于并用胶的掺和。()11分段塑炼法是当塑炼胶要求较高,用包辊塑炼法达不到目的时而采用的一种有效方法。()12化学塑解剂塑炼法是在分段塑炼法的基础上添加化学塑解剂进行塑炼的()13由于密炼机比开炼机塑炼温度高,所以生胶受到的剪切作用大。()14在炼胶机上将配合剂混入生胶中,这一工艺过程称为混炼()15混炼可分为打开阶段和分散阶段()16用开炼机混炼属于间歇混炼,用密炼机属于连续混炼()17包辊是开炼机混炼的前提()18在混炼中加料顺序不当会影响分散均匀性()19在混炼中一般来说,硫黄和促进剂应分开加。(

5、)20在混炼中一般来说,配合剂用量多而容易分散的先加。()21在混炼中一般来说,硫黄最后加入()22开炼机装胶容量过大,易产生过炼现象。()23在开炼机混炼加配合剂时,不准开刀。()24在混炼吃粉阶段堆积量的多少最关键()25.再生胶加入胶料中可以降低胶料的成本。()26.生胶在密炼机中塑炼其分子断裂形式是以机械断裂和化学氧化断裂共同作用。()27.提高密炼机上顶栓压力可以强化炼胶过程,从而缩短混炼时间,提高效率。()28热固性塑料完全硬化的交联度为100。第7章压制成型()1.结晶型聚合物的收缩率比无定型聚合物的收缩率大得多。()2.热固性塑料制品一般没有分子定向存在。()3.高频加热可用于

6、极性塑料的预热和干燥。()4.制品沿定向方向排列紧密,空隙少,故定向方向收缩率大于非定向方向。()5.橡胶在硫化过程中,性能随着时间不断变化。一般来讲,在一定的硫化温度和压力下,硫化时间越长越好。()6.模压工艺中,热固性塑料熔体在流满型腔以后须将塑模冷却使其固化后才能脱模。7.手糊成型制品可采用的热固性树脂如PF、UF作为黏合剂。()8.手糊成型制品可采用的热固性树脂有UP、EP作为黏合剂。()9.硫化仪升温达到设定温度后即可加入试样进行硫化。()10.硫化仪测定的正硫化时间就是制品的正硫化时间。()11.利用硫化仪可以直接测出胶料的拉伸强度等物理机械性能。()12.如配方设计合理,配料不准

7、确对制品质量和以下工序影响较大。()13.硫化性能曲线的形状与被测胶种和硫化体系有关,与其它配合剂无关。()14硫化温度升高,则硫化仪测得胶料的焦烧期变短。()15天然胶在称量配合前必须烘胶,以防对压辊造成影响。第8章挤出成型()1.用LDPE生产流延薄膜与挤出吹塑薄膜比,熔体流动速率要大。()2热固性塑料不能用螺杆挤出机成型制品。()3.料筒清洗时,如果料筒内的塑料为PA,要换成PE,应首先把料筒温度加热到PE的Tf,再用PE换料清洗。()4、在挤出过程中,一旦有弹性变形存在,当变形所经历的时间大于松弛时间,可以认为弹性变形已恢复。()5、挤出成型所用的PE的熔融指数比注射成型的大;生产流延

8、薄膜的PE的熔融指数比生产吹塑薄膜的小。()6、为了提高螺杆的固体输送速率,应选用合适的螺旋角,最适宜的螺旋角是=17.41。()7、挤出成型中湿法的塑化是用溶剂将塑料充分软化,塑化和加压需分为两个独立的过程进行。()8、影响挤出制品横向不均匀的原因是口模设计的不合理。()9、单螺杆挤出机的主要工作特性是具有强行输送作用,混合作用和自洁作用。()10正确的拉伸工艺过程为熔体离开口模后先冷却再加热拉伸。()11如果物料与金属料斗间的摩擦系数太大,就会在料斗中逐步形成架桥和空心管现象。()12.如果料斗锥角太大,就会在料斗中逐步形成架桥和空心管现象。()13.双螺杆挤出机的产量只和螺杆转速和喂料量

9、有关,和螺杆直径无关。第9章注射成型()1.采用点浇口注射薄壁制品时不需要保压补料。()2.注射成型充模温度在玻璃化温度到粘流温度之间。()3.锁模力(F)的大小主要取决于注射压力(p)和施压方向垂直的制品投影面积(A),三者必须符合下列关系才能达到锁模的目的:F=XKpA103。()4.为了防止塑料熔体在喷嘴可能发生“流涎现象”,通常喷嘴温度略低于料筒的温度。()5.螺杆式注射机的料筒容积只需最大注射量的23倍。()6注射螺杆的螺槽深度一般比挤出螺杆偏大。()7.对熔体黏度低的塑料,应选择阻力小口径大的直通式喷嘴。()8.锁模结构模板的运行速度在闭模时是先快后慢的。()9.注塑机如果加料量少

10、,制品会产生凹陷和空洞。()10.注塑机料筒温度与制品壁厚有关,薄制件温度低,厚制件温度高。()11.喷嘴的温度应该低于料筒的最高温度。()12.模具的温度高不利于制品的表面光洁度。()13.料温高时注射压力小,料温低时注射压力大。()14.用一次所能注射出的聚苯乙烯最大质量来表示注塑机的最大注射量。()15.注塑机喷嘴是连接主流道和型腔的过渡部分。()16.柱塞式注塑机的塑化效果比移动螺杆式注塑机的塑化效果要好。()17.注塑机的生产能力取决于加热料筒的塑化能力和注塑成型周期。()18.注射速率低,注射速度慢,注射时间长,熔料充满模腔困难,制品容易产生融接缝、密度不均、内应力大等质量问题。(

11、)19.设计模具时,成型制件所需要的注射量应大于所选注塑机的最大注射量。()20.注塑成型所需要控制的温度有机筒温度、喷嘴温度、,模具温度不需要控制。()21.成型薄壁制品时,流动阻力很大,且熔体及易冷却而失去流动阻力,故应选择较低的料筒温度。()22.熔体通过喷嘴时因为高的剪切速率而产生较大温升,且为了防止熔融塑料自动从喷嘴流出,通常应将喷嘴温度调得比料筒最高温度略高些。()23.对于结晶型树脂,模温高时,物料冷却时间长,结晶度高,制品硬度大,强度高,但收缩率大。第10章压延成型()1.压延机辊筒温度要在粘流温度以上。()2、四辊压延机的辊筒间距一般是:压延制品的厚度=320430210hh

12、h。()3、压延成型适于生产厚度在0.100.70mm的硬质聚氯乙烯薄膜和片材。()4、压延机的机座固定在混凝土基础上,由不锈钢制成,用于固定机架。()5、压延机轴承润滑的好坏对制品质量和压延机寿命影响不大。()6压延过程中,物料常粘附于低温和慢速的辊筒上。第11章二次成型()1.在挤出吹塑中空制品时,型坯的温度低时离模膨胀会严重;型坯温度高时会产生严重下垂现象。()2.热成型温度在弹塑性温度范围。()3.二次成型仅适用于热塑性塑料。()4.塑料的二次成型是在聚合物的Tf以上进行的。第12章其他成型工艺()1.在聚乙烯发泡过程中交联是为了增加制品的强度。()2.交联剂的分解温度要大于发泡剂的分

13、解温度。()3.在聚乙烯发泡时,交联剂的分解温度要大于发泡剂的分解温度。()4.可发性聚苯乙烯预发泡过程中的熟化是为了吸收空气防止成型后收缩,聚氨酯发泡后熟化是为了提高机械性能。()5几乎所有的塑料都可以制成泡沫塑料。()6用于浇铸成型的原料可以是单体,也可以是聚合物。()7浇铸成型的塑料制品通常内应力比较低。二、填空题二、填空题1.塑料薄膜生产的成型方法有,和。第1章绪论1.大多数情况下,聚合物加工通常包括两个过程,首先使原材料产生或,并取得所需要的形状,然后保持取得的形状(即)。2、物料混合要在_温度范围,塑炼要在_温度范围,而热成型温度在_,注射成型充模温度在_。第2章高分子材料学1.门

14、尼黏度是指在一定下和一定的转子速度下,测定对转子转动的阻力。第5章聚合物流变学基础1、流体在平直管内流动时,受有_应力;流体在锥形管内流动时受有_和_应力。2、大多数聚合物熔体的流动行为是_性的,它的粘度随剪切速率的增大而_。3、在拉伸聚合物的过程中,由于链的拉直和拉伸轴的取向,使阻力_,粘度_。4、nK=中k是流体稠度的一种量度,k值越大,流体粘稠性越_。n是判定流体与非牛顿流体差别程度的,n=1为_流体;n1为_流体。5、在采用拉伸成型操作中,拉伸定向温度要在_和_之间进行。6、熔体在流动过程中由于剪切摩擦而产生热量,其热量在管中心_,管壁处_。7、绝大多数聚合物熔体的剪切模量在定温下都随

15、应力的增大而_。8当管壁处的剪切应力和剪切速率达到临界值时,会产生熔体破碎。此临界值随口模长径比_、挤出温度_而上升;随聚合物相对分子量的_和相对分子量分布幅度的_而上升。9、在聚合物成型过程中,假如熔体受力时弹性形变占优势,则说明其变形经历的时间(或外力作用时间)_物料松弛时间。第6章高分子材料混合与制备1生胶的开炼机塑炼属温塑炼,密炼机塑炼为温塑炼。2常见的塑炼设备有、和三种,属于机械塑炼为属于氧化塑炼为。3影响开炼机塑炼效果的因素有、速比、等。4混炼工艺过程包括和两个阶段。其中开炼机混炼工艺过程包括、和;密炼机混炼工艺过程包括、和三个阶段。5影响密炼机塑炼效果的因素有、等。6胶料的开炼机

16、混炼过程为、及。7.常用的初混合设备有、和。第7章压制成型1、酚醛塑料模压时,壁厚越大,成型时间越_,温度越高,成型时间越_。压力越大,制品密度_。2、橡胶加工一般要经过_、_和_等工序。3、高频预热适合于_塑料的预热,其水分含量_,高频预热越快。4酚醛塑料模压时,壁厚越大,成型时间越_,温度越高,成型时间越_。5.热固性塑料复合材料的SMC成型工艺是指;热塑性塑料复合材料的GMT成型工艺是指。第8章挤出成型1.塑料挤出成型的主要设备是挤出机,即主机,它包括,和控制系统四部分组成,此外,每台挤出机都有一些辅助设备。2、生产聚氯乙烯软管和硬管最大的区别在于配方中软管有_剂,而硬管没有;因此,其工

17、艺控制时,软管挤出温度_硬管。3、挤出机内物料加热有_和_。4、在挤出过程中,螺杆的转速_;物料温度_;物料所承受的压力_,熔体的粘度越低。5、挤出吹膜时,若挤出的管状物壁厚为b,筒膜壁厚为,吹胀比为,牵引比为,它们之间的关系为_。6.生产塑料管材时表面不够光滑,可以通过_成型温度、_挤出速度得到改善。7.一台标称为SJ-12030的设备说明是用来加工的挤出机,长径比为,螺杆直径为(请标注单位)。8.在吹塑薄膜成型中,吹塑后的膜泡直径与口模直径之比叫做,反映了挤出的管坯在方向发生取向;薄膜牵引速度与管坯挤出速度之比叫做,反映了挤出的管坯在方向发生取向。9.双螺杆挤出机按螺杆的旋转方向可分为和双

18、螺杆挤出机。10挤出机的曲线和曲线的交点为最佳工作点。11.塑料挤出成型的挤出系统主要由、和组成。12.熔体在螺杆计量段的流动有正流、和四种。第9章注射成型1、在注射过程中,螺杆转速越高,可以_一份注射量物料的预塑化时间,且可使这份注射量熔体温度_。而在转数一定时塑化能力随背压的增大而_。2、在注射时,若模腔几何尺寸和成型塑料一定的情况下,只能通过_熔体温度,_注射速率和_模腔入口处的压力来保证模腔充满。3.注射成型过程中,注射机螺杆的转速越大,对塑化越_;背压越大,塑化能力越_;注射压力越大,流动长度越_,制品的定向程度越_。4.注射模具的浇注系统又包括,和冷料井等。冷料井的作用是。5.注塑

19、机的注射系统主要由料斗、,和组成。6.注塑成型过程中喷嘴温度通常是略低于料筒最高温度,这是为了防止塑料在直通式喷嘴中可能发生的“”。7.注塑机常见的合模系统的基本形式有三大类,即系统、系统、系统。8.注射模具的浇注系统是指聚合物从进入型腔的流道部分,包括、冷料井、和。9.对于一台注塑机而言,能达到的最高注射压力是一定的,而注射时的实际注射压力是由克服熔料流经、和等处的流动阻力所决定的,因此实际注射压力均小于所用注塑机的最高注射压力。10请在如下的框图中填入三空,完成注射成型工艺流程粒状热塑性塑料注射机料筒清洗注射机料筒清洗嵌件的预热嵌件的预热加料塑化加料塑化加料加料塑化塑化注射充模注射充模保压

20、保压退柱塞或螺杆退柱塞或螺杆脱模脱模后处理后处理注射制品移动螺杆式柱塞式11塑料熔体注射入模后流动情况可分为阶段、阶段、阶段及阶段。12一台标称为SZ-16000的聚合物加工机械是用来加工的设备,16000代表锁模力为16000(单位)。第10章压延成型1、压延机操作时,滚筒的速比_易产生包辊现象,速比_易产生不吸辊现象。2、从设备着手解决压延薄膜横向厚度不均现象的主要方法有_、_和_。3、压延制品表面蜡状层是由于_和_相容性不好造成的。4.在压延过程中,压延辊的转速越高,分离力越_,在其它条件不变的情况下,压延制品的厚度越_,辊间存料量_。5.压延成型过程中,为了克服制品中间厚二端薄的现象,

21、可采用、及进行补偿。第11章二次成型1平挤逐次双向拉伸薄膜在挤出后的的重要工艺过程为、及。2中空吹塑工艺按型坯制造方法的不同,可分为吹塑和吹塑。第12章其他成型工艺1、搪塑制品在成型过程中要经历_和_两步物理变化。2、配制糊塑料时,混合物料的粘度是先_,后_,再_。三、选择题三、选择题1、透明糕点盒是选用_方法成型的。A.模压B.注射C.热成型D.中空吹塑2.下列成型加工方法中,属于连续成型的是。A.模压成型B.挤出成型C.注射成型D.中空吹塑成型3、假如将来的火车轨道采用塑料材料,应采用_成型方法。A.注射B.压延C.流延D.挤出4、生产保温瓶的外壳采用_方法。A.注射B.模压C.滚塑D.热

22、成型5、下列成型方法中主要需考虑拉伸粘度的是_。A.压延成型B.注射成型C.模压成型D.吹塑成型6、生产宽幅PE大棚膜宜采用_方法。A.挤出吹塑成型B.压延成型C.双轴拉伸成型D.流延成型7、人造革可以采用_成型方法生产。A.压延B.模压C.注射D.挤出涂覆8、热收缩膜常采用_方法成型。A.压延B.挤出吹塑C.流延D.挤出平膜双向拉伸9、盛纯净水桶是用_方法成型的。A.滚塑B.中空吹塑C.注塑D.热成型10、人造革采用下列哪些成型方法_。A.压延成型B.滚塑成型C.流延涂覆D.挤出吹塑11、下列哪些成型方法_不需要专门的模具?A.压延B.模压C.注射D.挤出E.层压F.中空吹塑12、出下列加工

23、方法中,高聚物所处的形态ABS吸塑成型聚乙烯醇流延聚丙烯管材挤出有机玻璃浇铸成型A.熔融态B.高弹态C.溶液D.聚合物的单体。第1章绪论1.下列品种的塑料中,属于热固性塑料的是。A.PEB.PPC.PFD.PVC第2章高分子材料学2.下列树脂熔融加工时易无规逐步降解,成型加工前必须进行严格调湿处理。A.PPB.PAC.PSD.PE3.PE作为塑料制品使用时,拉伸强度和刚性是主要指标,结晶度应些,此时应采取速冷却A低慢B.低快C.高慢D.高快4.如用作薄膜的PE,要求韧性、透明性较好,结晶度应些,此时应采取速冷却。A.低慢B.低快C.高慢D.高快5结晶型塑料成型后宜采用过程。A.骤冷B.中等冷却

24、C.缓冷第5章聚合物流变学基础1、聚合物在成型过程中,一般不会在等截面导管内流动,当熔体从大到小截面流动时,流速会_,压力会_。A.增大;增大B.增大;下降C.下降;下降D.下降;增大2.聚合物挤出成型时,产生熔体破裂的原因是。A.熔体弹性应变回复不均匀B.熔体黏度过小C.大分子取向程度低D.结晶3.下列聚合物熔体剪切黏度对剪切敏感性高。A.PCB.PA-6C.LDPED.PA-664.非牛顿指数的大小表示。A非牛顿流体的稠度B.非牛顿流体的粘度C流体偏离牛顿流动的程度D剪切粘度5.下列聚合物熔体剪切黏度对温度敏感性高。A.PCB.POMC.LDPED.PP6、右图的流动曲线表征的是_的流动行

25、为。A.牛顿流体B.假塑性流体C.膨胀性流体D.宾哈流体第6章高分子材料混合与制备1.下列设备中属于连续式混合设备的是。A.高速混合机B.密炼机C.开炼机D.螺杆式挤出机2.橡胶的混炼过程中,最理想的流动状态是。A.不包辊B.弹性包辊C.脱辊D.塑性包辊3.聚合物加工中,混合占支配地位A.分子扩散B.涡流扩散C.体积扩散D以上皆有可能4.下列设备中属于分散式混合设备的是。A.重力混合器B.气动混合器C.中、低强度混合器D.密炼机、开炼机5、软PVC制品在配料时,加料顺序应为_。A.树脂、润滑剂、增塑剂、稳定剂、填料B.树脂、填料、稳定剂、增塑剂、润滑剂C.树脂、增塑剂、润滑剂、填料、稳定剂D.

26、树脂、稳定剂、增塑剂、填料、润滑剂6不适合用开炼机塑化造粒的原料是的原料。A.粘度小的原料B.粘度大的原料C.容易发生热降解D.容易发生氧化降解7.下列哪些工艺要求中等的可塑度()A.挤出B.模压C.压延D.擦胶8具有相对生产效率较高,可塑度均匀,胶料可获得较高的可塑度等优点的塑方法是()A.薄通塑炼法B.包辊塑炼法C.分段塑炼法D.化学塑解剂塑炼法9开炼塑炼比密炼塑炼好在()A.开炼塑炼时辊筒转速快B.开炼塑炼设备便宜C.开炼塑炼时塑炼均匀D.开炼塑炼时摩擦生热大10在炼胶机上将各种配合剂均匀加入具有一定塑性的生胶中,这一工艺过程称为()A.洗胶B.塑炼C.混炼D.配合11对混炼工艺不要求的

27、有()A.各种配合剂要均匀地分散于生胶B.胶料具有一定的可塑性C.保证混炼质量的前提下,尽可能缩短混炼时间D.保证生胶有足够的停放时间,使配合剂与生胶产生结合橡胶12下列哪种现象不是过炼造成的()A.橡胶分子被严重破坏B.配合剂分散不均C.成品性能降低D.能耗增加13下列哪个阶段不属于混炼过程()A.吃粉阶段B.润湿阶段C.分散阶段D.打开阶段14混炼的吃粉阶段需要()的剪切力A.较大B.较小C.适中D.没要求15连续混炼不能普及的原因是()A.占地面积大B.称量和加料系统相当复杂C.外形象挤出机D.设备重量大16在开炼混炼中,胶片厚度约()处的紧贴前辊表面的胶层称为“死层”A.1/2B.1/

28、3C.1/4D1/517下列哪个阶段不属于开炼机混炼()A.包辊阶段B.吃粉阶段C.分散阶段D.翻炼阶段18在混炼中,加料顺序不当最严重的后果是()A.影响分散均匀性B.导致焦烧C.导致脱辊D.导致过炼19下列哪些特点是开炼机塑炼的优点()A.卫生条件差B.劳动强度大C.适应面宽D.热可塑性大20下列哪些因素是影响开炼机塑炼的不变因素()A.辊温B.辊距C.辊速D.容量21薄通塑炼法适用于()A.并用胶的掺和B.机械塑炼效果差的合成胶C.劳动强度低的情况D.塑炼效率高的情况22塑炼效果好,塑炼胶均匀高,生产效率低的塑炼的方法是()A.薄通塑炼法B.包辊塑炼法C.分段塑炼法D.化学塑解剂塑炼法2

29、3适用于并用胶的掺和的塑炼的方法是()A.薄通塑炼法B.包辊塑炼法C.分段塑炼法D.化学塑解剂塑炼法24当塑炼胶可塑性要求较高而采用的方法是()A.薄通塑炼法B.包辊塑炼法C.分段塑炼法D.化学塑解剂塑炼法25、塑炼温度是影响密炼机塑炼效果好坏的最主要因素,随着塑炼温度降低胶料可塑度_。A、几乎按比例减小B、增加C、不定26、混炼温度过高,过早地加入硫化剂且混炼时间过长等因素会造成胶料产生_。A、喷霜B、配合剂结团C、焦烧27、塑炼效果较好方法为_。A、开炼机混炼B、密炼机混炼C、挤出机混炼28、混炼时软化剂多加会造成胶料_。A、可塑度、硬度和密度偏低B、可塑度低、硬度和密度偏高C、可塑度偏高

30、、硬度和密度偏低29、混炼效果比较好的方法是_。A、开炼机法B、密炼机法C、螺杆挤出机法30、开炼机混炼时需人工割胶作业,主要是_。A、散热B、使配合剂分散均匀C、防止堆积胶太多31、胶料下片冷却后温度一般控制在下。A、80B、4045C、2532、转子转速是影响密炼机混炼效果好坏的最重要因素、随着转子转速的进一步提高,胶料的混炼均匀性。A、几乎成比例的增加B、增加速度减慢C、不利于配合剂分散33、密炼机的密封装置是用来_。A、防止压力损失B、防止物料溢出C、防止润滑油溢出第7章压制成型1热固性塑料的模压成型过程是一个过程。A.只有物理变化B.兼有物理变化和化学变化C.只有化学变化D.以上都有

31、可能2不同的硫化方法和制品,对焦烧时间的长短亦有不同要求。在硫化模压制品时,总是希望有较的焦烧期,使胶料有充分时间在模型内进行流动。在非模型硫化中,则应要求硫化起步应尽可能一些,有利于防止制品因受热变软而发生变形。A.长早B短早C.长晚D.短晚3下列橡胶的成型方法中,只能得到半成品的是。A.模压和压延B.模压和压出C.模压和注压D.压延和和压出4.对非硫化返原胶料在过硫期其物理机械性能。A.上升B.不变C.下降D.不变或上升5.模压成型闭模,操作时应。A.先快后慢B.一直较快C.先慢后快D.一直较慢6.对硫化返原胶料在过硫期其物理机械性能。A.上升B.不变C.下降D.不变或上升7下列橡胶的成型

32、方法中,均能直接得到制品的是。A.模压和压延B.模压和压出C.模压和注压D.压延和和压出8、在模压热固性塑料时,由于压力不足会产生_现象。A.制品翘曲B.制品起泡C.表面灰暗D.废边多9橡胶硫化前后的自黏性变化是()A.不变B.变小C.变大D.变硬10.在硫化过程中使胶料强度上升最快的是()A.焦烧阶段B.焦烧阶段前C.热硫化阶段D.热硫化阶段前11.天然橡胶硫化曲线出现平坦期的原因是()A.不再进行交联B.开始有裂解C.交联与裂解达到动态平衡D.化学反应终止了12.在硫化仪曲线中能表明胶料硫化速度的()A.0-t10B.t10-t90C.t90-tHD.t10-tH13.橡胶硫化前后的耐介质

33、性()A.差-好B.好-差C.不变D.变化极小第8章挤出成型1.挤出成型中螺杆的作用有。A.输送物料B.加热塑化物料C.混合均化物料D.以上皆是2挤出机的口模特性曲线是。A.通过原点的直线B.截距相同的直线C.斜率相同的直线D.以上内容都不正确3.热塑性塑料的塑化螺杆螺槽深度最大的应该在段。A.加料B.相迁移(压缩)C.计量D混合4螺杆长径比是指螺杆与之比A.螺杆工作部分的长度螺杆根径B.螺杆工作部分的长度螺杆外径C.螺杆全长螺杆根径D.螺杆全长螺杆外径5.对于硬塑料、粉状塑料或结晶型塑料要求塑化时间,应选较的长径比。A.长大B.短小C.长小D.短小6.下列参数与挤出机的产量无关?A.螺杆直径B.螺杆长度C.螺杆转速D.切粒机转速7.下列措施不能不能提高固体输送率?A.降低料筒温度B.料筒内表面开设纵向沟槽C.提高螺杆光洁度D.在螺杆的中心通水冷却8双螺杆有清除机筒、螺杆表面物料的能力,这种能力称为。A.自洁B.自转C.扫堂D.振动9在挤出机加料孔的周围夹套,用以避免料斗内塑料加料不均和料流受阻情况A.有加热B.有冷却C.有加热和冷却D.无加热和冷却10等距变深螺杆中,假设计量段螺槽深度是3mm,压缩比是3,那么加料段的螺槽深度是。A.1mmB.3mmC.6mmD.9mm11.塑料在螺杆段熔融料和未熔料以两相的形式共存A.加料B.压缩

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