RENISHAW PROBE 量測系統 操作篇

1、雷尼绍探针测量系统雷尼绍探针测量系统的操作雷尼绍探针测量系统目录1.主要测量程序列表-32.常见变量列表43.基本运动原理-54.基本测量动作原理-65.巨型范围指示指令地址的定义-75.1主要测量程序列表76.宏程序输出地址的定义-87、主轴定位-98.探针-10的移动保护8.1位移保护-109.测量探头-11的精度9.1探针和主轴11之间的同心度对准9.2探针球有效半径的校准-159.3 Z轴校正-1810.测量和设置-2010.1气缸/圆孔的测量和设置-2010.2方形突起/凹槽的测量和设置-2510.3单边坐标-31的测量和设置10.4 z轴测量和设置-3410.5内部拐角坐标的设置-

2、3710.6外角坐标设置-4011.打印功能(附加适用)-4312.软件报警：46。雷尼绍探针测量系统1.主要测量程序概述程序号清楚地陈述9010 (REN网络/PKT)方形凸起/凹槽的测量和设置9011 (REN INT CORNER)内部拐角坐标的设置9012 (REN EXT CORNER)外角坐标设置9013(区域网络X、Y、多边环境协定)单面坐标的测量和设置9014 (REN保护定位)位移保护9015 (REN PROBE CAL。RAD)探针球的有效半径通过环规校准来测量9016 (REN PROBE CAL。偏移量)用圆孔座校正，探头中心和主轴中心的位置校正量。9017 (REN

3、 PROBE CAL。z)修正探头长度的修正值9018 (REN Z MEAS)z轴尺寸的测量和设置9019(REN BOLD/BOSS)圆柱/圆孔的测量和设置雷尼绍探针测量系统2.常见变量列表#102在“位移保护”程序中，移动的前进速度#103固定值。(英国时间=1000，公制时间=100。用于位置比较)#104由工具校正的临时值，用于检查“直径偏差过大”的校正值是否过大。#107方形凸起/凹槽测量的目标尺寸值。#109用于设置“英制/公制”英制/公制进给速度比。#118程序指定Rr值。#130测量周期中触发信号开启时的坐标位置值。#131坐标位置值，当测量循环中另一方向的触发信号为开时。#

4、132测量后x轴尺寸坐标的中点。 #130 #131/2#133测量后y轴尺寸坐标的中点。 #130 #131/2#139打印宏中薪酬编号项目下的值。#145异常报警检测#145=1.0表示“探头打开”#145=2.0表示“探测失败”当#145为0.0时，表示正常注：上述变量并不用于每个测量周期，但也可用于一般程序。如果执行测量程序，变量该值将被更新。#500组成x轴和y轴上探针球有效半径的正值。#503#504探针球中心和主轴中心在X轴方向上的位置被校正。#505修正了探针球中心和主轴中心在Y轴方向上的位置。#506在基本移动中，返回移动量的比例因子。#507测量目标点和实际测量点之间的误差

5、值(仅用于工具设置程序)#508指定现在使用的工具校正类型。雷尼绍探针测量系统3.基本运动原理1.在测量循环中，快速移动触摸工件表面，得到一个近似的位置坐标，然后根据#506设定的比例倍数确定返回移动量。2.以中速将探头从工作表面收回。3.缓慢移动探头，接触工件表面，然后抓取正确的位置坐标。4.以快速移动的方式回到起点。在校准过程中，应调整#506中的值，以使探头与工件表面之间的距离在探头与工件表面完全分离后尽可能小。#506中的值越大，后退距离越大，一般在0.25到0.5之间。如果机器的惯性较大，则#506中的设置应该较高，以延长加速或减速所用的时间。当前程序内设置为0.5。在测量和校准之前

6、，必须完成机械零件的校准。校准方法包括三点：A.圆孔校准B.环规校准C.z轴校准在上述校准之后，可以确保机械部件和测量装置之间的正确相对关系。注：校准必须在更换探针并使用一段时间后进行。雷尼绍探针测量系统4.基本测量动作原理1.首先，快速移动到工件表面，此时SKIP信号起作用，并读取当前位置的近似值。2.探针以中速移动，因此探针完全从工作表面退回。3.探头以慢速移动方式接触工件表面，软件自动读出工件表面的实际位置值。4.探头以快速移动的方式返回到测量周期开始时的初始位置。雷尼绍探针测量系统5.宏指令地址的定义5.1主要测量程序列表输入代码porepressureG -调用宏是在g代码中指定的x

7、，Y，Z，D测量工件表面位置(尺寸)的坐标值F进给速度(仅在G101中使用)M未使用的工具校正号用于显示实际测量值和程序规定值之间的差异S工件坐标校正号示例S1=G54，S6=G59，S0=外部工件的坐标校正T记录测量误差值的工具校正号r当测量外部尺寸(如圆柱体和方形突起)时，探头到工件测量面的安全距离Q到达程序指定的测量点后，探头继续移动的最大允许距离H工件尺寸的允许公差等于总公差值的一半U工件尺寸的最大公差(仅用于G113)V尺寸数据打印输出指定W位置坐标数据打印输出指定注意：t和m的指定值不能相同。必须指定标准输入项目，并且可以根据需要选择和使用其他附加输入项目。雷尼绍探针测量系统6.宏

8、程序输出地址的定义输入代码porepressureSs当测量结果中存在误差值时，该误差值可以自动记录到工件坐标校正中，以建立新的工件坐标。S1至S6(G54至G59)新工件坐标校正=移动值位置误差值S0(外部工件的坐标校正)新工件坐标校正=老朋友值位置误差值电汇当房间中有指定时，从测量结果获得的误差值通过增量方法记录在指定的工具校正号中。对于圆孔/圆柱体，该值是半径值。(圆圈值误差值)毫米当在程序中指定时，从测量结果获得的尺寸误差显示在指定的工具校正号中。雷尼绍探针测量系统7、主轴定位对于MP7系列测量，根据两个M代码进行开/关切换。M119用于开启测量装置。当测量基座在主轴卡盘上时，用主轴定

9、位命令打开测量装置开关。(M19)M105-仪表关闭每次测量开始前，主轴必须用M代码定位。M119或M19主轴定位是为了确保测量装置处于正确的测量位置。如果主轴没有定位，从测量结果获得的数据就没有意义。注意：当按下“复位”键时，主轴的定位状态将被解除。请确保主轴在之前必须处于定位状态注：在重新安装的情况下，使用测量装置。在某个程序测试中，如果测量装置打开，Z轴有一个小的移动值(0.02毫米)，然后返回到初始位置。当使用g代码指令时，必须确保RENISHAW指令与控制器中的指令一致。雷尼绍探针测量系统8.探头的移动保护8.1位移保护宏代码：09014宏调用方法：G65 P9014指令格式：可以选

10、择输入Xx Yy Zz Ff 示例：g68 p 9014 x 100 . 0y 100 . 0z 150 . 0 f 1000描述：在每个测量周期中，测量工具长度被校正，然后移动到中点或Z轴安全平面。当从起点移动到目标点时，该程序将检测探针是否接触到任何东西或在移动路径中被阻挡。在每个测量周期开始之前，必须使用位移保护将探头移动到测量的起点。该动作类似于传统的线性插值(G01)命令，进给速度由程序指定。雷尼绍探针测量系统程序输入：1.Xx和/或Yy和/或Zz，探针在当前坐标系中移动的目标位置的坐标。2.Ff:探头运动的进给速度，和前一个位移保护指令中的进给速度连续有效。(不需要小数点)程序输出：1.以指定的进给速度移动到Xx Yy Zz目标位置。程序示例：00002G90 G80 G40 G00G56 X10.0 Y-100.0快速进给至10.0 Y-100.0辅助功能m代码(M119或M19)G43 H1 Z100.0使用1号工具进行校正，并将探头移动到Z100毫米G65 P9014 X50.0 F3000带位移保护，以3000的速度移动到50.0毫米G65 P9014 Z-50.0通过位移保护移动到Z-50.0毫米G65 P9019 D7.5 S1圆孔座测量