中速磨煤机磨损防护措施

1、MPS-HP-II型中速磨煤机 在褐煤电站应用中的 防磨措施,随着我厂生产的MPS-HP-II中速磨煤机在褐煤电站中应用成功的同时，也出现了新的问题。在褐煤电站实际运行中，由于空预器及煤质的原因，磨煤机长期运行在超设计风量及风速的工况下，导致了磨内部件的严重磨损。为了保证磨煤机的安全、长期稳定运行，防磨问题必须解决。 针对磨煤机磨损严重的情况，我厂建议的防磨措施： 1、对磨损严重部位增加防磨衬板； 2、按实际运行工况，重新设计及更换喷嘴环； 3、进行系统改造、加强运行控制、注意检修维护；,前 言,B,磨煤机的运行原理示意图,磨煤机碾磨核心示意图,一、易磨损部位的防磨衬板,1、磨辊防护板,磨辊护

2、板,1、采用贴陶瓷衬板以增加其寿命；,防护措施：,2、采用堆焊技术以增加其寿命。,2、加载架护板,新增加载架护板,在护板上贴陶瓷或进行堆焊。,3、加载架导向板,加载架导向板,减少螺栓头的厚度，以增加导向板可磨厚度，减少磨螺栓头的几率，增加其寿命。,4、中架体大门衬板,大门衬板,根据实际磨损情况，在 在中架体衬板易磨损部 位贴陶瓷衬板或进行堆 焊。,5、拉杆槽处增加护板,拉杆槽防护板,若拉杆导套处存在磨损，则可在三处拉杆槽位置 增加可更换式防护板。,拉杆导套,二、更换喷嘴环,动喷嘴环,喷口,根据火力发电厂制粉系统设计计算技术规定 DL/T5145-2002中规定，喷嘴环喷口处的风速为7585m/

3、s，喷嘴环喷口处速度计算方式如下：,S：喷嘴环喷口处的面积,：磨煤机喷嘴环处一次风流量（体积流量）,1、喷嘴环喷口风速,= / S （m/s）, ：喷嘴环喷口流速,其中：,根据上式中可得出，喷嘴环面积是定值，导致喷嘴环喷口处风速增大的的原因就只有一次风流量（即体积流量）。目前，褐煤电站实际运行工况如下：,2）由于一次热风系统的原因，磨入口的一次风温度远低于设计值。,1）实际煤质水分普遍高于设计值；,根据热量守衡的原则，上述两个因素增加的额外热量只有靠增加一次风流量来弥补，以保证有足够的热量干燥煤粉，从而达到磨煤机的干燥出力。在实际运行中，其一次风量的增幅高达20%以上，喷嘴环喷口处的速度也相同

4、比例增加。,根据以上公式：可算出喷嘴环喷口处风速 ，其值应在火规规定的7585m/s范围内。,2、磨内的冲蚀磨损,根据冲蚀磨损冲蚀率计算公式：,磨内的冲蚀磨损是指磨内耐磨部件受到高速流动的风粉混合物冲击，表面出现破坏的一类磨损现象。,W=K2.4,其中，W为冲蚀率，K为系数，为喷嘴环喷口处的风速。,根据上式可得出，降低冲蚀磨损的关键是降低速度，因此，降低喷嘴环喷口处的风速是降低耐磨件的磨损最有效的措施。,鉴于褐煤电站实际的运行工况，我厂建议按实际运行参数重新设计并更换喷嘴环，是降低耐磨件磨损的最有效的措施之一。,新设计的喷嘴环结构图,三、进行系统改造、加强运行控制、注意检修维护,2、加强运行控制，尽量提高一次风温。在不影响磨煤机运行及锅炉燃烧的情况下，适当降低磨出口的温度，来降低入口一次风量，从而降低喷嘴环喷口处风粉混合物的速度，以减轻磨内部的磨损。,3、注意检修维护，按照