脚手架培训课件ppt页

1、安居房产学习周课件脚手架及高处作业.模板安全技术,资料整理: 管仁增,搭设脚手架所用工具,要求,A2、安全防护设备及测量作业设备齐全 A3、总包单位向甲方项目部申报的脚手架搭设专项施工方案通过后，组织施工单位进行技术交底并做好书面交底记录。 A4、所有脚手架作业人员必须持证上岗。 A5、图纸深化：按照脚手架搭设专项方案图纸跟建筑物施工图核对，计算立杆的步距及横距，并绘制立杆放线定位图及悬挑卸载层悬挑钢梁排版图。,架体基础做法及规范要求,A7、基础周边设置排水沟，基础地面不积水， 接地线采用40mm4mm镀锌扁钢用 两道螺栓卡箍与立杆主体结构连成一体， 防雷接点四处 （建筑物四个大角设置防雷点）

2、，并满足防雷专项方案要求， 保证防雷接地有效。,架体搭设前准备工作,A6、基础要求：采用砼硬化处理，砼厚度100mm， 砼标号C20， 必须满足脚手架搭设施工方案的荷载要求， 按照立杆放线定位图放线。,脚手架及高处作业安全技术,教材编制依据： 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 扣件式钢管脚手架技术规范JGJ130-2011 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2008 建筑施工模板支撑安全技术规范JGJ162-2008,课 程 目 录一、落地式外脚手架二、悬挑式脚手架三、三宝四口的防护四、模板工程,落地式扣件钢管脚手架,（二）、脚手架的基础 现场存在问题：基础未夯实；垫板设置不符合

3、要求，使用碎块竹胶板做垫板；在垫板上未设置底座；基础有积水，未设置排水设施。扫地杆搭设不全 规范技术标准： 1.一般做法：有A、B、C三种。2.底部必须设置底座。3.脚手架底座底面标高宜于自然地坪50mm。 4.脚手架基础必须验收合格。,脚手架工程,1.脚手架是施工现场的临时设施，也是在建工程施工中必须使用的重要工具，即是作业人员的操作平台，还要堆放材料，同时封上安全网还兼作防护使用。,2.虽然脚手架是现场的临时设施，但在主体施工、装饰工程的设备安装，甚至有些基础工程也离不开脚手架。 尽管脚手架是现场临时设施，但它又是现场的一道关键工序。影响比较大，如果脚手架搭设的不及时，会影响施工进度，脚手

4、架要是设计不合理，搭设的不合适，会使作业人员操作不便，操作不便就会影响工作效率和工程质量，再有如果脚手架不按规范要求而随意搭设，还容易造成工程事故和安全事故，这就说明了脚手架在建筑施工中具有广泛的影响性。,3.施工现场的脚手架应有很好的适应性。建筑行业的特点，多数是露天作业，而脚手架基本都处于露天作业的环境，施工期间各种恶劣天气，对脚手架都有很大的影响，这就要求脚手架有抵抗恶劣天气的能力，架体要有足够的牢固性和稳定性，保证施工期间，在规定的荷载作用下，脚手架不能产生变形，这就要求脚手架应有很好的适应性。,4.脚手架的临时性、特殊性、复杂性和危险性构成了脚手架的基本特点，在建筑施工中的重要性可想

5、而知，可以说脚手架工程是整个施工安全技术措施中最重要的环节之一，这点一定要引起各级管理人员的重视。 5.目前我们施工现场使用的脚手架，比较常用的有以下几种即：落地式外脚手架 、悬挑式脚手架、附着式升降脚手架、挂脚手架、门型脚手架和吊栏脚手架 。,其中采用扣件式钢管脚手架约占整个脚手架80%左右。在各类脚手架使用过程中，扣件式钢管脚手架占的比例最大，因为这种脚手架有搭设灵活，使用方便，承载能力强，经久耐用，周转率高的特点。 针对这一情况，国家建设部2001年，为在扣件式钢管脚手架设计与施工中，贯彻国家的技术经济政策，做到技术先进，经济合理，安全适用，确保质量，以建标2001第34号文的形式颁发了

6、，JGJ130-2011扣件式钢管脚手架技术规范。 这个规范应用范围广，适用性强，主要用于工业及民用建筑单双排脚手架，和混凝土结构工程的模板支架的设计与施工。,落地式外脚手架,一、脚手架施工方案 1、脚手架属于危险性较大的工程，搭设前施工负责人应根据工程的特点和施工工艺编制专项施工方案。 2、方案编制应做到内容具体全面，包括根据施工需要、脚手架设计搭设的结构形式、搭设高度及搭设方法、基础的处理、杆件间距、剪刀撑设置、架体与建筑结构的拉结、架体防护与作业层的铺板、从地面搭起的倒料平台、上人马道等。,3、脚手架施工方案与施工现场搭设的脚手架结构和形式类型应相符，如果因故改变脚手架的搭设形式，必须修

7、改施工方案，做设计变更，并经上级主管部门或技术负责人审批后方可施工。 4、架体搭设高度超过规定，必须经设计计算，应有施工简图并应采取相应措施，确保架体整体稳定和承载能力。 5、框架结构不宜搭单排，以免给施工操作带来危险和不便。,二、架体基础的处理 1、基础是外脚手架的关键部位，如果基础处理得不好，容易导致脚手架的失稳和变形，脚手架搭设之前应按规范要求，对脚手架基础进行处理。 2、一般脚手架搭设高度24m以下，基础应做到平整坚实，铺设不小于5cm厚的通长木脚手板，立杆底部安装底座，确保架体的受压面积和承载能力。,3、高大架体，搭设高度大于 24m，应根据搭设现场的地耐 力情况，设计基础处理方法，

8、 可采取逐步夯实，打砼地梁或 垫道木等措施，确保架体基础 的承载能力。,4、 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm,5、架体四周应按规定设排水沟、泄水井，确保雨季施工期间架体基础不积水，不变形，立杆不悬空。6、施工期间不准在架体基础附近进行挖掘作业，确保基础的稳定。,脚手架构造,三、杆件间距 1、立杆是脚手架的主要受力杆件，架体的

9、全部荷载将通过立杆传给基础，立杆的刚度和强度是确保脚手架承载能力的关键，脚手架搭设时，应按施工组织设计和施工方案所设计的各杆件间距采用钢尺测量，标准统一，标示明确，确保立杆受力均匀，承重脚手架立杆间距不大于1.5m，非承重脚手架立杆间距不大于1.8m。 2、立杆除顶层顶步达到设计高度可采用搭接方法外，其他各步必须采用对接方法，接头不应接在同一水平位置，相邻两杆接头错开应不小于50cm，扣件必须拧紧。,3、立杆垂直偏差10m高应不大于2-3cm，搭设时应随时纠正其垂直度，不能造成偏差的积累。 4、高大架体可采用双立杆，或缩小立杆间距等措施，提高架体的承载能力。 5、里排立杆距墙面不大于50cm，

10、立杆顶部应低于檐口1m，外排立杆应高于檐口不小于1.5m。,四、大横杆间距 1、大横杆应绑在立杆里侧，杆件的接长应采用对接方法，接头不应接在同一垂直位置上，相互错开不小于50cm，其水平偏差不大于5cm。 2、承重脚手架大横杆步距不大于1.5m，非承重脚手架大横杆步距不大于1.8m，应采用直角扣件与立杆绑牢。,五、小横杆设置1、脚手架按规定设置小横杆，是为了增强脚手架的横向平面刚度，约束里外排两排立杆的侧向变形，确保架体整体结构的稳定性和架体承载能力，架体应按规定每一节点处设一小横杆，两端扣件拧紧绑牢。2、小横杆里排探出距墙10cm，外排外露不小于10cm。3、单排脚手架小横杆压墙不小于24c

11、m。,六、架体与建筑结构拉结 1、脚手架与建筑结构拉结，不仅能防止脚手架内外倾斜，还可以加强立杆的纵向刚度，确保架体的稳定，现场搭设使用的脚手架应按施工方案设计的要求，做好架体与建筑结构的拉结。 2、架体高度24m以下的可采用柔性拉结并设支顶措施，其标准可按三步三跨设一拉结点。 3、架体高度大于24m的必须采用刚性拉结，其标准可采用二步三跨设一拉结点。,4、拉结应靠近主节点设置，并从第一步大横杆处开始设置，拉结应与建筑结构连接，确保架体稳定。 5、施工期间未经施工负责人允许，任何人不得随意拆除拉结点杆件，当施工需要必须拆除时，应先采取相应的保证脚手架稳定的措施方可拆除。 6、脚手架搭设时，拉结

12、点应与架体同步设置，架体悬臂高度不应大于4.5m，脚手架拆除时，应与架体同步拆除拉结点，不得提前拆除拉结点。,预埋拉接,墙件拉接,柔性拉接,柔性拉接,墙件拉接,预埋拉接,架体与建筑结构的拉接,预埋拉接,预埋拉接,七、剪刀撑设置 1、外脚手架按规定设置剪刀撑，是为了增强脚手架结构的稳定性，保证脚手架整体稳定的重要措施，现场搭设的脚手架应按规范的要求设置剪刀撑。 2、架体搭设高度小于24m的，应在架体两端及转角处设置剪刀撑，其中间可分组设置，两组剪刀撑之间最大间距应不大于15m。,3、搭设高度大于24m的，必须采用连续设置，并做到与架体同步搭设，同步设置剪刀撑，架体之间按规定设置横向剪刀撑。 4、

13、剪刀撑两根斜杆跨越立杆根数不大于57根，斜杆采用搭接方法，搭接长度应不小于1m，不少于2个旋转扣件，其角度45 60为宜。 5、剪刀撑斜杆靠近立杆一侧，应与各立杆接触点绑牢，外侧斜杆应与探出小横杆端头绑牢，确保剪刀撑的受力效果。,平面易变形,三角形是最稳定的几何图形,外脚手架构造图,分组设置剪刀撑 横向剪刀撑,连续设置的剪刀撑,八、作业层铺板 1、外脚手架施工作业层应满铺脚手板做到有足够的面积满足工人操作，并在外排里侧设不小于18cm高挡脚板，预防物料的坠落。 2、作业层铺板，板压小横杆应不小于15cm，板中间应按规定设小横杆，确保脚手板的承载能力。 3、施工中不准用钢模板、竹模板代替脚手板使

14、用。,作业层满铺板,随层平网,作业层防护栏杆,架体与结构之间平网,挡脚板,九、架体防护1、脚手架的防护措施应在施工方案中确定，架体外排里侧应采用密目网全封闭，架体之间按规定挂平网，网连接应牢固严密，网内不准有杂物。2、在建工程外脚手架立网防护应始终保持高于施工层1.5m。3、架体里排与建筑结构之间，也应采取相应措施封严消防除洞口预防坠落。,架体防护低于施工作业层,十、安全技术交底 1、脚手架搭设之前，施工负责人应根据施工方案的要求，结合现场的作业环境和队伍情况，对操作人员进行安全技术交底。 2、交底内容应包括：脚手架搭设形式、搭设高度、架体杆件主要技术参数及安全操作须知。 3、安全技术交底应做

15、到内容具体全面，有针对性，能指导施工，并有交底人和被交底人签字确认。 4、现场应对不同类型的脚手架进行分部分项的安全技术交底，交底应明确搭设要求和安全注意事项。 5、交底内容应与现场脚手架类型和搭设结构相符，做到能指导施工。,十一、脚手架验收 1、脚手架搭设完毕、使用前，施工负责人应组织相关人员，按照施工方案设计和规范要求，对脚手架进行检查验收，经验收确认符合要求后方能交付使用。 2、验收内容应包括：架体基础是否平整坚实、钢管扣件材质是否符合要求、杆件间距是否符合设计要求、拉结作法及剪刀撑设置是否符合方案要求、扣件紧固力矩是否符合要求等。 3、经验收凡不符合规定的应立即组织相关人员进行整改。验

16、收情况应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。,十二、脚手架材质 1、现场搭设脚手架材料、钢管、扣件、脚手板，进场应进行验收，凡不符合规范要求的不得使用。 2、脚手架搭设必须选用同一种材质，不同材质混搭时，节点传力不合理，不能保证脚手架的搭设质量，视作不合格脚手架。,十三、通道的设置 1、在施工程框架结构，应按规定搭设，供施工人员上下脚手架的上人通道，通道可附在脚手架一侧，并与外脚手架同步搭设。 2、通道口应搭设防护棚，设平台、坡道，坡度1：3，每隔30cm钉一根防滑条，平台与坡道四周应采用密目网全封闭。 3、通道平台至施工层之间应铺通道板，通道上方脚手架处上方应铺脚手板作防护。,十四、倒料平

17、台 1、施工现场使用的倒料平台，应单独进行设计计算，并绘制施工简图。 2、选用工具式，定型化的钢平台，随施工层需要移动安装，采用钢丝绳与建筑结构作连接，平台四周设护栏。 3、采用钢管扣件从地面搭起的倒料平台，与施工层同步设置，平台应满铺板，设防护栏、挡脚板。 4、平台使用应控制荷载不大于3KN/，平台明显处设限载标志牌。 5、施工中不准采用钢管扣件利用外脚手架搭设悬挑倒料平台。 6、倒料平台应自成受力系统，不准与外脚手架连接，应与建筑结构作拉结，平台应随施工作业层同步搭设。,悬挑式脚手架,分段悬挑式脚手架,预埋钢筋环,钢丝绳卸荷,型钢悬挑梁,1、施工现场框架结构或框架剪力墙结构主体施工适宜选择

18、悬挑式脚手架。 2、脚手架搭设前应根据工程特点和施工工艺编制悬挑式脚手架施工方案。 3、方案内容应具体包括架体设计搭设的高度，搭设形式，悬挑梁的选择及安装等。 4、施工方案应经设计计算，并经上级主管部门或技术负责人审批。 5、悬挑梁的安装应符合规范要求，梁的锚固端应采用钢筋环固定在砼楼板上，悬挑端应不大于1.5m。 6、悬挑梁水平间距应按立杆间距1.5m，进行安装布置，梁悬挑端焊短管作为立杆底座，并应绑扫地杆。,7、架体搭设前必须在首层铺板，操作人员悬空作业必须戴好安全带。 8、架体应从第一步大横杆开始设拉结，确保架体基础的稳定，应采用刚性拉结，其标准为二步三跨设一拉结点。 9、立杆间距1.5

19、m，大横杆步距1.51.8m，每一节点处必须按规定设一小横杆，两端扣件绑牢扣紧。 10、悬挑式脚手架必须采用连续设置的剪刀撑，并做到与架体同步搭设，剪刀撑角度4560为宜，斜杆采用搭接方法，搭接长度不小于1m，搭接处应绑不小少于2个旋转扣件。 11、施工层脚手板必须铺满、铺严，并设挡脚板，板压小横杆不应小于15cm，不准出现探头板。不准用钢模板、木模板代替作业层脚手板使用。作业层应绑防护栏杆。,12、悬挑式脚手架荷载可按2KN/计算，施工中不准在架体上堆放大量材料，不准超载使用。 13、架体外排里侧必须采用密目网封闭，架体之间按规定挂平网，里排与建筑结构之间也应有防护措施，防止人及物的坠落。

20、14、悬挑式脚手架搭设之前，施工负责人应根据施工方案要求，向作业人员进行安全技术交底，内容包括梁的安装、架体搭设标准及要求、以及安全操作须知。 15、架体搭设完毕，施工负责人应组织相关人员，对脚手架进行验收，对验收结果填写记录，对验收存在问题应组织相关人员进行整改，整改合格方可使用。 16、分段悬挑、分段搭设的脚手架，其搭设高度不应超过25m，当施工需要搭设高度超过25m时，必须制定相应的措施，并经企业技术负责人审批后方可施工。,三宝四口及临边防护,一、编制依据 本标准根据建筑施工安全检查标准JGJ59-99，和建设部建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91相关规定编制 。二、评审范围 评

21、审内容主要针对施工现场在建工程施工中，作业人员个人防护用品的佩戴，以及构筑物施工中临边、洞口和悬空平台等，防护设施的搭设和使用。,三、个人防护用品佩戴 1、安全帽是防止物体打击伤害的主要防护用品，根据规定，任何人进入施工现场必须佩戴安全帽。 2、作业人员应正确佩戴安全帽，安全帽、帽壳、帽衬完好无损，并系紧下颚带。 3、安全帽材质应符合规定要求，每顶安全帽出厂时，必须由检验部门批量验收证和产品检验合格证。,4、安全带是高处作业人员防止坠落的主要防护用品，现场高处作业人员必须按规定佩戴安全带。 5、现场从事高处作业人员，应按规定佩戴安全带，包括脚手架搭设、悬空作业之牢固立足点操作，钢结构安装、吊装

22、高处作业人员等都应佩戴安全带。 6、高处作业人员应正确佩戴安全带，使用时应高挂低用，挂在牢固部位。 7、选购使用的安全带应有产品合格证和检验证，带体上应有永久字样商标，和生产厂名及生产时间。,四、安全网的架设和使用 1、现场应根据使用条件进行选择，立网不能代替平网使用。 2、主体施工应在外脚手架，外排里侧采用密目网全封闭，封闭方法应随主体施工逐层上升，且始终保持高于施工层不小于1.5m。 3、立网应采用尼龙绳或塑料卡扣与杆件绑扎，且应做到封闭严密无漏洞。 4、外脚手架架体之间应按规定挂平网，当脚手架只有一步脚手板时，板下必须设随层网。,5、架体应设首层平网，并应在首层和随层网之间最大间距不大于

23、10m设一道层间网。 6、拆除安全网应自上而下依次进行，拆除过程中应设专人监护，作业人员必须佩戴安全帽。 7、在建工程施工中使用的安全网，其材质必须符合规范要求，使用过程中应随时更换破损安全网，保持安全网防护整体平密无漏洞。,五、临边防护措施 1、现场应设置临边防护部位，包括基础施工阶段、基坑周边、尚未安装拦板平台、尚未安装楼梯扶手的楼梯段、尚未砌筑围护墙的施工层周边、现场使用倒料平台周边以及屋顶、屋面的四周边缘，上述部位都必须设置防护栏杆，并采用密目网封闭。 2、防护栏杆构造：栏杆可采用定型化、标准化工具式组装。采用钢管扣件搭设组装防护柱杆，应由上下二道横杆及栏杆柱组成，上横杆离地高度1.0

24、1.2m，下横杆离地0.50.6m，栏杆柱之间距不大于2m。 3、栏杆柱的固定及横杆连接，其整体构造、应使防护栏杆，再上横杆任何部位，其强度能承受来自任何方向1000N的外力冲击不损环、不变形。,六、通道的防护 1、在建工程地面入口处应按规定打折防护棚，防止因落物发生物体打击事故。 2、防护棚顶材料可采用不小于5cm木板铺设，或相当5cm厚强度其它材料，棚两侧应采用密目网封闭。 3、防护棚高度应不小于3cm，其长度应根据建筑物高度的坠落半径而设计搭设。,七、洞口防护 在建工程施工过程中，由于管道设备及工艺的要求，设置和预留的各种洞口，都会给施工人员带来危险，应按规定做好洞口防护。 1、洞口防护

25、措施主要有采用盖板，设置防护栏杆，及挂平网等措施。 2、50cm50cm以下洞口可采用固定盖板封闭办法，进行防护。 3、较大洞口150cm150cm以上洞口可四周设栏杆，中间挂平网进行防护。 4、现场坑槽、桩孔应采取防护措施，夜间还应设置红灯示警。,八、电梯井防护 1、在建工程的电梯井应采用定型化、标准化的钢制防护门，防护门的制作安装应符合规范要求，并应做到安装牢固、可靠、整齐美观，能周转使用。 2、电梯井内应按规定挂平网，除首层网外，其最大垂直间距不大于10m挂一道，井内平网封闭严密，网内不准有杂物。,模板工程,一、施工方案的编制 1、模板工程是一项工艺要求高，危险性较大的工程，施工前应编制

26、专项施工方案，方案内容应具体全面并做到工艺可靠，计算准确，构造正确合理，并经审批。 2、针对工程的实际情况，应对不同高度、不同跨度、不同荷载及不同的施工工艺，有设计计算和施工简图。 3、模板工程其高度超过8M，跨度超18M，施工总荷载大于10KN/的模板支撑系统，不准采用梁、板、柱同时浇筑混凝土的方法。,4、模板工程施工方案，施工前应经企业主管部门审阅，大跨度、超高、超荷载的模板支撑系统应经施工单位技术部门组织相关专家研究，有加强安全保障的措施。 5、方案内容应包括模板支撑的设计与搭设，模板的安装与拆除程序，混凝土浇筑方法及材料的堆放。 6、方案还应包括针对混凝土浇筑施工工艺和季节施工的特点，

27、保证安全施工预防火灾的措施。,二、模板支撑系统 1、支撑系统应经设计计算，选用材料应符合质量要求，扣件间距接头方法，支撑稳定，剪刀撑设置等应在方案中有明确规定。 2、支撑系统的搭设与安装应按设计要求施工，首层支撑基础应经处理平整坚实，铺垫板，绑纵横向扫地杆。 3、模板工程支撑系统施工后，应由建设单位、监理单位、施工单位，组成联合验收组，根据方案要求，对支撑系统进行验收，经验收合格，及签字批准后方可浇筑混凝土。 4、施工企业工程项目经理部要确保模板支撑系统的搭设质量，钢管、扣件材质应符合规范要求，扣件螺栓的扭力矩应达到40Nm，钢管壁厚应不小于3-3.5mm。,三、混凝土浇筑 1、严格混凝土浇筑

28、的工艺流程，浇筑施工时应明确浇筑方法，浇筑顺序和流程，施工时项目技术人员专业监理人员，应实施监控，严格执行浇筑流程。 2、混凝土浇筑时支撑系统应设专人进行监控，发现问题应立即停止混凝土的浇筑。,四、模板支设 1、模板支设高度大于3m时，应按规定搭设脚手架，操作人员应有可靠的立足点和工作面，不准站在钢管和支撑上操作，不准在梁底模板上行走。 2、施工层周边作业时应设防护栏杆，并采用密目网封闭。,五、模板验收 1、模板工程支设完毕，混凝土浇筑前，项目技术负责人应组织相关人员按照施工方案要求，进行验收。 2、验收内容包括，支撑系统是否符合施工方案设计要求，高度2M支撑系统应由保证架体的稳定措施。 3、

29、对验收结果应填写记录，并由相关人员的签字确认，对验收存在问题应及时组织整改，确认符合要求后方可进行混凝土浇筑。,六、模板拆除 1、项目应建立模板拆除的审批制度，模板拆除前应有审批手续，未经施工负责人批准，不准随意拆除，防止事故的发生。 2、拆除前应对班组进行安全技术交底，内容应包括：拆除部位、拆除顺序、拆除方法以及拆除的安全操作须知等。 3、模板拆除应按交底要求程序进行拆除，砼强度必须达到规定要求，拆除须经项目经理或技术负责人批准后方可实施拆除作业。 4、拆除现场应设监护人和警示线，并有明显标志。,挂脚手架,挂脚手架是采用型钢焊接成的定 型钢架，采用穿墙螺栓附着于主体结 构的外墙上，这种脚手架

30、随主体结构 施工逐层向上提升，目前部分高层施 工采用了挂脚手架。,附墙挂架子,一、挂架子的特点： 该脚手架制作工艺简单，用料少、经济 适用、主体施工只需搭设一个施工层的脚 手架，既可满足施工全部工程的需要，与 落地式和悬挑式脚手架相比，比较经济， 可节省大量的钢管扣件。 二、挂架用途 一般主要用于剪力墙结构的高层主体施 工，主体结顶就拆除，待外檐装饰采用吊 栏脚手架。,三、关于挂架施工方案 各施工现场使用挂架子应按规定编制专项的施 工方案，方案的内容应详细，具体、有针对性。 方案的设计关键是挂架子悬挂点，采用穿墙螺栓附着方法，必须有足够的强度和使用安全，由于外挂架对建筑结构付加了较大的外荷载所

31、以要验算建筑结构的强度和稳定性。 方案还因包括，架体结构要求、架件构造要求、架体的安装与搭设、架体的提升和吊装，及挂架子的施工简图。 方案还应包括，挂架进场验收、作业层铺板、架体防护，荷载控制、安装搭设人员的操作须知等。,四、架体安装 附墙挂架子应采用Q235型钢制作三 角架，要求焊接牢固整体稳定性应 达到实际使用要求。 三角架平面布置间距不大于2m，相 邻的三角架应在同一水平高度。,架体全高一般为6m，三角架以上架体悬 臂高度不大于4.5m。满足2个结构操作 施工。架体可铺2-3层板，首层板距墙 30cm处应设置活动翻板。 外三角架与墙体锚固螺栓应采用Q235 （级钢）粗丝28-30mm辊式

32、冷挤机 螺杆。选用10mm厚钢板做垫1515mm 并用专用螺母锁紧，防止震动后脱松。,五、连墙杆的设置 可参照外墙脚手架做法，钢挂架拉结，两步三跨。 连强杆的间距，每组架件上下及架体两端不应少于4点连接固定。 架体提升吊鼻应选用16圆钢制作，设置在每个三角架上，选用12.5mm的钢丝绳作起重吊绳。架体提升时，扣绳水平夹角应为零，与吊鼻应在同一条垂直线上。,每组架体采用塔吊随结构层提升，每次提升前应对吊索具进行检查，必须使用卡环吊装，不准使用吊钩。 架体组装完毕后，须经有关人员检查验收确认合格后方可投入使用。 墙体挂架时，混凝土强度应达到设计强度（符合要求）。方可安装。 阳台处防护架与挂架用钢管

33、连接成整体。做到临边防护严密，采用密目网全封闭。,六、架体提升安装要求： 架体采用塔吊提升，信号指挥、司索工、及架子工应经培训持证上岗。 提升时信号指挥员与塔吊司机应互相配 合精神集中指挥信号要清晰准确，提升时塔吊指挥员要确认架体上无操作人员及其他作业人员均已退至安全范围后方可指挥架体提升。 3.架体在吊装提升时应统一指挥，各专业人员密切配合严格执行有关的安全操作规程。,架体提升时拆除附墙螺栓前，应先确认卡环挂好，架体确实牢靠时方能卸掉螺母。 安装附墙挂架时须先锁紧螺母，并确认无误后方可摘除卡环。 遇到恶劣天气，大雨、大风应停止提升，拆除作业，一般天气应注意阵风时的影响。六级以上的大风应停止作

34、业。,架体在提升过程中，为保证架体不发生倾斜现象，应在架体提升前采取有效加固措施，在架体上下两侧用棕绳索牢并与施工层建筑物做临时连接加固。并设专人监护，随架体提升进行监控 。,七、挂脚手架材质的质量要求 挂架子属重复使用的定型钢架工具，使用前应认真的进行检查，因为拆除时（有时）钢架从高处往下扔，造成钢架局部开焊或变形，必须经修复后，检验合格方可使用。 如发现挂架锈蚀严重应经除锈处理，确认不影响质量是方可继续使用。 架体上脚手扳应满铺，并设挡脚板不准使用竹板，脚手扳应绑牢固。,八、关于安全技术交底 架体搭设前应有专人对挂架进行检查验收，确认不合格挂件不准使用。 安装完毕使用前，应先按要求进行荷载

35、试验，确认脚手架符合设计要求。 检查验收应有文字资料（采用正是表格）施工负责人签字。 挂架正式安装，搭设前，应由施工负责人进行交底，并进行检查防止事故发生。 架体搭设应参照规范要求进行。 每组架体应有二道防护栏杆，并采用密目网封闭,九、荷载控制 挂架子属于工具式脚手架，施工荷载1KN/m2不能超载、架体不能集中站人、集中过多堆放物料。 十、使用挂架应注意的几个问题 附墙挂架子在拆装调运（提升安装）过程中由于架体型状不规则，架体中心不易确定，很容易造成架体倾斜，也容易与尚未提升相邻挂架碰撞牵挂。尤其是大风天气特别容易出现这种情况，提升时应特别引起注意。,2、挂架子在安装就位过程中，由于挂 架悬挂

36、点的尺寸误差，架体倾斜等 问题，作业人员站在挂架子上用其他方式辅助就位过程中，极易发生 坠落事故这就要求预留螺栓孔的 位置要准确，每组架体搭设规范， 分组提升后架体侧面无防护，安装 人员一定要戴好安全带,在建筑物转角处，由于悬挂结构的缺陷，造成架体一端悬臂长度过大，架体中心容易偏离支点，也容易造成架体倾翻。由于挂架安装距端角有一段距离，两端角需要钢管作悬挑，就造成了一段悬臂过大，架体中心偏离，这时吊点的实际和选择特别重要，要采取措施提升时让架体保持平衡,附墙悬挂架设计上是两点附墙、才能保证架体承载力和稳定性。而现实多数施工现场挂架与墙体就用一点固定，造成架体横向稳定性差。（有的螺栓孔在窗口的小

37、过梁上，造成挂架底部不附墙悬空，降低了架体承载能力和横向不稳定，这点也应引起注意)。,5.附墙挂架固定点上部架体悬臂高度过大，约占架体高度的3/4且架体上部无拉结点，抗载能力差、造成架体不稳定。由于附墙挂架安装工艺存在问题，在阳台等处无法安装挂架的部位，搭设非标准的悬挑式防护架，并整片吊装逐层搭设，造成隐患多，危险性较大。,6、附墙挂架提升前，上一层墙体混凝土的强度等级需达到设计要求后方可提升。 7、挂架提升时如遇阻力和障碍应立即停止提升作业， 查找原因排除隐患后，方可继续进行提升，不准强行提升，以免发生安全事故。,8、 挂架提升安装时，不得进行交叉作业，提升时也不得任意终端作业。每次提升完毕

38、和安装都要做到安全部位。 9、每次提升完毕应有专职安全员进行检查验收，经验收符合施工方案要求方能交付使用。重点检查穿墙螺栓紧固程度，架体的连接、作业层的板、外侧的防护。,附着式升 降脚手架,随着国家经济建设的发展，基本建设规 模越来越大。而高层建筑在建筑工程中 所占的比例迅速在扩大，因此对脚手架 在技术先进、经济合理、安全可靠、确 保质量等方面提出了更高的要求。传统 的落地式脚手架远远不能满足高层建设 施工需要，而附着式升降脚手架的技术 具备了这几方面的优点，基本上能满足 高层施工需要。目前在高层施工中普遍 采用。,一、附着式升降脚手架工作原理 附着式升降脚手架的主要特点是， 自行附着于建筑物

39、上升降,该脚手架 是以主框架为核心。将支撑框架和架 体组装成整体的脚手架，以升降设施 为动力，通过升降控制系统实现脚手 架的升降。,二、附着式升降脚手架的运行条件 该脚手架适用于钢筋混凝土框架和剪刀 墙结构，建筑物越高经济效益越好。 2.建筑物高度低于20米的不宜使用 三、使用升降脚手架应具备的施工环境 建筑物四周有可供架体组装和架体搭设 的场地空间。 2.施工现场有可供使用的动力供电。 3.主体施工部位已具备搭设条件。,四、附着式升降脚手架使用条件 升降脚手架生产厂家应有国家主管部门签定并发放的生产使用证。 须经当地安检部门验收并发放的准用证。 有专项的施工组织设计并经总工审批。 有架体安全

40、搭设操作规程。 各工种须经培训持证上岗操作,五、附着式升降脚手架的基本构造 附着式升降脚手架由主框架、支撑框架、架体、附着支撑装置、升降系统五大部分组成。脚手架沿竖向主框架上的导轨升降。 附着式升降脚手架,1. 主框架 主框架是附着式脚手架的核心部分，它将承 受架体全部荷载并通过附着支撑将荷载传递给建筑 结构。现在厂家生产提供的升降脚手架主框架和支 撑框架应是定型桁架（采用焊接或螺栓联接）。升 降脚手架上的主框架和支撑框架已不属于脚手架的 架体，而是架体荷载向建筑结构传力的结构架，必 须是钢性。不允许产生变形现象，以确保传力的可 靠性。（不允许采用钢管扣件搭设主框架，因为采 用扣件组装连接的杆

41、件节点是半钢性半胶结的，荷 载超过一定数值时杆件可产生转动变形现象，所以 规定主框架和支撑框架必须定型不准采用扣件连接 以提高架体的稳定性）,2.支撑框架 支撑框架是支撑架体的定型桁 架，是由型钢或钢管焊接而成的，支 撑框架以主框架为支座，架体搭在支 撑框架的上弦杆上。并将架体荷载自 重及所承受的荷载传给主框架。在架 体与支撑框架的组装中必须牢固地将 立杆与支撑框架上弦杆连接。,3. 架体构造 架体采用扣件钢管搭设,”可按一般落地式外脚手 架进行搭设”，架体宽度0.9m-1.1m，每段脚手架下部 支撑跨度不大于8m、架体高度“四个施工层大约13.5m”。 采用双排立杆间距1.5m、大横杆步距1

42、.5m，节点设小横 杆、外排外侧连续设置剪刀撑。 在架体升降过程中，由于主体上部结构尚未达到强 度或高度要求，不能及时设置附着支撑而使架体上部形 成悬臂，为保证架体稳定，规范要求，悬臂部分不得大 于架体的高度的2/5或不超过6米，否则应采取稳定措施。,4. 附着支撑装置 附着支撑装置是以型钢制作的钢架，安装时 采用两根33mm的螺栓通过建筑物上的预留 孔，将钢架固定在建筑结构上。附着支撑梁 设有防坠、导向、防倾装置，这些装置与主 体框架上的导轨配合起着导向、防坠、防倾 作用。附着支撑是附着式升降脚手架的主要 承载传力装置，架体升降到位使用过程中， 都是靠附着支撑附着于工程结构上来实现其 稳定的

43、。,它有三个作用： 传递荷载是把主框架上的荷载可靠的 传给工程结构。能保证架体的稳定性，确保施工安全。能保证满足提升、防倾、防坠等装置的要求，包括能承受坠落时的冲击荷载。 当提升起用附墙附着支撑时，附着支撑 安装处混凝土强度等级符合设计规定，并不 得小于C10。 附着支撑梁及拉杆应采用双螺母，并加 弹簧垫、螺栓垫铁与混凝土表面接触严密。,5.升降系统 升降系统是完成架体上升和下降的装置，它包 括升降设施、机具和升降控制系统两部 分。目前提升架升降装置有四种，手动、电 动、液压、卷扬机，用量较大的是电动葫芦， 7.5t、10t。由于手动葫芦是按单个使用设计 的不能群体作业群体使用链条不同步当使 用三个或三个以上葫芦群体作业时无法实现同 步工作易发生事故，规范规定手动只能用于2 个吊点单跨脚手架升降因为两个吊点的同步 问题比较容易控制分析多起升降脚手架事 故，多数是因架体提升不同步造成的，设置防 坠装置是保险装置，而同步装置是主动的安全 装置。,当整体脚手架安装搭设没问题时，关键是 控制架件升降的同步就不会发生坠落时事故。 同步装置应是自动显示、自动控制，升降时控 制各吊点同步差应在3cm以内，当