吊装作业风险识别

1、,吊装角度？,同样的错误再次发生,结果是同样的,吊装作业,使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、移动式起重机、升降机、轻小型起吊设备等设备进行的作业。,吊装作业的风险,人员砸伤； 设备损坏； 物资损坏； 现场设施损坏；,起吊计划的制定和批准,设备及人员的要求和检查,附件及工用具检查和准备,指挥信号的沟通,试吊,吊装作业,吊车离场,吊装作业过程,现场观察,吊装作业前需对吊装现场进行观察，内容包括： 作业空间； 地表坚实度； 周边设施； 是否属联合作业。,制定起吊计划,准备执行的任务描述 需要的工作步骤清单 各个环节的要求 该任务的作业负责人 作业地点 需要的工具和设备 约定指挥信号 个人防护用

2、品准备。 如安全帽、护目镜、防滑鞋、手套、高空作业用的安全带、操作设备用的安全带、听觉保护装置（存在噪音时）等,关键性吊装作业,货物载荷超过额定起重能力的75%。 货物需要一台以上的起重机联合起吊的。 吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离。 吊臂越过障碍物起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作。 起吊偏离制造厂家的要求，如吊臂的组成与说明书中吊臂的组合不同；使用的吊臂长度超过说明书中的规定等。 吊装重物的重量大于等于40吨的吊装作业。 吊装物越过有人的建筑物、运行的设备或装置的。,吊装作业许可,需办理吊装作业许可的范围 油气生产区、炼化装置区、井场进行吊装作业； 非经常性的

3、临时吊装； 关键性吊装。,吊装作业前检查,设备最低要求： 确认合适的吊车最大负荷能力 有安全插销和舌片的吊钩 负载标牌要固定在易于看到的位置，且防腐蚀，无皱折 干粉灭火器 软管不能漏油,实际为25t的吊车，驾驶室内却胡乱张贴标识。,吊车吨位要明显标识,排气管消声器前端已经断裂，后端的防火帽不起任何作用。进入油气区成为危险源。,吊钩防脱装置弹簧失效，可能导致吊绳从钩内滑脱。,完好的防脱装置,地基不牢可加垫板 这个垫板面积应 该式支腿面积的3倍,支腿：机器上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸或固定的臂,支腿垫木不符合要求。可能造成翻车。,合格的垫木，面积约为支腿面积的3倍,支腿启动后观察水平 仪，

4、判断车辆水平,吊车水平仪已损坏，无法准确判断车辆水平度，而吊装作业时必须保持车辆处于水平。,水平仪已被拆除,绞车排绳器等 是否完好合格,排绳器损坏，可导致钢丝绳挤坏,完好的排绳器,油缸油管漏油，可能导致油缸回缩,液压系统到处漏油，可能造成压力失稳,中心转盘齿轮润滑不良，泥沙淤塞，可导致旋转失控,中心转盘,保养到位,水平支腿锁紧装置失效。可能导致水平油缸回缩翻车。,水平支腿伸出后，必须用销子锁紧支腿，防止收缩,正常操作情况下，该开关应处于关闭状态。,力矩检测器安全保护开关被强制开启，失去保护作用。在此情况下超载超限吊装无法控制，属严重违章行为。,a类环形吊装带,b类双眼型吊装带,b类环形吊装带,

5、吊带多使用于石油管道等设备吊装,各种型号吊装带成套索具,根据吊装物体的形状重心位置和实际需求使用步同类型索具,标准的钢丝绳卡法,主钢绳保持平直,钢丝绳已经变形,吊带已经损坏,紧急停止,工作结束,手势信号,试 吊,开始吊装前必须进行试吊 货物离开地面20-30cm，停留60秒，确认正常后才可以进行吊装作业。,确保悬吊的货物下无人，且货物或吊钩上无人； 在操作期间起重机上不允许有其他人员； 严格执行吊装设备的最大负荷能力及最大吊臂长度； 检查吊装区域是否靠近易燃易爆物品并获得吊装许可； 在操作过程中可通过引绳来控制货物的摆动；,现场吊装,使用吊环防止吊装角度过大,吊装现场要有警示,正确使用吊装工具

6、,正确使用吊装护具,正确使用游绳牵引货物,吊臂未按规定顺序伸出，可能导致力矩检测器检测结果错误，作业时大臂折断。,（规定要求） 第二节、第三节、第四节应按顺序依次伸出,2,3,4,第二级吊臂没有完全伸出来，属严重违章操作,典型的交叉作业，可能导致吊臂碰撞事故,吊装作业的安全管理要求,进入作业区域之前，应对基础地面及地下土层承载力、作业环境等进行评估。 任何情况下，严禁起重机带载行走。 指挥信号明确并符合规定。对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。 在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的空间或环境中工作时，应进行气体检测。 需在电力线路附近使用起重机时，起重机与电力线路的安全距离应符合相关标准

7、。在没有明确告知的情况下，所有电线电缆均应视为带电电缆。必要时应制定关键性吊装计划并严格实施。 在正式开始吊装作业前，司机应巡视工作场所，确认支腿是否垫枕木，发现问题应及时整改。 起重机司机应与指挥人员保持可靠的沟通，沟通方式的优先顺序如下：1、视觉联系。2、有线对讲装置。3、双向对讲机。当联络中断时，起重机司机应停止所有操作，直到重新恢复联系。 密切注意货物摆动、提升、下降对起重机稳定性的影响。,吊装作业的安全管理要求,严禁起吊超载、重量不清的物货和埋置物件；严禁斜拉斜吊。在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到六级时应停止起吊作业，并卸下货物，收回吊臂。 起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其

8、他方式隔离，无关人员不得进入该区域内。 起重机吊钩的防脱钩设施应处于良好状态。 操作中起重机应处于水平状态。在操作过程中可通过引绳来控制货物的摆动，禁止将引绳缠绕在身体的任何部位。 在下列情况下，司机不得离开操作室：1、货物处于悬吊状态。2、操作手柄未复位。3、手刹未处于制动状态。4、起重机未熄火关闭。5、门锁未锁好。 在起重机运行时，任何人不得站在起重机上。 遵循制造厂家规定的最大负荷能力以及最大吊臂长度限定要求。 严禁在使用钢绳悬吊的载荷上进行焊接；严禁使用钢丝绳、吊带吊装气瓶。,“起重作业十不吊”,指挥信号不明、错误或乱指挥不吊； 重量不明，埋入地下或超负荷不吊； 工件捆绑不牢、棱角未包未垫、捆绑方法错误和吊挂重物直接进行加工或焊接时不吊； 吊索具不合格或报废时不吊； 吊物上有人，用人作配重或吊物上有散浮件时不吊； 光线不良，照明不良不吊； 歪接斜吊（大于5）不吊； 六级以上强风不吊； 起重机电铃、吊钩限位器缺陷时不吊； 制动器等部件不可靠时不吊。,特殊条件下的吊装作业,电网附近的起吊作业 所有空中电缆应当被视为带电，禁止起重机及操作人员与电缆有任何接触并保持一定的距离； 在电线附近起吊作业应制定书面的作业计划并严格实施； 在允许的情况下，应断电且在良好接地的情况下进行操作； 专人负责警戒。,在管道附近的操作 如在管道附近1.5米或管