QC七大手法--品质部--标准

1、Quality 箭頭向右:追求原因),品管七大手法概述,人員,機器,其它,環境,方法,材料,問題,特性要因圖 如何繪製特性要因圖 1.確定特性 2.繪製骨架 3.記載大要因 4.依大要因找出中要因 5.更詳細列出小要因 6.圈出最重要的原因 7.記載相關條件,品管七大手法概述,查檢表 在品質改善活動中, 為了便於收集數據與解析判斷, 而設計的記錄表格, 稱為查檢表 查檢表特點 一目了然, 需檢核的事項必須清楚陳述 資料不會遺漏, 有備忘功能 登記簡單, 常用符號: 正 或,品管七大手法概述,查檢表 查檢表分為兩類:點檢用查檢表和記錄用查核表. 1. 點檢用查核表 例:管理人員日常點檢查檢表,品

2、管七大手法概述,查檢表 查檢表分為兩類:點檢用查檢表和記錄用查核表. 2. 記錄用查核表 記錄用查核表用來收集計量或計數資料,通常使用劃記法.格式如下:,品管七大手法概述,查檢表 查檢表製作應注意事項： 1.明瞭製作目的 2.決定查檢項目 3.決定查檢頻率 4.決定查檢人員及方法 5.決定記錄方式 6.決定查檢表格式 7.決定查檢符號,品管七大手法概述,查檢表 查檢表記載的項目： 1.標題目的 2.對象、項目為什麼？ 3.人員由誰做？ 4.方法何種方法？ 5.時間什麼時間？頻率？ 6.製程別、檢驗站什麼地方、場所？ 7.結果之整理合計，平均值，統計 分析 8.傳遞途徑誰要了解？要報告給誰？,品

3、管七大手法概述,直方圖 又稱為柱型圖, 可將雜亂無章的資料, 解析出其規律性, 對中心值或分布狀態一目了然. 直方圖的畫法 1.收集數據 需要數據量大, 少則五十, 多則上百 2.定組數 N 組數 50-100 6-10 100-250 10-20 250 10-20,品管七大手法概述,直方圖 3.找出最大值L, 最小值S 計算全距 R R=L-S 4.定組距C C=R/組數, 通常是2.5或10的倍數 5.定組界 最小一組的下組界=S-0.5*最小單位(1) 最小一組的上組界=最小一組的下組界+C 以此類推,品管七大手法概述,直方圖 6.決定組中心點 (上組界+下組界)/2=組中心點 7.製

4、作次數分配表 依照數值的大小記入各組的組界內, 計算次數 8.製作直方圖 橫軸表示測量值的變化, 縱軸表示次數,組界分別標定於橫軸上,品管七大手法概述,直方圖,品管七大手法概述,X軸,Y軸,直方圖 例:測量50個蛋糕的重量 N=50 重量規格=310 8g 如下表:,品管七大手法概述,直方圖 1. 將其分成7組 2. 全距R=L-S=320-302=18 3. 組距C=18/7=2.57,取C=3 4. 第一組下界=S-(S個位數*0.5)=302-1=301 5. 第一組上界=301+C=304 6. 第二組依此類推 7. 劃次數分配表,如下表,品管七大手法概述,品管七大手法概述,X軸,Y軸

5、,次 數,組,1,5,4,3,6,CL=310,2,7,5,10,15,SL=302,UL=318,常見的直方圖型態 (1)正常型 說明：中間高，兩邊低，有集中趨勢,結論：左右對稱分配 ( 常態分配 )，顯示製程在 正常運轉下。,品管七大手法概述,(2)缺齒型 ( 凹凸不平型 ) 說明：高低不一，有缺齒情形，不正 常分配，因測定值或換算方式 有偏差。,結論：稽查員對測定值是否有偏好、假數據、或 量測儀器不精密。,品管七大手法概述,(3)切邊型 ( 斷裂型 ) 說明：一端被切斷。,結論：數據經過全檢或篩選。,品管七大手法概述,(4)離島型 說明：在右端或左端形成小島。,結論：測定有錯誤，工程調節

6、錯誤，或不同原 料。,品管七大手法概述,(5)高原型 說明：形狀似高原狀。,結論：不同平均值的分配混在一起，應再層別。,品管七大手法概述,(6)雙峰型 說明：有兩個高峰出現。,結論：有兩種分配混合，應再做層別。,品管七大手法概述,(7)偏態型 ( 偏態分配 ) 說明：高處偏向一邊，另一邊低，拖長 尾巴。可分偏右，或偏左。,結論：應檢討是否在技術上能夠接受，例磨具磨 損，或設備鬆動。,品管七大手法概述,散佈圖 將兩種資料顯示於同一座標系中, 借以判斷是否相聯. 散佈圖繪制程序 1.資料收集(至少30組以上) 2.找出數據的最大值於最小值 3.畫出縱橫座標刻度, 計算組距 4.將數據繪至到座標上

7、5.填寫資料收集場所, 時間地點,測定方法,製作者等,品管七大手法概述,散佈圖分類 1. 正相關 2. 負相關 3. 不相關 4. 弱正相關 5. 弱負相關,品管七大手法概述,散佈圖 正相關散佈圖,品管七大手法概述,X軸,Y軸,散佈圖 負相關散佈圖,品管七大手法概述,X軸,Y軸,散佈圖 毫不相關散佈圖,品管七大手法概述,X軸,Y軸,散佈圖 正相關散佈圖,品管七大手法概述,X軸,Y軸,散佈圖 負相關散佈圖,品管七大手法概述,X軸,Y軸,管制圖 就是以上下限來管理 控制量測或統計數值的折線圖形, 他能發現早期工程異常與偶然事故. 一般有兩類管制圖 計量值管制圖: X-R CHART(個別值與全距管

8、制圖) X-R CHART(平均值與全距管制圖) X- (平均值與標準差管制圖),品管七大手法概述,管制圖 計數值管制圖: P-CHART(不良率管制圖) C-CHART(缺點數管制圖) Pn-Chart(不良數管制圖) U-Chart(單位缺點數管制圖),品管七大手法概述,P管制圖 1. P管制圖可用在產品不良率,人員缺勤率等方面. 2. P管制圖做法 a. 先收集近期內的產品,分組並算出不良率. P=Pn/n=不良個數/總檢查數 b.計算平均不良率p= Pn/ n=總不良數/總檢查數 3. 計算管制線 中心線cl=p 管制上限UCL=p+ p ( 1-p )/n 管制下限LCL=p- p

9、( 1-p )/n 4. 如果P管制圖中有點超過管制界限,應進一步解析制程,追查原因,采取措施.,品管七大手法概述,管制圖 P-CHART,品管七大手法概述,上限UCL,CL,下限LCL,1.多數點子集中在中心線附近。 2.少數點子落在管制界限附近。 3.點子之分佈與跳動呈隨機狀態，無規則 可循。 4.無點子超出管制界限以外。,品管七大手法概述,管制狀態之判斷,檢定判讀原則,檢定規則 1：(2/3 A) 3點中有2點在A區或A區以外者。,UCL,檢定規則 2：(4/5 B) 5點中有4點在B區或B區以外者。,檢定判讀原則,檢定規則 3：(6 連串) 連續6點持續地上升或下降者。,檢定判讀原則,

10、檢定規則 4：(8缺C) 有8點在中心線之兩側，但C區並無點子 者。,檢定判讀原則,檢定規則 5：(9 單側) 連續9點在C區或C區以外者。,檢定判讀原則,檢定規則 6：(14升降) 連續14點交互著一升一降者。,檢定判讀原則,檢定規則7：(15C) 連續15點在中心線上下兩側之C區者。,檢定判讀原則,檢定規則 8：(1界外) 有點在A區以外者。,檢定判讀原則,管制圖使用時之注意事項 1.作業應標準化 2.先決定管制項目(品質特性) 3.不可用規格值替代管制界限 4.依特性選用管制圖 5.合理抽樣 6.點子超出界限之改善 7.樣組大小 n= 45為佳 8. 之LCL取負值無意義 9.與製程管制配合 10.P管制圖有點低於下限時，亦應 檢討 11.