预应力施工方案

1、 影视实训大楼及后勤中心地下室预应力工程 施 工 方 案 编制单位：南昌建科预应力工程有限公司 日期：2018 年 7 月 25 日 第第 1 1 章章 工工程程概概况况和和编编制制依依据据 1.1 工工程程概概况况 影视实训大楼及后勤中心地下室预应力工程位于南昌市青山湖区，由江西广播电影电视学校 兴建，雅克设计有限公司设计，其中 1-172-1 交 2-a1-k 轴地下室顶板采用有粘结预应力技术， 预应力钢筋均采用抗拉强度标准值为 fptk=1860n/mm2的低松弛钢绞线，固定端采用挤压锚具，张 拉端锚具采用夹片锚具。 1.2 编编制制依依据据 1. 设计图纸及业主提供的相关资料。 2.

2、中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册。 3. 建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定。 4. 我公司经iso认证的质量保证体系文件。 1.3 规规范范目目录录 1、 混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2015 2、 预应力筋用锚具、夹具和连接器gb/t14370-2015 3、 建筑工程预应力施工规程cecs 180:2005 4、 混凝土结构设计规范gb50010-2010 5、 预应力混凝土结构抗震设计规程jgji140-2004 6、 建筑抗震设计规范 （gb50011-2010） 7、 预应力混凝土用钢绞线gb/t5224-2014 8、其它有关国家及行业标准 第第 2 2

3、章章 施施工工 准准备备 2.1 材材料料 准准备备 2 2. .1 1. .1 1 预预应应力力钢钢筋筋 本工程预应力筋均采用强度等级为 1860mpa、直径为 15.2 的高强度低松弛钢绞线，质量要求 应符合 gb/t5224-2014预应力混凝土用钢绞线的规定。钢材应具有出厂质量证明书，进场时应 按规范取样进行检验，检验合格后方可使用。 （检查数量为 60 吨一批，每批抽取一组试件） 2 2. .1 1. .2 2 锚锚具具系系统统 1. 本工程预应力选用类锚具系列，张拉端采用夹片锚具，固定端p型挤压锚具。 2. 符合预应力筋用锚具、夹具和连接器（gb/t14370-2015）及预应力筋

4、用锚具、 夹具和连接器应用技术规程（jgj85-2010）关于类锚具的有关规定。 本工程预应力筋张拉端锚具采用类常用型扁三孔锚具体系，进场时应进行抽锚杯、夹片进 行金属硬度检验，从同一批中抽取 6 套锚具，与符合试验要求的预应力钢筋组成 3 束预应力筋锚具 组装件进行静载锚固性能试验，检验合格后方可使用。固定端采用 p 型挤压锚具。 所有锚具应符合预应力筋用锚具、夹具和连接器 （gb/t14370-2015）及预应力筋用锚 具、夹具和连接器应用技术规程 （jgj85-2010）关于类锚具的有关规定。 2 2. .1 1. .3 3 孔孔道道成成形形管管料料 本工程采用金属波纹管作为预应力筋成孔

5、材料，其规格和性能应符合现行行业标准预应力 混凝土金属螺旋管jg/t3013 的规定。 2 2. .1 1. .4 4 灌灌浆浆材材料料 孔道灌浆采用 42.5r 普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅 酸盐水泥gb175 的规定。 2.2 机机械械设设备备准准备备 2 2. .2 2. .1 1 设设备备检检验验 1. 预应力专用的机具设备及仪表，由专人使用和管理，并定期维护和校验(标定)。张拉 设备在使用时，必须在标定期内，未经标定的设备不得使用。 2. 张拉设备（千斤顶与油表）应配套标定，以确定张拉力与油表读数的插值方程。 3. 张拉设备的标定期限，不宜超过半年。当发

6、生下列情况之一时，张拉设备应重新标定： 千斤顶经过大修； 千斤顶久置后重新使用； 压力表受过碰撞或出现失灵现象； 更换压力表； 张拉中预应力筋发生多根破断事故或张拉伸长值误差较大。 4. 根据施工规范及设计要求，本工程预应力张拉机选用张拉力为25吨的前卡式千斤顶。 2 2. .2 2. .2 2 设设备备计计划划 设备计划详见表 2-1。 表 2-1 主要选用机械设备计划表 序号机械设备名称型号单位数量 1 千斤顶 ycq25 台 2 2 高压油泵 zb4-500 台 2 3 圆盘切割机 tch-305ha/hb 台 1 4 手提切割机 pws6-100 台 2 5 电焊机 j30kw 台 1

7、 6 搅拌机龙牌 04-23a台 1 7 灌浆机 zjb-3 台 1 2.3 施施工工人人员员组组织织 2 2. .3 3. .1 1 施施工工管管理理机机构构 根据该工程的规模和特点，我司建立以项目经理为首的管理层，推行项目法施工，承担整个 预应力工程施工全部过程中的质量、工期、安全、成本以及文明施工等的组织直辖和管理等工作， 我司设项目经理 1 名，并配备施工员、质安员、材料员、技术资料员各 1 名。 图 3-1 预应力施工组织架构 项目经理 项目副经理 技术负责人 质安员材料员技术资料员 材料加工班施工 1 班施工 2 班施工 3 班 施工员 第第 3 3 章章 施施工工 方方案案 3.

8、1 工工艺艺流流程程 注：不带框部分由总包方施工 图 4-1 预应力工艺流程图 3.2 预预应应力力施施工工技技术术措措施施 3 3. .2 2. .1 1 预预应应力力筋筋 加加工工 梁板支模 预应力筋张拉 切割张拉端多余筋 h 型压花锚 铺设板内预应力筋 柱帽托板筋绑扎 扎 暗梁筋绑扎 绑扎板底钢筋 绑扎板面钢筋 砼浇筑及养护 板预应力筋放线预应力筋加工 安装板端承压板锚具 张拉端防水防腐处理 工科 腐败 张拉端封锚 h 型压花锚 腐败 预应力筋灌浆 预应力筋运到现场后，应及时检查其规格尺寸和数量，逐根检查其端部配件无误后，方可分 类堆放。总包单位应考虑到在施工总平面里单独安排一个约 10

9、0的堆场给预应力公司堆放预应力 筋，堆场内不许堆放其他材料。预应力筋堆放场应尽可能靠近塔吊，以便于垂直运输。 预应力钢筋采用现场加工下料、固定端制作，根据下料长度加工好后按图进行施工，下料时 采用无齿砂轮机切割，下好的成品钢丝束不能有死弯及磨伤。下好料的钢筋贴上标签,按标签分类 堆放,并挂好标签，再吊往楼面进行铺设。 3 3. .2 2. .2 2 板板预预应应力力筋筋铺铺设设 1有粘结扁管在反弯点、最高点处用其它曲线控制点用铁丝绑扎固定在普通钢筋上。暗梁 内用铁丝线吊牢在暗梁的箍筋上，预应力筋垂直高度允许偏差范围见下表。 2严格按设计要求曲线形式布置扁管和预应力筋，保证在垂直方向上各控制点高

10、度达到规 范要求，形成平滑曲线，反弯点最高最低点位置按图施工，如图中未标明，则板（暗梁）反弯点位 置为：水平距柱中心线 0.18l（l 为跨度） ，高度距板顶面 1/3h（h 为板厚） ；精度须达到规范要求。 3有粘结扁管安装就位过程中，应尽量避免反复弯曲，以防有粘结管壁开裂。同时，还应 防止电焊火花烧伤外包皮和管壁。扁管与普通钢筋用细铁丝绑牢，以防浇筑混凝土时波纹管位置 偏移或上浮。扁管安装就位后，应检查其位置、曲线形状是否符合设计要求，波纹管的固定是否 牢靠，波纹管接头是否完好，有无破损等，如有破损，应及时用粘胶带修补。 截面高（厚）度 （mm） h300 300h1500h1500 允许

11、偏差（mm） 51015 4张拉端设置时，应保证预应力筋与锚板垂直，并应该有300mm的平直段，扁管和锚板 在接缝处应用棉纱或胶带密封，在固定端扁管端部也应用棉纱密封。 5灌浆孔的作法是在扁管上开口，用带嘴的塑料弧形压板覆盖并用铁丝扎牢，再接增强塑 料管(外径20mm，内径16mm)，为保证留孔质量，扁管上可先不打孔，在外接塑料管内插一根光面 钢筋露出外侧，待孔道灌浆前再用钢筋打穿固定端位置扁管，拔出钢筋。 6泌水排气孔的设置：在构件两端及每跨最高点应设置灌浆孔或排气孔，孔距不应大于 25 米。灌 浆孔或排气孔也可设置在锚具或喇叭口处，灌浆孔用于进水泥浆，其孔径一般不宜小于 16mm，排 气孔

12、是为了保证孔道内气流通畅，不形成封闭死角，保证水泥浆充满孔道，对直径要求不严，一般 单端张拉预应力筋孔道其固定端端部设一排气孔。施工中可将灌浆孔与排气孔统一都做成灌浆孔， 灌浆孔(或排气孔)在跨内高点处应设在孔道上侧方。泌水管设在每跨曲线孔道的最高点处，开口向 上，露出板面的高度一般不小于 100mm。泌水管用于排除孔道灌浆后水泥浆的泌水，并可二次补 充水泥浆。泌水管一般可与灌浆孔统一留用。 3 3. .2 2. .3 3 预预应应力力筋筋张张拉拉 1. 根据设计要求张拉控制应力（即张拉控制应力为1395n/mm2,每束预应力张拉力为 195.3kn）和张拉设备的标定值确定预应力筋张拉时油表的

13、读数，计算预应力筋理论伸长值。 理论伸长值计算原理：l=fplt/(apes) fp-有效张拉力（须考虑因预应力筋曲线带来的摩擦损失） lt -预应力筋砼内长度 ap-预应力筋截面积 es -预应力筋弹性模量 2. 清理预应力筋张拉槽孔，剥除张拉端外露预应力筋外皮，检查承压板后砼质量情况， 如有问题及时报告。 3. 各施工段块应设有380、220伏电源，由甲方或者总包方负责提供接口。 4. 按设计要求，楼层砼试块抗压强度大于设计强度等级的80%时，才能进行预应力筋的张 拉，强度未达到要求时不得进行张拉，以总包方提供的混凝土报告为准。 5. 板中预应力筋张拉顺序为：先张拉后浇带之间的预应力筋，待

14、后浇带补浇且达到设计 强度的80%后，再张拉穿越后浇带的预应力筋。 6. 张拉工序：清理锚孔安装锚具安装千斤张拉至初始应力10%con con量初始应力 长度张拉至100%con con稳压（顶压）测量张拉伸长长度卸千斤顶校核伸长值进入下 一工作循环。 7.采用应力控制方法张拉，并校核预应力筋的伸长值：张拉时必须逐根张拉逐根记录，必须 专人操作、专人测量、专人记录，边记录边与理论计算值相对照，其相差幅度为+6%至-6%，如不 符合应立即停止张拉，查明原因，并作出处理后再张拉。 8. 张拉时发生砼表面破裂或断丝，应停止张拉，查明原因处理后再张拉；当有个别钢丝 发生滑脱或断裂时，可相应降低张拉力，

15、但滑脱或断裂的数量不应超过结构同一截面预应力筋总 量的2，且一束钢丝只允许1根。 9. 预应力筋张拉时，应逐根填写原始记录，记录应精确到毫米。 10.两端张拉时，可先在一端张拉并锚固后，再移至另一端补足张拉力，也可以两端同时张拉。 3 3. .2 2. .4 4 灌灌浆浆及及 封封锚锚 1有粘结孔道灌浆: a张拉完成验收合格后，方可进行灌浆工作； b灌浆机选用压力为 0.81.2mpa 压力的电动灌浆机；灌浆前应检查灌浆管道及排气 孔是否通畅； c灌浆前应做好水泥和外加剂（微膨胀剂）的试配工作（按设计要求在水泥浆中掺加 10%左右的 uea 微膨胀剂） ，水灰比应为 0.40.45。水泥浆的抗

16、压强度不应低于 30n/mm2； d灌浆时预应力筋两端阀门均打开，一端加压灌浆，观察另端出浆情况。每一孔道灌浆 应一次完成，应作好浆体的搅拌工作，及时往水泥浆槽中补充浆体，灌浆应缓慢均匀 地进行，防止中间停顿； e设专人堵孔,灌浆时当排气孔出浆即用专门准备的堵孔工具(尖木塞)将排气孔堵死,不 使流浆;从靠灌浆孔最近的排气孔堵起,直至最后一孔,不出浆不得堵孔,以保证水泥浆 在全管道内通过;水泥浆灌至端头出浓浆且成抛物线形流出时即可堵住最后的孔道； f灌浆的同时制作水泥试块（每工作班做一组试件由 6 个试件组成，试件应标准养护 28d） ，认真作好记录； g所有的灌浆工作完成后，当水泥浆的抗压强度

17、达到 30n/mm2，方可切去多余的预应力 筋进行锚具封锚工作； h灌浆时如遇特殊情况，一端加压灌浆，另一端出浆口未见浓浆排出，孔道中部可能因 浇砼漏浆而造成部分孔道堵塞，此时可将出浆口（或排气口）改为进浆口继续压浆， 用预埋排气孔(泌水孔)作为出浆口，同样可达到灌浆效果。 2封锚： a张拉完 24 小时后经检查无误，即可用砂轮切割机切除多余预应力筋（保留预应力筋 伸出锚具 30mm） ，不得用电焊和炔氧焊烧割； b清除孔穴内杂物、油脂，涂环氧树脂做防水保护，要满涂锚垫板、锚板和预应力筋； c用微膨胀细石混凝土分两次封填密实，筋头、锚具不得外露。 3.3 模模板板 梁模安装先做底模，待梁筋（包

18、括预应力梁筋）绑扎好后再装侧模及板底模。有板预应力筋 张拉端的边模板首次安装时应底于楼面 140mm，预应力筋安装完后再补齐。 3.4 钢钢筋筋工工程程及及砼砼工工程程 1. 普通钢筋绑扎时，切忌猛放、猛插、防止将预应力筋外皮刺破。 2. 普通钢筋或水电管线和预应力筋在位置上发生冲突时，优先考虑预应力筋的铺设 3. 焊接施工时，严禁将预应力筋作搭接线，切勿在预应力筋附近不采取保护措施进行焊 接。 4. 先原位绑扎好梁非预应力筋，再后绑扎好梁的预应力筋，待梁侧模及板底模安装好并 绑扎好板底非预应力筋后，绑扎板的预应力筋，板面筋应待预应力筋铺设完成后，其他预埋管才 能安装，之后绑扎板面筋（即负筋）

19、。 5. 预应力筋铺放、安装完毕后，应进行隐蔽工程验收，合格后方能浇注混凝土。 6. 混凝土浇注时，严禁踏压碰撞预应力筋、支承架以及端部预埋部件。 7. 混凝土在浇筑过程中，在张拉端及梁柱节点等关键部位，混凝土要浇捣密实。 3.5 脚脚手手架架 楼面板四周脚手架，凡遇有楼面预应力筋张拉端时，脚手架板面高度应低于楼板 500mm，排 栅内立杆应至少离开建筑物 300mm，便于边模的拆卸。外排栅的立杆应尽量避开张拉端，便于预应 力筋张拉（见下图）： 3.6 装装运运和和存存放放 1 预应力材料必须保持清洁，在装运和存放过程中应避免机械损伤和锈蚀。进场后需长 期存放时，应定期进行外观检查。 预应力钢

20、筋起吊至楼面时应注意轻放，按编号堆放在相应的构件处，不得随意踩踏和摔搬。 起吊时注意预应力钢筋的钢筋头有无绑牢以避免钢筋头弹开伤人。 2 锚具、夹片在装运、存放及使用期间均应妥善保护。不同厂家、不同时期的产品应分 别堆放，不得混淆。主要锚固零件宜采用镀膜防锈。 3波纹管应分类、分规格堆放，搬运时，不得抛摔或拖拉。室外存放时，应垫枕木并用防 水条覆盖。长期存放应设置仓库。金属波纹管吊装时，不得在其中部单点起吊。 第第 4 4 章章 施施工工进进度度 4.1 工工期期控控制制目目标标 1. 由于预应力工程是一项技术要求较高较复杂的钢筋分项工程，需与其他工序密切配合， 在保证本分项工程施工切实可行的

21、情况下，预应力分项工程施工进度按主体工程总体进度计划执 行，并将各道工序尽可能地插入到各主体施工工序之中，跟随土建流水作业，保证总进度计划的 顺利实施。主体施工总进度计划的安排，应尽可能地为预应力分项施工的各道工序提供足够的相 对工期，尽量避免占用绝对工期。 2. 在预应力分项工程插入主体施工的初始阶段，由于预应力分项与主体其他各非预应力 分项（模板、钢筋、水电、运输）尚需一个相互熟悉协调过程，主体总进度计划安排应对这一阶 段施工工期作适当考虑，以保证各分项工程均能协调顺利进行，避免返工和窝工造成人力物力的 浪费。 3. 机械设备及材料、人力应在施工前准备充分，在主体非预应力工序完成，空开工作

22、面 时，即能投入足够的人力物力进行预应力工程的安装支承钢筋、预应力筋，锚具锚板。同时采用 分段流水施工及与水电班交叉作业的方法，力保预应力工程施工的加入不影响原施工计划。 4. 砼强度达到张拉要求即组织机械人员张拉，以不影响主体模板的周转，张拉完成的极 时封锚，以保证预应力筋及锚具免被锈蚀，做好一切技术资料的记录及整理工作，确保整体工程 的竣工验收工作。 4.2 预预应应力力施施工工周周期期 预应力施工周期与主体施工周期有重叠，本方案仅考虑预应力分项工程本身所需相对施工周 期。 1. 楼板非预应力筋底筋安装过程中，插入楼板预应力筋布筋铺设工序。在结构主体施工 实行流水施工时，预应力施工周期可插

23、入主体施工周期之中，以缩短预应力工程所占用的绝对工 期。 2. 预应力筋安装的绝对工期为：一个工作日完成一个施工块的安装。 3. 预应力张拉周期，混凝土强度达到设计要求强度方可开始张拉预应力筋，张拉、灌浆 时间为1天； 第第 5 5 章章 施施工工质质量量保保证证措措施施 5.1 质质量量保保证证措措施施 1. 重点把好预应力筋材料、锚具质量关，选购符合国标要求的上等材料，材料必须具有 出厂验收合格证明。 2. 做好材料质量的抽验和设备的校验工作，按规范的有关规定进行抽检及对设备进行标 定几保养。 3. 建立工人自检，技术人员复检，项目负责人组织全面检查，三级质量检查验收制度。 4. 预应力筋

24、张拉是预应力施工的重要环节之一，张拉时一定要按设计和技术规程要求进 行，落实张拉顺序、次序，做好张拉原始记录。 5. 作为预应力施工的最后的一道工序，在施工中严格按设计要求进行，在端部涂专用的 防腐油脂，并及时用混凝土密封。 6. 整个过程严格按施工质量控制程序进行，作到事前充分准备，过程质量控制，事后把 关验收整理原始记录认真完成预应力施工任务。 5.2 施施工工质质量量控控制制程程序序 施工质量控制程序见图 6-1。 学习图纸和 技术资料 施工材料准备 施工准备施工准备施工准备施工准备 学习设备操作规程 和技术质量要求 制订、学习预应力 施工质量技术规程 施工设备标定 材料出厂合格证 原材

25、料、锚夹具进场 验收及二次复检试验 书面交底 操作人员落实技术 交底内容 技术交底技术交底技术交底技术交底 施工工序安排 预应力筋布置 施工大样图 预应力控制计算数据 操作人员严格按施 工大样图施工 预应力筋制预应力筋制预应力筋制预应力筋制 作、安装作、安装作、安装作、安装 技术人员现场指导检查 自自自自 检检检检 如发现布筋与设计不符， 重新布设至满足设计要 求 隐隐隐隐 检检检检 操作人员严格按施 工大样图施工 准备张拉操作面 施工人员、监理、 设计人员参加 张拉施工张拉施工张拉施工张拉施工 张拉施工张拉施工张拉施工张拉施工 混凝土达到张拉设 计强度要求 操作人员按张拉规 程张拉预应力筋

26、按张拉程序张拉 记录张拉伸长值与应力 检验实测伸长值与计算 伸长值 异常情况处理 灌灌灌灌 浆浆浆浆 图 6-1 施工质量控制程序 封封封封 锚锚锚锚 质量评定质量评定质量评定质量评定执行验收标准 检验张拉伸长值、滑丝、 断丝数量 评审原材、锚具复试报 告 资料整理资料整理资料整理资料整理 原材锚具复试报告 设备标定书 预应力施工方案 技术交底记录 混凝土强度报告 预应力筋张拉记录灌浆 强度报 预应力张拉施工报告 材料合格证 隐蔽验收记录 设计变更记录 操作人员按设计要求 防腐配制细石混凝土 第第 6 6 章章 安安全全生生产产措措施施及及文文明明施施工工管管理理 6.1 安安全全生生产产目目

27、标标 本工程的安全生产目标：实现工程施工全过程“六无”：即无死亡、无重伤、无倒塌、无中 毒、无爆炸、无重大机械交通事故；施工期间职工负伤率控制在 0.5以下，积极配合总包方争创 “省安全样板工地” 。 6.2 安安全全生生产产措措施施 1. 预应力施工中坚决贯彻安全第一、预防为主的方针，严格执行国家、上级主管部门有 关安全生产的规定； 2. 认真做好安全教育和安全交底工作，现场施工负责人，下达每项施工任务时，施工人 员要专门进行有关安全方面交底，对安全工作提出具体要求； 3. 建立安全检查制度，设一名兼职施工安全员，对现场施工安全进行监督、 检查； 4. 施工人员进入工地必须戴安全帽，穿防滑鞋

28、，作业时不准吸烟； 5. 所有进场的施工设备，必须经常进行维护保养，完好率达到100%，严禁带病运转操作； 6. 预应力筋张拉时，张拉人员必须站在千斤顶两侧位置，不准在千斤顶正面操作，且要 加设防护板； 7. 张拉时，张拉位置下面不应有人作业或通行，避免工具、锚具掉落伤人； 8. 如夜间施工，施工现场应有足够照明； 9. 预应力施工，应严格遵守施工现场一切安全操作规程与要求，不得违章作业； 10. 加强防火用电教育，杜绝火患，规范用电的管理，做到人走电断；班组定期进行安全 总结。 6.3 文文明明施施工工和和环环境境保保护护目目标标 我司将严格执行有关规定，确保本工程施工符合市文明施工要求，积

29、极配合总包方争创“ 南 昌市样板工地”标准。环境保护符合现行有关法律、法规和规定的要求。 6.4 文文明明施施工工管管理理要要求求 按江西省和南昌市文明工地标准，建设文明工地，确保本工程全程文明施工。为此我们将做 到： 1. 教育进场全体职工服从总包单位安排，与总包及现场各其他施工单位友好团结协作。 2. 教育进场职工遵守国家法律，遵守现场施工管理条例及各项规章制度。 3. 搞好办公室及寝室、库房清洁卫生，做到床铺及物品整齐有序。 4. 材料按规定场地整齐堆放。 5. 施工现场严禁高空乱扔物品。 6. 礼貌待人，文明用语。 第第 7 7 章章 预预应应力力工工程程与与土土建建工工程程的的配配合

30、合协协调调 我公司将按施工进度计划要求的时间，提前两天进场，全面投入正常施工。 首块预应力底模支撑完成后，预应力分项工程即要插入施工，主体工程应从总进度出发， 尽量给预应力工程提供必要管理人员、施工人员的宿舍及材料、设备仓库的存放场地、水电及 工人住宿等条件，以利于预应力工程随同主体工程总进度计划实施。 解决预应力钢筋、锚具、垫板及预应力施工机具的垂直运输与主体的配合作业。起吊时应 注意轻放，按编号堆放在相应的构件处，不得随意踩踏和摔搬。 根据施工进度、设计图纸及各块段预应力筋位置，制作张拉端模板及后浇张拉孔的留设。 水电管网的埋设，普通钢筋的绑扎安装应与预应力筋的布置相协调，普通钢筋或水电管

31、线和预 应力筋在位置上发生冲突时，应优先考虑预应力筋的铺设，以满足预应力筋的曲线标高的定位。 绑扎梁的钢筋应在梁模板上方进行，梁内拉筋应待预应力筋铺设完成后再绑扎。梁内预应力筋 穿完和定位好后，方可将梁筋沉入梁模内，待梁筋就位好后才可绑扎板底筋。板面筋应待预应 力筋铺设完成后，才可绑扎板面筋（即负筋） 。 安装梁侧模对拉螺时及布板筋时切勿冲击预应力钢筋，安装边模板首次安装时应低于楼面 约 140mm,预应力筋安装完毕后再补齐；梁端和柱头设有张拉头时，梁端和柱头的模板应待预 应力筋穿好后补齐。浇筑砼时严禁振动器直接接触张拉端。提供楼层周边的张拉操作脚手架， 楼面板四周脚手架，凡遇有楼面预应力筋张拉端时，脚手架板面高度应低于楼面 50