黑大公路宝泉至拜泉明水界段改扩建工程项目2015-2016年冬季备料方案

1、黑大公路宝泉至拜泉明水界段改扩建工程项目2015-2016年冬季备料方案 黑大公路宝泉至拜泉明水界段改扩建工程建设指挥部二一五年十一月五日目录一、指导思想1二、目的1三、目标1四、组织机构2五、时间安排5六、备料计划5七、材料检测标准、频率及集料筛分控制范围5八、保障措施5九、检查、评比与奖励11十、建立黑名单及罚款制度11附件1：备料检查评比办法13附件2：材料检测频率及标准17附件3：路面基层级配范围20附件4：备料计划21根据总体工期和2016年度工程进度计划安排，指挥部定于2015年12月15日至2016年4月30日为施工备料阶段。为保质保量地完成备料工作，特制定此方案。一、指导思想1

2、、紧紧围绕备料质量这一中心点，一切工作服从服务于质量中心点工作。2、全面突出备料安全这一重点，全过程、全方位、全员地把住重点关。3、确保备料进度，按期按量、全面进场。4、精细打造现场管理、文明备料、全新靓点，全力推动争创工程一流的现场管理。5、协力规范过程管理控制点，强化责任、标准、频率、数量，一丝不苟地实施施工单位按车按频率双检自检自控，驻地办按日按频率双控专检专控，总监办按日按频率双控抽检抽控，指挥部定时不定时双控巡查巡控。二、目的严格执行质量检验标准，规范备料工作管理，狠抓材料质量、进度、安全、廉政、现场管理、组织机构、管理目标、备料程序、管理细则、奖罚措施等，通过备料工作展示局管工程项

3、目的良好形象。三、目标1、安全目标：安全责任事故率为零；2、质量目标：优中选优，确保材料质量无缺陷，各项检测指标合格率100%，质量事故为零；3、进度目标：备料阶段完成底基层砂砾总量的24%;底基层碎石总量的31%；基层碎石的30%；4、现场管理：整洁规范、安全有序、资料齐全、措施先进，争创同时期、同等级公路省内最好，国内一流。四、组织机构为保证备料工作顺利实施，加强对备料工作的全面管理，指挥部成立备料领导小组和备料工作组。指挥部备料领导小组：组 长：侯继文副组长：马海龙 吕剑明 孙长虹 赵贺刚 领导小组下设办公室，负责备料全过程的统筹管理。办公室：主 任：马海龙 赵贺刚副主任：武铁雷 李远成

4、 邢 旭 郭 峰 夏春梅 成 员：杨立平 褚广胜 刁业宏 李洪利 刘怀东 赵福龙 张 波 杨大红 李春花 康家祥 邢 伟 夏斌华 王喜学 王卫平 王 宇 伊敏瑞 刘英辉 方 明 下设五个备料工作组，具体负责备料的具体管理工作。1、工程进度组:组 长：武铁雷成 员：杨立平 褚广胜2、质量工作组：组 长：邢 旭成 员：刘怀东 康家祥 邢 伟3、计划工作组：组 长：李远成成 员：刁业宏 杨大红 李春花4、资金管理工作组：组 长：夏春梅成 员：赵福龙 滕 飞 5、安全工作组：组 长：李洪利 成 员：张 波 6、后勤保障协调组：组 长：郭 峰 成 员：夏斌华 王喜学 王卫平 王 宇 伊敏瑞各组职能及责任

5、人：1、工程进度组：主要负责备料的现场管理、文明施工及备料进度；责任人：武铁雷；2、质量工作组：主要负责冬季备料的质量控制、试验控制、内业资料管理工作；责任人：邢 旭；3、计划工作组：主要负责冬季备料的计划统计、计量支付及合同管理工作；责任人：李远成；4、资金管理工作组：主要负责冬季备料的财务管理、资金筹措及资金拨付管理；责任人：夏春梅；5、安全工作组：主要负责冬季备料的各项安全管理；责任人：李洪利；6、后勤保障协调组：主要负责冬季备料期间的后勤保证和地方协调工作；责任人：郭 峰。同时要求总监办、驻地办、项目经理部成立备料管理小组，组长由总监、驻地办主任、项目经理担任。备料组织机构管理框图工程

6、进度组质量工作组计划工作组资金管理工作组安全工作组z4总监办sj5sj6中心试验室z3总监办sj3sj4中心试验室指挥部备料领导小组备料办公室j5驻地监理办a14、a15标j6驻地监理办a16、a17标j7驻地监理办a18、a19标j8驻地监理办a20、a21标j9驻地监理办a22、a23标j10驻地监理办a24、a25标 五、时间安排备料时间为2015年12月15日至2016年4月30日。 六、备料计划详见附表1备料日期从2015年12月15日到2016年4月30日共计138天，各单位必须严格执行各自制定的备料进度计划，按月完成备料计划。2016年底基层砂砾量148030立方米，碎石量492

7、10立方米，计划3月末全部进场；2016年土方封层中碎石量192460立方米，计划4月末全部进场；2016年基层碎石量324565立方米，计划5月末全部进场；路基白灰总量358961吨，计划4月末进场总量的60%，5月末全部进场；底基层、基层水泥3.7万吨，计划3月末签订水泥采购合同，6月末各标段进场袋装水泥不得少于200吨； 6月初将全面开展路面面层材料备料工作，计划7月末完成2016年路面面层材料量的100%。指挥部备料领导小组将按月进行备料工作检查。七、材料检测标准、频率及集料筛分控制范围详见附件2。八、保障措施(一)制度管理1、日进度报表制：即各项目部每天的材料进场数量由总监办汇总后，

8、上报到工程进度组(邮箱：)。2、周质量检验制：即每周一将上一周各项目部、驻地办及总监办的试验检测结果汇总后，由总监办上报到质量监督部。3、月评比检查制：从12月份开始，每月20日，由指挥部组织备料人员，对各项目备料工作按照备料检查评比办法(附件1)进行综合评比。4、项目经理全过程负责制：即备料期间，各项目经理为第一责任人，备料期间必须在工地驻守，若离开工地必须经指挥批准后方可离开。5、项目总工或副经理全过程跟踪管理制：即备料期间，各项目部至少有一名总工或副经理负责备料现场的组织管理工作。(二)准备工作1、对拌和场进行合理规划。2、场地必须硬化，规划合理、平整、

9、坚实、清洁，道路坚实，排水畅通。3、各标拌和站行车道(料仓出口至拌和站大门)必须做混凝土路面硬化，路面7m宽，结构形式为：20cm水稳砂砾、18cm水泥砼路面，上料台必须做水稳砂砾(20cm)硬化，同时注意做好排水。4、拌和场场地周围要挖好排水沟做好场内横、纵向排水。5、拌和场必须有院墙、有栅门，院墙为蓝白相间铁艺栏杆，要求栏杆高不低于1.5米。6、按照驻地及拌合场建设指导书要求做好办公区、生活区建设。7、按照试验室建设指导书要求做好试验室建设，配备备料所需的全部试验仪器、设备及电源。8、做好路用材料分布和质量情况的调查，确定料源，材料质量经自检抽检合格。9、安排好备料管理和试验检测人员。10

10、、与料场签订供货合同，配备足够的运力、集料设备。11、备料期间，做好设备保养与维修工作，保证集料设备的出勤率。12、各总监办、驻地办组织好备料期间，人员办公、生活及试验检测工作。13、检测中心配备必须的试验检测仪器和设备。备料工作组将对以上准备工作进行集中检查验收。(三)质量管理为保证备料质量，制定了“四个一”工作方针 和“三不四抓”工作原则。“四个一”工作方针：每天一个电话，向总监办、监理办和施工单位了解情况；每天一次现场，指导检查；每天一次抽检，对进场材料进行质量监督；每天必须上报一次检测结果，由总监办汇总上报备料领导小组。实行层层落实责任制。“三不四抓”工作原则，三不即不指定料场、不干预

11、价格、不走人情；四抓即抓质量、进度、安全生产和现场文明。具体的质量保证措施如下：1、建立健全质量保证体系。2、进场材料由项目经理部自检合格后，将备料申请上报驻地办、总监办、指挥部联合采样，经检测合格料源获得批准后方可进场。3、技术服务组派专人负责备料试验检测工作。4、总监办由一名总监或副总监、二名专监负责现场备料工作；检测中心配备主任一人、检测工程师二名、试验员四名现场负责备料试验检测工作。5、驻地办由主任或副主任一人，负责现场备料工作；每个标段配备一名监理工程师。 6、每个标段由一名项目经理或总工、试验室主任一名现场具体负责备料工作，配备二名以上试验员负责备料的日常自检工作；配备材料管理员三

12、名。7、各项目经理部每天必须按检测标准及频率要求做好材料自检，同时必须派一名试验人员进驻料原地，并且配备试验筛等必要工具，对采石场每天生产的石料进行检测，根据检测结果对石料加工产生有变化的进行及时调整，同时将检测结果每天上报到总监办，由总监办汇总上报备料工作组。8、各检测中心每天必须按检测标准及频率要求做好材料抽检，并将检测结果上报总监办，由总监办汇总报备料组。9、总监办每十天组织驻地办、项目经理部按标准进行一次联检并做好记录、签字。10、材料进场后，各级试验室需及时做配合比组成设计及水泥延迟时间等试验。11、各项目经理部试验室必须设在拌和场，养生室与试验操作室必须分设，养生室内必须配备温度调

13、节装置。试验和检测用仪器、设备、电子秤必须经过检验标定，试验室制定检测标准及频率必须以图板形式上墙。12、各项目经理部材料自检记录必须做到填写规范、签字齐全、数据真实、准确、及时。13、检测中心试验室抽检、联检报告规范、齐全、真实、准确及时。14、对抽检和联检发现不合格材料立即清除现场，并严肃处理备料单位及监理。15、各项目经理部更换料源必须及时通知总监办，经过检测合格后方允许进场。(四)进度管理1、每天八点前，通过电子信箱上报前一天计划完成情况，由总监办汇总后，上报至备料工作组、工程部(邮箱：)。2、每月19日上报备料完成情况报表。3、科学合理地进行计划目标

14、分解，以日进度保月计划、以月进度保年度计划目标的实现。4、如有计划调整必须及时上报指挥部工程批准。5、各标段备料时，各档石料要求均衡进场，不得集中单独进某一档石料。(五)内业管理1、备料方案合理、目标明确、措施得力、内业齐全、指导性强。2、建立健全规章制度。3、各项目经理部内业工程师具体负责备料内业管理。4、拌和场应按以下要求制作备料管理图表并上墙。拌和场平面布置图：应包括与主线位置、栅门、各拌和站作业区、试验室、料堆等。气象图：绘制形象直观的气象图。冬季备料组织机构图：包括项目经理部领导机构、部门组织结构设置及工作职责。主要机械设备进场数量表：要求有机械设备的种类、型号、数量及使用状况等，至

15、少配备挖掘机1台，推土机1台，装载机2台。主要材料进场数量表：要有标段的总计划量及年度备料计划、每月进场材料数量和日进度。安全生产组织机构图：机构设置明确、落实到人。质量管理方面：质量保证体系图、技术方案、施工工艺流程图等。材料料源分布图:不同料源产地、规格、用途、供应量、支线距离、供应路段。5、内业资料管理规范、齐全、归档及时。6、自检、抽检及时，记录填写真实、齐全、规范。7、规范使用进货台帐、入库验收单，票据填写齐全。8、采购合同、运输合同齐全。9、不合格材料进场及出场记录齐全。(六)现场管理1、必须时刻保持场区整洁有序。2、拌和场必须设公告牌，注明标段名称、施工单位、承建里程、项目责任人

16、等。3、拌和场入口必须设场地规划图。4、拌和场必须设置安全、质量、操作规程、宣传等标语牌。5、拌和场材料堆放必须设标识牌，标注材料各称、规格、产地、用途。6、拌和场周边必须配有彩旗。7、料堆顶面棱角线必须插标线旗。8、料堆必须随时挂线整形，做到面平边直。9、不同规格材料必须分别码方堆放，料堆之间用砌砖隔离墙。10、备料现场秩序井然，做到忙而不乱。11、安排足够的人力在备料现场挑除材料中的杂物和粒径超大的砾石、石块。12、下雪要及时进行清理。(七)安全管理1、对场内人员进行岗前安全教育和安全培训。2、加强拌和站及驻地的安全防火，灭火器材、砂箱齐全，符合要求。3、上路的道口交通安全标志必须设置齐全

17、，并有专人看守，指挥疏导交通。4、必须设置专职安全员，坚持经常性的检查，消除隐患。5、与运输车辆和机械签订安全生产合同。6、夜间施工时必须配备足够的照明设施。7、加强备料车辆和机械管理，禁止带病作业。(八)备料工作纪律1、各项目经理部备料主要负责人员请假必须经指挥部备料办公室批准。2、总监办、驻地办备料人员请假必须经指挥部备料办公室批准。(九)廉政要求1、备料工作人员不得利用职务之便安排亲属及机械设备；2、备料期间不得从事各种赌博活动；3、备料工作人员不得接受施工单位、供货商的宴请及到各种娱乐场所消费。4、备料工作人员不得收受礼金及有价证券、礼金等。5、备料工作人员不得以介绍材料为由谋取私利。

18、九、检查、评比与奖励1、检查评比分为综合检查评比和进度单项评比。2、备料期间，指挥部设有专人负责并且必须保持在现场，采取不定期抽查和定期检查评比相结合的方式，定期检查每月一次，共三次，每一次综合检查评比采用评分制，平时检查占分值35%，定期检查占分值65%；驻地办、总监办必须设有专人在现场负责，每个拌和场现场必须配备监理工程师和试验检测人员，同时，要求各驻地办对各项目部的备料工作进行每日检查，并做好记录；总监办对各项目部的备料工作除日常检查外，每周进行一次定期检查，并做好记录。驻地办日检查、总监办周检查均计入每月的综合评比检查当中。3、主要内容包括：质量、进度计划、现场管理与文明施工、内业管理

19、、安全工作五大项，并逐项进行打分评比，根据检查评比结果对各项目经理部进行奖励和罚款。计划未完成85%不参与评比，同时，当月未完成的计划量计入下个月；发生重大火灾，安全事故的扣10分。详细标准见附件1：备料检查评比办法。路基标段备料综合评比第一名1个，奖励3万元； 第二名2个，奖励2万元； 第三名3个，奖励1万元。十、建立黑名单及罚款制度为了保证备料质量，将建立黑名单及罚款制度；黑名单上报省高建局、省交通运输厅，在全省通报。1、各合同段必须经指挥部、总监办联合检测合格的料场取料，如更换料源，必须经总监办、指挥部同意，否则擅自更换料源者，发现一次罚款5万元。2、指挥部在检查中发现一次进场材料不合格

20、，全线通报，对驻地办主任罚款1000元，监理工程师和试验人员各罚款500元，第二次发现材料不合格，驻地办主任罚款2000元，监理工程师和检试验人员罚款1000元，第三次发现材料不合格，驻地办主任罚款3000元，监理工程师和检试验人员清退现场并且建议上黑名单。3、指挥部在检查中发现一次进场材料不合格，对项目经理部全线通报，对项目经理罚款2000元，第二次发现材料不合格，对项目经理罚款5000元，第三次发现材料不合格，项目经理清退现场并且对项目经理部罚款5万元，并且建议上黑名单。附件1：备料检查评比办法指挥部为了保证备料工作保质保量完成计划，特制定备料定期检查评比办法：定期检查评分标准以项目经理部

21、为单位，每次备料工作评定满分为100分，实行扣分制。扣分项目如下：一、质量管理1、质量保证体系未建立或不健全，每项扣0.5分。2、项目经理未请假不在工地、未安排工程副经理或总工具体负责备料现场工作的，每人次扣0.5分。3、试验室配备试验检测人员少于三名的，每少1名扣0.5分。4、各项目经理部每天未按检测标准及频率要求进行材料自检或频率不足的，每项扣1分。5、总监办每十天组织监理、项目经理部按标准进行的联检未做记录、签字，扣0.5分。6、进场材料未经监理工程师检验的，扣0.5分。7、材料进场未做组成设计的，扣1分。8、试验室建设未达到作业指导书要求的，扣2分。9、各项目经理部试验室未设在拌和场的

22、，扣0.5分。10、养生室与试验操作室没有分设，养生室内未配备温湿度调节装置，每一项扣0.5分。11、试验和检测用仪器、设备、电子秤未检验标定，扣0.5分。12、试验室检测标准及频率没有以图板形式上墙，扣0.5分。13、材料自检记录数据不真实、不准确,填写不及时的，每项扣1.5分。14、抽检、联检报告填写不规范、不齐全、不及时、数据不真实的，每项扣0.5分。15、对抽检和联检发现不合格材料没有马上清除现场或现场检查发现不合格材料的，每项扣2分。16、各项目经理部更换料源未及时通知总监办的，扣1分。二、进度管理1、每天未按时上报前一天计划完成情况的，扣0.5分。2、每月19日未及时上报备料完成情

23、况报表的，扣0.5分。3、没有进行计划目标分解的，扣0.5分。4、计划调整没有及时上报指挥部工程、计划部批准的，扣0.5分。5、完成当月计划，不扣分；未完成当月计划，按完成当月计划的百分率，低1个百分点的，扣0.1分。三、内业管理1、备料方案不合理、目标不明确、措施不得力，内容不齐全、指导性不强的，扣1分。2、规章制度未建立或不健全，扣0.5分。3、各项目经理部未按要求配备专门的内业工程师的，扣0.5分。4、拌和场未按要求制作冬季备料管理图表并上墙的,每缺1项扣0.2分。5、内业资料管理不规范、填写不齐全、归档不及时的，每一项扣0.5分。6、没有规范使用进货台帐、入库验收单、票据填写不齐全的，

24、每一项扣0.2分。7、采购合同、运输合同未签订、内容不齐全的，扣0.5分。8、不合格材料进场及出场记录没有或不齐全的，扣0.5分。四、现场管理1、场区不整洁、杂乱无章的，扣0.5分。2、拌和场未设栅门，扣0.5分。3、拌和场未设围墙的，扣0.5分。4、拌和场未做临时排水的，扣0.5分。5、场地不平整、不密实、未硬化的，扣1分。6、行车道及上料台未硬化的，扣0.5分。7、便道不平整、不坚固、排水不良的，扣0.5分。8、拌和场未设公告牌的，扣0.5分。9、拌和场入口未设场地规划图的，扣0.5分。10、拌和场未设置安全、质量、操作规程、宣传等标语牌的，扣0.5分。11、拌和场材料堆放未设标识牌的，扣

25、0.5分。12、拌和场周边没有插彩旗的，扣0.5分。13、料堆顶面棱角线未插标线旗的，扣0.5分。14、料堆没有及时挂线整形，顶面不平、边线不齐、坡面不平整的，每一项扣0.5分。15、不同规格材料未分别码方堆放，料堆之间没用砌砖设置隔离墙，材料混杂的，扣0.5分。16、备料现场混乱的，扣0.5分。17、冬季下雪未及时清理的，扣0.5分。五、安全管理1、对场内人员未进行岗前安全教育和安全培训的，扣0.5分。2、拌和站及驻地灭火器材、砂箱不齐全、不符合要求的，扣0.5分。3、上路的道口交通安全标志未设置或设置不齐全，没有专人看守、疏导交通的，每一项扣0.5分。4、未设置专职安全员或经常性检查记录不

26、全的，每一项扣0.5分。5、没有与运输车辆和机械签订安全生产合同的，扣0.5分。6、夜间施工时没有配备足够的照明设施的，扣0.5分。7、发现备料车辆和机械带病作业的，扣0.5分。附件2：材料检测频率及标准 底基层天然砂砾 表2-1序号检测项目单位检测频率指标1颗粒分析1次/500m3满足级配要求2小于0.075mm颗粒含量，不大于%1次/500m353堆积密度、表观密度、空隙率一个料源1次实测记录4压碎值，不大于%1次/500m326注： 表内为施工单位检测频率，中心试验室检测频率为1次/1000m3 基层碎石 表2-2检测项目单位检测频率指 标石料压碎值，不大于%1次/500m326堆积密度

27、、表观密度、空隙率一个料源2次实测记录针片状颗粒含量，不大于%1次/500m3180.075mm以下粉尘含量，不大于%1次/500m32软石含量，不大于%必要时做5颗粒分析1次/500m3满足级配要求注： 表内为施工单位检测频率，中心试验室检测频率为1次/1000m3； 基层水泥(p.o 42.5) 表2-3序号检测项目频率标准1胶砂强度1次/200t/袋装1次/500t/散装抗折强度(mpa)3天3.528天6.5抗压强度(mpa)3天17.028天42.52凝结时间1次/200t/袋装1次/500t/散装初凝时间min180终凝时间min360min6003细度1次/200t/袋装1次/5

28、00t/散装比表面积300m2/kg4标准稠度用水量1次/200t/袋装1次/500t/散装不宜28%5安定性1次/200t/袋装1次/500t/散装雷氏夹或蒸煮法检验必须合格注： 散装水泥检测频率施工单位及中心试验室相同，袋装水泥中心试验室为50% 桥涵粗集料 表2-4 检测项目单位检测频率指标石料压碎值c35不大于%1次/400m31612c40不大于松散堆积密度不小于/cm32次/规格1.35表观密度，不小于/cm32次/规格2.50空隙率，不大于%2次/规格47吸水率，不大于%必要时做2.0坚固性，不大于%必要时做3针片状含量c30,不大于%1次/400m315小于2.5mm颗粒含量，不大于%必要时做5软石含量，不大于%必要时做3.0颗粒分析1次/400m3满足级配要求注：表内为施工单位检测频率，中心试验室检测频率为1次/800m3； 桥涵细集料 表2-5检测项目单位检测频率指标颗粒分析1次/400m3中砂松散堆积密度，不小于/cm32次/规格1.35表观密度，不小于/cm32次/规格2.50空隙率，不大于%2次/规格47坚固性(大