来普系列输液泵常见故障培训资料.ppt

1、1,输液泵常见故障培训资料,北京鑫禾丰医疗技术有限公司,2,培训内容,一、输液泵工作原理 二、LP系列结构分布 三、输液泵使用方法 四、输液泵系统调试参数的定义 五、精度调试方法 六、故障代码定义 七、常见故障处理 八、维修中的注意事项及维修后的检验项目 九、电池维护,3,一、输液泵工作原理,4,二、 LP系列结构分布,各部分零件和机能 整体及外形构成 本设备主要由操作面板、机壳、电器控制部分、机械传动部分等几部分组成。 输液泵正面图和背面图。各部分名称说明如下： 1 输液泵提手 12 蠕动泵 2 操作面板 13门锁钩 3 置数盘 14 气泡探头 4 输液泵底脚 15 泵门 5 门锁扣 16

2、滴数传感器接口 6 阻塞传感器 17 固定夹 7 普通输液器 18 电源插座 8止液夹 19 后标 9 输液器卡子 20 固定支座 10 弹性板 21 输入输出接口 11 防跑偏拨叉片,5,正面结构分布,6,后面结构分布,内部电路板名称,电源18V输入端接口,电池12V输入端接口,电源板到系统板9P线缆,电源板,8,内部电路板名称,显示板 正面 背面,系统板到显示板连接线缆连接处,置数光耦 （单发双收光电开关）,霍尔元件 （A1104E）,9,内部电路板名称,滴数转接线缆接入端口,智能接口线缆接入端口,系统板,系统板到显示板连接线缆接入端口,电源板到系统板连接线缆连接入端口,电机线缆接入端口,

3、气泡接收线缆接入端口,气泡发射线缆接入端口,阻塞（温度）传感器接入端口,10,内部组成结构,前面板组成,显示板,齿盘,连接杆,系统板,轴承座,步进电机,阻塞板,11,内部组成结构,前面板组成,同步带,挡光片,前面板,泵门,阻塞传感器,蠕动泵体,12,内部组成结构,智能接口线缆接入端口,后面板组成,电源板,电池包,滴数传感器接口,电源插座,开关电源,13,三、输液泵使用方法,演示并说明,14,四、输液泵系统调试参数的定义,用户模式进入方法： 开机后，按住“选择”键，听到“嘀嘀”声响后松开，此时设备进入参数设置模式。此时上显示窗显示当前设置项“PXXX”，下显示窗显示该设置项的当前设置参数。按“选

4、择”键可在不同设置项之间切换。 参数值定义：,15,输液泵系统调试参数的定义,输液泵匹配调试模式进入方法： 在设备关闭状态下，按住“输液器选择键”，然后开启设备，当听到“嘀嘀”声响后松开按键。此时设备进入输液器匹配调试模式。上显示窗显示当前设置项“XXXX”，下显示窗显示该设置项的当前设置参数。按“选择”键可在不同设置项之间切换。 参数值定义：,16,输液泵系统调试参数的定义,高级调试模式进入方法： 在设备关闭状态下，按住“输液器选择键”，然后开启设备，当听到“嘀嘀”声响后松开按键。此时设备进入输液器匹配调试模式，点按“选择”键直至上显示窗显示“7777”时，此时下显示窗显示数字100，通过旋

5、转置数盘，将数值设定为110，按住“清零”键至设备发出“嘀嘀”提示音，此时设备将进入高级调试模式，也称工厂模式。,17,输液泵系统调试参数的定义,高级调试模式参数值定义：,18,输液泵系统调试参数的定义,高级调试模式参数值定义：,19,输液泵系统调试参数的定义,高级调试模式参数值定义：,20,五、精度调试方法,1、精度标定方法： 完成输液管路装卡和滴数传感器安装，然后按住本设备的输液器选择键后按一下开关键开机，进入设备匹配调试程序，上显示窗显示“1111”，显示窗显示为“下数码显示窗应显示“4200”左右的数值”。输液器输出端插入干净量筒内部，按 “启停消警”键，设备开始运行，当液滴下落时，滴

6、数传感器指示灯闪烁，当设备上“5.0”ml以上时，按“启停消警”键，设备停止运行，观察实际量筒内部液体量值多少，转动置数盘修改数码显示值，再长按 “清零”键直至听见“滴滴”则说明保存了。 2、精度验证方法： 完成清理干净量筒内部的液体，输液器输出端插入干净量筒内部，按下“开关机”键开机，设置流速为200mlh，总量为5ml，按下“启停消警”键，设备启动，完成报警时，按下“启停消警”键停止工作，观察量筒内部液体凹面，是否符合出厂精度要求，符合则标准，不符合重复以上1、2步直至符合为止。,21,六、输液泵故障代码定义,22,七、常见故障处理,1、ER0.1故障 8、精度不准 15、显示异常 2、E

7、R0.2故障 9、无法开机 16、无法止液 3、ER0.3故障10、无法充电 17、死机 4、ER0.4故障 11、开门误报 18、自动复位 5、ER0.5故障12、阻塞误报 19、按键失灵 6、气泡误报 13、阻塞不报 20、报警无声 7、气泡不报警 14、无法置数 21、完成不报警,23,7.1 故障现象- ER0.1,开机后显示ER0.1故障报警 排除方法 进入调试模式“L008”状态下显示阻塞值是否正常，若其值不正常，检测步骤下面3-5步。 检测阻塞传感器磁钢是否有杂物，将其清理紧。 检测阻塞传感器磁钢座中磁钢是否松脱，使用AB胶将其粘牢。 检测阻塞传感器磁钢与阻塞传感器板间距是否过近

8、，在传感板下面增加平垫调整距离。 检测阻塞传感器板上霍尔元件是否损坏，将其更换。 检测系统板是否损坏，更换系统板。,24,7.2 故障现象-ER0.2,（1）打开泵门，开机进入调试模式L020状态，按下“启动键”观察泵体工作情况，电机不转，故障指示点亮，数码显示ER02，并伴随蜂鸣器报警声。 排除方法 检测泵体内是否进有大量药液，若进入大量药液会导致泵体转动不灵活，处理措施：清理干净，泵体旋转灵活即可； 检测泵体上面电机旋转是否正常，将电机上面同步皮带拆除后，用手转动电机检测电机灵活度，若无法转动，则为电机坏，将其更换； 检测电机线缆插头是否松脱，若松将其插回； 检测系统板上驱动电路是否正常，

9、若不正常，则更换系统板。,25,故障现象-ER0.2,（2）打开泵门，开机进入调试模式L020状态，按下“启动键”观察泵体工作情况，电机旋转一段时间后，故障指示点亮，数码显示ER02，并伴随蜂鸣器报警声。 排除方法： 检测泵门上面弹簧压板的弹力是否正常，若按不动或者弹力过大，处理措施更换弹簧压板，注意安装方向； 检测泵体内是否进有大量药液，若进入大量药液会导致泵体转动不灵活，处理措施：清理干净，泵体旋转灵活即可； 检测泵体上面挡光片是否松动或者光电开关位置偏离，导致泵体反馈检测信号异常，处理措施：紧固泵体挡光片或调整光电开关位置；,26,故障现象-ER0.2,检测泵体上面电机旋转是否正常，将电

10、机上面同步皮带拆除后，用手转动电机检测电机灵活度，若转动时卡点，则为电机坏，将其更换； 检测电机与泵体之间轴承座是否松动，若松动会导致电机中心距偏离，更换电机轴承座； 检测系统板上反馈光电开关检测电路是否正常，若不正常，一般是光电开光损坏或者系统板损坏，则更换光电开关或系统板。,27,7.3故障现象-ER0.3,开机显示ER0.3故障报警 排除方法 造成该故障的原因是该输液精度值过高 进入用户模式“P005”恢复出厂默认值后，更换一段输液器重新标定存储； 进入调试模式“L014、L015、L016”将对应档位的精度值更改为系统默认值4200之后在进行精度标定存储；,28,7.4 故障现象-ER

11、0.4,输液过程时，输液器中液体没有气泡，此时输液泵出现气泡报警指示点亮数码显示ER0.4，并伴随报警声。 排除方法： 泵门打开，开机进入调试模式L009中观察气泡基值应小于100；若大于100，拔下外部供电线缆，使用内部电源供电，观察气泡基值是否小于100，若小于，关机将输液泵打开（后面4个螺钉拆除），重新插回外电源，观察气泡基值若大于100，将其后面板拉开，观察气泡基值的变化，若小，则为开关电源屏蔽不合格导致电气干扰严重，更换合格的开关电源； 若拉开后，气泡基值仍然大与100，检测气泡探头线缆是否破损，若线缆损坏，能修复的则修复，无法修复的更换新的； 上述方法排除后仍然大与100，应该是系

12、统板发射和接收电路中有器件损坏引起的，更换合格的系统板。,29,7.5 故障现象-ER0.5,输液过程时，输液泵出现故障报警指示点亮数码显示ER0.5，并伴随报警声。 排除方法： 检测电机旋转方向，若电机工作正常，则为电机反馈光耦检测失效，更换光耦即可处理。注意光耦焊接高度。 若电机启动就反转，则为系统板上驱动电路故障，该电机工作方向控制信号失效，更换合格系统板，即可解决！,30,7.6 故障现象-气泡误报,输液过程时，输液器中液体没有气泡，此时输液泵出现气泡报警指示点亮，并伴随报警声。 排除方法： 检查输液器在输液泵中装卡是否正确。否：重新装卡输液器； 检查输液泵中气泡探头是否太脏，若脏，使

13、用酒精将其清理干净即可； 检测输液泵中气泡探头线缆插头是否插接到位，若松脱，将其插回； 检测热敏电阻100K是否短路，若短路，则更换其热敏电阻。,31,7.7 故障现象-气泡不报警,检测输液器管是不是标准的，不包括输血，营养等输液器，该类输液器的管径较粗，使用时应注意，建议使用标准输液器； 检测输液时，吊瓶或液体袋的接口处是否漏液，若漏液，液体会随着输液器流入气泡探头处，影响气泡正常检测；处理措施：密封接口处或者更换密封合格的吊瓶，液体袋； 检查输液泵中气泡探头是否太脏，若脏，使用酒精将其清理干净即可； 泵门打开，开机进入调试模式L009中观察气泡值状态，若大于1000，检测气泡探头是否损坏，

14、气泡线缆是否短路，系统板器件坏。处理措施：逐一修复或者替换，合格为止。,32,7.7 故障现象-故障报警,LP2000-P2输液泵其电源开关在后面的，输液过程中出现故障报警指示点亮，并伴随报警声。 排除方法： 开机进入“1111”按下“启动键”观察泵体工作情况，出现电机不转或者转动几圈后不转，检修方法如ER0.2故障报警处理方法。,33,7.8故障现象-精度不准,输液过程中出现流速不准（流速过快，流速过慢） 排除方法： 输液器的装卡是否正确。若不正确，则重新装卡； 检测输液器选择档位是否正确。若不正确，则选择正确的档位； 检测泵体压力是否正常，其范围0.12MPa，回拨压差小于0.02Mpa；

15、若泵压不正常，检测弹簧压板是否损坏，若坏，更换弹簧压板；若弹簧压板没有损坏，则检测泵体固定螺钉是否松动，若松动将其固定；检测泵体中防跑偏拨叉片变形，若变形导致与弹簧压板无法配合不到位，引起泵体压力失控，将其更换。,34,7.9 故障现象-无法开机,（1）内电源，外电源供电时，按下开机键均无法开机。 排除方法： 检测外电源指示是否点亮，若未点亮，应检查电源电缆线是否插接到位，若未插接到位，将其插接到位。 检测显示板上按键开关是否损坏，若按键损坏，更换按键。 显示板上按键信号焊盘的线缆是否断路，将断线处飞线。 外电灯不亮，应查电源线插头，若未插实，则插接到位,35,故障现象-无法开机,检测泵中线缆

16、是否松脱，若松脱，将其插接到位并用热熔胶固定；若线缆损坏，更换线缆； 检测电源板开机信号和HT7150供电是否正常；若不正常，更换电源板或更换为HT7550；电源板开关机检测方法：电源板上白色插座从下往上数第2、3脚，用万用表DC20V测量3脚电压5V，再用一个万用表的表笔短接2、3脚，然后用万用表检测1、9之间电压，应为17.4-18V，在短接2、3脚3秒钟以上后，最后在万用表测量1、9之间电压为0.5V。,36,故障现象-无法开机,（2）内电供电时无法开机 排除方法： 开机查看电池指示灯是否点亮，若如外电可以开机则为电池不良；进行电池充电，若无法充电，更换电池。 检测输液泵内部线缆是否接插

17、位，如电源板与系统板连接的9P线是否接插完好；若松动插接到位，用热熔胶固定。若线缆损坏，将其更换即可。 检测电源板，系统板是否损坏；若损坏将其更换。,37,故障现象-无法开机,（3）外电源无法开机 排除方法 检测外电源指示是否点亮，若未点亮，应检查电源电缆线是否插接到位，若未插接到位，将其插接到位。 检测开关电源输出电压是否正常，输出电压应17.6-18.4V，电源输出端指示点亮。若指示不亮，无输出电压，则为开关电源。 检测输液泵中电源板到系统板线缆、系统板到显示板线缆是否插接到位，若松脱，将其插接到位，用相应点胶加固。若线缆损坏，更换线缆。 检测电源板、系统板、显示板是否损坏，更换电源板，系

18、统板，显示板。,38,7.10 故障现象-无法充电,用万用表测量电池两端电压，正常情况下电压范围应在1013V之间，若电压低于10V插上外电无法正常充电则判定电池损坏，若电池电压正常，在接插完好的情况下仍不开机则电源板、系统板、显示板的问题，确定后将其更换。,39,7.11 故障现象-开门误报警,输液过程中，出现开门报警。 排除方法： 检测泵门上磁钢是否脱落，若脱落，补上磁钢，用AB胶粘贴紧固。注意安装极性。 检测显示板中霍尔元件位置是否偏移，调整霍尔元件位置。如图7所示！ 检测显示板中霍尔元件是否损坏，更好霍尔元件或者更换显示板。,40,7.12 故障现象-阻塞误报,（1）输液过程中，输液器

19、未阻塞但泵出现阻塞报警。 排除方法 检测输液器质量是否差，阻塞灵敏度太高，建议更换输液器或者调节阻塞报警线。 调节阻塞报警线方法： 进入“4444”状态，调大阻塞报警参数，卡输液器于滴壶下方100mm处，折住输液器的末端始终不放，以200ml/h运行，阻塞后，计算阻塞时间，消警，开泵门，按下止液夹释放压力，关上泵门再启动，如此循环次以上，第一次所计算的阻塞时间无效，之后几次的阻塞时间若小于秒，直到满足秒内阻塞报警；若大于秒，也进入“4444”状态调小阻塞报警参数，直到满足秒内阻塞报警；,41,故障现象-阻塞误报,进入调试模式L008状态下，查看阻塞报警值，按下阻塞传导杆，其范围应为1000以上

20、； 安装阻塞工装或者标准输液器，按下“清零键”几下显示值为1。若其值不正常，检测步骤下面3-5步 检测阻塞传感器磁钢是否有杂物，将其清理紧。 检测阻塞传感器磁钢座中磁钢是否松脱，使用AB胶将其粘牢。 检测阻塞传感器磁钢与阻塞传感器板间距是否过近，在传感板下面增加平垫调整距离。 检测阻塞传感器板上霍尔元件是否损坏，将其更换。 检测系统板是否损坏，更换系统板。,42,7.13故障现象-阻塞不报警,输液过程中，输液管路出现阻塞但不报警。 排除方法： 检测阻塞报警线灵敏度低，调至阻塞报警线，调节阻塞报警线方法：进入“4444”状态，调小阻塞报警参数，直到满足秒内阻塞报警。 检测系统板的元器件损坏，更换

21、系统板。,43,7.14 故障现象-无法置数,输液时，无法置数 排除方法： 检测输液泵上面置数盘与前面板中的齿盘固定螺钉松脱，导致齿盘脱落。 检测显示板上光电开关是否损坏，若损坏更换光电开关。 检测显示板是否损坏，更换显示板。 检测系统板置数电路是否正常，若系统板坏，则更换系统板。 检测系统板到显示板线缆是否插接到位，插接到位并用点胶紧固。若线缆损坏，更换线缆。,44,7.15 故障现象-显示异常,开机后，显示面板上异常（1）功能指示全亮、数码电路显示正常或者不正常（2）功能指示其中一个指示常亮或者不亮（3）开机显示乱码，（4）数码管缺段） 处理方法： 开机进入调试模式L011，按下“启动键”

22、启动扫描程序将所有发光指示扫描一遍，观察并锁定坏的发光指示管和数码管，更换对应物料。 检测输液泵中内部连接的线缆是否松动，若松动将其固定并点胶紧固。若线缆坏，则更换线缆。 检测显示板、系统板是否正常，若不正常，更换显示板、系统板。,45,7.16 故障现象-无法止液,输液过程中，拉开泵门输液器无法止液。 排除方法： 止液夹磨损或者止液夹位置不对，调整止液夹位置或者更换止液夹。 安装止液夹注意事项： b-1）更换时别损伤止液夹、止液块、止液夹簧 ； b-2）按动止液夹，检查止液夹与下压板不应刮蹭； b-3）装配止液夹过程中，若遇到止液夹不灵活，需在门上（止液夹安装位置）清理塑层，直至安装后检测灵

23、活为止。,46,7.17故障现象-死机,输液泵运行一段时间，自动停止工作，功能报警指示不规则点亮。 排除方法： 检测系统板上供电HT7333输出端电压应3.2-3.3V，复位芯片输入电压为3.2-3.3V，输出脚电压为3.2-3.3V，这两个器件损坏会导致系统板单片机供电不正常。 若以上电压不正常，可能是系统板板单片机损坏或3.3V相关器件损坏，更换系统板单片机，元器件。注意对应程序软件。 若上以上器件无法更换时，更换相关线路板，更换下来的线路板返还给厂家处理。,47,7.18 故障现象-自动复位,输液泵运行一段时间，自动停止工作，数码显示0，所有设定数据（流速，累计量）均为0。 排除方法： 检测系统板上供电是否正常，如17、死机处理方法类同。,48,7.19 故障现象-按键失灵,开机后，所有按键无法启控 排除方法： 检测显示板上按键是否损坏，更换按键。 检测显示板是否损坏，更换显示板。 检测系统板到显示板线缆是否插接到位，重新插接到位。若线缆损坏，更换线缆。,49,7.20 故障现象-报警无声,输液泵在运行中出现功能项报警触发时，有指示但无报警音 排除方法： 检测系统板上