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文档简介
1、完成贸易建立米手指向导班级理论语言微机电传感器的现状及发展前景摘要:微机电系统传感器是随着纳米技术的发展而出现的一种新型传感器,它具有许多新的特点,比传统传感器具有更大的优势。在追求小型化的过程中,它有着良好的发展前景,将越来越受到各国的重视。本文首先介绍了微机电系统传感器的分类和典型应用,然后重点介绍了几种传感器,最后分析了微机电系统传感器的发展趋势和前景。关键词:微机电传感器;可加性计:陀螺仪;纳米技术;微观机制;微传感器微机电传感器的现状及发展前景:微机电传感器是随着纳米技术的发展而出现的一种新型传感器。它有许多新的特点,比传统的传感器有很大的优势。在追求小型化的当代,其良好的发展前景,
2、将受到各国越来越多的关注。首先,介绍了微机电系统传感器的分类和典型应用。然后,介绍了几种传感器。最后,分析了微机电传感器的发展趋势和发展前景。关键词:微机电系统传感器;加速度计;陀螺仪;纳米技术;微观机制;微传感器目录一.导言4二。背景51.1的发展。微电子机械系统技术51.1制造执行系统技术发展趋势52.现有微机电系统传感器52.1毫米加速度计52.2微型压力传感器62.3毫米陀螺仪72.4微型气体传感器7三。结论8参考文献9一、导言微机电系统传感器是利用微加工技术制造的一种新型传感器,是微机电系统器件的一个重要分支。1962年,第一个硅微型压力传感器的出现开创了微机电系统技术,微机电系统技
3、术的进步和发展促进了传感器性能的提高。作为微机电系统最重要的组成部分,微机电传感器发展迅速,受到发达国家的广泛重视。美国、日本、英国、俄罗斯等世界大国将微机电系统传感器技术作为战略研究领域之一,并制定了发展计划,投入巨资进行专项研究。随着微电子技术、集成电路技术和加工技术的发展,微机电系统传感器以其体积小、重量轻、功耗低、可靠性高、灵敏度高、易集成和耐恶劣工作环境等优点,极大地推动了传感器的小型化、智能化、多功能化和网络化发展。微机电系统传感器正逐步占领传感器市场,逐渐取代传统机械传感器的主导地位,受到消费电子、汽车工业、航空航天、机械、化工和医药等各个领域的青睐。本文首先介绍了微机电系统传感
4、器的产品分类和典型应用。其次,从种类、工艺技术、性能指标、新材料、最新产品和应用等方面详细阐述了微机电系统压力传感器、加速度计和陀螺仪的研究现状。最后,展望了微机电传感器的发展趋势。二、背景广义而言,微机电系统是指可以批量制造的集成微机械、微传感器、微执行器、信号处理和控制电路,甚至通信和电源的微器件或机电系统。1.1的发展。微电子机械系统技术1824年,硅的发现为微电子和微机电系统技术的发展奠定了物质基础。1954年,压阻效应被发现,为微型压力传感器的发展奠定了理论基础。1967年,表面牺牲层技术被提出,并在此基础上制作出高谐振频率的悬臂梁结构。1970年,美国库利特公司展示了第一个硅加速度
5、计。1982年,德国提出了以高纵横比结构为特征的LIGA工艺,用于制造微型齿轮等卫星机械部件。1987年,微机电系统作为一个官方名称在美国诞生。自2000年以来,微机电系统发展迅速,各种微器件出现在声学微机电系统、光学微机电系统、生物微机电系统和能量微机电系统等需要的领域。1.1制造执行系统技术发展趋势第一轮开始于20世纪70年代末和80年代初。1987年,加州大学发明了基于表面牺牲层技术的微型电机,引起了国际学术界的轰动,微机电系统进入了一个新的时代。在这一时期,微机电产品主要是微型的第二轮出现在20世纪90年代,主要集中在清洁生产和信息技术的兴起。(1)1993年,美国AD公司将微型加速度
6、计商业化,并将其大量应用于汽车防撞气囊;(2)同年,美国信息技术公司的数字微镜器件研制成功,投影仪等视频设备的成像模式彻底改变;(3)这一时期出现了深反应粒子刻蚀(DRI)技术,围绕这一技术发展起来的许多新的加工技术极大地推动了微机电系统技术的发展。第三轮出现在20世纪末21世纪初。2002年,ADI公司的微机电设备销售额超过1亿美元,但大多数仍来自汽车领域的安全气囊、导航、汽车报警和车辆动态控制系统。第四轮出现在2006年之后。(1)1)微机电系统在汽车中的应用继续推动市场,但其增长的真正驱动力转向手机、游戏系统和体育应用中的消费品市场;(2)2006年,随着任天堂(Nintendo)和索尼
7、PS3(Sony PS3)等新一代游戏机采用微机电加速度计,过去10年来,微机电行业终于打破了依赖汽车应用的命运。2.现有的微机电传感器2.1毫米加速度计MEMS加速度计顾名思义是一种测量物体加速度的仪器,MEMS加速度计是一种微型加速度计,与传统加速度计相比具有体积小、质量小的特点。根据测量原理,可分为压阻式微加速度计、电容式微加速度计和压电式微加速度计。2.1.1压阻式微加速度计压阻效应:改变了在某个轴向施加某个应力时半导体的电阻率。工作原理:当有来自外部的加速度输入时,从理论力学原理可知,质量块将受到惯性力的影响,悬臂梁将在该惯性力的作用下变形,这将导致与悬臂梁固定连接的压阻薄膜的变形。
8、从压阻效应原理可知,压阻膜的电阻值会发生变化,然后压阻膜两端的电压值也会发生变化,因此通过实验可以得到电压和作用惯性力之间的一系列关系,作用惯性力与外界的加速度输入有关,从而可以得到电压和电压。优点:(l)结构简单,易于传感器制造;(2)接口和内部电路易于实现。缺点:(l)对温度变化非常敏感,会影响测量精度;(2)灵敏度较低,不便于测量微小的加速度变化;(3)蠕变和滞后效应明显。2.1.2电容式微型加速度计基本原理:因为电容的变化与两个极板之间距离的变化有关,所以距离的变化可以通过电容的变化来测量,位移的变化可以通过电容的变化来获得,然后加速度可以通过微分运算来测量。工作原理:质量块与基板固定
9、连接,电容式微加速度计电容的一个极板与移动质量块固定连接,另一个极板与固定基板固定连接。当施加加速度时,质量将被移动,并且上下电容将改变,从而可以获得电容变化差,然后可以获得加速度。优点:(l)具有高灵敏度和测量精度;(2)稳定性好;(3)温度漂移小;(4)低功耗;(5)强过载保护。缺点:(1)读出电路复杂;(2)易受寄生电容和电磁干扰的影响。2.1.3压电微加速度计压电效应当一些电介质由于外部作用而变形时,电介质内部会发生极化。同时,由于极化作用,电解质表面会出现相反的电荷。当外力消除后,它将返回到不带电荷的状态。当作用在电介质表面上的力的方向改变时,极化电荷的极性也将改变。这种现象被称为压
10、电效应。工作原理:在弹性梁上覆盖一层压电材料薄膜。当外部加速度a缺点:(l)难以测量恒定加速度;(2)温度系数大;(3)设备的线性度不够好;(4)压电材料价格昂贵。2.2微型压力传感器近年来,微机电系统传感器的发展达到了顶峰,其根源可以追溯到20世纪60年代。第一个硅膜片压力传感器和应变仪的发明为微传感器的发展打开了大门,然后各种微传感器出现了,但各种微传感器的发展并没有影响微传感器的地位。到目前为止,微传感器仍然是各个领域中应用最广泛、影响最深远的微传感器。根据不同的分类类型,微机电系统压力传感器可分为压阻式、电容式和谐振式,也可分为圆形、方形、矩形和E形。微压力传感器广泛应用于航空航天、汽
11、车、控制等领域。在测试车辆的安全性时,有必要了解车辆某些部件的压力,以确保车辆处于安全工作状态。此时,一些用传统压力传感器难以测量的部件的压力可以被测量,从而车辆的安全系数更高。在航天飞行器的飞行过程中,外部环境条件非常复杂,飞行器的外表面可能会受到各种载荷的影响。因此,有必要实时监测飞机外表面的压力,以防止其超过材料所能承受的极限。同时,在飞机发动机中,发动机在不同压力条件下的工作性能会有很大的不同,甚至在一些极端情况下,如果压力过高或过低,发动机会停止工作,因此实时监控发动机的工作压力是非常重要的。2.3毫米陀螺仪角速度通常由陀螺仪测量。传统陀螺仪利用物体高速旋转时保持角动量的特性来测量角
12、速度。该陀螺仪精度高,但结构复杂,使用寿命短,成本高。它通常只用于导航,但很难应用于一般的运动控制系统。事实上,如果不受成本限制,角速度传感器可以广泛应用于汽车牵引控制系统、摄像机稳定系统、医疗仪器、军事仪器、运动机械、计算机惯性鼠标、军事等领域。因此,近年来,人们将注意力转向微加工技术,希望开发低成本、大批量生产的固态陀螺仪。目前,常见的微机械角速度传感器包括双平衡环结构、悬臂梁结构、音叉结构、振动环结构等。然而,微机械陀螺的精度低于10/h,远低于惯性导航系统要求的0.1/h。2.4微型气体传感器根据材料不同,微气体传感器可分为硅基气体传感器和硅微气体传感器。其中,前者以硅为衬底,敏感层由
13、非硅材料制成,是目前微气体传感器的主流。微型气体传感器可以满足人们对气体传感器的集成化、智能化和多功能化的要求。例如,许多气体传感器的敏感性能与工作温度密切相关,因此加热元件和温度检测元件应同时制成,以监测和控制温度。微机电系统技术可以很容易地将气体传感器和温度检测元件结合在一起,并保证气体传感器的优异性能6。谐振式气体传感器不需要加热器件,其输出信号是频率,这是硅微气体传感器的重要发展方向之一。北京大学微电子研究所7提出的微结构气体传感器由硅梁、激励元件、振动测量元件和气敏膜组成。当微束被置于被测气体中后,表面的敏感膜吸附气体分子,这增加了束的质量并降低了束的共振频率。以这种方式,可以通过测
14、量硅束的谐振频率来获得气体浓度。NO2浓度检测实验表明,在010-4 110-4范围内线性良好,浓度检测限达到110-6。当工作频率为19千赫时,灵敏度为1.3赫兹/10-6。德国的毛特等人在SiNx悬臂梁表面涂覆聚合物PDMS来检测己烷气体三。结论随着微纳技术的发展和微机械制造技术的成熟,越来越多的传感器向小型化发展。利用微机电系统技术制造的微传感器具有小型化、集成化、低成本、易于批量生产等一系列优点。越来越多的国家注意到它们的优势,许多国家已经开始大量投资于微型传感器的发展。虽然已开发的微传感器仍存在灵敏度低、工作区域窄、精度差等缺点,但相信随着科学研究的深入,未来的微传感器将能够克服现阶段的缺点,显示出蓬勃的发展活力。参考:1萧。2微机电系统传感器的发展现状及应用J.中国高科技企业,2016,(35):46-47。周百龄、张江安、楚云贤。2双平衡环挠性陀螺接头疲劳寿命的可靠性预测J.船舶工程,1996,(01):50-58 3。唐剑飞。自
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