塑料产品通用检验规范-20131101-V1.1

1、厦门雅迅网络技术标准档案名称塑料制品通用检验标准生效日期2013.11.01文件编号页数7版本号v1.0文件作修改记录否制/修订日期版本号产品/修订内容页面版本号12013.11.01新预约v1.023制定进行审查承认婷婷一、范围：本标准规定了塑料零件的外观要求和性能测试等项目。本标准适用于供应商生产、研发底层测试、试生产、批量生产、iqc材料检验、qa增强性测试等各个阶段。二、术语和定义：以下术语和定义适用于该标准。2.1不良缺陷的定义：2.1.1塑料零件的不良缺陷定义2.1.1.1点缺陷：有点形状缺陷，在测量尺寸时以其最大直径为基准。2.1.1.2硬伤(有感伤):硬物的摩擦导致样品表面有很

2、深的伤痕。2.1.1.3细伤(无伤痕):指样品表面没有深伤。2.1.1.4批前锋(毛刺):由于注射参数和模具的原因，造成塑料零件的边、脱模面、针孔、插件等溢出来的多馀的浆糊，摸起来有抓手的感觉。2.1.1.5收缩：塑料熔液通过薄截面后，压力损失大，难以继续保持高压力在厚断面上形成的凹陷。2.1.1.6熔接线：塑料熔接体在模腔中流动时，如果遇到电阻体(芯等物体)，则熔接体绕过电阻体后，不太可能很好地融合，在塑料零件表面形成明显的结合线。2.1.1.7气标：由于气体干涉，塑料零件表面出现雾状的黑暗痕迹。2.1.1.8流纹：由于冷材料压入，塑料构件表面形成的雾和明亮的颜色痕迹。2.1.1.9银纹：在

3、塑料构件表面沿着树脂的流动方向出现的银白色条纹。2.1.1.10烧焦：指局部温度过高，在塑料构件表面残留的黄色或碳化的痕迹。2.1.1.11顶白/顶凸：由于塑料部件的紧固力大，顶针区域在强顶输出下产生的白标记或突起。2.1.1.12拉花/划伤：注射压力过大，型腔不光滑，脱模时会产生边缘伤痕。2.1.1.13原料不足：由于注射压力不足或型腔内排气不良等原因，熔融树脂无法到达型腔内的某处成为材料不足的原因。2.1.1.14翘曲：塑料构件因内应力作用等原因平面变形。2.1.1.15杂质：由于原料中混入异物等原因，成型后产品表面会出现斑点。2.1.1.16气泡：因为原料不充分干燥，成形后的产品内部有收

4、缩。2.1.1.17多粘结点：由于模具的损伤，产品表面有细小塑料突起。2.1.1.18色差：据说产品表面出现与现状产品的颜色差异，或同一外壳之间出现颜色差异色差。2.1.2涂装品不良缺陷的定义：2.1.2.1毛棉：油漆本身具有的或油漆不干燥时掉落在油漆表面而形成的纤维状毛棉。2.1.2.2积漆：油漆的流平性好，容易在涂装零件表面出现局部油漆沉积现象。2.1.2.3收缩：存在于塑料部件表面的收缩，涂装后不复盖更显着。2.1.2.4橘子皮的图案：涂装品的表面，出现了橘子皮般的大面积细小的起伏。2.1.2.5阴影：涂装部件或塑料部件表面出现的颜色比周围暗的区域。2.1.2.6底漏：涂装部件表面出现部

5、分涂装层变薄，底色露出的现象。2.1.2.7手印：油漆未干燥时，用手触摸样品并在样品表面留下的指纹。2.1.2.8油漆剥落：产品表面出现涂层剥落的现象。2.1.2.9颗粒：附着在涂装部件表面的细小灰尘和垃圾。2.1.2.10鱼眼：由于溶剂的挥发速度差，涂装品的表面有凹陷或坑。2.1.2.11雾状：产品整个表面光泽度差，看起来像雾。2.1.2.12气泡：涂层表面出现的小鼓包，用手指按下按钮就能自动爆破。2.1.2.13光泽不良：涂装品的表面呈现出与原始光泽不一致的状况。2.1.3印刷字体不良缺陷定义：2.1.3.1颜色淡：印刷字体颜色淡。2.1.3.2重影：二次印刷的整体偏差。2.1.3.3锯齿

6、状：字体的边缘呈锯齿状。2.1.3.4扩散：字体边缘模糊。2.1.3.5针孔：应该印刷的地方缺少点状墨水。2.1.3.6溅射：在应该印刷的区域出现点状的墨水。2.1.3.7花斑：对于大面积印刷不均出现的局部斑状不良，该区域看起来与其他区域明显不同。2.1.3.8粗细偏差：发生字体各笔画间粗细不同的现象。2.1.3.9字体斜率：每个字体或同一字体的底部不在同一水平线上。2.1.3.10字体偏移：由字体偏移指定的位置。2.1.4电镀品的不良缺陷定义：2.1.4.1电镀泄漏：因为应该电镀的地方没有电镀，所以基材露出了。2.1.4.2镀层脱落：样品表面出现镀层剥落现象。2.1.4.3污垢：电镀材料表面

7、残留的油污。2.1.4.4局部变黄：由于电镀时电流过大等原因样品的颜色变黄。2.1.4.5暗点：样品表面局部有暗现象。2.1.4.6麻点：电镀材料表面出现的颗粒状缺陷。2.1.4.7针孔：电镀材料表面有针孔状不良。2.1.4.8雾状：电镀材料表面出现的局部发白或模糊的现象。2.1.4.9粗糙度：因为塑料零件的模具没有打磨，所以电镀零件的表面不光滑。2.1.4.10颜色不均匀：电镀材料表面出现的颜色和光泽不均匀。2.2缺陷分类的定义：2.2.1严重(致命)缺陷(a级缺陷):可能对使用者造成伤害，或有安全危险的缺陷，或产品不能使用或者主要功能无法实现的缺陷、用户拒绝购买或用户退货时，投诉的产品缺陷

8、。2.2.2 .双重(主要)缺陷(b级缺陷):用户可以接受，但应该严格控制，生产影响产品功能、性能的缺陷产品组装上的缺陷，影响产品外观的缺陷。2.2.3轻(次)缺陷(c级缺陷):影响产品外观的缺陷。2.3外观面的定义：2.3.1 a级面(i面):露出到外部，在正常使用时可以直接看到的主要表面，例如面罩的正面、顶部。2.3.2 b级面(ii面):露出到外部，在正常使用时直接看不见的二次面，例如面罩的侧面。2.3.3 c级面(iii面):露出到外部，只能把壳材翻过来看的二次表面，例如底部。2.3.4 d级面(iv面):不露出到外部，正常使用时看不到表面。2.4缺陷代码对照表：(表1 )代码名称(单

9、位)代码名称(单位)n数量(个)德. d直径(毫米)l长度(毫米)h深度(毫米)w宽度(毫米)ps距离(毫米)s面积(毫米)三、检查条件及检查环境的规则如下3.1距离：人眼和被测定物表面的距离为300mm450mm3.2小时：每张外观检查时间在35秒以下(5秒以内看不到的缺陷可以除外)3.3检查角度：以垂直正面看为基准/-45度3.4照明：照度达到600800lux3.5视力检查： 1.0以上，视觉正常，不得有色盲、立体、散光等3.6检查顺序：前面上面侧面底面背面4 .塑料制品的外观检查：4.1塑料制品外观检查标准：顺序号令检查。项目i面面面面1点缺陷(灰尘点)色点脱漆)同色点：s0.3mm2

10、或n3个(间距在40毫米以内)同色点：s0.5mm2或n3个(间)距离40毫米以内)同色点：s0.8mm2或n3个(间)距离40毫米以内)不做要求异色点：s0.2mm2或n2个(间距在40毫米以内)异色点：s0.3mm2或n2个(间距在40毫米以内)异色点：s0.5mm2或n2个(间距在40毫米以内)异色点必须远离商标必须离开20毫米以上印刷文本10mm以上划伤油丝毛线露地： l5mm毫米； 或者l3mm毫米，n2露地： l8mm毫米； 或l 5毫米，n2露地： l12mm毫米； 或者l8mm毫米，n2不露地： l10mm毫米；或l5mm，n2不露地： l12mm毫米；或者l8mm毫米，n2不

11、露地： l20mm毫米；或l12mm毫米，n4毫无伤感地按ps面露天判定当先锋巴厘岛h0.2mm毫米h0.3mm毫米h0.5mm毫米无影无踪响装和睦功能1 )不能抓手，不能影响合作和功能。2 )各孔没有批次前线。水收缩在规定的目视距离外的平视和45度的角度立体有明显的凹凸感不做要求参照限度模板。污垢/留下痕迹面积 0.6 mm2面积 1.0 mm2面积 2.0 mm2不做要求焊接线干水线l15mm毫米飞利浦：l10mm毫米或w0.1mm毫米l20mm毫米飞利浦：l10mm毫米或w0.1mm毫米不要求不做要求参照限度模板。气/流/银纹参照样品参照样品参照样品不做要求参照限度模板。烧焦不允许不允许

12、不允许不允许划伤/拉模子不允许l1mm，w0.2mm数量没有限制。l2mm、w0.2mm数量没有限制。不做要求有手感，不能接受材料不够不允许不允许不允许不允许许不影响配合和功能顶级白色/凸不允许不允许不允许不允许许不影响配合和功能请参考客户的样品。残水嘴不允许不允许不允许ab0.3mm影响配合和外观时间是不能接受的翘曲，变形。根据图纸和工程的规定色差1 )与原始相同的颜色2 )与原始颜色之间没有明显的色差3 )整个情况之间没有明显的色差4 )在原始的上下限彩板范围内结合国际pantone卡的辅助判定5 )或用色差计检查e1.0时通过。在正常的检查环境下下目视检查。丝线印花图事件内容错了或脱了丝

13、绸丝绸印刷的水平偏移或垂直偏移 0.5mm文字模式欠缺，油少，印字遗漏面积为自己面积的十分之一以上，不影响正常认识文字模式缺失、油少、渗出、出现重影，影响正常认识字体粗细不均匀，笔画粗细差超过线宽的1/3丝绸印刷字体展开，扩散高度 0.2mm丝绸印刷字体的锯齿状、锯齿状的高度 0.2mm名字牌。铭牌的安装遗漏和安装的反丝绸标志粘贴不牢固，容易脱落30n的推力镜头颜色比较模板有明显的差异，虽然超过上下限，光透过性能差，但在30cm的范围外能正常识别(对遥控器功能没有影响)。颜色差异很大，影响正常的识别和遥控器功能镜头边缘溢出胶水，背面出现胶水，组装时可以看到明显的白色边缘透镜的组装定位不牢固，容

14、易脱落按键功能按钮不动或按钮不动按钮的手感不好(不影响按钮功能)，或跳起剧烈轻轻按下按钮，3n压力也不作用(虚位)按钮的异常声音有明显不同于其他按钮的摩擦音按钮松了，晃了，不能有效地定位按钮是联动的，但不会影响功能紊乱按钮联动，影响功能紊乱偏位按键组装后，不偏离中心，间隙的比例超过了2:1台阶如果键与平面的高度差小于0.5mm或突出1mm以上，请按键按键功能正常旋钮插拔力旋钮容易脱落或变紧(“8mm以下10n力”、“8mm以上20 mm以下15n力”、“20 mm以上20n”手感位置不转，摸不着旋转时的扭矩不均匀，手感不好旋钮在旋转过程中可能会与边缘或底部的其他部分发生摩擦旋钮中点和其他指示位置不正确，偏离了1/3行程以上旋钮的中点和其他指示位置错误，与功能不一致组装。能拒绝差得远i面：台阶h0.15mmii面、iii面：台阶h0.3mm间缝隙透镜和面板之间的间隙 0.3mm面板和金属外壳间的间隙 0.5mm评论：1 )点缺陷中包含异色点、杂质、粒子等所有呈点形状的缺陷。 2 )直径不足0.10mm，间距超过30mm的点缺陷可以无视数不清。 w0.03mm时，长短的缺陷可以忽略。 4 )要求以上两个缺陷的间距ds100mm。 5 )本标准和实际效果有差异时，以限度样品为基准。4.2塑料零件的性能测试：4.2.1螺柱的拉伸试