三筒同心竖窑.ppt

1、，石灰窑领域的新发明，tip-cylindriccal-con-centric kin，三个同心竖窑，TCCC窑，发明专利申请号336000910032596，结构和外部圆柱体和中心圆柱体之间的环形空间中的外部塑性区域，用于煅烧大型石灰石。在中间和中间管内设置的内部塑料区域用于煅烧较小大小的石灰石。外管、中心管和内管同心布置，因此称为“三管同心轴窑”。过程流，窑顶杆屏，大颗粒度，小颗粒度，旋转分配器，滑槽，材料杯，两段锁气阀，预热带，预热区，预热区IHB，icz，可实施性，塑料温度产量匹配材料流控制，塑料温度，碳酸钙的分解反应是吸热反应分解反应，完全分解到810到900，1。 理论上，在相同的

2、煅烧时间内，小粒度石灰石比大型石灰石所需的煅烧温度低，根据煅烧温度、三管同心竖窑中小粒度石灰石的煅烧温度，在实验室进行模拟煅烧，2 .实验室模拟，粒度：1020毫米；塑料环境：墨菲；塑料温度：850；塑胶时间：12h；粒度：2030毫米；塑料环境：墨菲；塑料温度：850；塑胶时间：12h；煅烧温度，在实验室中模拟，在3个圆筒同心竖窑中，根据小颗粒大小的石灰石煅烧温度，2 .实验室模拟，粒度：510mm；塑料环境：墨菲；塑料温度：850；塑胶时间：8h；粒度：05毫米；塑料环境：墨菲；塑料温度：850；塑胶时间：8h；煅烧温度、在马加比高炉中，根据不同粒度等级的石灰石煅烧情况，煅烧温度为850、

3、时间812h、030mm的石灰石可以完全煅烧无过错燃烧现象，燃烧成品水合反应快，活动性好。因此，3个圆筒在同心竖窑小粒度石灰石的煅烧温度为850，在煅烧区域内流动的总时间为812h。小型石灰石在850平缓的煅烧环境中煅烧时间范围很大，可以与外部煅烧零件的大型石灰石产量相匹配，非常方便。3 .根据实验室模拟结论、产量匹配、外塑性区的结构特点和热工过程的施工可行性，确定内塑性区的有效体积：1。根据煅烧区域的有效体积、产量匹配、上表内部煅烧区域的有效体积、联合030mm粒度石灰石的实验室确定的煅烧时间范围，可以如下确定煅烧程度石灰的产量范围：2 .小粒度石灰石的生产范围为030mm，质量比为以下表格

4、范围时，可由3桶同心竖窑消化：3。大小石灰石的分布由于内部塑性区塑性的缓和，可使小粒度石灰石在窑内不燃烧，停留的时间更长，从而进一步降低上表030mm质量比的下限。可以控制材料流，用窑顶杆筛筛过石灰石后，小粒度石灰石(粒度30毫米)通过溜槽进入中央缸上部的节流阀，在溜槽上安装两个密封阀，确保供应时窑的密封性。杯子的底部连接阀杆，阀杆底部的上锁门使小嘴材料停留在节流式漏斗内。通过杯子的周期性向下运动，锁门相应地定期提供给集中塑性区。系统安装了多种牙齿松动装置，以确保节流的平稳流动。1 .供应控制，材料流可控，中央塑性区，塑性区松弛，中央调理区，星形灰溢流阀上的送风冷却区，堆积形成材料流的可控性，以及自上而下的材料列。水平探头监控中央塑料区域的材料面，通过星形灰溢流阀的排放，可以控制整个内部塑料区域的材料面。可调整星灰溢流阀速度，与中央塑性区的液位探头连接。2 .为了解决塑料流动和排放控制、应用价值、大、小颗粒石灰石同时煅烧的问题，节约了矿产资源。石灰窑的单位体积石灰产量明显提高。实现窑炉